Instituto Politécnico Nacional.

Escuela superior de ingeniería mecánica y eléctrica.

Unidad Azcapotzalco.

MEDIDORES DE FLUJO (VENTURI, VERTEDERO).

PRÁCTICA 1
 CONTENIDO

1.-Introducción del reporte de la práctica.

2.-Objetivo de la práctica.
3.-Elementos teóricos.
4.- Desarrollo de la práctica.
4.1.-Material y equipo usado.
4.2.-Procedimiento realizado.
4.3.-Variables por observar.
4.4.-Procedimiento del registro de datos.
4.5.-Como se hará uso de los datos recopilados.
4.6.-Cálculos correspondientes.
5.- Conclusiones.
1.-INTRODUCCIÓN
La medición de flujo es la capacidad de medir la velocidad o la rapidez del flujo de volumen de
cualquier liquido o gas. La medición precisa del flujo resulta ser de gran importancia para un mejor
control de procesos industriales, así como la evaluación y rendimientos de motores y sistemas
diversos que utilizan fluidos en movimiento. Existen una gran variedad de medidores de flujo en el
mercado para poder realizar dicha medición de flujo, dentro de los cuales nos concentraremos en
estudiar un poco más a fondo como lo son el medidor de flujo de tubo Venturi y medidor de flujo
de canal abierto conocidos como vertederos.

En los medidores de flujo es muy importante estudiar los fenómenos físicos o mejor dicho la
dinámica de fluidos, analizar y aprender los principios fundamentales de los fluidos en movimiento.

Es necesario aprender a analizar los efectos de la presión, la velocidad y la elevación de un fluido

relacionado al comportamiento de un sistema donde existe movimiento de fluidos.

Un principio fundamental para el análisis de los comportamientos de un fluido en movimiento es el

PRINCIPO DE BERNOULLI que se basa directamente en el principio de la conservación de la energía
y donde se considera la existencia de tres tipos de energía en los fluidos que son:

 Energía cinética
 Energía potencial
 Energía de presión

El PRINCIPO DE BERNOULLI se relaciona o se asocia con el PRINCIPIÓ DE CONTINUIDAD y que nos

permitirá hacer la medición o sacar el caudal de un sistema de flujo con la ayuda de medidores de
flujo.

El PRINCIPO DE BERNOULLI básicamente nos dice que:

Si el caudal de un fluido es constante pero la sección disminuye, necesariamente la velocidad

aumenta tras atravesar esta sección.

Y se analiza con ayuda del efecto Venturi (también conocido tubo de Venturi): En el que el flujo
desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la sección angosta llamada
garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción
divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y en
la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados ramifica dores de
presión. Estos ramificandores de presión se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro
diferencial de tal forma que la deflexión h es una indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por
supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial. En el caso de la
hidráulica en donde se tiene en cuenta las pérdidas por fricción, lo más conveniente es desarrollar
una ecuación que las contenga.
 FIGURA 1 TUBO VENTURI, FUENTE: https://www.ecured.cu/images/f/f0/Tubo_de_Venturi.jpeg

También existen los vertederos que se utilizan como instrumentos de medición de caudales más
antiguos, simples y confiables para medir el flujo del agua en un canal si se dispone de suficiente
caída y la cantidad de agua a medir no es muy grande Se suelen usar para medir caudales en
conductores libres (canales, ríos, etcétera).. Los vertederos son instrumentos efectivos de medición
porque si tienen un tamaño y forma determinados en condiciones de flujo libre y régimen
permanente, existe una relación definida entre la forma de la abertura determina el nombre del
vertedero.

Fig-2: vertedero triangular 90°. Fuente:

https://www.academia.edu/7453252/Medici%C3%B3n_de_caudal_por_el_m%C3%A9todo_de_verteder
2.-OBJETIVO
Conocer el funcionamiento de tubo Venturi y un Vertedero, por medio de ellos determinar
el caudal de manera indirecta.

3.-ELEMENTOS TEORICOS
GASTO O CAUDAL.

