1

Número de Reynolds Crítico

1.1. Objetivos

Determinar el Número de Reynolds Crítico de un uido.

Conocer las propiedades del uido cuando este tiene un ujo laminar.

Conocer las propiedades del uido cuando este tiene un ujo turbulento.

Observar las líneas de ujo del uido en ambos regímenes.

No hay ninguna actividad relativa a una experiencia virtual para esta sesión de laboratorio.

1.2. Aspectos teóricos

1.2.1. Número de Reynolds

En el estudio de las corrientes internas, el parámetro adimensional que señala la naturaleza de

ujo (es decir, el que sea laminar o turbulento) es el número de Reynolds, el cual se obtiene mediante
las relaciones:

ρV D
Re = (1.1)
µ
VD
Re = (1.2)
ν
donde:
ρ = Densidad del uido
V = Velocidad media
D = Diámetro interno del tubo
µ = Viscosidad absoluta o dinámica del uido
ν = Viscosidad cinemática del uido

De resultados experimentales, se tiene que las corrientes laminares internas resultan ser estables
para Re < 2300. A mayor valor de Reynolds se pasa a régimen turbulento.

3
 CIV-275

1.2.2. Longitud de estabilización

Cuando un tubo cilíndrico es atravesado por una corriente líquida, la longitud necesaria (medida
desde las entradas al tubo) para que se desarrolle completamente el ujo, sea este laminar o turbulento,
se conoce como longitud de estabilización. Por investigaciones realizadas, la longitud de estabilización
(L) es:

(a) En caso de ujo laminar:

Según Schiller:
L = 0,0288 × D × Re (1.3)

Según Boussinesq:
L = 0,0300 × D × Re (1.4)

(b) En caso de ujo turbulento:

40D < L < 50D (1.5)

Siendo D el diámetro del tubo.

1.2.3. Distribución de velocidades en el caso de corriente laminar interna

Considerando un conducto circular horizontal, en el que se tiene ujo laminar, permanente e

incompresible, se aísla el volumen de control mostrado y se plantea:

Figura 1.1: Representación gráca del tubo de análisis

Ecuación de la cantidad de movimiento:

(P1 − P2 )πr2 − 2πrLτ = (ρV2 A2 )V2 − (ρV1 A1 )V1 = 0 (1.6)

Simplicando:
(P1 − P2 )πr2 = 2πrLτ (1.7)

Considerando que:
dv
τ = −µ (1.8)
dr
El signo negativo se debe a que v disminuye con r, y reemplazando en la ecuación 1.7 se obtiene la
siguiente expresión:
dv
(P1 − P2 )r = −2Lµ (1.9)
dr
Acomodando los términos se obtiene lo siguiente:

(P1 − P2 )rdr
dv = − (1.10)
2µL

4
 CIV-275

Integrando la ecuación diferencial:

(P1 − P2 )r2
v=− +C (1.11)
4µL
Como para r=R se tiene v = 0, entonces:

(P1 − P2 )R2
C= (1.12)
4µL

Reemplazando la ecuación 1.12 en la ecuación 1.11 se obtiene la función de velocidad:

(P1 − P2 ) 2
v(r) = (R − r2 ) (1.13)
4µL

En cuanto a la velocidad media V, la misma que se puede obtener mediante la ecuación de continuidad:

Q
V = (1.14)
A
De manera diferencial, la ecuación de continuidad se plantea de la siguiente manera:
Z
Q= v dA (1.15)
A

Como la ecuación 1.13 representa la funció velocidad, se puede reemplazar y resolver la integral:

R
(P1 − P2 ) 2
Z
Q= (R − r2 )2πr dr
0 4µL

(P1 − P2 )πR4
Q= (1.16)
8µL
Por lo tanto, al reemplazar en la expresión de continuidad (1.14) se obtiene lo siguiente:

Q (P1 − P2 ) 2
V = = R (1.17)
A 8µL

Relacionando las expresiones 1.13 y 1.17 se obtiene otra expresión equivalente de la distribución
de velocidades: h r i
v(r) = 2V 1 − ( )2 (1.18)
R

1.3. Procedimiento

Dentro de los equipos a usar está el tanque de permeabilidad, el cual se muestra en la gura 1.3.

