SEMINARIOS – CURSOS – FORUM - CONGRESOS

FACULTAD DE INGENIERÍA MECANICA-ENERGÍA

CALLAO
I NGEN

CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN REFRIGERACIÓN

CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN (C-IRCV)
IE

IA
R

CARGA TERMICA DE REFRIGERACION INDUSTRIAL

EXPOSITOR: ING. WILLIAN MORALES QUISPE

ING. MECÁNICO – ELECTRICO UNI
CATEDRÁTICO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
EXPOSITOR NACIONAL EN : UNI – UNALM – TECSUP – SPCC – CIP – UNAC.
EXPOSITOR INTERNACIONAL EN : CUBA – COLOMBIA – MEXICO – CHILE
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA SUPERFRIGO LIMITADA
PROFESOR DE LA ESCUELA DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
RETER PERÚ
 RECOMENDACIONES GENERALES

PODRIAMOS DIVIDIR UTILMENTE Y

CON CRITERIO CIERTAS
RECOMENDACIONES A LOS
CLIENTES A LA HORA DE TOMAR LA
DECISIÓN DE ENCARGAR LA
CONSTRUCCIÓN DE UNA CÁMARA
FRIGORÍFICA , O UN FRIGORÍFICO
COMPLETO, PARA ESTO HAY QUE
TENER BIEN CLARO LO QUE EL
CLIENTE QUIERE Y AYUDARLO A
TOMAR LA DECISION CORRECTA.
 RECOMENDACIONES PARA UNA CÁMARA DE
CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS FRESCOS
SI SE TIENE LA NECESIDAD DE UNA CÁMARA PARA LA CONSERVACIÓN DE
PRODUCTOS FRESCOS, LOS PRODUCTOS PUEDEN SER CARNES, VEGETALES
Ó LACTEOS DICHOS PRODUCTOS SERAN CONSERVADOS A TEMPERATURAS
SOBRE 0º C, ES DECIR ENCIMA DE SU PUNTO DE CONGELAMIENTO, LOS
PRODUCTOS SERAN ENFRIADOS HASTA LA TEMPERATURA RECOMENDADA
ADECUADA SEGÚN LAS TABLAS EXISTENTES PARA ESTE FIN. Y
MANTENIDOS EN BUEN ESTADO EN TIEMPOS BREVES QUE VAN DE UNA
SEMANA A UN MES. EN ESTE CASO LE PEDIREMOS A LA EMPRESA
EJECUTANTE DEL PROYECTO LA FABRICACIÓN DE UNA CÁMARA DE
CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS FRESCOS.
CÁMARA FRIGORÍFICA PARA PRODUCTOS FRESCOS
 RECOMENDACIONES PARA UNA CÁMARA DE
CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS CONGELADOS

SI SE TIENE LA NECESIDAD DE UNA CÁMARA PARA LA CONSERVACIÓN DE

PRODUCTOS CONGELADOS, LOS PRODUCTOS PUEDEN SER CARNES,
VEGETALES Ó LACTEOS DICHOS PRODUCTOS SERAN CONSERVADOS A
TEMPERATURAS BAJO 0º C, ES DECIR DEBAJO DE SU PUNTO DE
CONGELAMIENTO, LOS PRODUCTOS SERAN ENFRIADOS HASTA LA
TEMPERATURA RECOMENDADA ADECUADA SEGÚN LAS TABLAS
EXISTENTES PARA ESTE FIN. Y MANTENIDOS EN BUEN ESTADO EN
TIEMPOS LARGOS QUE VAN DE UN MES HASTA LOS 8 MESES, EN ESTE
CASO LE PEDIREMOS A LA EMPRESA EJECUTANTE DEL PROYECTO LA
FABRICACIÓN DE UNA CÁMARA DE CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS
CONGELADOS.
CÁMARA FRIGORÍFICA PARA PRODUCTOS CONGELADOS
 RECOMENDACIONES PARA CONGELAMIENTO RÁPIDO
EN UN TÚNEL DE CONGELAMIENTO

SI SE DESEA CONGELAR UN PRODUCTO ALIMENTICIO DE MODO QUE ESTE

PRODUCTO SE CONSERVE EN BUEN ESTADO HASTA QUE EL CONSUMIDOR
FINAL LO ADQUIERA PARA SU ALIMENTACIÓN. DESPUES DE HASTA 8
MESES DE CONGELADO, DICHA CONGELACIÓN DEBE DE REALIZARSE DE
MODO ACELERADO ENTRE UN TIEMPO 1 A 4 HORAS, EN ESTE CASO LO
MÁS ACERTADO ES QUE EL CLIENTE SOLICITE UN TUNEL DE
CONGELAMIENTO, EXISTEN CLIENTES QUE LLEGAN A SOLICITAR UNA
CÁMARA FRIGORÍFICA QUE FUNCIONE CON UN PRODUCTO FRESCO Y LO
TERMINE CONGELANDO DENTRO DE LA CÁMARA EN UN TIEMPO DE 24
HORAS Ó MÁS , ESTO ES UN ERROR DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA
CALIDAD DEL PRODUCTO Y DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA ECONOMIA
DE FUNCIONAMIENTO.
TÚNEL DE PREFRIO
CÁMARA FRIGORÍFICA CON EQUIPO DE REFRIGERACIÓN DEL TIPO MOCHILA
CÁMARA FRIGORÍFICA DE PANELES
ESTIMADO INICIAL DE UNA CARGA TÉRMICA PARA REFRIGERACIÓN