El volumen de fluido que pasa por una sección transversal de una corriente en un tiempo unitario
se denomina Gasto, descarga o flujo. El símbolo Q se utiliza para designar la descarga, y las unidades
habituales son pies cúbicos por segundo, litros o metros cúbicos por minuto, según sea el caso,
entonces obtenemos para primera formula de la siguiente forma en relación con el tiempo:
𝑉 3
Ecu. -1: Ǫ= unidades en SI- 𝑚 ⁄𝑠
𝑇
Pero si analizamos en la Fig-1a, la velocidad de la corriente es paralela a la superficie A, el caudal
que la atraviesa es nulo. Si la velocidad V tiene cualquier otra dirección Fig-1b, descomponiendo V
respecto a tres ejes, los cuales dos son paralelos a la superficie y el tercero normal a la misma, solo
la componente normal Vn produce caudal.

(EN LA FIGURA, LA VARIABLE v ES IGUAL A LA VARIABLE c)

Fig-3a Fig-3b

Fuente: MATAIX, CLAUDIO, PLANA. – MECANICA DE FLUIDOS Y MAQUINAS HIDRAULICAS-SEGUNDA EDICION-

EDICIONES DEL CASTILLO, MADRID, 1986

Entonces si V es la velocidad media en pies por segundo por cualquier sección transversal y A es el
área transversal en pies cuadrados tenemos que:

Ecu. -2: Ǫ = 𝑽𝑨
De la cual podemos obtener también la velocidad:
𝑸
Ecu. -2.1: 𝑽=
𝑨
Una observación más es que si la descarga Q que pasa por una sección transversal dada de una
corriente es constante en el tiempo, el flujo es estacionario en esa sección transversal. Si Q en la
sección transversal varía con el tiempo, el flujo será no estacionario.

FLUJO CONTINUO (ECUACION DE CONTINUIDAD)

Si, con flujo estacionario, en cualquier longitud de una corriente, la velocidad promedio en cualquier
sección transversal es la misma, se dice que el flujo es uniforme en ese tramo. Con los gases, es raro
que se produzca un flujo enteramente uniforme, debido a la expansión resultante de la reducción
de presión que se produce a lo largo de la trayectoria de flujo.

Cuando en cualquier instante, el número de partículas que pasan por cada sección transversal de la
corriente es el mismo, se dice que el flujo es continuo o que hay continuidad de flujo. Si Q, A y V
representan, respectivamente, la descarga, el área y la velocidad media, aplicando subíndices
similares para la misma sección transversal, existirá una continuidad de flujo en fluidos no
compresibles, expresado en la siguiente ecuación:

𝑄1 = 𝑄2 o expresada como:

Ecu. -3: Ǫ = 𝑉1 𝐴1 = 𝑉2 𝐴2

TEOREMA DE BERNOULLI

En 1738, Daniel Bernoulli, eminente matemático y filósofo europeo, demostró que en cualquier
corriente que fluye estacionariamente, sin fricción, la energía total contenida en una masa dada es
la misma en todos los puntos de su trayectoria de flujo.

En otras palabras, la energía cinética, la de presión y la potencial se pueden convertir en cualquiera

de las otras dos formas, teóricamente sin pérdidas. Así, si hay una reducción de la cantidad de
energía contenida en cualquier forma, deberá haber una ganancia igual en la suma de las otras dos.

En la Fig-2 se representa un tubo de corriente en el que todas las partículas en cualquier sección
transversal fluyen a la misma velocidad. Se va a considerar por el momento, que no tenemos
pérdidas por fricción.
 Fig-4: Si consideramos en las fuerzas que actúan sobre este tubo de corriente. En la sección bc,
que tiene el área a1, hay una presión normal en la dirección de flujo de intensidad p1, que
produce movimiento. En la sección de área a2, hay una intensidad normal de presión p2 paralela
a la dirección del flujo y que se opone al desplazamiento. Sobre las superficies laterales del tubo
de corriente, indicadas por las líneas bd y ce, hay un sistema de fuerzas que actúan en sentido
normal a la dirección de movimiento, que no tienen efectos sobre el flujo y, por ende, se pueden
despreciar. La fuerza de gravedad, igual al peso del tubo de corriente, actúa hacia abajo. El
trabajo realizado por la gravedad sobre toda la masa, al pasar de la posición bcde a la b'c'd'e' es
el mismo que si se desplazara bcb'c' a la posición ded'e.
Fuente:

Después de analizar este trabajo tomando como referencia los centros de gravedad de estas
secciones 1 y 2 del tubo de corriente y con respecto al plano de referencia MN se obtiene lo siguiente
ecuación:

Esta es la ecuación de energía de Bernoulli, que es la expresión matemática del teorema de energía
de Bernoulli que, de hecho, es la ley de conservación de la energía aplicada a fluidos que se pueden
considerar incompresibles. Se expresa como sigue:

𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟏 𝑽𝟐𝟐 𝑷𝟐
Ecu. -4: + + 𝒁𝟏 = + + 𝒁𝟐
𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈 𝜸
DONDE LA ECUACION DE BERNOULLI REPRESENTA UN BALANCE DE ENERGIAS, ESTAS ENERGIAS
O CARGAS QUEDAN REPRESENTADAS DE LA SIGUIENTE MANERA:

𝑽𝟐𝟏
𝟐𝒈
= 𝑬𝑵𝑬𝑹𝑮𝑰𝑨 𝑪𝑰𝑵𝑬𝑻𝑰𝑪𝑨 𝑷𝑶𝑹 𝑼𝑵𝑰𝑫𝑨𝑫 𝑫𝑬 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵

𝑷𝟏
= 𝑬𝑵𝑬𝑹𝑮𝑰𝑨 𝑫𝑬 𝑷𝑹𝑬𝑺𝑰𝑶𝑵
𝜸

𝒁𝟏 = 𝑬𝑵𝑬𝑹𝑮𝑰𝑨 𝑷𝑶𝑻𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨𝑳 𝑷𝑶𝑹 𝑼𝑵𝑰𝑫𝑨𝑫 𝑫𝑬 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵

Fig-5: El efecto de Bernoulli mostrado en la imagen existe cuando la velocidad aumenta en el punto
de la garganta y disminuye la presión. (FIGURA CREADA CON HERRAMIENTA PAINT 3D)

Deduciendo que:

𝑨𝟐 < 𝑨𝟏
𝑽𝟐 > 𝑽𝟏
𝑷𝟐 < 𝑷𝟏
Medidor de Venturi.

El medidor de Venturi proporciona un ejemplo muy claro del uso práctico de la ecuación de la
energía. Este instrumento, que se emplea para medir las descargas a través de tuberías.

En la Fig-5 se tiene un medidor de Venturi en su forma básica, el flujo que viene de la tubería
principal en la sección y se hace acelerar a través de una sección estrecha denominada garganta,
donde la presión del fluido disminuye. Después, el flujo se expande a través de una porción
divergente que alcanza el mismo diámetro de la tubería principal.

Fig-6: se observa que existe una tubería estrecha o mejor conocida como garganta entre dos
tramos cónicos, donde la presión varia en la proximidad de la garganta, donde al colocar un
manómetro en dicha garganta se puede medir la caída de presión que existe en el sistema
Venturi. Fuente: MOTT, ROBERT, L.-MECANICA DE FLUIDOS-SEPTIMA EDICION-PEARSON EDUCACION, MEXICO,2015.
Si se colocan tomas de presión en la pared del tubo del punto 1 y en la pared de la garganta del
punto 2. Estas tomas de presión se conectan a ambos lados de un manómetro diferencial, de modo
que la deflexión h sea una indicación de la diferencia de presión p1 - p2.

Se emplea la ecuación de la energía y la de continuidad para obtener la relación con que la que se
calcula el flujo volumétrico.

Ecuación de la energía o ecuación de Bernoulli:

𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟏 𝑽𝟐𝟐 𝑷𝟐
Ecu. -4: + + 𝒁𝟏 − 𝑯𝑳 = + + 𝒁𝟐
𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈 𝜸

Ecuación de continuidad:

Ecu. -3: Ǫ = 𝑉1 𝐴1 = 𝑉2 𝐴2

La simplificación algebraica de las ecuaciones anteriores es la siguiente:

𝑽𝟐𝟐 −𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟏 −𝑷𝟐

PRIMER DESPEJE: = + (𝒁𝟏 − 𝒁𝟐 ) − 𝑯𝑳
𝟐𝒈 𝜸

𝑷𝟏 −𝑷𝟐
SEGUNDO DESPEJE: 𝑽𝟐𝟐 − 𝑽𝟐𝟏 = 𝟐𝒈 [ ] + (𝒁𝟏 − 𝒁𝟐 ) − 𝑯𝑳
𝜸

UTILIZANDO ECUACION DE CONTINUIDAD SE DEDUCE QUE:

𝐴1 2
𝑽𝟐𝟐 = 𝑽𝟐𝟏 ( )
𝐴2
POR LO TANTO, LA COMPOSICION DE LAS ECUACIONES TENEMOS LOS SIGUIENTE, DONDE
PODEMOS OBTENER LA VELOCIDAD 1 DE NUESTRO SISTEMA:

𝐴1 2 𝑷𝟏 − 𝑷𝟐
𝑽𝟐𝟏 [( ) − 𝟏] = 𝟐𝒈 [ ] + (𝒁𝟏 − 𝒁𝟐 ) − 𝑯𝑳
𝐴2 𝜸
Y DESPEJANDO POR ÚLTIMO LA 𝑉1:

𝑷 −𝑷
𝟐𝒈[ 𝟏 𝟐]+(𝒁𝟏 −𝒁𝟐 )−𝑯𝑳
𝜸
Ecu-5: 𝑣1 = √ 𝐴
( 1 )2 −𝟏
𝐴2
Pero también debemos tener en consideración los dos siguientes puntos:

Consideración 1.- Es común que el tubo Venturi se instale en posición horizontal, por lo que la
diferencia de elevación z1 - z2 es igual a cero. Si hay una diferencia significativa de elevación cuando
se instale el dispositivo con cierto ángulo respecto de la vertical, debe incluirse en el cálculo.

Consideración 2.- El termino 𝑯𝑳 es la pérdida de energía del fluido conforme pasa de la sección 1 a
la 2. EI valor de 𝑯𝑳 debe determinarse en forma experimental. pero es más conveniente modificar
la ecuación anterior eliminando este término e introduciendo un coeficiente de descarga C, entonces
tenemos que:

𝑷 −𝑷
𝟐𝒈[ 𝟏 𝜸 𝟐 ]
Ecu. -6: 𝑣1 = 𝑐√ 𝐴
(𝐴1 )2 −𝟏
2

Esta Ecu. -6, se emplea para obtener la velocidad de flujo en la garganta del instrumento y se
observa que la velocidad depende de la diferencia en la carga de presión entre los puntas 1 y 2.

Pero lo más es que se desee calcular el flujo volumétrico y como sabemos que Q = A 1v 1,
tenemos:

𝑷 −𝑷
𝟐𝒈[ 𝟏 𝜸 𝟐 ]
Ecu. -7: 𝑄 = 𝑐𝐴1 √ 𝐴
(𝐴1 )2 −𝟏
2

El coeficiente de descarga C representa la relación de la velocidad real de energía a través del tubo
Venturi a la velocidad ideal para un Venturi sin ninguna pérdida de energía. Por lo tanto, el valor de
C siempre será menor de 1.

Pero también si se desea despreciar el coeficiente de descarga también es correcto utilizar la

ecuación eliminando el coeficiente de descarga, y entonces tenemos que:

𝑷 −𝑷
𝟐𝒈[ 𝟏 𝜸 𝟐 ]
Ecu. -8: 𝑄 = 𝐴1 √ 𝐴
(𝐴1 )2 −𝟏
2
También podemos despejar la velocidad 2 𝒗𝟐 en función de las áreas y queda de la siguiente
manera:

2(𝑃1−𝑃2)
Ecu. -9: 𝑄 = 𝐴2 [√ 𝐴 2 ]
𝜌[1−(𝐴2 ) ]
1

O también podemos despejar la velocidad 2 𝒗𝟐 en función de los diámetros y queda de la

siguiente manera:

2(𝑃1−𝑃2)
Ecu. -10: 𝑄 = 𝐴2 [√ 𝐷 4 ]
𝜌[1−(𝐷2 ) ]
1

MEDICION DE FLUJO EN CANALES ABIERTOS, (VERTEDERO DE 90°)

Un canal abierto es aquel que tiene la superficie superior abierta a la atmosfera. Dos dispositivos
que se utilizan comúnmente para la medición de flujo en canal abierto son los vertederos y los
canales aforadores.

