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BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

1.- INTRODUCCIÓN
“Hay aproximadamente unos unas 8,000 pollerías nuevos que abren al año a
nivel nacional en Perú debido a que son los restaurantes de mayor preferencia
por el público peruano” (CCL, 2007)

Las cifras de producción de pollos también se ha incrementado ante la


demanda antes estaba en 50 millones mensuales, ahora está en 55 millones de
pollos mensuales. De ese total, 12 millones están destinado a la venta de
pollos a la brasa. (Agencia Andina, 2015)

“La pollería Caramba” ubicada en Guido 459 – Huancayo, que es bastante


reconocido, con un local tradicional donde cuentan con un horno pollero para
rostizado modelo HP14.

El horno pollero para rostizado HP14 es un dispositivo que quema carbón,


transformando energía química (carbón) en energía térmica. Así de esta
manera constituyendo uno de los elementos más importantes en la cocción;
debido a su alta eficiencia.

Lo que es de especial importancia si se tiene en cuenta que se trata de una


materia cuyo valor y uso resulta determinante para una alta rentabilidad y en
muchos casos la factibilidad si se cuenta en un negocio.

En efecto la utilización de carbón como combustible y el aislamiento con que


cuenta el horno, las emisiones ambientales que son muy perjudiciales.

“La Pollería Caramba” en la actualidad cuenta con hornos HP14; así como ha
hecho más rigurosos y exigentes los requisitos para dar alta eficiencia.

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2.- OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL:

Determinar el balance y materia del horno pollero para rostizado HP14 en la


“La Pollería Caramba”.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Determinar las características el horno pollero para rostizado HP14 a


estudiar.
 Realizar el balance de materia en el horno pollero para rostizado HP14.
 Realizar el balance de energía en el horno pollero para rostizado HP14.
 Hallar la eficiencia del horno pollero para rostizado HP14.

3.- UBICACIÓN DEL AREA DE ESTUDIO:


Guido 459 – Huancayo, Perú

 Latitud: 12° 3'46.43"S


 Longitud: 75°12'23.37"O

Fuente: Google Earth

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Fuente: Google Maps

4.- MARCO TEÓRICO


4.1 PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA:

4.1.1 CONSERVACIÓN DE LA ENERGÍA:

El término energía tiene diversas acepciones y definiciones, relacionadas con


la idea de una capacidad para realizar trabajo, transformar, poner en
movimiento. Todos los cuerpos, pueden poseer energía debido a su
movimiento, a su composición química, a su posición, a su temperatura, a su
masa y a algunas otras propiedades.

El uso de la magnitud energía en términos prácticos se justifica porque es


mucho más fácil trabajar con magnitudes escalares, como lo es la energía, que
con magnitudes vectoriales como la velocidad y la posición. Así, se puede
describir completamente la dinámica de un sistema en función de las energías
cinética, potencial y de otros tipos de sus componentes.( M.G., 2010)

4.2 TRABAJO TERMODINÁMICO:

En las reacciones químicas donde hay un incremento en el número de moles


hay una expansión de los gases contra la presión exterior. Para determinar el
valor del trabajo realizado por una fuerza externa cuando el sistema se
expansiona, consideramos un gas encerrado en un cilindro de superficie S.

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4.3 ENERGÍA INTERNA (U): ES LA ENERGÍA TOTAL DEL SISTEMA.

Actualmente, se sigue el criterio de que toda energía aportada al sistema


(desde el entorno) se considera positiva, mientras que la extraída del sistema
(al entorno) se considera negativa.

EL primer principio también se puede enunciar en términos de conservación de


la energía. Toda energía absorbida o perdida por un sistema se intercambia
con los alrededores o entorno, con lo que la energía total del universo
permanece inalterada.

El poder calorífico de un combustible es la cantidad de energía desprendida en


la reacción de combustión, referida a la unidad de masa de combustible.

Es la cantidad de calor que entrega un kilogramo, o un metro cúbico, de


combustible al oxidarse en forma completa.

4.4 EL PODER CALORÍFICO:

Se expresa la energía máxima que puede liberar la unión química entre un


combustible y el comburente y es igual a la energía que mantenía unidos los
átomos en las moléculas de combustible, menos las energías utilizadas en la
formación de nuevas moléculas en las materias (generalmente gases)
formadas en la combustión.

La magnitud del poder calorífico puede variar según como se mida. Según la
forma de medir se utiliza la expresión poder calorífico superior (PCS) y poder
calorífico inferior (PCI). (U.T.N., MENDOZA ,2012)

4.4.1 PODER CALORÍFICO SUPERIOR (PCS):

Es la cantidad total de calor desprendido en la combustión completa de 1 Kg de


combustible cuando el vapor de agua originado en la combustión está
condensado y se contabiliza, por consiguiente, el calor desprendido en este
cambio de fase.

4.4.2 PODER CALORÍFICO INFERIOR (PCI):

Es la cantidad total de calor desprendido en la combustión completa de 1 kg de


combustible sin contar la parte correspondiente al calor latente del vapor de
agua de la combustión, ya que no se produce cambio de fase, y se expulsa
como vapor. (Gufineitor Gufi Neitor, 2013)

5. MATERIAL PARTICULADO PROVOCADO POR


COMBUSTIÓN
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Tradicionalmente, la caracterización de partículas se limitaba a la


determinación de la concentración másica. La razón para elegir la masa como
un parámetro básico de medida hay que buscarla en su relativa independencia
respecto al instrumento utilizado y en la facilidad para ser determinada
(Rodríguez-Maroto, 2003). En la caracterización de material particulado se
recomienda tener en cuenta las propiedades de las partículas que influyen en
la salud de las personas, la forma de la partícula y el diámetro equivalente
aerodinámico. La determinación de las propiedades proporciona una
caracterización bastante completa de las partículas. La forma irregular de las
partículas es decisiva en los procesos de filtración, ya que la irregularidad se
relaciona en numerosas ocasiones con la formación de aglomerados, que son
más fácilmente retenidos por boca y nariz.

Propiedades de las partículas que influyen en la afectación de la salud: La


mayoría de las propiedades físicas de un sistema de partículas se establecen
como valores estadísticos de las propiedades geométricas de partículas,
dimensión (tamaño y distribución), forma, y características de la superficie
(área específica y porosidad), densidad, morfología, concentración de
partículas en masa, número y composición química de las partículas.

Forma de la partícula y diámetro equivalente aerodinámico: El parámetro


utilizado convencionalmente para cuantificar la forma de las partículas ha sido
el factor de forma, que se define como la relación entre la superficie de la
esfera del mismo volumen que la partícula y la superficie de la partícula. Este
valor puede estar entre 0 y 1, y da la idea de la esfericidad de las partículas
(Reina-Hernández, 1999).

El diámetro equivalente aerodinámico, dea: es el diámetro de la esfera de


densidad unidad que tiene la misma velocidad de deposición que la partícula.
El dea de la partícula inhalable por boca y nariz es de 100 µm y la longitud de
las partículas es > 10 µm (Harper et al., 2002; Harper et al., 2004). El Dea de
las partículas las tomaremos como factor de forma esférica.

Afectación al tracto respiratorio humano: A mediados del decenio de 1990, la


Organización Internacional de Normalización (ISO), el Comité Europeo de
Normalización (CEN), y la Conferencia Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales (ACGIH) acordaron las definiciones de partículas de
inhalables, torácicas y respirables que penetran y/o depositan en diversos
compartimentos del tracto respiratorio del ser humano, como se puede
observar en la Fig. 1 (Liden et al., 2006).

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5.1 EL HOLLÍN

Se llama hollín a las partículas sólidas de tamaño muy pequeño, desde unos
100nanómetros (100 nm) hasta 5 micras (5 μm) como máximo. En su mayoría
compuestas de carbono impuro, pulverizado, y generalmente de colores
oscuros más bien negruzco resultante de la combustión incompleta de un
material (madera, carbón, etc). Su aspecto es similar a la ceniza pero con un
tono más negro.