POTENCIA FRIGORÍFICA REQUERIDA DEL EQUIPO DE

REFRIGERACIÓN (Qo)

CARGA DE ENFRIAMIENTO TOTAL, Btu / 24 hr

Qo =
TIEMPO DESEADO DE FUNCIONAMIENTO, hr
 LAS GANANCIAS DE CALOR PARA LA CARGA TOTAL
DE ENFRIAMIENTO

1. Calor que pasa del exterior al espacio refrigerado por conducción a

través de paredes.

2. Calor que llega al espacio por radiación directa a través de las

paredes de la cámara expuestas al sol u otra fuente radiante.

3. Calor del aire exterior que entra al espacio refrigerado por aperturas
de puertas en otros casos se provoca cambios de aire para
mantener la calidad del producto este aire trae calor adicional al
equipo.

4. Calor cedido por el producto a refrigerar. Según sea el caso para

conservarlo fresco, conservarlo congelado u para congelarlo.

5. Calor cedido por las personas dentro del espacio refrigerado.

6. Calor cedido por equipos productores de calor que se encuentran

dentro del espacio a refrigerar. Estos pueden ser los motores
ventiladores del evaporador o las luces dentro de la cámara.
FACTORES A TOMAR EN CUENTA PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL FRIGORÍFICO
GANANCIA DE CALOR POR LAS PAREDES Y POR EFECTO SOLAR EN FACHADA DE CÁMARA
 AIRE CALIENTE

AIRE FRIO

INFILTRACIÓN DE AIRE POR APERTURA DE PUERTAS

PUERTA BATIENTE Y
PUERTA CORREDIZA

ENTRADA DE AIRE CALIENTE

SALIDA DE AIRE FRIO

CALOR DE LOS PRODUCTOS
GANANCIA DE CALOR POR LAS PERSONAS
 GANANCIA DE CALOR POR LAS LUCES DE LA CÁMARA
FRIGORÍFICA Y EL AIRE IMPULSADO POR LOS VENTILADORES
QUE ESTA SOMETIDO A LA FRICCIÓN DE SUS MOLECULAS.
 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

Carga de enfriamiento total,

Capacidad de Btu / 24 h
equipo requerida
=
en Btu / h Tiempo deseado de
funcionamiento (h)

PARA TEMPERATURAS DE CONSERVACIÓN DE FRESCO A TEMPERATURAS MAYORES DE LA

DE CONGELAMIENTO DEL PRODUCTO APROXIMADAMENTE 0 ºC (34 ºF)
Tiempo máximo de funcionamiento: 16 h en 1 día
Tiempo de parada y/o deshielo: 8 h en 1 día

PARA TEMPERATURAS DE CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS CONGELADOS A UNA TEMPERATURA INFERIOR

A LA DE CONGELAMIENTO DEL PRODUCTO APROXIMADAMENTE DEBAJO DE 0 ºC (34 ºF)

Tiempo máximo de funcionamiento: 18 a 20 h en 1 día

Tiempo de parada y/o deshielo: 6 a 4 h en 1 día
Resistencias eléctricas, con agua, o gas caliente de la descarga del compresor
CÁLCULO DE CARGA
TÉRMICA EN
REFRIGERACIÓN
 1.- GANACIA DE CARGA POR PAREDES (Q1)

EXTERIOR INTERIOR
T T
e > i

T T
e i

T : TEMPEARTURA EXTERIOR
e
T : TEMPEARTURA INTERIOR
i
MURO AISLANTE
 FÓRMULA GENERAL PARA LA TRANSFERENCIA DE CALOR POR
TRANSMISIÓN DEBIDO A LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA
ENTRE EL EXTERIOR Y EL INTERIOR (Q1)

Q1  A U  DT
Q1 = Cantidad de calor transferido por transmisión en Btu / h (Kcal / h)

A = Área de la superficie de la pared externa en pies cuadrados (m2)

U = Coeficiente total de transmisión de calor en Btu por hora por pie cuadrado por ºF
(Kcal / h m2 °C)
DT = (Te-Ti) Diferencial de temperatura a través de la pared en ºF (°C)
 COEFICIENTES DE TRANSMISION DE CALOR PARA CUARTOS FRIOS (U)