Cada uno de los cuales ocasiona que el área de la corriente cambie, lo que a su vez modifica el nivel
de la superficie del fluido. El nivel resultante de la superficie, con respecto a una característica del
dispositivo, se relaciona con la cantidad de flujo. Mediante el uso de vertederos y aforadores, se
pueden medir grandes caudales volumétricos de líquido.}

Vertedero: es una barrera formada especialmente e instalada en un canal abierto sobre la que fluye
el fluido a chorro libre en una corriente que sobrepasa la barrera.
Fig-7: vista lateral del diseño de un vertedero. Fuente: MATAIX, CLAUDIO, PLANA. – MECANICA DE FLUIDOS
Y MAQUINAS HIDRAULICAS-SEGUNDA EDICION-EDICIONES DEL CASTILLO, MADRID, 1986

En la figura siguiente se muestra cuatro formas comunes de vertedores, para las que se han
desarrollado ecuaciones de medición que permiten calcular la descarga Q como función de las
dimensiones del vertedor, y la carga del fluido sobre la cresta H. Para todos estos diseños, la carga
H debe medirse aguas arriba de la cara del vertedor, a una distancia de al menos 4Hmax. La razón
de este requisito es que conforme la corriente se aproxima a la cresta, la superficie disminuye su
pendiente, debido a la aceleración del fluido mientras se contrae para pasar sobre la cresta.

Fig-8- tipos de vertederos y característica geométrica de cortes. Fuente: MOTT, ROBERT, L.-MECANICA
DE FLUIDOS-SEPTIMA EDICION-PEARSON EDUCACION, MEXICO,2015.

La medición de la carga se lleva a cabo por medio de un medidor fijo, denominado medidor estándar
o medidor de gancho y cuya graduación de cero está al nivel de la cresta del vertedor. También se
emplean dispositivos flotadores que generan una señal que se trasmite a un tablero de control o se
graba para tener un registro continuo del flujo.

El vertedor triangular, se emplea sobre todo para bajos flujos volumétricos porque la ranura en
forma de V produce una carga H más grande, que puede obtenerse con una ranura rectangular. El
ángulo de la ranura en V es un factor en la ecuación de la descarga.

Existen vertederos con ángulos entre 35° y 120°, pero los que se usa más comúnmente son los de
60° y 90°.
Fig-9: corte V. Fuente: MOTT, ROBERT, L.-MECANICA DE FLUIDOS-SEPTIMA EDICION-PEARSON EDUCACION,
MEXICO,2015.

La ecuación teórica de un vertedor triangular es:

𝟖 𝜭 𝟓⁄
Ecu. - 9: 𝑸= 𝑪√𝟐𝒈 𝐭𝐚𝐧 ( ) 𝑯 𝟐
𝟏𝟓 𝟐
Donde 𝜭 es el ángulo total incluido entre los lados de la ranura. Una simplificación adicional de
esta ecuación es:

𝜭 𝟓⁄
Ecu. – 9.1: 𝑸 = 𝟒. 𝟐𝟖𝑪 𝐭𝐚𝐧 ( ) 𝑯 𝟐
𝟐

EI valor de C depende algo de la carga H, pero un valor nominal es 0.58. Con este y los valores
comunes de 60° y 90° para 𝜭, obtenemos:

𝟓⁄
Ecu. – 10: 𝑸 = 𝟏. 𝟒𝟑𝑯 𝟐 (𝟔𝟎° 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂)

𝟓⁄
Ecu. – 11: 𝑸 = 𝟐. 𝟒𝟖𝑯 𝟐 (𝟗𝟎° 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂)

Ecuaciones según el tipo de vertedero:

 Fig-10: Ecuaciones para cada caso de geometrías de vertederos. Fuente:
https://www.academia.edu/453252/Medición_de_caudal_por_el_método_de_vertedero

4.-DESARROLLO DE LA PRACTICA
 4.1.-MATERIAL O EQUIPO USADO
4.2.-PROCEDIMIENTO REALIZADO

1. Recibimos las indicaciones necesarias para poder realizar la práctica con el equipo
del banco hidráulico.
2. Nos hizo mención que utilizaríamos los medidores de flujo (Venturi y vertedero y
observaríamos el comportamiento del fluido, en este caso agua.
3. Nos repartió el trabajo entre los compañeros para poder tomar las lecturas del
tiempo que tardaba en subir el volumen del agua y las alturas que generaban en el
vertedero con cada uno de los medidores, para que posteriormente podamos hacer
los cálculos necesarios para obtener los gastos en cada uno de estos.
4. Se prosiguió a encender la bomba para que empezará a circular el fluido (agua).
5. Posteriormente, empezamos a abrir la válvula de control de caudal media vuelta
para que empezara a desplazarse el fluido sobre cada uno de los medidores; hasta
llegar a ciertos volúmenes de fluido con sus respectivas lecturas de tiempo;
considerando la toma de 6 lecturas (cada una representaba media vuelta de la
válvula) por cada medidor siempre observando que el depósito volumétrico del
banco hidráulico donde se recibe el agua de salida no llegara a un cierto nivel para
evitar el desborde del fluido con ayuda de la válvula de descarga para vaciar el
depósito.
6. En cada una de las 6 lecturas tomamos lectura de la presión, por medio de un
manómetro diferencial.
7. Tomamos lecturas de las alturas obtenidas.
8. Ya adquiridas las lecturas necesarias y tomando un tiempo para el análisis del
comportamiento de cada medidor se prosiguió a apagar el banco hidráulico.
9. Calculamos el caudal con los datos obtenidos

