ANÁLISIS DE RIESGOS.

Reporte de visita a planta.

DAVID GARCÍA SIERRA 1734088

ALAN YAHIR SERRATOS FUENTES 1233456

Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma / Heineken.

Giro industrial: Industria de bebida.

Productos.

A lo largo de la visita pudimos ir conociendo las distintas marcas de bebidas alcohólicas que se
producen en la planta, una gran variedad de cervezas es elaborada en las instalaciones y serán
mencionadas a continuación.

Carta Blanca ®.

Cerveza fundadora de la cervecería Cuauhtémoc en 1890.

Superior ®

Cerveza con que la cervecería Moctezuma ganó gran popularidad siendo en ese entonces
competencia de Carta Blanca.

Dos equis XX ®

Cerveza de Veracruz inicialmente de la cervecería Moctezuma.

Indio ®

Inicialmente llamada Cerveza Cuauhtémoc, de origen regiomontano en el año de 1893.

Tecate ®

Es la cerveza más popular y más consumida, nombre en honor al pueblo de Tecate B.C, fue la
primera cerveza en lata en México.

Otras marcas como:

Noche Buena ® (Edición solo en épocas navideñas)

Bohemia ®

Kloster Light ®
Sol ®

Coors Light ® (Origen estadounidense)

Affligem ® (Origen belga desde hace 900 años, cerveza artesanal)

Amstel Bier ®

Strongbow ®

Heineken ® (Origen holandés, asociada con la compañía desde 2015)

Descripción del proceso.

En resumidas cuentas, el proceso de elaboración de la cerveza se constituye por 8 pasos

generales, descritos a continuación.

1.- Se seleccionan exhaustivamente los ingredientes, buscando una textura homogénea y de

calidad. El lúpulo es siempre importado, ya que no es posible obtenerlo en México.

2.- La cebada es introducida en tanques con agua fría, remojándose continuamente con
oxigenación para mantener constante la humedad. Posteriormente se seca y según el tiempo y
temperatura del proceso se obtienen los diversos tipos de malta para los distintos tipos de
producto. A este proceso se le conoce como malteado.

3.- Con la malta deseada lista, se procede a triturar y mezclar con agua caliente, donde los
azúcares naturales son extraídos. De este proceso se obtiene el mosto (agua azucarada). El
proceso es conocido como macerado y es la razón por la que en la planta hay un olor dulce al
empezar la fabricación.

4.- El mosto se lleva a un caldero, donde hierve junto con el lúpulo. En este paso se le da el
amargor (gracias al lúpulo) y aroma a la mezcla.

5.- Mediante el movimiento de tanques, las partículas sólidas que se colaron al ebullir, van al
centro y se depositan al fondo. Después de hervirse, el mosto es enfriado, donde pasa a la
fermentación.

6.- En este paso de fermentación, la levadura convertirá el azúcar en alcohol y CO 2. El estilo de

la cerveza depende del tiempo de duración de este proceso, donde varía desde 4 hasta más de
20 días.

7.- La cerveza es filtrada para eliminar residuos sólidos (si es necesario).

8.- El producto final es empezado en barriles, botellas o latas.

Riesgos detectados.

A lo largo de nuestra visita a las instalaciones de la empresa, pudimos percatarnos de diversos

riesgos potenciales para el personal.

Encontramos tubos que expedían gases a la altura de las personas sin embargo había
señalizaciones de riesgo de asfixia a causa del CO2.

Había tuberías y equipo que se encontraban suspendidos por encima de los pasillos donde
había flujo de personas, un tubo tenia una ligera fuga que, hacia caer gotas de líquido al suelo,
generando un charco de una sustancia que no podemos estar seguros de qué es.

Se especificaba que, en el camino por donde realizamos el recorrido por la planta, era
obligatorio el uso de equipo de seguridad como casco y botas, aunque no se nos fue
proporcionado ni fuimos advertidos.

No pudimos apreciar mayores riesgos dado que no ingresamos directamente en las áreas de
operación.

Conclusiones.

Siempre hay riesgos presentes en todas las situaciones y no existe un control absoluto sobre
ellos, por eso es importante analizar todo lo que nos pueda provocar una situación con un
potencial daño y sea algo que podamos corregir o evitar.

Fue una gran experiencia poder observar y conocer, aunque de una manera muy superficial,
una industria de tal magnitud como lo es la cervecería. Observar sus grandes instalaciones nos
hace pensar en el control exhaustivo que existe para tener todo controlado en su mayoría.

Nos damos cuenta de las grandes maquinarias y herramientas que son utilizadas y el riesgo que
siempre existe de que alguna cosa funcione indebidamente y lo que puede ocasionar,
simplemente con las temperaturas elevadas que llega a alcanzar un tanque es fácil que ocurra
un accidente donde alguien se vea afectado.