Velocidad del aire 24 Kmh

(persona caminando 6 Kmh)

Los valores de “U” con respecto

a otro material aislante se pueden
obtener de modo aproximado con
la relación entre los “U” de los otro
es decir para un espesor de 10 cm.:
“U” del corcho = 040 Kcal/hr m2 ºC
“U” del poliestireno = 0.30 Kcal/hr m2 ºC
“U” del poliuretano = 0.20 Kcal/hr m2 ºC

“U” del corcho x 0.75 = “U” con

Poliestireno.
“U” del corcho x 0.5 = “U” con
poliuretano
CONTINUACIÓN
 DATOS DE LOS PRINCIPALES MATERIALES AISLANTES USADOS ACTUALMENTE

Poli estireno expandido:

Densidad desde 10 Kg/m3 a 30 Kg/m3
Conductividad térmica (k) desde 0.028 Kcal./hr m ºC a 0.049 Kcal./hr m ºC ( 0.032 – 0.057 w/mºC)

Poliuretano expandido:
Densidad a 20ºC desde (35 – 40 Kg/m3)
Conductividad térmica 0.020 Kcal/hr m ºC (0.023 w/m ºC)

FÓRMULA PARA HALLAR EL “U”

1 1 δi 1
  
U αe i λi αi
 1 1 δi 1
  
U αe i λi αi
Kcal
α e  Coeficient e de transferencia de calor por convección desde el aire a la pared del sitio caliente ( )
m 2 hrº C
Kcal
 i  Coeficient e de calor por convección desde el aire a la pared en el sitio frio en ( )
m 2 hrº C
Kcal
i  Coeficient e de conductividad térmica de cualquier capa de material sólido en la pared en ( )
mhrº C
 i  Espesor de la capa de aislante u otro material en (m)
Kcal
 i 7  9( ) para paredes verticale s
m 2 hrº C
Kcal
 i 6  9( ) para paredes horizontales
m 2 hrº C
Kcal
i 8 2
) para condicione s normales
m hrº C
Kcal
 e 25( ) para condicione s normales
m 2 hrº C
 TAMBIEN SE PUEDE USAR REFERENCIALMENTE LOS SIGUIENTES
VALORES EMPÍRICOS QUE NOS DAN FÁCILMENTE EL ESPESOR ECONÓMICO

PARA TEMPERATURAS DE CONSERVACIÓN , O CONSERVACIÓN

DE PRODUCTOS FRESCOS

Q w
si : q  , entonces q  U  DT y además , q 6.98 a 14
A m
w Kcal w Kcal
entonces : 9.3 (8 2
), Factor de  es 0.859842
m hr.m m hr.m 2

PARA TEMPERATURAS DEBAJO DEL PUNTO DE CONGELACIÓN

O CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS CONGELADOS

Q w
si : q  , entonces q  U  DT y además , q 6.98 a 14
A m
w Kcal w Kcal
entonces : 6.98 (6 ), Factor de  es 0.859842
m hr.m 2 m hr.m 2
COEFICIENTE EXTERIOR DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN

e
CONDUCTIVIDADES DE ALGUNOS MATERIALES “k”
DATOS DE ALGUNOS MATERIALES AISLANTES
 UNA FORMA DE UNIR PANELES CON EPSILONES
TIPO GANCHO AJUSTADOS CON LLAVE EXAGONAL
OTRA FORMA EFICIENTE DE UNIR PANELES DE CÁMARAS
Conductividades térmicas
De algunos materiales
 CÁLCULO DEL GROSOR DE AISLAMIENTO EN CÁMARAS FRIGORÍFICAS

dT λ100 dT λ100

δ cm . δ cm .
8 9
δ  espesor del aislante
λ  conductividad térmica del aislante
dT  diferencia de temperatura entre el ext. e int.
Esta fórmula esta basada en la condición de que las pérdidas de calor por transmisión
estén limitadas en el rango de 8 – 9 Kcal/hr. m2 , en cámaras de conservación de fresco
Para cámaras de conservación de congelado o congelado estas pérdidas de calor por
Transmisión estarán limitadas entre 6 – 7 Kcal/hr. m2 .
el coeficiente “U” del piso no aislado de hormigón esta entre 1.5 a 2 Kcal/hr. m2ºC,
dependiendo de la conductividad del terreno.
 0TRA MANERA DE ENCONTRAR EL ESPESOR DE AISLANTE
MEDIANTE UN GRÁFICO DE COSTO ECONÓMICO DEL AISLANTE
 OBTENCIÓN DE LA TEMPERATURA DE DISEÑO EXTERIOR
PARA REFRIGERACIÓN

TDE  0.4 TPROM.  0.6 TMAX.