4.4.- PROCEDIMIENTO DE REGISTRO DE DATOS

En la práctica de laboratorio se realizan varios cálculos para poder comparar el caudal (Q) sacado de
diferentes formas. Una de ellas fue usando un Vernier conectando las tomas de presión a un
manómetro diferencial en pulgadas de agua. Otra fue por medio de un vertedero donde observamos
el cambio en la altura de un punzón que se puso en el espejo de agua. Y por último en un contenedor
donde se tomó el tiempo con respecto al volumen que tarda en llegar este.

Se tomaron 6 diferentes cálculos en los cuales íbamos aumentando el flujo de la corriente abriendo
de ½ vuelta en ½ vuelta el paso del agua como se ve en la Tabla 1.

Tabla 1. Datos sacados en el laboratorio para presión, altura, volumen y tiempo

Vueltas Presión (∆P) Presión (∆P) Altura (h) Volumen (V) Tiempo (t)
Plg. de agua Kilo Pascales mm litros segundos
½ 15 3.74 43 5 6.97
1 21 5.23 46 5 6.25
4.5 USO DE DATOS RECOPILADOS
Calculo del Venturi:
Se utilizará la diferencia de presiones que tomamos en el laboratorio y se calculará utilizará el
diámetro del tubo Venturi, aplicando la ecuación de Bernoulli y la ecuación de Continuidad antes
planteadas.

2(𝑃1−𝑃2)
Ecu. -10: 𝑄 = 𝐴2 [√ 𝐷 4 ]
𝜌[1−( 2 ) ]
𝐷1

Las medidas siguientes corresponden a los diámetros del tubo Venturi donde D1 es el diámetro de
la tubería y D2 el diámetro de la garganta. Y ρ es la densidad del fluido, que en este caso es agua.

D1= 1 ½plg. = 38.1mm = 0.0381m

D2= 5/8plg. = 15.875mm = 0.0158m

ρ = 997 kg/m3

A2 corresponde a la medida que tiene el diámetro de la garganta y se obtendrá con la ecuación de

área circular.
𝜋(𝐷2 )2
Ecu. -11: 𝐴2 = 4

𝜋(0.015875)2
𝐴2 =
4
𝐴2 = 1.979𝑥10−4
Una vez que ya tenemos todos los valores podemos aplicar la ecuación para poder sacar el caudal
(Q), que se pueden observar en Tabla 2. con los valores que se obtuvieron en cada media vuelta que
se le dio en la práctica.

2(3.74𝑥103 )
Ecu. -10: 𝑄1 = 1.979𝑥10−4 [√ 0.0158 4
]
997[1−( ) ]
0.0381
 3
𝑄1 = 5.502𝑥10−4 𝑚 ⁄𝑠

Tabla 2. Caudal sacado con la formula con respecto al número de vueltas

Presión (∆P) Caudal

Vueltas
Kilo Pascales m3/s
½ 3.74 5.502x10-4
1 5.23 6.507x10-4
1½ 5.48 6.66x10-4
2 5.98 6.957x10-4
2½ 6.23 7.101x10-4
3 6.48 7.243x10-4

Calculo del Vertedero:

Para el cálculo del Caudal (Q) en el vertedero ocuparemos la fórmula para un vertedero triangular
en el cual usaremos Ecu. – 11 con respecto a las alturas que sacamos.