Se procederá de la siguiente manera:

Ver que el nivel en ambos compartimentos del tanque sean exactamente iguales.

Ver que todas las llaves y válvulas estén cerradas.

Abrir la válvula de ingreso de agua, regulando de tal forma que se presente un rebose de agua
mínimo.

Abrir ligeramente la llave de control de salida y recoger el agua en un recipiente apropiado.

Abrir ligeramente la llave 2 de control de salida del colorante de manera que uya a través del
tubo de vidrio 6 tratando que el hilo de tintura sea lo más delgado posible.

5
 CIV-275

Figura 1.2: Análisis de la sección del tubo

Mediante la válvula de ingreso agua mantener en todo momento un nivel del rebose mínimo.

Con la válvula de control de salida del agua, establecer un ujo laminar. Esto se observa siempre
que el hilo de tintura sea continuo.

Siempre con la válvula de salida de agua, obtener el instante en que el régimen llega a la
situación crítica de paso de ujo laminar a turbulento, lo cual se observa mediante la ruptura
del hilo de colorante al darse las primeras turbulencias.

Obtener para esa situación, el caudal. Para ello se llena determinado volumen del recipiente (el
cual se encuentra graduado) y se mide el tiempo requerido con el cronómetro. Efectuar dicha
medición dos veces.

Cerrar todas las llaves del sistema y repetir todo el procedimiento mínimo cinco veces.

En la gura 1.3 se observa las partes del tanque de permeabilidad las cuales son las siguientes:

(1) Tanque de permeablidad

(2) Recipiente con colorante

(3) Llave de control para la salida del colorante

(4) Nivel de Rebose

(5) Tubo de salida del colorante

(6) Tubo cilíndrico de diámetro de 20 mm

(7) Pared divisoria

(8) Lugar de entrada de agua (alimentación) y ubicación de la llave de entrada (ver detalle 1.4)

(9) Lugar de salida de agua (descarga) y ubicación de la llave de salida y del medidor de volumen
(ver detalle 1.4)

6
 CIV-275

Figura 1.3: Tanque de Permeabilidad

1.4. Cálculos

La experiencia tiene por nalidad encontrar el valor del número de Reynolds crítico, que proporciona
el límite a partir del cual el ujo pasa de laminar a turbulento. Para ello, basta observar la expresión
1.2. Teniendo en cuenta la ecuación de continuidad (1.14) se logra las siguientes expresiones:

Q 4Q
V = = (1.19)
A πD2

Como se tendrá que el valor del diámetro del tubo es de 20 cm, entonces:

4Q Q
Re = = 63,662 (1.20)
πDν ν
Q en m3 /s
ν en m2 /s

7
 CIV-275

(a) Entrada (b) Salida

Figura 1.4: Detalle de la entrada y salida del tanque

Cuadro 1.1: Tabla de Resultados Experiencia 1

Parámetros del agua Medida 1 Medida 2 Medida 3 Medida 4 Medida 5

◦
Temperatura ( C )
Peso especíco (kg/m )
3

Viscosidad cinemática (m
2 /s)

Volumen (m )
3

Tiempo (s)
Caudal (m
3 /s)

Número de Reynolds
Número de Reynolds promedio
Desviación Estándar

Utilizando el menor Reynolds Crítico obtenido, determinar y gracar la distribución de velocidad

en el tubo según la fórmula obtenida en la ecuación 1.18.

Establecer la Media y la Desviación Estándar de todos los valores obtenidos para el Número de
Reynolds Crítico.

Con el Reynolds Crítico promedio determinar la longitud de estabilización teórica.

En base a los resultados obtenidos se deberá establecer las conclusiones más relevantes de la
experiencia realizada.