FACTORES QUE AFECTAN LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA EN LA
FÓRMULA CONOCIDA: Q = A X U X DT , SEGÚN LA ORIENTACIÓN

ORIENTACIÓN Tpromedio TDE

Norte 0.6 Tprom. 0.6 TDE
Sur Tprom. TDE
F. O. Este 0.8 Tprom. 0.8 TDE
Oeste 0.9 Tprom. 0.9 TDE
FACTOR DE ORIENTACIÓN
Techo Tprom. + 12ºC TDE + 12ºC
piso (Tprom.+15ºC) (TDE +
/2 15ºC)/2
TEMPERATURAS Y HUMEDADES RELATIVAS
DE ALGUNOS DEPARTAMENTOS DEL PERÚ
 CONSIDERACIONES PARA TOMAR EN CUENTA EL EFECTO SOLAR EN CÁMARAS
FRIGORÍFICAS EN LAS PAREDES EXTERIORES AL SOL: Aumentar a “DT” los
valores correspondientes (ºF) de la siguiente tabla a la FÓRMULA GENERAL: Q1 =
A x U x DT , (F.C = FACTOR DE COLOR DE LAS PAREDES DE LA CÁMARA)

F. C.
 LA FÓRMULA :

Q 1 A  U  DT
SIENDO :

DT  TDE  TDI

QUEDARÍA ASÍ :

Q  A U (TDE  F. O .  TDI )  F . C
!
1
CALCULO ABREVIADO DE LA GANACIA DE CALOR POR PAREDES

A) El espesor de aislante depende de la temperatura interior de la cámara

 CARGA POR CAMBIO DE AIRE (Q2.1)

AIRE DE
VENTILACIÓN
NECESARIO PARA EL
PRODUCTO

T : TEMPERATURA INTERIOR RESISTENCIA ELECTRICA

i
(PARA EVITAR CONGELAMIENTO
TR : TEMPERATURA ROCIO EXTERIOR EN LAS ABERTURAS)
e

TR > T
e i
 CARGA POR CAMBIO DE AIRE (Q2.1)

Q2.1  m  he  hi 
m aire  4,5CFM
lb pies3
m aire  , CFM 
hr minuto
Q2 = Carga por cambio de aire en Btu / h

m = masa del aire que entra en 24 horas al espacio en lb / 24 h

hi = entalpía del aire interior en Btu / lb

he = entalpía del aire exterior en Btu / lb

Pero con frecuencia siempre las cantidades de aire se expresan en

CFM y no en lb.
 CÁLCULO DE LA MASA DE AIRE DENTRO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA

La podemos obtener mediante la fórmula general de los gases ideales o también

directamente con la densidad del aire a la temperatura de trabajo.

PV  mRT
m  m aireseco  m vapor
Gibbs  Dalton
3
Volumen(pies ) P(aire)  P(mezcla)  P(vapor)
v especifico del aire 
masa(lb) lb  f
Pbarométrica  29.92" Hg  14.7
pies3 pulg2
vesp.  13.35 (condicion es normales)
lb pie  lb
R aire  53.3
lbº R
pie  lb
R vaporde agua  85.77
lbº R
º R  º F  460
 LUEGO CON EL DATO DE LA MASA DE AIRE EN LB., LA CONVERTIMOS A CFM,
PARA LUEGO POR LAS FÓRMULAS GENERALES DEL CALOR LATENTE Y SENSIBLE
OBTENEMOS LA CANTIDAD DE POTENCIA QUE APORTAN A LA CARGA TÉRMICA

QSENSIBLE  1.1CFMTEXT.  TINT. º F 

BTU
HR
Q LATENTE  0.68CFM W  1
EXT. W 1
INT. 
GRANOS 
BTU
HR
1Lb.  7000 granos
Qt  Qs  Ql  m(hext .  hint.)

ALGUNOS DATOS SE TIENEN QUE OBTENER DEL DIAGRAMA PSICROMÉTRICO

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO
h .ent.

TDE

W” EXT.

h .int.

TDI

W”INT.

TBS INT. TBS EXT.

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO CREADO POR H. W. CARRIER EN 1911
 TAMBIEN POR OTRO MÉTODO

Q 2.1  CFM Factor de cambio de aire

Calculamos primero la cantidad de aire que debemos aportar en el
día completo es decir las 24 horas. Esto se puede calcular
fácilmente con la densidad del aire y el volumen interior de la
cámara frigorífica, luego para convertir esta masa de aire a CFM
podemos usar la fórmula reducida con un pequeño margen de error
esta es la siguiente, la masa de aire está en lb./hr.

m aire  4.5 CFM

pies3 BTU
Q 2.1  CFM( )  60  24  Factor de cambio de aire 
min 24 horas
Acudiremos luego a las siguientes tablas. en algunos casos se
tienen que interpolar o extrapolar para la humedad relativa.
FACTOR DE CAMBIO DE AIRE

Para temperaturas arriba de 30 ºF

Para temperaturas abajo de 30 ºF

 CARGA DE CALOR POR INFILTRACIÓN DE AIRE INVOLUNTARIA POR
LA APERTURA DE PUERTAS

Q2.2

Existen innumerables métodos de cálculo para este fin:

1.- Método de considerar el volumen interior de la cámara y los cambios de

aire.