𝟓⁄
Ecu. – 11𝑸 = 𝟐. 𝟒𝟖𝑯 𝟐 (𝟗𝟎° 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂)
𝟓⁄
𝑸 = 𝟐. 𝟒𝟖(. 𝟎𝟒𝟑𝒎) 𝟐

En la Tabla 3. pondremos lo siguientes cálculos de caudal que se hicieron por medio de la misma
fórmula, y con la diferencia de alturas que tenemos.

Tabla 3. Caudal por medio de la fórmula de vertedero triangular

Alturas (h) Caudal

Vueltas
mm m3/s
½ 43 9.053 x10-4
1 46 1.071 x10-3
1½ 47.5 1.161 x10-3
2 48 1.191 x10-3
2½ 48 1.191 x10-3
Calculo del Contenedor
3 49 1.254 x10-3

Por último, vimos en un vertedero cuando tiempo tardaba en llenarse 5 litros de agua, observando
la burbuja de agua o espejo del fluido y tomando el tiempo con un cronometro. Para facilitar el
cálculo y para que se relaciones las unidades, transformaremos 5 litro a metros cúbicos.

5 litros = 0.005m3

Con la Ecu. -1, en la que existe una relación de volumen con respecto al tiempo que tardo en
llenarse, debería darnos un caudal igual o parecido a los anteriores.
 𝑉 3
Ecu. -1: Ǫ= unidades en SI- 𝑚 ⁄𝑠
𝑇

0.005
𝑄=
6.97
𝑄 = 7.17𝑥10−4
En la Tabla 4. observaremos los Caudales sacados por medio de la formula anterior con ayuda de
los tiempos que se tomaron en el laboratorio.

Tabla 4. Caudal con respecto al volumen sobre el tiempo

Tiempo (t) Caudal

Vueltas
Segundos m3/s
½ 6.97 7.173 x10-4
1 6.25 8 x10-4
1½ 6.44 7.763 x10-4
2 5.90 8.474 x10-4
2½ 5.91 8.46 x10-4
3 5.7 8.771 x10-4

Por último, en la Tabla 5. podremos ver la comparación de los Caudales sacados por los 3 métodos
con respecto a las vueltas que se le dio al grifo.

Tabla 5. Caudales por el tubo Venturi, el Vertedero Triangular y el contenedor

Caudales m3/s
Vueltas
Tubo Venturi Vertedero Triangular Contenedor
½ 5.502x10-4 9.053 x10-4 7.173 x10-4
1 6.507x10-4 1.071 x10-3 8 x10-4
1½ 6.66x10-4 1.161 x10-3 7.763 x10-4
2 6.957x10-4 1.191 x10-3 8.474 x10-4
2½ 7.101x10-4 1.191 x10-3 8.46 x10-4
3 7.243x10-4 1.254 x10-3 8.771 x10-4

4.6Análisis de resultados
Primero analizaremos los resultados obtenidos en la Tabla 2. que es la que conseguimos con el tubo
Venturi. Aplicando una gráfica (Grafica 1.) podremos observar la curva que emplea y como varia.
 Tubo Venturi
7.500E-04

7.000E-04

6.500E-04
Q (m3/s)

6.000E-04

5.500E-04

5.000E-04
½ 1 1½ 2 2½ 3
Caudal 5.502E-04 6.507E-04 6.660E-04 6.957E-04 7.101E-04 7.243E-04
VUELTAS

Grafica 1. Tubo Venturi caudal en cada vuelta dada

Resulta que mientras se aumente el paso del agua mediante las vueltas del grifo el caudal va a ir en
aumento, en el pinto 1 con respecto al punto 2 el aumento es mucho más significativo que en el
resto de la gráfica.

Ahora revisaremos los cálculos del vertedero triangular con respecto a la Tabla 3. y como lo anterior
haremos una gráfica (Grafica 2.) para facilitar el análisis.

Vertedero Triangular
1.3000E-03
1.2500E-03
1.2000E-03
1.1500E-03
Q (m3/S)

1.1000E-03
1.0500E-03
1.0000E-03
9.5000E-04
9.0000E-04
½ 1 1½ 2 2½ 3
Caudal 9.0530E-04 1.0710E-03 1.1610E-03 1.1910E-03 1.1910E-03 1.2540E-03
VUELTAS

Grafica 2. El caudal que existe en un vertedero triangular mientras se aumenta el paso del agua

En esta grafica podemos observar que de igual el caudal va en aumento, aunque con una pequeña
variación en los valores que obtuvimos a comparación con la Grafica 1. También podemos ver que
en una parte la línea se mantiene continua ya que el valor que nos otorgó el punzón fue el mismo.
También analizaremos una gráfica (Grafica 3.) que será de los valores arrojados en el contenedor
por la Tabla 4.