Es común, por ejemplo, encontrar grandes cantidades de hollín en las salidas


de combustión de las calderas, las cuales, cuando poseen captadores de
hollín, pueden almacenar varios metros cúbicos de este material.

Cuando proviene del quemado del combustible diésel, puede contener


absorbidos hidrocarburos, compuestos principalmente por lubricantes y
combustible sin quemar. Además puede contener otros sólidos como óxidos y
sulfatos.

También se pueden encontrar restos de este material en la parte interna de los


transformadores de potencia refrigerados con aceite dieléctrico después de
ocurrido un fallo interno. Esto se debe a que el transformador posee, en su
interior, madera, cartón, metal, etc. y en el momento de producirse un fallo que
produzca un arco eléctrico, éste provoca la combustión del aceite que afecta a
los materiales internos, dejando grandes cantidades de hollín en la cuba del
transformador.

Se fabrica industrialmente con el nombre de negro de humo. El negro de humo


es un tipo de negro de carbón que se produce por la combustión incompleta de
combustibles ricos en compuestos aromáticos que se queman en recipientes
planos. Se caracteriza por una amplia distribución de tamaños de partícula
(hasta 100 nm). puede causar daños en el sistema respiratorio si es inspirado
en cantidad.

5.3 CARBÓNO NEGRO:

El black carbon (BC) o carbono negro está considerado como el segundo


mayor contaminante atmosférico tras el dióxido de carbono (CO2). Estudios
internacionales le consideran responsable del 16% del calentamiento global,
porque tiene la capacidad de absorber la radiación solar e irradiarla de nuevo
en la atmósfera en forma de calor, afecta también a la formación de nubes y los
patrones de lluvias, y cuando se deposita sobre la tierra puede favorecer que el
hielo y la nieve se derritan.

El carbono negro es un residuo resultante de la combustión incompleta o


ineficiente generada por diversas fuentes (transporte, biomasa, industrias del

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sector energético), que forma partículas de diferentes tamaños que, a pesar de


que permanecen durante poco tiempo en la atmósfera, son responsables en
gran parte de la mala calidad del aire que respiramos, que tiene un gran
impacto sobre la salud ya que, solo en Europa –según datos de la Comisión
Europea– provoca unas 600.000 muertes al año, muchas más que las que
causan los accidentes de tráfico.

6. MATERIAL ORGÁNICO PARTICULADO


La materia orgánica particulada (MOP) es un componente dinámico del suelo,
que responde selectiva y rápidamente a los cambios de manejo y distintos tipos
de disturbios. El objetivo de este estudio fue comparar dos técnicas de
determinación de MOP en distintos suelos y evaluar el potencial de esta
variable como indicadora de calidad de los mismos. Se estudiaron tres sitios
ecológicos de la provincia del Chubut con distinto manejo o afectados por
distintos disturbios: Media Luna Clausura (MLC), Media Luna Pastoreo (MLP),
Puerto Madryn bioperturbado (PMB), Puerto Madryn no bioperturbado (PMNB),
Punta Ninfas no erosionado (PNNE) y Punta Ninfas erosionado (PNE). En
muestras de suelos extraídas de 0 a 5 cm (PM y PN) y de 0 a 10 cm (ML) de
profundidad se determinó la materia orgánica total (MOT) y la MOP por vía
húmeda (MOPh) (Método Walkley y Black) y por ignición en mufla (MOPi) a
430 °C. En los Molisoles de ML y en los Aridisoles de PM la MOPi fue mayor
que la MOPh, mientras que para los Aridisoles de PN no se registraron
diferencias significativas entre los dos métodos. Para los suelos con carbonatos
(PM) o con alofanos (ML), el método por ignición sobreestimó los contenidos de
MOP. La MOT presentó una alta correlación con la MOPh y con la MOPi para
todos los suelos en conjunto (r2 = 0,89 y r2 = 0,73, respectivamente). El suelo
que presentó una mayor relación MOP/MOT fue PNNE. En contraste, el suelo
PNE, mostró los valores más bajos para esta relación, lo que indicaría, por un
lado, que la poca MO que contienen estos suelos está predominantemente
asociada a la fracción< de 0,053 mm, y por el otro, que la erosión afecta en
mayor medida las reservas de MOP que las de MOT. Para los suelos PM, la
relación MOPi/MOT fue mayor que uno, debido a la sobreestimación del
método por ignición en estos suelos con abundante carbonatos. Tanto la MOT
como la MOP determinada por los dos métodos, han permitido detectar
diferencias entre tipos de manejo o estado de degradación de los suelos. De
todas maneras, la MOP es proporcionalmente más afectada por la erosión y el
pastoreo que la MOT, lo cual nos permitiría considerarla como un buen
indicador de cambios en la calidad de los suelos bajo condiciones de pastoreo
o afectados.

7. CONTAMINANTES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS


7.1. CONTAMINANTES PRIMARIOS

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Son los que se emiten directamente a la atmósfera como el dióxido de azufre


SO2, que daña directamente la vegetación y es irritante para los pulmones.

7.2. CONTAMINANTES SECUNDARIOS

Los contaminantes secundarios son aquellos que se forman mediante procesos


químicos atmosféricos que actúan sobre los contaminantes primarios o sobre
especies no contaminantes en la atmósfera. Son importantes contaminantes
secundarios el ácido sulfúrico, H2SO4, que se forma por la oxidación del SO2,
el dióxido de nitrógeno NO2, que se forma al oxidarse el contaminante primario
NO y el ozono, O3, que se forma a partir del oxígeno O2.

Ambos contaminantes, primarios y secundarios pueden depositarse en la


superficie de la tierra por deposición seca o húmeda e impactar e n
determinados receptores, como personas, animales, ecosistemas acuáticos,
bosques, cosechas y materiales. En todos los países existen unos límites
impuestos a determinados contaminantes que pueden incidir sobre la salud de
la población y su bienestar. (Ernesto Martínez Ataz, 2004)

8. CONTAMINANTES DEL AIRE


Contaminantes gaseosos: en ambientes exteriores e interiores los vapores y
contaminantes gaseosos aparece en diferentes concentraciones. Los
contaminantes gaseosos más comunes son el dióxido de carbono, el monóxido
de carbono, los hidrocarburos, los óxidos de nitrógeno, los óxidos de azufre y el
ozono. Diferentes fuentes producen estos compuestos químicos pero la
principal fuente artificial es la quema de combustible fósil. La contaminación del
aire interior es producida por el consumo de tabaco, el uso de ciertos
materiales de construcción, productos de limpieza y muebles del hogar. Los
contaminantes gaseosos del aire provienen de volcanes, incendios e industrias.
El tipo más comúnmente reconocido de contaminación del aire es la niebla
tóxica (smog). La niebla tóxica generalmente se refiere a una condición
producida por la acción de la luz solar sobre los gases de escape de
automotores y fábricas. (UC-La Mancha. 2004)

Los aerosoles: Un aerosol es a una mezcla heterogénea de partículas sólidas o


líquidas suspendidas en un gas como el aire de la atmósfera. Algunas
partículas son lo suficientemente grandes y oscuras para verse en forma de
hollín o humo. Otras son tan pequeñas que solo pueden detectarse con un
microscopio electrónico. Cuando se respira el polvo, ésta puede irritar y dañar
los pulmones con lo cual se producen problemas respiratorios. Las partículas
finas se inhalan de manera fácil profundamente dentro de los pulmones donde

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se pueden absorber en el torrente sanguíneo o permanecer arraigadas por


períodos prolongados de tiempo.

9. PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN
9.1 COMBUSTIÓN:

Alrededor del 90%de la energía consumida en el mundo es producida por los


procesos de combustión. Aunque las proporciones no se mantengan igual en
los diferentes sectores de aplicación, como son las industrias, doméstico y
trasporte, para proveer el consumo de energía es necesaria una enorme
cantidad de plantas en la que tiene lugar el proceso de combustión, dicho
proceso de combustión constituye un medio de relativa sencillez y eficacia para
tal propósito, pero van inevitablemente asociados al importante problema
medioambiental.

La aplicación excesiva de la combustión para producir calor y energía, se ha


justificado el desarrollo de métodos y técnicas específicas para el
establecimiento el bance de materia y energía de tales procesos, la combustión
es la reacción de oxigeno de las sustancias combustibles; como en mayor parte
de sus aplicaciones técnicas lo que se exigen en esos procesos es obtener el
máximo calor posible, desarrollando el planteo de las reacciones completas ,
que exigen más o menor importantes e aire en exceso.(Ivette Mora Leyva,
2007).

9.2. HUMO Y CENIZA

Partículas de combustión provocadas por el hombre o de origen natural, entre


los que se incluyen los incendios de bosques matorrales y pasto, así como las
erupciones volcánicas. El incendio de un pastizal de tipo medio, de un área
(0,10468 ha) de superficie, puede producir una 1022particulas pequeñas que,
distribuidas uniformemente en una columna de 3 km de altura y 4000 m2de
sección, darían una concentración de 109 partículas por cm3.

El diámetro medio de las partículas Aitken, y, en su mayor parte, están


constituidas por compuestos de carbono, especialmente hidrocarburos del
alquitrán y resinas. Por su pequeño tamaño, las partículas de humo pueden
penetrar en los edificios de la misma forma que los gases, pero, a diferencia de
estos, tiene un alto poder de adhesión y se depositan en la superficie donde la
turbulencia del aire es elevada, por ejemplo, en los bordes de las ventanas y
marcos de la puerta.

Se conoce como ceniza al residuo sólido que queda libre cuando se produce la
oxidación completa de combustión. El tamaño de partículas que expulsa un
horno industrial depende de la velocidad mínima de los gases de combustión
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en la chimenea, la velocidad de salida del gas ha de superar a la velocidad


final, y permanecer en el sistema de combustión como cenizas todas aquellas
que no cumplan con la con esta condijo. Una velocidad normal de escape de
una chimenea industrial es de 12 ms-1, valar suficiente para arrojar partículas
de diámetro < 200µm. Cuando la velocidad del gas disminuye, las partículas
mayores se depositan cerca a la chimenea, mientras que las más pequeñas
son trasportadas a mayor distancia. La velocidad de escape de una chimenea
domestica raramente es superior a 1,5 ms-1, por lo que el tamaño máximo de
las cenizas que salen de la misma es de 75µm.

Composición Química de Cenizas. - El contenido de ceniza de diferentes


biomasas es muy variado, pudiendo llegar a ser tan bajo como el 0.5 % en
base seca para algunas especies de pulpa de madera, hasta el 20% para
algunos cereales o desechos de la industria agropecuaria, particularmente si
están contaminados con tierra de la cosecha. La tabla I muestra el contenido
de ceniza y composición típica para tres variedades de combustible.

10. IMPACTO AMBIENTAL


Los focos de atención internacional, en el tema ambiental, son la lluvia acida y
el efecto invernadero. En la combustión de carbón, se emiten óxido de azufre y
óxido de nitrógeno durante la combustión. Estos gases reaccionan
químicamente con el vapor de agua y otra sustancia de la atmosfera para
formar acido, los cuales caen con las lluvias afectando a los árboles y
acidificación de los lagos. (Stanley E. Manahan,2007)

El efecto invernadero es un fenómeno natural que se refiere al calentamiento


de la superficie de la tierra, causado por el vapor de agua y de ciertos gases
presentes en la atmosfera. Ciertos gases, conocidos como gases de
invernadero, absorben radiación de ondas largas y la reflejan hacia abajo para
calentar la superficie terrestre. Sin el efecto invernadero la temperatura de la
tierra estaría cerca de -330 oC más fría de lo que es actualmente y el mundo
sería inhabitable. Los gases de efecto invernadero incluyen vapor de agua,
dióxido de carbono, metano, óxido nitroso y, en años recientes, los
halocarbonados y sus sustituidos, así como los hexafluoruros de azufre.

Generación de materia articulada en la combustión de carbón

La combustión se define como, el proceso de oxidación de un estado gaseoso


en condiciones rápidas y de alta temperatura, para que esta sea efectiva, el
combustible debe de estar en contacto directo con el oxígeno a altas
temperaturas y por un periodo de tiempo suficiente. En general, el propósito es
la producción de calor, lo que idealmente debería conducir a la producción de
CO2 y H2O únicamente, si las reacciones en cadena se ven interrumpidas o si

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localmente no hay suficiente O2, se generaran productos intermedios de


oxidación. Proceso es combustión incompleta o pirolisis.

El hecho de que la combustión sea completa depende del tiempo de residencia


y de la distribución de temperatura y oxígeno. La combustión debería
idealmente producirse a temperaturas superiores a 816ªC ya que de esta
manera se destruyen todos los vapores orgánicos y aerosoles; en comparación
otro proceso de combustión se puede decir que la combustión del carbono es
una de las más complejas y por tanto una de las que más contaminantes
genera, para entender la combustión del carbono, se puede tomar como
modelo la combustión de una partícula aislada de 3esta combustible. A
medidas que las partículas se calientan por radiación, o convención, su parte
volátil. Comienza a evaporarse. Los iniciales de la gasificación contienen
carbono e hidrogeno en parte debido a la ruptura de enlaces aromáticos en el
carbono. la fracción volátil puede a su vez reaccionar con el Oxigeno disponible
Adicionalmente, durante el proceso de gasificación, se generan compuestos
intermedios provenientes de especies orgánicas e inorgánicas de sulfuro.
Finalmente, una porción del material mineral del carbono se vaporiza para
luego condensarse y formar partículas inferiores a u 1 pm. Al final de la
gasificación, el material carbonàseo se quema completamente si se presentan
las condiciones para la combustión completa.

El material no combustible del carbón genera ceniza y sus propiedades


dependen de la composición original del material y de las condiciones de
combustión. La cantidad de gases y material Partìculado emitido aumentara a
medida que la combustión sea más incompleta. La cantidad de humo
(partículas en suspensión) emitido por fuente es un buen indicador de que tan
completo es el proceso de combustión, emisiones de humo muy notorias
significan que la combustión ha sido incompleta, a medida que se aumenta la
temperatura, la producción de material partìculado en procesos de combustión
están estrechamente ligadas al porcentaje de azufre en el combustible. ( J.
Spedding, 1981)

Factores que determinan contaminación del aire en las grandes ciudades.

 El uso masivo de bajo aprovechamiento del automóvil particular.


 Déficit cualitativo del automóvil particular.
 Déficit cualitativo y cuantitativo en el transporte público de pasajeros.
 Falta de adecuación tecnológica para el uso de combustibles
 Contaminantes y dispositivos de reducción de la contaminación
 Escaso mantenimiento del parque automotor de vehículos.
 Congestión vehicular. por procesos erosivos.