2.- Método de Tamm, Fritzche Lilienblum

3.- Método de considerar el volumen interior de la cámara, las entalpías del

aire así como los cambios de aire.

4.- Método gráfico de obtener la cantidad de aire por la puerta (COPELAND)

 1

MÉTODO ABREVIADO DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA

Y LOS CAMBIOS DE AIRE

Q 2.2  V F . C . A .  N . C . A
V  Volumen interior de la cámara (pies 3 )
F : C : A  Factor de cambio de aire
N : C : A : Número de cambios de aire
 N.C.A.

ARRIBA DE 32ºF Con antecámara se debe de reducir en un 50% en NC

ABAJO DE 32ºF Con antecámara se debe de reducir en un 50% en NC

FACTOR DE CAMBIO DE AIRE: F. C. A.

Para temperaturas arriba de 30 ºF

Para temperaturas abajo de 30 ºF

 2

GANANCIA DE CALOR POR EL MÉTODO DE TAM – FRITZCHE - LILIENBLUM

Q2.2

RELACIONA LA INFILTRACIÓN POR LA PUERTA DE ACUERDO A SUS DIMENSIONES

Y EL TIEMPO DE ABERTURA DE LA PUERTA

1 δe 
Q 2.2  θ  δi A H (1  )  Δh
 3 δ i 
 FÓRMULA DE TAMM

1 δe 
Q 2.2  θ  δi A H (1  )  Δh
3 δi 
Q 2.2  Kj H  altura de la puerta en m.

θ  tiempo de apertura de la puerta en segundos, por día

Kg
δi ,  e  densidad del aire interior y exterior
m3

A  área de la puerta en m2

Kj
Δh  diferencia de entalpia entre el aire exterior e interior en
Kg
 LUEGO:

1 δe
V A H(1  )
3 δi

m3
V  volumen de aire que penetra por la puerta en
s

ma  θ V δi

Kg
ma  masa de aire que ingresa en
dia
TAMBIEN DA RESULTADOS PERECIDOS:

aH
V 0.072  H Δt
4
m3
V  volumen de aire que penetra por la puerta en
s

a  anchura de la puerta entre (1.2 a 2m)

H  de la puerta entre(2.2a3.5m)
t  diferencia de temperatura entre el exterior y el interior º C

ma  θ V δi
Kg
m a  masa de aire que ingresa en
dia

s
θ  tiemp o mde ap ertura de la p uerta en
día

Kg
δi  densidad media entre el interior y el exterior en
m3
APLICANDO EL FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA FÓRMULA DE TAMM

FRITZCHE - LILIENBLUM

k  0.48  0.004  (t e  t i )
K = Factor de corrección de Tamm
te y t i = temperaturas exterior e interior

entonces

1 δe 
Q 2.2  θ  δ i A H(1  )  Δh 
3 δi 
Q 1
2.2  kQ 2.2
 FÓRMULA DE RAPIN PARA EL MISMO CASO

δe
Q 2.2  kτ  i A H 1 (h e  h i )
δi

k  0.48  0.004(θ e  θ i )
s
τ  tiempo de apertura de la puerta en
día
Kg
δ  calores específico s en 3
m
H  altura de la puerta en m
Kj
h  entalpías en
Kg
A  área de la puerta en m 2
Q 2.2  cantidad de calor en Kj
 3

TAMBIÉN MEDIANTE UN MÉTODO ABREVIADO

Vi (pies3 )  btu btu 

Q 2.2   NC uso h e ( )  hi ( )  BTU / DIA
 lb 
3
pies lb
vi ( )
lb

USO NORMAL = 1
USO LIVIANO (Volúmenes mayores de 30m3 ) = 0.6
USO INTENSO (Volúmenes menores de 30 m3) = 2

i = interior
e = exterior
 TABLAS DE CAMBIO DE AIRE PARA LA FÓRMULA ANTERIOR

ARRIBA DE 32ºF Con antecámara se debe de reducir en un 50% en NC

ABAJO DE 32ºF Con antecámara se debe de reducir en un 50% en NC

Llegando a lo mismo de convertir los CFM, a unidades de potencia calorífica

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO
h .ent.

TDE

W” EXT.

h .int.

TDI

W”INT.

TBS INT. TBS EXT.

