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MA 01 Terminacion y Completamiento de Pozo PDF
MA 01 Terminacion y Completamiento de Pozo PDF
1. Introducción
Después que un pozo ha sido completado, se debe completar adecuadamente
antes de ponerlo en producción. Una Tecnología complicada se ha desarrollado
para estas técnicas y se ha desarrollado equipos para tal fin. La selección de este
equipo y las técnicas aplicadas solo pueden ser posibles cubriendo todos puntos y
mediante la investigación de factores que son específicos del yacimiento y estudio
de la producción del pozo.
2. Requerimientos Básicos
Existen tres Requerimientos Básicos en cada completación, en común con casi
todos los productos y servicios de operaciones Petroleras. Una completación debe
proveer los medios para la producción de Gas y/o Petróleo (o Inyección) y que
son:
Seguro
Eficiente / Económico
Confiable
3. Definición de completamiento
La completación de pozos envuelve un proceso que se extiende mucho mas allá
que la instalación de tubería y equipos en el pozo.
4. Tipos de Completaciones
Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de completaciones.
Los criterios más comunes para la clasificación de completaciones incluye lo
siguiente:
1
Manual de Completación de schlumberger
2
Completación y Reacondicionamiento de Pozos PDVSA
La completación a hueco abierto permite empacar el pozo con grava, con ello se
aumenta su productiva o controla la producción de área en formaciones no
consolidadas
En este caso se puede elegir una instalación que por debajo del obturador
superior tenga una derivación a semejanza de una Y, que permite invertir la
descarga del flujo.
Otras veces se puede optar por instalar dos tuberías de educción para que los
fluidos de cada intervalo fluyan por una tubería sin tener que utilizar el espacio
anular para uno u otro intervalo
6. EQUIPOS DE COMPLETAMIENTO
6.1. Introducción
La selección de los componentes y partes de una completación se derivan de los
requerimientos operacionales del campo, Pozo o yacimiento para poder lograr
eficiencia, seguridad y una producción económica.
Las juntas de tubería pueden variar en tamaño desde 18 a 35 pies, sin embargo,
el tubo es aproximadamente de 30 pies. En todos los envíos la longitud va a
variar, por lo tanto, una medición precisa de cada tubo es esencial. Pup joints
(tubos cortas para espaciar la tubería) vienen disponibles en medidas cortas entre
2’ a 20’ in incremento de 2’
La tubería también viene disponible en una variedad de rangos de OD. Los más
comunes: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2", 4 1/2", 5.0" 5 1/2" 6 5/8", 7" 9 5/8" 10 3/4". Fallas
de tubería son muy comunes en algunos lugares (e.i, Mar del Norte). API define
tubería de producción los tamaños de 1" a 41/2" de OD. Las tuberías de casing
con O.D de 41/2 a 20"
NOTA: L-80 puede ser material 4130/4140 LHT , 9Cr LHT, o material 13Cr .
Mandril
6.3.1.3. Cuñas
Son piezas metálicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno)
ya que son las que anclan la empacadura al revestidor impidiendo el movimiento
de la misma
a. Mecánicas: De Compresión
Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no
tienen válvula interna de circulación, el elemento sellante puede trabajar hasta
250°F.
Ventajas Desventajas
a. Selectivos.
Su principio de funcionamiento está basado en el conjunto de cerraduras que
hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser colocados
más de uno en una corrida de tubería de producción, siempre que tengan la misma
dimensión interna.
Se utiliza para:
Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.
Probar la tubería de producción.
Colocar válvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de
medición.
Servir como punto de referencia.
b. No selectivos.
En el mercado, existen multiples marcas disponibles, entre ellas las OTIS, con sus
modelos XN y RN.
a. Mangas de circulación
b. Mangas de producción
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor pero nunca
frente, con el propósito de evitar que los fluidos lleguen directamente a la manga
de producción ocasionando flujo turbulento en la cara de la manga y como
consecuencia una posible obstrucción al paso de fluidos.
Ventajas
Acople rápido de J triple.
Permite el uso de tapones tipos X.
Desconecta Ia tubería sin desasentar Ia empacadura.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completación o tubería. Permitiendo
probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras hidráulicas.
Medidas
2—3/8” 2—7/8”, 3—1/2”, 4—1/2”, segun requerimientos del cliente.
Existen tres tipos básicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en
niples o en tubería de producción o eductor y recibir así presión por encima, por
debajo o en ambas direcciones, bajo condiciones de operación.
Los tapones ‘X”, “XN”, “H’ están diseñados para bloquear una presión superior e
inferior, el cual es colocado con un equipo de Wire Line.
Cada perfil de tapones están diseñados para ser asentados en niples que tengan
el mismo perfil que tenga el tapón.
7.1.2. El Tapôn “X”: también puede ser usado en las Camisas de Circulación tipo
X’ para detectar cualquier fuga que pueda existir en Ia camisa.