Contenedor
9.000E-04

8.500E-04

8.000E-04
Q (m3/S)

7.500E-04

7.000E-04

6.500E-04

6.000E-04
½ 1 1½ 2 2½ 3
Caudal 7.173E-04 8.000E-04 7.763E-04 8.474E-04 8.460E-04 8.771E-04
VUELTAS

Grafica 3. Valores del caudal en un contenedor con respecto al flujo de agua que poseía

Revisando la gráfica observamos que como en las otras 2 graficas (Grafica1. y Grafica 2.) el caudal
va en aumento mientras el flujo del agua vaya aumentando. Aunque en este tenemos ligeras
desviaciones hacia abajo y este puede ser por un cálculo erróneo de los tiempos.

Por último, haremos una gráfica (Grafica 4.) comparativa entre los 3 caudales sacados en esta
práctica en la Tabla 5. para poder observar y hacer una conclusión más certera sobre los hechos.
 GRAFICA COMPARATIVA
1.300E-03
1.200E-03
1.100E-03
Q (M3/S)

1.000E-03
9.000E-04
8.000E-04
7.000E-04
6.000E-04
5.000E-04
½ 1 1½ 2 2½ 3
Tubo Venturi 5.502E-04 6.507E-04 6.660E-04 6.957E-04 7.101E-04 7.243E-04
Vertedero 9.0530E-04 1.0710E-03 1.1610E-03 1.1910E-03 1.1910E-03 1.2540E-03
Contenedor 7.173E-04 8.000E-04 7.763E-04 8.474E-04 8.460E-04 8.771E-04
AXIS TITLE

Grafica 4. Comparación de los 3 Caudales sacado en la practica

Como podemos ver en la Tabla. 5 y en las Gráficas 1., 2., 3. y 4. los Caudales de los 3 tipos van
aumentando con forme se va dando mayor paso al flujo de agua, con algunas variaciones, pero
también con una diferencia notable que se puede apreciar. En el primero calculo que fue de ½ de
vuelta del grifo hay mucha variación con respecto a cuando se le da 1 vuelta completa.

También se puede ver que las variaciones de los resultados no son muy grandes, pero si es un punto
que tomar en cuenta en la conclusión.

5.-CONCLUSIONES
Conclusión Arrieta Méndez Carlos Felipe: Concluyo que, como pudimos ver en la práctica mientras
se aumente el flujo de corriente de agua, como es el caso de abrir más el grifo, va a haber un
aumento en el caudal. A medida que aumenta uno, el otro va a corresponder de la misma manera.
También se observa que cada uno dio resultados muy parecido a los otros pero ninguno de manera
igual y podría decir que el tubo Venturi es de los más exactos de los 3 analizados ya que no hubo
errores a la hora de la toma de medidas, esto se debe a que no se cuenta con el factor “humano”
en él, que tiende a cometer más errores que los instrumentos de medición ya analizados (esto no
los exenta a cometer errores).

Conclusión Ulises Posada Rivera:

Conclusión Pérez Trejo Agustín Miguel: Pude notar analizando las gráficas que Existen distintos
factores de desviación, los cuales afectan a la hora de tener un cálculo exacto del caudal, hicimos 3
cálculos de caudal por medio de 3 métodos distintos (tubo Venturi, vertedero, y contenedor) en
ninguno el cálculo del caudal salió exactamente igual, porque no tienen el mismo grado de
exactitud, esto no significa que alguno de ellos esté mal.
Conclusión Juan José:
Conclusión otro vato:
Conclusión general: Es importante conocer los distintos tipos de instrumentos de medición de
caudal, ya que cada uno tiene características diferentes, y no significa que uno sea mejor que otro,
si no que depende de las necesidades que se tienen cual se adapta mejor, tanto en costos, exactitud,
durabilidad, tipo de fluido que se quiere medir etc.
En la práctica pudimos observar que existen algunos factores que afectan en el porcentaje de
desviación de los valores obtenidos, uno es el error de paralaje al tomar el tiempo mientras
observamos cómo se llena el contenedor, y todos estos factores influyen en el porcentaje de
exactitud de cada uno de los instrumentos utilizados.