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COMPOSICION DE LOS DIFERENTES CARBONES ES LA SIGUIENTE:


(PARTIENDO DE LA COMPOSICION DE LA MADERA)

%C %H2 %N2 %O2


MADERA 49,6 6,23 0,92 43,2
TURBA 95,4 6,28 1,72 36,56
LIGNITO 72,9 5,24 1,31 20,5
HULLA 84,2 6,56 1,52 8,69
ANTRACITA 93,5 2,82 0,97 2,72

FUENTE: ELABORACION PROPIA

POTENCIAL ENERGETICO DE LOS DIFERENTES CARBONES ES LA


SIGUIENTE (PARTIENDO DE LA COMPOSICION DE LA MADERA)

PODER CALORIFICO DEL CARBON


COMBUSTIBLE DENSIDAD MEDIA kg/m3 PCI PCS KJ/kg
KJ/kg
TURBA 360 21300 22500
LIGNITO 1050 28400 29600
HULLA 1350 30600 31400
ANTRACITA 875 34300 34700
CARBON DE 31400 33700
MADERA

FUENTE: ELABORACION PROPIA

11. CARBON VEGETAL


El carbón vegetal es un sólido negro que queda como residuo cuando se
calientan a unos 400 – 450 oC las partes de las plantas en ausencia de oxígeno
para evitar la combustión. Material producido por el calentamiento de madera
y/o residuos vegetales. Es un combustible sólido de color negruzco, de
composición porosa y frágil, con un alto contenido de carbono ( alrededor del
80%) ; el carbón vegetal se produce por el calentamiento de la madera y otros
residuos vegetales, con temperaturas que oscilan entre 400 y 700 oC, en
ausencia del aire elaboradas de partes de plantas en ausencia de oxígeno para
evitar la combustión además del `poder calorífico que oscila entre los 29.000 y
35.000 kJ/kg, muy superior al producido por el de madera y el uso de carbón
vegetal es muy limitado por la aparición de otros combustibles. ( Marquez,
2005)

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REACCIONES DE COMBUSTION DEL CARBON

FUENTE: A. REQUENA, 2012

PARAMETROS OBTENIDOS DEL ANALISIS DE GASES

FUENTE: AUNTO-QUEM, 2013

12. TECOLOGIAS PARA LA TRANSFORMACION DE LA


BIOMASA EN CARBON VEGETAL
La actual crisis energética, alimenticia y el consecuente deterioro ambiental
producido principalmente por el uso de combustibles fósiles, ha generado la
necesidad de utilizar energía proveniente de otras fuentes consideradas limpias
en países desarrollados como Austria, Francia y Alemania, entre otros estados
de la Unión Europea (PNUMA, 2010). La dendroenergía permite transformar la
biomasa en productos que generen gas, calor, electricidad y combustible, a
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través de la implementación de tecnologías y métodos eficientes y se le


denomina química verde (Martínez, 2009).

La biomasa en sus diferentes formas, es una importante fuente de energía para


más de dos mil millones de personas a nivel mundial (PNUMA, 2010).
Actualmente, la capacidad para producir biomasa a nivel mundial es de un
máximo de 40 millones de toneladas al año, de la cual un 40 al 50% es
biomasa solida (Wu et al., 2011). A la fecha se carece de estimaciones
confiables respecto a la cantidad y las características fisicoquímicas de la
biomasa y los residuos que se generan durante los aprovechamientos
forestales; en similar condición, se encuentra la estimación de los residuos
generados durante la industrialización de los productos forestales.

Los productos para generar energía, que se pueden obtener a partir de la


biomasa vegetal son: leña, carbón vegetal, pellets, briquetas, gas, etanol y
electricidad. La producción del carbón vegetal es un proceso termo-químico
llamado pirolisis, que consiste en la combustión de la biomasa en disponibilidad
restringida de oxígeno, lo cual impide que la combustión sea completa; su
calidad como combustible es superior a otros productos, presenta alta
reactividad, baja resistencia mecánica, alto poder calorífico y bajo contenido de
cenizas (Romahn, 1992).

Los medios utilizados para producir carbón han tenido diferentes diseños en
función de los avances tecnológicos y de las necesidades de las comunidades
(Compeán y Quiñones, 2003). Existen métodos tradicionales como los hornos
de tierra o los métodos industriales son los hornos de ladrillo, metálicos
transportables y retortas. La producción de carbón de buena calidad depende
de varios factores, entre los que destacan el tipo de horno y la secuela de
carbonización (Sprenger, 1995). Sin embargo, el concepto de calidad depende
también de la especie maderable utilizada, granulación, contenido de carbón
fijo y gustos del consumidor (Camps y Martín, 2008). El carbón vegetal se
puede emplear en diversos sectores industriales como la química, cristalería,
pegamentos, metalurgia, productos farmacéuticos, pigmentos, industria del
plástico, remediación de suelos, uso doméstico, entre otros

La producción mundial de carbón en el 2009 fue de 47 millones de toneladas


métricas, la producción principal fue en África con el 63%. Las exportaciones
de carbón de África ascienden a dos millones de toneladas anuales, lo cual
representa el 4% de la producción mundial. Los principales países
exportadores son Paraguay, India, Indonesia, Argentina y Somalia. Los
principales importadores son Alemania, China, Malasia, Japón y La República
de Corea, los cuales consumen el 38% del mercado global (FAOSTAT, 2011).
El consumo de carbón vegetal en los países desarrollados se ha incrementado
en los últimos años debido a la aceptación de nuevas políticas energéticas.

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11.1 UTILIZACION DE LA BIOMASA

La biomasa es la materia orgánica formada a partir de cualquier proceso


biológico ya sea de origen vegetal o animal y puede ser utilizada como fuente
de energía. En las plantas, durante el proceso de fotosíntesis, se transforma la
energía solar en los cloroplastos al convertir el dióxido de carbono (CO2) del
aire y el agua del suelo en carbohidratos (Enciso, 2007).

El uso de la biomasa como combustible data desde tiempos en que el ser


humano aprendió a manejar el fuego, quizás el uso más antiguo fue en las
primeras hogueras en las cuevas donde vivían nuestros antepasados (Antal y
Gronli, 2003). Con el paso del tiempo, en Egipto, se perfeccionaron los
sistemas de producción de biomasa leñosa; el uso progresivo del carbón
vegetal constituyó la base energética de las antiguas civilizaciones (Patiño y
Smith, 2008). Posteriormente, con el desarrollo industrial, la fundición de
metales y los motores de combustión interna disminuyó su utilización al ser
sustituido por el carbón mineral y el petróleo (Martín, 1989). Actualmente, en
algunos países la biomasa es la principal fuente de energía, es considerada
una forma moderna y limpia de obtener energía (Patiño y Smith, 2008). Se
estima que la biomasa cuenta con el potencial para convertirse durante el
próximo siglo, en una de las principales fuentes de energía primaria a nivel
mundial (Berndes et al., 2003; Patiño y Smith, 2008).

Las fuentes más importantes de biomasa pueden ser residuos agrícolas,


árboles muertos, podas, desperdicios de aprovechamientos forestales, árboles
obtenidos durante el cambio de uso de suelo, huertos y cultivos en sistemas
agroforestales (Camps y Martín, 2008). Los residuos forestales de origen
industrial producidos en aserraderos, fábricas de tableros de partículas,
carpinterías, etc. son a menudo una fuente importante de combustible,
principalmente en los países desarrollados. Por tanto, los residuos de los
aprovechamientos forestales e industriales son una importante fuente de
energía, al considerar su alto contenido calórico, densidad y bajo contenido de
humedad (Velázquez, 2006).

11.2 TECNOLOGIAS PARA LA OBTENCION DE ENERGIA A PARTIR DE LA


BIOMASA:

Los procesos termoquímicos y bioquímicos utilizados para transformar la


biomasa en dendroenergía, pueden producir gas, carbón vegetal, licores
piroleñosos, etanol, electricidad y metanol. La madera antes de ser
transformada térmicamente es modificada por el proceso de combustión,
pirolisis o gasificada.

11.3 COMBUSTIÓN COMPLETA

15
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

Es el proceso en el que se quema la biomasa con aire; es decir, se realiza la


oxidación total de los elementos de la biomasa CO2 y H2 por el oxígeno del
aire, durante la reacción se libera energía química del combustible. El poder
calorífico varía entre 12 y 21 kJ kg-1 (FAO, 2003). Se liberan gases calientes a
una temperatura de 800 a 1000°C.

