MECÁNICA DE FLUIDOS II

RESISTENCIA AL MOVIMIENTO EN FLUJO UNIFORME

HH – 224 G

ING. JUAN CABRERA

1. ECUACIÓN DE ENERGÍA (1)

 El calor agregado a un sistema Q menos el trabajo realizado por este W

depende sólo de los estados inicial y final del sistema:

Q  W  E2  E1

 Derivando la expresión:
dQ dW dE
 
dt dt dt
 dE/dt es igual a la rapidez de aumento de E en el volumen de control más la
rapidez del flujo neto de E a través de la superficie del volumen de control
dE 


redV 
dt t vc  rev.dA
sc

donde “e” es la “energía por unidad de masa” tal que E=reV:

1. ECUACIÓN DE ENERGÍA (2)
2. PÉRDIDAS DE CARGA

 El flujo de un líquido en una tubería viene acompañado de una pérdida de

energía, que suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de
fluido circulante (dimensiones de longitud), denominada habitualmente
pérdida de carga.

 En el caso de tuberías horizontales, la pérdida de carga se manifiesta como

una disminución de presión en el sentido del flujo.

 La pérdida de carga está relacionada con otras variables fluidodinámicas

según sea el tipo de flujo, laminar o turbulento.

 Hay dos tipos de pérdidas de carga: continuas (a lo largo de los conductos),

y locales, en puntos concretos como codos, ramificaciones, válvulas, etc.
3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (1)

 Para el volumen de control mostrado

 Si el flujo es laminar, se cumple que:

 Reemplazando en la primera ecuación:

3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (2)

 Dividiendo entre gA

 Ordenando se tiene:

 Si llamamos f=64/Re, obtenemos la ecuación de Darcy-Weisbach:

3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (3)

donde: f: coeficiente de fricción

L: longitud de la tubería
D: diámetro de la tubería
V: velocidad media.
g: gravedad

 Bajo un análisis similar, se encuentra que para un flujo turbulento:

3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (4)

 En el flujo laminar, el número de Reynolds es bajo (menor a 2000) y todo el

flujo dentro de la tubería es laminar. Para el cálculo del coeficiente de
fricción se usa:

64
f 
Re

 En el flujo turbulento, para tuberías hidráulicamente lisas:

 EC.BLASIUS (Re<105 , respecto a D)

NIKURADSE (Re>105)
3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (5)

 Nikuradse propone otra fórmula empírica para Re entre 105 y 107:

 Konakov también plantea una ecuación válida para Re mayores a 2300 y

hasta varios millones (respecto a D):
3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (6)

 Para tuberías hidráulicamente rugosas, Nikuradse propone:

 Combinando las expresiones de Nikuradse para el flujo con contorno

hidráulicamente liso e hidráulicamente rugoso se obtiene la siguiente
expresión para la etapa en transición (Colebrook y White):

k/D  1 k/D 2.51 

 2 log10  
1 2.51
 0.86 ln    o 
 3.7 Re f 
f  3.7 Re f  f  
 
3. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (9)

 Método alternativos al ábaco de Moody para calcular el factor de fricción, f.

1.325
f 
k 5.74
[ ln (  0.9 )] 2
3.7 D R

 Esta fórmula es válida para los siguientes rangos de rugosidad relativa y

números de Reynolds:
Rugosidad relativa : 10-6 <= (k/D) <= 10–2
Número de Reynolds: 5000 < = R < = 108
EJEMPLO 1

Se tiene una tubería nueva de fierro fundido ( k = 0,00025 m) de 10” de

diámetro. La longitud es de 1000 m. Conduce agua cuya viscosidad es de 10-6
m2/s. La pérdida de carga en el tramo considerado es de 10 m. Calcular el
gasto.
EJEMPLO 2

Calcular el diámetro que debe tener una tubería nueva, de cemento enlucido (
k = 0,0004 m) para conducir 2 m3/s. La viscosidad del agua es de 1,2 x 10-6
m2/s. La longitud de la tubería es de 1000 m. La pérdida de carga admisible es
de 25m.
EJEMPLO 3

Qué presión se requiere para impulsar 20 lps a lo largo de una tubería lisa,
horizontal, de 2” de diámetro. La longitud del tramo es 300 m. La viscosidad
del agua es 10-6 m2/s.
EJEMPLO 4
4. VARIACION DE LA RUGOSIDAD EN EL TIEMPO (1)

 La rugosidad de las tuberías puede variar drásticamente en el tiempo,

especialmente las tuberías de hierro.

 Genijew plantea la siguiente ecuación:

kt  ko  a.t
donde:

ko : rugosidad del tubo inicial (mm)

a : coeficiente que depende del grupo en el que se clasifique el agua que va
a discurrir
t: número de años de servicio de la tubería
kt: rugosidad del conducto, después de “t” años de servicio
4. VARIACION DE LA RUGOSIDAD EN EL TIEMPO (2)
5. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS NO CIRCULARES
4. ECUACIÓN DE HAZEN-WILLIAMS (1)

 Las pérdidas por fricción pueden estimarse también usando la ecuación de

Hazen-Williams.

 La fórmula de Hazen y Williams tiene origen empírico. Se usa ampliamente

en los cálculos de tuberías para abastecimiento de agua. Su uso está
limitado al agua en flujo turbulento, para tuberías de diámetro mayor de 2’’ y
velocidades que no excedan de 3 m/s.

Q : gasto en litros por segundo

CH : coeficiente de Hazen y Williams
D : diámetro en pulgadas
S : pendiente de la línea de energía en metros por km

 Ya que S es la´pendiente de la línea de energía, puede escribirse como hf/L

4. ECUACIÓN DE HAZEN-WILLIAMS (2)

 Luego, despejando hf, se obtiene:

que permite evaluar las pérdidas de carga.

4. ECUACIÓN DE HAZEN-WILLIAMS (2)

 En el sistema internacional, la ecuación de Hazen y Williams cambia a:

10,674LQ1 ,8 5 2
h f  1 ,8 5 2 4 ,8 7 1
C D
h: pérdida de carga o de energía (m)
Q: caudal (m3/s)
C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)
EJEMPLO