 4
ppm altura
MÉTODO COPELAND

CFM = V X A
En este grafico se
encontrara la velocidad del
aire que ingresa por la mitad
superior de la puerta y este
valor multiplicado por la
mitad del área de la puerta
nos permite encontrar los
CFM para introducir en la
formula anterior, se asume
que hay
una velocidad de 100 ppm y
una altura de 7pies.
Diferencia de temperatura
h ΔT
V  100   (ppm)
7 60
 Q2.2

LUEGO APLICANDO LAS FÓRMULAS

Q2.1  m  he  hi 
m aire  4,5CFM
lb pies3
m aire  , CFM 
hr minuto
Q2 = Carga por cambio de aire en Btu / h

m = masa del aire que entra en 24 horas al espacio en lb / 24 h

hi = entalpía del aire interior en Btu / lb

 CÁLCULO DE LA MASA DE AIRE DENTRO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA

La podemos obtener mediante la fórmula general de los gases ideales o también

directamente con la densidad del aire a la temperatura de trabajo.

PV  mRT
m  m aireseco  m vapor
Gibbs  Dalton
3
Volumen(pies ) P(aire)  P(mezcla)  P(vapor)
v especifico del aire 
masa(lb) lb  f
Pbarométrica  29.92" Hg  14.7
pies3 pulg2
vesp.  13.35 (condicion es normales)
lb pie  lb
R aire  53.3
lbº R
pie  lb
R vaporde agua  85.77
lbº R
º R  º F  460
LUEGO CON EL DATO DE LA MASA DE AIRE EN LB., LA CONVERTIMOS A CFM,
PARA LUEGO POR LAS FÓRMULAS GENERALES DEL CALOR LATENTE Y SENSIBLE
OBTENEMOS LA CANTIDAD DE POTENCIA QUE APORTAN A LA CARGA TÉRMICA

 1.1CFMTEXT.  TINT. º F 
BTU
QSENSIBLE
HR
Q LATENTE  0.68CFM W  1
EXT. W1
INT. 
GRANOS 
BTU
HR
1Lb.  7000 granos
Qt  Qs  Ql  m(hext .  hint.)

ALGUNOS DATOS SE TIENEN QUE OBTENER DEL DIAGRAMA PSICROMÉTRICO

Llegando a lo mismo de convertir los CFM, a unidades de potencia calorífica

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO
h .ent.

TDE

W” EXT.

h .int.

TDI

W”INT.

TBS INT. TBS EXT.

 CONCLUSIONES

DESARROLLANDO PROBLEMAS PRÁCTICOS SE PUEDE RECOMENDAR LO

SIGUIENTE

1.- LOS MÉTODOS DE TAMM CORREGIDOS, EL DE COPELAND Y EL MÉTODO

ABREVIADO DA RESULTADOS QUE SE AJUSTAN A LO QUE OCURRE EN
ESTE CASO.
2.- EL MÉTODO DE RAPIN Y MELGAREJO NOS DAN RESULTADOS MUY
SOBREDIMENSIONADOS HASTA EN EL 50% MÁS.
3.- SE RECOMIENDA USAR CUALQUIERA DE LOS TRES MÉTODOS DEL
PÁRRAFO 1
 LA CARGA DEL PRODUCTO (Q3)

CONSUMO PUTRESCIBLES:
- PESCADO
- VERDURAS
- CARNES
OBJETOS:
PRODUCTOS - ELECTRODOS DE SOLDADURA
- MASA DE CONCRETO
- PLASTICO
- HULE
- LIQUIDOS

CAMARA FRIGORIFICA

ESPARRAGOS

(25ºC)
ESPARRAGOS

(2ºC)
 LA CARGA DEL PRODUCTO (Q3)

Q3 
Q SOBRECONG  QCONG  Q BAJOCONG  Q RESP 
F. R . E .
Q3 = Carga de calor cedido por el producto

Q sobre cong = Calor retirado del producto antes del congelamiento

Q cong = Calor retirado del producto en el cambio de fase (liquido-sólido)

Q bajo cong = Calor retirado del producto después del congelamiento

Q resp = Calor retirado del producto por respiración

FRE = Factor de rapidez de enfriamiento

 CALOR RETIRADO DEL PRODUCTO
SOBRE SU PUNTO DE CONGELAMIENTO

QSOBRECONG  m CeSOBRECONG  (Tingreso  Tcongel. )

m = masa del producto en lb

Ce sobre cong = calor especifico antes del congelamiento en Btu /lb-ºF

T = Ti - TCONG

25 ºC = Te

PRODUCTOS

Punto de congelamiento ºC = T cong

 CALOR RETIRADO DEL PRODUCTO
POR CONGELAMIENTO

QCONG  m C . Latente de congelació n

m = masa del producto en lb

CL = Calor Latente estimado en Btu /lb-24h

Punto de congelamiento ºC
Liquido
PRODUCTOS TCONG

Punto de congelamiento ºC
Sólido
TCONG
 CALOR RETIRADO DEL PRODUCTO
BAJO SU PUNTO DE CONGELAMIENTO