Este sistema es empleado para el aprovechamiento de recursos leñosos, su


consumo presenta cifras importantes dentro del consumo energético de los
países en desarrollo y desarrollados. La ventaja principal es que se favorece al
medio ambiente al disminuir la emisión de gases de efecto invernadero en
comparación con los emitidos por combustibles fósiles. En los últimos años
este proceso térmico predomina en las aplicaciones industriales y consumo
doméstico (Serrano, 2009). Se considera el menos eficiente, ya que se
desperdicia gran parte del potencial energético en eliminar la humedad

11.4 GASIFICACIÓN

Es un proceso de conversión de la biomasa en gas, se puede realizar por


gasificación térmica y gasificación bioquímica. En la gasificación térmica se
produce un cambio químico en la materia orgánica, mediante diversas
reacciones heterogéneas donde se presenta una oxidación parcial a altas
temperaturas. La temperatura, durante el proceso para alcanzar una
descomposición y optimizar la producción de gas, puede variar de 800 a 900°C.
Se considera un proceso energéticamente neutro y el gas generado puede ser
de composición variable. Durante el proceso de gasificación se puede obtener
gas combustible, una fracción líquida y alquitranes. El gas se compone de N2
(40-50%), H2 (15-20%), CO (10-20%), CO2 (10-15%) y CH4 (3-5%), además
de partículas de alquitrán, cenizas y metales alcalinos (Márquez, 2009).

La gasificación bioquímica es el resultado de la fermentación anaeróbica u


oxidación parcial de la materia orgánica biodegradable, producida por
determinados microorganismos bajo condiciones controladas de temperatura y
humedad. La producción de gas en grandes cantidades, regularmente es
quemada para generar energía térmica o energía eléctrica. Según Martínez
(2009), el biogas se compone de CH4 (50-80%), CO2 (20-45%) e H2 (<2%).

11.4 CARBÓN CONVENCIONAL

El carbón se obtiene al calentar la biomasa con oxigenación restringida a


temperaturas que varían de 400 a 700ºC (Aragón, 2009). Es un producto
sólido, frágil y poroso con alto contenido de carbono, alrededor de 80%, y un
poder calorífico entre 29 y 35 kJ kg-1, que es muy superior al de la madera
cuyos valores oscilan entre el 12 y 21 kJ kg-1 (FAO, 2003). Tiene alta
reactividad, baja resistencia mecánica, bajo contenido de cenizas y alto poder
calorífico (Sanabria et al., 2007).
16
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

La utilización del carbón vegetal a nivel industrial se ha incrementado en los


últimos años, principalmente para la cogeneración de energía al combinarlo
con el carbón mineral (Ahmaruzzaman, 2009). El carbón mineral y los
combustibles derivados de la biomasa son diferentes en su composición
química. El carbón mineral es un producto no renovable que contiene un alto
porcentaje de elementos tóxicos, los cuales son responsables de la emisión de
gases de efecto invernadero (Ahmaruzzaman, 2009). Permite una adecuada
manipulación durante el transporte, contiene bajos porcentajes de elementos
contaminantes y permite prevenir el daño a las calderas (Bustamante, 2012).
La combinación del carbón mineral y derivados de la biomasa pueden disminuir
los niveles de óxidos de azufre (SOx) y nitrógeno (NOx), por unidad de energía
producida; también, permite reducir los residuos, disminuir costos de los
combustibles, y reducir contaminación del suelo y del agua (Demirbas, 2004)

11.5 METODOS TECNOFICADOS O INDUSTRIALES

En los métodos modernos la producción es a mayor escala, se obtienen


mayores rendimientos y mayor calidad del carbón.

11.5.1 HORNOS DE LADRILLO.

Cuando son construidos y operados correctamente, representan uno de los


métodos más efectivos para producir de carbón vegetal. Estos hornos
requieren una inversión moderada y poca mano de obra. Según Compeán y
Quiñones (2003), el tiempo de carbonización puede ser de nueve días con una
producción de 5 t ciclo-1 de carbón vegetal al someter al proceso 50 m3 de
leña (Figura 6). La calidad del carbón obtenido cumple con las especificaciones
para todo uso industrial y doméstico.

11.5.2 HORNOS METÁLICOS TRANSPORTABLES.

Con este tipo horno la llama está en contacto directo con la leña que se va a
carbonizar. El diseño del horno es cilíndrico, sencillo, es metálico, consta de
dos piezas y se utiliza una tapa de metal. Durante el proceso de pirólisis se
liberan los gases de desecho y se controla la entrada de aire por medio de un
conjunto de chimeneas, para facilitar la carbonización también cuentan con
chimeneas en la sección inferior del horno. Al cerrar las entradas de aire de la
parte inferior se logra una hermeticidad total; por tanto, el proceso se realiza
con total ausencia de oxígeno (Guardado et al., 2010). Tienen la ventaja de que
las piezas pueden ser rodadas para ser transportados hasta el lugar donde se
encuentra la madera, de esta forma durante el abastecimiento la materia se
moviliza de distancias mínimas. Un inconveniente de este tipo de hornos es su
vida útil, pudiendo alcanzar de dos a tres años (Martín, 1989).

11.5.3 RETORTAS.
17
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

Con este equipo los gases generados durante el proceso de pirólisis pueden
ser reutilizados, de tal modo que el consumo energético de la materia prima es
bajo (Figura 8). También se reduce la liberación de sustancias contaminantes a
la atmósfera. Con este sistema se asegura producir una tonelada de carbón por
cada 2 m3 de leña. Guardado et al. (2010), describen que este proceso de
carbonización consiste en introducir la materia prima a una cámara aislada
donde se calienta indirectamente mediante un quemador de gases. Los
productos gaseosos resultantes de la destilación de la madera se llevan hasta
un condensador donde se producen tres funciones que se detallan a
continuación (Martínez, 2009) a útil, pudiendo alcanzar de dos a tres años
(Martín, 1989).

11.6 RENDIMIENTO DEL CARBON VEGETAL PRODUCIDO EN


DIFERENTES TIPOS DE HORNOS

TIPO DE RENDIMIENTO
HORNO (%)
PARVA 16,6
FOSA 22,2
LADRILLO 47,6
METALICO 34,4
RETORTA 83,3

11.7 PROPIEDADES DEL CARBON VEGETAL

Las propiedades del carbón vegetal se clasifican en físicas, térmicas, químicas,


y minerales. Las propiedades físicas del carbón son la densidad, porosidad y
superficie interna, las cuales están relacionadas con la especie de biomasa
utilizada; mientras que la densidad aparente, tamaño de partícula, forma y
distribución están relacionados con el método de producción.

Las propiedades térmicas del carbón son el calor específico, conductividad


térmica, y la emisividad, las cuales son resultado del contenido de humedad,
temperatura y grado de degradación térmica en un orden de magnitud. Las
características térmicas dependen de la humedad, sustancias volátiles, carbón
y cenizas. Los volátiles se subdividen en los gases de hidrocarburos, tales
como monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno y humedad, y
alquitranes (Demirbas, 2004). Las propiedades químicas más importantes para
la combustión se determinan mediante el análisis elemental, análisis inmediato,
aumento de valor de calentamiento, calor de la pirolisis y valor calorífico de los
volátiles (Demirbas, 2004).

11.8 ANALISIS INMEDIATO

18
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

Es una herramienta simple y generalizada para caracterizar el carbón vegetal,


permite dar un criterio de calidad, en este se determina el contenido de
humedad, volátiles, cenizas y carbón fijo (Serrano, 2009). El contenido de cada
componente puede variar por las características físico-químicas de las
especies, secuela de carbonización y método de producción utilizado.

TABLA DE ANALISIS INMEDIATO DEL CARBON VEGETAL DE


DIFERENTES ESPECIES FORESTALES

ESPECIE TIPO DE HORNO CARBON FIJO HUMEDAD VOLATILES CENIZAS


(%) (%) (%) (%)
Prosopis HORNO METALICO 64,9 3,1 28,9 3,1
leavigata
Eucalyptus RETORTA 66,8 5,1 25,8 2,6
saligna
Pinus caribaea HORNO METALICO 76,9 - 22,3 0,8
Pinus tropicalis HORNO METALICO 83,1 - 15,6 1,3
Quercus spp COLMENA 79,64 3,55 9,5 7,31
BRASILEÑO

Fuente: 1 Ríos et al., 2001; 2 Syred et al., 2005; 3 Guayat et al., 2008; 4 García
et al., 2011

11.9 ANALISIS ELEMENTAL DEL CARBON VEGETAL

La determinación de la estructura química de la fracción orgánica del carbón


permite establecer el balance entre la materia y energía de la combustión, con
la finalidad de aprovechar eficientemente el combustible (Hans y Anders,
1995). La composición elemental surge de la combinación de carbono,
hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y azufre, se expresan en porcentaje del peso
seco y en base a la fracción libre de cenizas. Su determinación se realiza
mediante métodos de oxidación, descomposición y reducción.

11.10 COMPOSICION ELEMENTAL DEL CARBON VEGETAL Y MINERAL

ELEMENTO CARBON DE CARBON PETROLEO


QUERCUS MINERAL (%)
SIDEROXYLA (%)
(%)
CARBONO 76 a 89 65 a 95 84 a 87
HIDROGENO 2a3 3a6 11 a 14
OXIGENO 3a9 2 a 30 0.1 a 0.5
NITROGENO 0.2 a 0.4 1 a 1.5 0.4 a 6
AZUFRE 0.01 a 0.04 0.2 a 11 0.4 a 6

Fuente: Cortés, 2010; Bustamante et al., 2012


19
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

12. CARBON

El carbón es el combustible sólido más utilizado, aunque en la actualidad está


siendo desplazado por los combustibles líquidos y gaseosos, que resultan
menos contaminantes y que generan menor cantidad de residuos en su
combustión. Actualmente, gracias a las técnicas de gasificación e
hidrogenación, el carbón se usa.(E. Torrella , 2014)

% CENIZAS PODER
CALORIFICO
CARBON VEGETAL 3% 29,600 kJ/Kg

13. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CARBONO

FUENTE: E. TORRELLA , 2014

14. COMPOSICION DEL CARBON

20
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

15. PODER CALORIFICO

CÁLCULOS

CARBON:

 Carbón = 70kg =90 soles……duración =de5 a 6 días

PODER CALORIFICO DEL CARBON VEGETAL

29000 KJ/KG – 35000 KJ/KG

REACCION DE COMBUSTION

BALANCE DE MASA

21
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

Problema:

En un horno se está quemando etano empleando un 40% de exceso de aire.


Determine la composición de los gases de combustión. Cuando se alimentan
300 kg/h de etano, considerando un 95% de conversión.

REACCION QUMICA DEL PROCESO:

C2H6+O2 CO2 + H2O

REACCION QUIMICA BALANCEADA:

C2H6+ 7/2 O2 2 CO2 + 3H2O

EL BALANCE DE MASA EXPRESADO:

Entradas+ Producción = Reacción + Salida

FORMULA DEL OXÍGENO TEÓRICO:

O2 teórico = moles requeridos etano + moles requeridos oxigeno

moles presente etano

FORMULA DEL OXÍGENO REAL:

O2 real: O2 teórico * %exceso

22
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

ENTRADA ENTRADA SALIDA SALIDA


SUSTANCIA PM I M I M
C2H6 30 10 300 0,5 15
O2 32 49 1568 15,75 504
N2 28 184,333333 5161,33333 184,333333 5161,33333
CO2 44 0 19 836
H2O 18 0 28,5 513
243,333333 7029,33333 248,083333 7029,33333

BALANCE DE MATERIA

En un horno se está quemando etano empleando un 40% de exceso de aire.


Determine la composición de los gases de combustión a la salida del horno
cuando se alimentan 300 kg/h de etano, considerando un 95% de conversión.

REACCION QUIMICA

C2H6+O2 CO2 + H2O

REACCION QUIMICA BALANCEADA:

C2H6+ 7/2 O2 2 CO2 + 3H2O

BALANCE GENERAL

E+P=C+S

23
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

Dónde:

E: Entrada

P: produce

C: Consume

S: salida

BALANCE POR COMPONENTE:

C2H6 : F3 C2H6= F1 C2H6 – (F1 C2H6* X)

O2 : F3 O2= F2 02 – (O2 t * X)

N2 : F2 N2= F3 N2

CO2 : F3 CO2= P

H2O : F3 H2O= P

24
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

PROCESO DE COMBUSTION

C: Carbón vegetal

CO2: Dióxido de carbono

H2O: Agua

N2: Nitrógeno Gas

C: Carbono

H: Hidrogeno

T: Temperatura

∆H: Entalpia

Cp: Capacidad Calorífica

̅ Combustible : Peso molecular del combustible


M

K: Temperatura en Kelvin

KJ: Kilo joule

MATERIALES:

Datos del tipo de combustible (carbón vegetal (C))

Temperatura con que se da la combustión (T=723.150K)

Cantidad de combustible que se utiliza (V=1 ft 3=28.3L)

Densidad del combustible=0.35 Kg/m3

m=densidad*volumen=9.905 Kg

Peso molecular o masa molecular = 12.011 kg/kg mol

Punto de fusión = 3 773.2 k

Densidad de vapor = 0.4 kg/m3

25
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

PROCEDIMIENTO

BALANCE DE MATERIA

C CO2

Aire H2O

N2

 DATOS INICIALES: volumen del combustible: 9.905 Kg

𝑔𝐶 + 𝑑(𝑂2 + 3.76𝑁2 ) → 𝑦𝐶𝑂2 + 𝑖𝐻2 𝑂 + 𝑒𝑁2

HALLANDO EL PORCENTAJE DE COMPOSICION DE CADA ATOMO DEL


COMBUSTIBLE:

COMBUSTIBLE:

C:12(12)*100%=100%*9.905=9905Kg

̅
Hallando el numero de moles del combustible (g , v):𝑛 = 𝑤/𝑀

g=9905/1=9905

v=0

Hallando los números de moles de cada compuesto por estequiometria (ley de


Lavoisier)

9905𝐶 + 𝑑(𝑂2 + 3.76𝑁2 ) → 𝑦𝐶𝑂2 + 𝑖𝐻2 𝑂 + 𝑒𝑁2

C:1*9905=y

y=9905mol-Kg

H:0=2*i

26
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

i=0 mol-Kg

O:2*d=2*y+i

d=19810 mol-Kg

N:2*3.76*d=2*e

e=74 48.6 mol-kg

Dando la reacción en su forma real:

9905 𝐶 + 19810(𝑂2(𝑔) + 3.76𝑁2(𝑔) ) → 9905𝐶𝑂2(𝑔) + 0𝐻2 𝑂(𝑔) + 7448.6𝑁2(𝑔)

PESOS:

𝐶𝑂2(𝑔) = 610.368𝑘𝑔 en forma de gas de CO2

𝐻2 𝑂(𝑔) = 239.292kg en forma de gas de vapor

𝑁2(𝑔) = 1080.114𝑘𝑔 en forma de gas

 BALANCE DE ENERGÍA:
Datos iniciales: T=723.150K

̇ −𝟑𝟗𝟑. 𝟓𝟏𝐊𝐉/𝐦𝐨𝐥
∆𝑯𝟐𝟓°𝒄𝒄𝒐𝟐 (𝒈) =

̇ −𝟐𝟒𝟏. 𝟖𝟏𝟒𝐊𝐉/𝐦𝐨𝐥
∆𝑯𝟐𝟓°𝒄𝑯𝟐 𝑶(𝒈) =

̇
∆𝑯𝟐𝟓°𝒄𝑵𝟐(𝒈) = 𝟎𝐊𝐉/𝐦𝐨𝐥

̇
∆𝑯𝟐𝟓°𝒄𝑶𝟐(𝒈) = 𝟎𝐊𝐉/𝐦𝐨𝐥

̇ 𝟔𝟕𝑲𝑱/𝒎𝒐𝒍
∆𝑯𝟐𝟓°𝒄𝑪 = 𝟕𝟏𝟔,

𝒄𝒑𝟐𝟓°𝒄𝑪𝑶𝟐 =
𝟑. 𝟐𝟎𝟓 + 𝟓. 𝟎𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟏𝟕. 𝟏𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱/𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑹
27
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

𝒄𝒑𝟐𝟓°𝒄𝑯𝑶𝟐 =
𝟑. 𝟔𝟑𝟑 + 𝟏. 𝟏𝟗𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟏. 𝟑𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱/𝒌𝒎𝒐𝒍
𝑹

𝒄𝒑𝟐𝟓°𝒄𝑵𝟐 =
𝟑. 𝟐𝟒𝟓𝟒 + 𝟎. 𝟕𝟏𝟎𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟎. 𝟒𝟎𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱/𝒌𝒎𝒐𝒍
𝑹

𝒄𝒑𝟐𝟓°𝒄𝑶𝟐 =
𝟑. 𝟎𝟔𝟕𝟑 + 𝟏. 𝟔𝟑𝟕𝟏 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟓. 𝟏𝟏𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱/𝒌𝒎𝒐𝒍
𝑹

𝒄𝒑𝟐𝟓°𝒄𝑪=
− 𝟎. 𝟔𝟑𝟕 + 𝟕. 𝟎𝟒𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟓𝟏. 𝟗𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱/𝒌𝒎𝒐𝒍
𝑹

Utilizando la siguiente formula:

∆𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝑛𝐶𝑂2 ∗ ∆𝐻𝐶𝑂2 + 𝑛𝐻2𝑂 ∗ ∆𝐻𝐻2 𝑂 + 𝑛𝑁2 ∗ ∆𝐻𝑁2 − 𝑛𝐶 ∗ ∆𝐻𝐶 − 𝑛𝑂2 ∗ ∆𝐻𝑂2 −
𝑛𝑁2 ∗ ∆𝐻𝑁2 )KJ/mol

9905 𝐶 + 19810(𝑂2(𝑔) + 3.76𝑁2(𝑔) ) → 9905𝐶𝑂2(𝑔) + 0𝐻2 𝑂(𝑔) + 7448.6𝑁2(𝑔)

∆𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 9905 ∗ ∆𝐻𝐶𝑂2 + 0 ∗ ∆𝐻𝐻2 𝑂 + 7448.6 ∗ ∆𝐻𝑁2 − 9905 ∗ ∆𝐶 − 19810 ∗ ∆𝐻𝑂2


− 7448.6 ∗ ∆𝐻𝑁2

∆𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (9905 ∗ (−393.51) + 0 ∗ (−241.814) + 7448.6 ∗ 0 − 9905 ∗ 92.2 −


19810 ∗ 0 − 7448.6 ∗ 0)𝐾𝐽= - 481095.55KJ/mol

 Hallando la entalpia a 723.150K


Primero hallando Cp estándar:

∆𝐶𝑝𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝑛𝑐𝑜2 ∗ ∆𝐶𝑝𝐶𝑂2 + 𝑛𝐻2 𝑂 ∗ ∆𝐶𝑝𝐻2 𝑂 + 𝑛𝑁2 ∗ ∆𝐶𝑝𝑁2 − 𝑛𝐶 ∗ ∆𝐶𝑝𝐶12 𝐻23(𝑙) − 𝑛𝑂2

∗ ∆𝐶𝑝𝑂2 − 𝑛𝑁2 ∗ ∆𝐶𝑝𝑁2 ) 𝐽/𝑚𝑜𝑙𝐾

∆𝐶𝑝𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= (9905 ∗ ∆𝐶𝑝𝐶𝑂2 + 0 ∗ ∆𝐶𝑝𝐻2 𝑂 + 7448.6 ∗ ∆𝐶𝑝𝑁2 −∗ 9905∆𝐶𝑝𝐶 − 19810 ∗
𝑅

∆𝐶𝑝𝑂2 − 7448.6 ∗ ∆𝐶𝑝𝑁2 )𝐽/Kmol

28
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

∆𝐶𝑝𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 −𝟑
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
= (9905 ∗ (𝟑. 𝟐𝟎𝟓 + 𝟓. 𝟎𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎 𝑻 − 𝟏𝟕. 𝟏𝟑 ∗ )
𝑅 𝑲𝒎𝒐𝒍

−𝟑
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
∗ (𝟑. 𝟔𝟑𝟑 + 𝟏. 𝟏𝟗𝟓 ∗ 𝟏𝟎 𝑻 − 𝟏. 𝟑𝟒 ∗ )
𝒌𝒎𝒐𝒍

−𝟑
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
∗ (𝟑. 𝟐𝟒𝟓𝟒 + 𝟎. 𝟕𝟏𝟎𝟖 ∗ 𝟏𝟎 𝑻 − 𝟎. 𝟒𝟎𝟔 ∗ ) − 9905
𝒌𝒎𝒐𝒍

−𝟑
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
∗ (𝟑. 𝟖𝟔𝟓 + 𝟕. 𝟏𝟖𝟐 ∗ 𝟏𝟎 𝑻 − 𝟎. 𝟑𝟏𝟐 ∗ )
𝒌𝒎𝒐𝒍
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
−𝟑
− 19810 (𝟑. 𝟎𝟔𝟕𝟑 + 𝟏. 𝟔𝟑𝟕𝟏 ∗ 𝟏𝟎 𝑻 − 𝟓. 𝟏𝟏𝟖 ∗ )
𝒌𝒎𝒐𝒍
𝟏𝟎−𝟕 𝑻𝟐 𝑱
(𝟑. 𝟐𝟒𝟓𝟒 + 𝟎. 𝟕𝟏𝟎𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑻 − 𝟎. 𝟒𝟎𝟔 ∗ )𝐽
𝒌𝒎𝒐𝒍
− 7448.6 ∗
𝑚𝑜𝑙𝐾
−𝟑
= 𝟐𝟓. 𝟑𝟓𝟏 + 𝟒𝟒. 𝟓𝟎𝟒 ∗ 𝟏𝟎 ∗ 𝑻 − 𝟏𝟓𝟎. 𝟎𝟔𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 ∗ 𝑻𝟐
𝟏

∆𝐻523.15𝐾 = ∆𝐻298.15𝐾
723.15
+∫ 𝑅 ∗ (25.351 + 44.504 ∗ 10−3 ∗ 𝑇 1 − 150.064 ∗ 10−7
298.15

∗ 𝑇 2 )𝑑𝑇

∆𝐻523.15𝐾 = −8780.029K
723.15
+∫ 𝑅 ∗ (25.351 + 44.504 ∗ 10−3 ∗ 𝑇 1 − 150.064 ∗ 10−7
298.15
2
∗ 𝑇 )𝑑𝑇

∆𝐻523.15𝐾 = −8780.029𝑘𝐽 + 8.314


10−3 10−7
∗ (25.351 ∗ (225) + 44.504 ∗ ∗ 2252 − 150.064 ∗
2 3

∗ 2253 ) 𝐽 = −𝟖𝟕𝟐𝟑. 𝟕𝟏𝟒𝑲𝑱/𝒎𝒐𝒍

̅ 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒
 PODER CALORIFICO: ∆𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 /𝑀