QBAJOCONG  m Ce BAJOCONG  (Tcong.  Tfinal )

m = masa del producto en lb

Ce bajo cong = calor especifico después del congelamiento en Btu /lb-ºF

T = TCONG - Ti
Punto de congelamiento ºC
Sólido
PRODUCTOS TCONG

Temperatura interior ºC

Ti
 CALOR RETIRADO DEL PRODUCTO POR
RESPIRACION (SOLO FRUTAS Y VERDURAS)

QRESP  m CR 24 h
m = masa del producto en lb
CR = calor de respiracion en Btu /lb-h
24 h = constante para transformar horas en dia

O2

Carbohidratos
CO2 + Calor
TABLAS DE FRUTAS
TABLAS DE VEGETALES
 DATOS DE CONSERVACIÓN DE ESPARRAGOS REFRIGERADOS

CONDICIONES DE DISEÑO DATOS DE CALOR

DEL CUARTO ENFRIAMIENTO ESPECIFICO
Calor la- Movi-
Temp tente Punto miento
Humedad PERIODO Calor Conte-
Temperatura Granos Producto estimado Btu/lb/grados F de máximo
TIPO DE relativa DE Fac- Btu/lb laten- nido
VEGETA por lb de ALMACE- grados F congela de
ALMACE- Tiem- tor te de de
LES aire a la 24 hrs ción aire
NAMIENTO NAJE po de fución agua
Reco- Rango condi- (vease grados en el
Reco- Rango MÁXIMO hrs rapi- Ejem. Antes Despues Btu/lb %
men- permi- ción reco- Em Aca F cuarto
men- permi- dez Nota f) del del pies/min
dado tido mendada pe- ba-
dado tido congela congela
grados grados zar do
% % miento miento
F F
Espárragos Corto 40 40-45 90 85-90 32-8 6.0 0.91 0.49 135 94.0 29.8 90
Largo 32 32-36 90a 85-90 23.7 0.5 60
30 Días 60 34 24 0.90
Frío al iniciar 40 85 31.0 13.0f 150
Frío al culminar 33 85 23.2 0.5 60d
TABLAS DE PRODUCTOS CÁRNICOS
TABLAS DE PRODUCTOS VARIOS
TABLAS
RESPIRACIÓN
DE FRUTAS Y
VERDURAS
 CALOR DE RESPIRACION REDUCIDAS

QRESP  m CR 24 h PARA LA FÓRMULA

(CR)
 CALOR DE RESPIRACION
QRESP  m CR 24 h (CR)
FACTOR DE RAPIDEZ DE ENFRIAMIENTO
(FRE)
 CARGAS VARIAS (Q4)

QVARIOS  QALUMBRADO  QPERSONAS  QMOT ELECT

Q ALUMBRADO: Calor cedido por el alumbrado interior
Q PERSONAS: Calor cedido por las personas que se encuentran en el interior
Q MOT ELECT: Calor cedido por los motores eléctricos del evaporador

Btu
QALUMBRADO  3.42 # alumbrados  Potencia en W
h W

QPERSONAS  ECP# personas ECP

QMOT ELECT  ECME  # motores  Potencia en HP ECM

EQUIVALENTES DE CALOR POR PERSONAS DENTRO DEL ESPACIO
REFRIGERADO (ECP)

PERSONAS DENTRO DE LA CÁMARA

EQUIVALENTES DE CALOR POR MOTORES ELECTRICOS
DENTRO DEL ESPACIO REFRIGERADO (ECME)

MOTOR ELECTRICO MOTOR ELÉCTRICOMOTOR ELÉCTRICO

Y HELICE DENTRO FUERA Y HELICE DENTRO Y HELICE
DE LA CÁMARA DENTRO AFUERA

MOTORES ELÉCTRICOS
 USO DEL FACTOR DE SEGURIDAD (FS)

Carga de enfriamiento total,

Capacidad de Btu / 24 h
equipo
requerida en =
Btu / h Tiempo deseado de
funcionamiento (h)

Carga de enfriamiento
total, Btu / 24 h = (Q1 + Q2 + Q3 + Q4) X FS

FS = < 5% – 10% >

Como regla general: 10%

 LUEGO DEBEMOS DIVIDIR ESTE RESULTADO ENTRE LAS HORAS – DIA
DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

Carga de enfriamiento total,

Capacidad de Btu / 24 h
equipo
requerida en =
Btu / h Tiempo deseado de
funcionamiento (h)