∆𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
̅ 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒
= 27000 KJ/KG
𝑀

29
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

PROGRAMACION EN MATLAB

function balance_materia
disp('******BALANCE DE MATERIA DE ENERGIA 5 SEMESTRE******')
disp('******INTEGRANTES:ORE, GUZMAN, SANABRIA, SOTO,PALACIOS******')
%ingreso de datos
q=input('ingrese valor en kilogramos totales Q=');
c=input('ingrese valor del peso molecular en kg/mol de C=');
h=input('ingrese valor del peso molecular en kg/mol de H=');
o=input('ingrese valor del peso molecular en kg/mol de O=');
n=input('ingrese valor del peso molecular en kg/mol de N=');
k=input('ingrese valor del numero de atomos de carbono de K=');
j=input('ingrese valor del numero de atomos de hidrogeno de J=');
w=(q*c*k/(c*k+j*h));
t=(q*j*h/(c*k+j*h));
g=w/(c*k);
v=t/(j*h);
y=k*g;
i=j*v/2;
d=y+i/2;
e=3.76*d;
hco2=input('ingrese valor de entalpia a 298.15 k en kJ/mol co2=');
T1=input('ingrese valor de la temperatura de los gases emitidos
T(K)=');
hh2o=input('ingrese valor de entapia a 298.15k en kJ/mol h2o=');
hn2=input('ingrese valor de entalpia a 298.15k en kJ/mol n2=');
hcom=input('ingrese valor de entalpia del combustible en kJ/mol=');
ho2=input('ingrese valor de entalpia de oxigeno en kJ/mol =');
R=input('ingrese valor de la constante universal de los gases en
J/molK=');
cpco2=poly2sym([-17.13*(10)^-7 +5.083*(10)^-3 3.205]*R);
cph2o=poly2sym([-1.34*(10)^-7 +1.195*(10)^-3 3.633]*R);
cpn2=poly2sym([-0.406*(10)^-7 +0.7108*(10)^-3 3.2454]*R);
cpcom=poly2sym([-0.312*(10)^-7 +7.182*(10)^-3 3.865]*R);
cpo2=poly2sym([-5.118*(10)^-7 +1.6371*(10)^-3 3.0673 ]*R);
pc=input('ingrese valor del peso molecular del combustible en
kg/mol=');
Htotal=y*hco2+i*hh2o+e*hn2-(g*hcom+d*ho2+e*hn2)
Cptotal1=y*cpco2+i*cph2o+e*cpn2-(g*cpcom+d*cpo2+e*cpn2)
PC=Htotal/pc*g;
x=T1-298.15;
Cp12=int(Cptotal1)
Cptotal=subs(Cp12,x)
HtotalT=Htotal*1000+Cptotal
%impresion de resultados
disp('solucion (y,i,d,e,g,v)=');
disp('mol')
disp('solucion (Htotal,HtotalT,Cptotal,PC)=');
disp('unidad de Htotal es kj, HtotalT es Kj, cptotal unidades es J, Pc
unidades es KJ/gal')
disp([y,i,d,e,g,v]);
disp([Htotal,HtotalT,Cptotal,PC]);
disp('g=numero de moles del carbono del combustible');
disp('v=numero de moles de hidrogeno del combustible');
disp('y=numero de moles del CO2 liberado en mol');
disp('i=numero de moles de H2O en mol');
disp('d=numero de moles del comburente aire');
disp('e=numero de moles de nitrogeno liberado');
disp('PC=poder calorifico de la reaccion exotermica');
disp('Htotal= entalpia de la reaccion a t=25C en KJ');

30
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

disp('Cptotal=capacidad calorifica de la reaccion a condiciones


estandar en J');
disp('HtotalT=entalpia de la reaccion a una temperatura T en KJ')

>> balance_materia
******BALANCE DE MATERIA DE ENERGIA 5 SEMESTRE******
******INTEGRANTES:ORE, GUZMAN, SANABRIA,
SOTO,PALACIOS******
ingrese valor en kilogramos totales Q=9.905
ingrese valor del peso molecular en kg/mol de C=12
ingrese valor del peso molecular en kg/mol de H=1
ingrese valor del peso molecular en kg/mol de O=16
ingrese valor del peso molecular en kg/mol de N=14
ingrese valor del numero de atomos de carbono de K=12
ingrese valor del numero de atomos de hidrogeno de J=2
ingrese valor de entalpia a 298.15 k en kJ/mol co2=-393.51
ingrese valor de la temperatura de los gases emitidos
T(K)=723.15
ingrese valor de entapia a 298.15k en kJ/mol h2o=-241.814
ingrese valor de entalpia a 298.15k en kJ/mol n2=0
ingrese valor de entalpia del combustible en kJ/mol=716.67
ingrese valor de entalpia de oxigeno en kJ/mol =0
ingrese valor de la constante universal de los gases en
J/molK=8.314
ingrese valor del peso molecular del combustible en
kg/mol=12.011

Htotal =

-385.3862

Cptotal1 =

(655967881818308945529*x)/33665307934519931699200 -
(4436835127050742892637*x^2)/551572405199174560959692800 -
525015950941967751/8219069319951155200

Cp12 =

-(1981*x*(746564887607394059*x^2 - 2712614279583839920128*x
+ 17785574987175762591744))/551572405199174560959692800

Cptotal =

33684651785246767932444036737/22062896207966982438387712

HtotalT =
31
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

-8469050688918980648618004001151/22062896207966982438387712

solucion (y,i,d,e,g,v)=
mol
solucion (Htotal,HtotalT,Cptotal,PC)=
unidad de Htotal es kj, HtotalT es Kj, cptotal unidades es
J, Pc unidades es KJ/gal
0.8141 0.0678 0.8480 3.1886 0.0678
0.0678

[ -423736588654681/1099511627776, -
8469050688918980648618004001151/22062896207966982438387712,
33684651785246767932444036737/22062896207966982438387712, -
4901718598681353/2251799813685248]

g=numero de moles del carbono del combustible


v=numero de moles de hidrogeno del combustible
y=numero de moles del CO2 liberado en mol
i=numero de moles de H2O en mol
d=numero de moles del comburente aire
e=numero de moles de nitrogeno liberado
PC=poder calorifico de la reaccion exotermica
Htotal= entalpia de la reaccion a t=25C en KJ
Cptotal=capacidad calorifica de la reaccion a condiciones
estandar en J
HtotalT=entalpia de la reaccion a una temperatura T en KJ
>>

RESULTADOS:
Se obtuvo una liberación de energía en la reacción exotérmica a 298K de -
8780.029KJ/mol y a 723.15K de −8723.714𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 hacia el entorno o fuera del
sistema y en el balance de materia obtuvimos la reacción teórica de
9905 𝐶 + 19810(𝑂2(𝑔) + 3.76𝑁2(𝑔) ) → 9905𝐶𝑂2(𝑔) + 0𝐻2 𝑂(𝑔) + 7448.6𝑁2(𝑔) y
también obtuvimos cuanta energía es liberada en función de su masa del
combustible que es de 45.48KJ/Kg.

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BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

ANEXOS

Figura 1. : Combustión del carbón en el horno Figura 2.: compra del


carbón vegetal.

Figura 3: Interior de la pollería Caramba figura 4: Trabajadores de la


pollería Caramba

Figura 5: Producción de carbón vegetal figura 6: Emisiones de la


chimenea de la pollería

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BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

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34
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

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BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA POLLERIA CARAMBA 2017

CURSO: BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA

E.A.P: INGENIERIA AMBIENTAL

DOCENTE: JULIO MIGUEL ANGELES SUAZO

INTEGRANTES:

 ORE MALPICA HELIANA


 GUZMAN PÑARES ANTONIA
 SANABRIA CUADROS PAUL
 SOTO MONTAÑEZ RICARDO

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