GENERALMENTE:
CONSERVACIÓN DE FRESCO: 16 HORAS / DIA
CONSERVACIÓN DE CONGELADO: 18 HORAS / DIA
TUNEL: SEGÚN EL TIEMPO OPTIMO DE CONGELAMIENTO ENTRE ( 1 – 4 HORAS)
HIDROCOOLER: SEGÚN EL TIEMPO ESPERADO DE ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO
ENTRE 12 MINUTOS A 20 MINUTOS DE PASO POR LA
FAJA TRANSPORTADORA.
BTU
DIA  BTU
HR HR
DIA
 DATOS NECESARIOS PARA LA SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS

1.- TEMPERATURA DE EVAPORACIÓN (TIENE QUE VER CON EL PRODUCTO

A REFRIGERAR)

2.- TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN (TIENEN QUE VER CON EL LUGAR

DONDE SE CONSTRUYE LA CÁMARA FRIGORÍFICA)

3.- CARGA TÉRMICA HALLADA EN UNIDADES DE POTENCIA (BTU/HR,

KCAL/HR, KW, T.R. FRIGORÍAS, VATIOS, CUALQUIERA DE ELLAS.
 TENIENDO LA CARGA TÉRMICA BIEN CALCULADA SE PUEDE APROXIMAR A
LA POTENCIA DE CONSUMO DEL MOTOCOMPRESOR MEDIANTE LA
SIGIENTE REGLA PRÁCTICA, SIEMPRE Y CUANDO SE SEPA EN QUE RANGO
DE TEMPERATURAS DE EVAPORACIÓN DE TRABAJO

LBP (low back pressure) baja presión y temperatura de retorno (-30ºC hasta - 10ºC)
MBP (medium back pressure) media presión y temperatura de retorno (-10ºC a 0ºC)
HBP (high back pressure) alta presión y temperatura de retorno (0ºC a 10ºC)
 TEMPERATURA DE EVAPORACION (T EVAP)

La conservación de alimentos y otros productos en condiciones optimas de

refrigeración, depende no únicamente de la temperatura del espacio refrigerado (T
INT) sino también de la humedad del espacio (HR %)

T EVAP = T INT - DT
 TEMPERATURA DE CONDENSACION (T COND)

T COND = T AMB + DTCOND

DTCOND = 11 °C = 19.8 °F Refrigeración

DTCOND = 17 °C = 30.6 °F Aire Acondicionado

En el caso de sistemas con condensadores enfriados por aire, la presión de

descarga debe ser aproximadamente igual al valor de presión
correspondiente a una temperatura de 11 °C (refrigeración) o 17 °C (aire
acondicionado) por encima de la temperatura ambiente.
 SELECCIÓN DEL COMPRESOR

R-22
NOTA: LA CAPACIDAD FRIGORIFICA
DISMINUYE A MEDIDA QUE BAJA LA
TEVAP
AUMENTA A MEDIDA QUE SUBE LA
TEVAP

EJEMPLO: NECESITAMOS UN COMPRESOR SEMIHERMETICO CUYA CAPACIDAD

FRIGORIFICA REQUERIDA ES DE 9,870 Kcal/hr CON TEMPERATURA DE
EVAPORACION DE -10 °C Y TEMPERATURA DE CONDENSACION DE 40 °C CUYA
SUSTANCIA DE TRABAJO ES R-22, necesitamos un DT evaporador igual a 12ºC
Temperatura de condensación Temperatura de evaporación
Kcal/hora (para acomodar el evaporador)

BITZER ALEMAN
MODELO 2T con polea de 230mm

UBICANDO EN EL CATÁLOGO LA
TEMPERATURA DE EVAP. Y DE COND. =
-10ºC Y 40ºC OBTENEMOS:
PARA UN DIAMETRO DE POLEA 210 mm
UNA CAPACIDAD DE 9,870 Kcal/hora
 DT evap. = 10ºC

DTnueva
capacidad nueva  capacidad de catalogo 
DTcatálogo
btu Kcal btu 12º C btu kcal
39,183.9 (9,870 )  34,400   41,280  10,409.16
hr hr hr 10º C hr hr
btu Kcal btu kcal
39,183.9 (9,870 )  41,280  10,409.16 ........ OK
hr hr hr hr
10,409.16 Kcal/hora = 41,280 BTU/hora (DT = 12ºC) La capacidad del evaporador es igual o algo
mayor que la del compresor hasta un 20%
 RESULTADOS

Potencia solicitada por carga térmica = 9,870 Kcal/hr (39,183.9 BTU/hr)

Potencia que da el compresor a el régimen de trabajo = 9,870 Kcal/hr (39,183.9 BTU/hr)
Potencia que da el evaporador de catálogo con un (DT = 10ºC) = 34,400 BTU/hr
Potencia que da el evaporador con un (DT = a 12ºC) = 41,280 BTU/hr (10,409.16 Kcal/hr)

EL EVAPORADOR NOS DA A UN (DT=12ºc) = 41,280 btu/HR (10,409.16 Kcal/hr)

EL COMPRESOR NOS DA A REGIMEN DE TRABAJO = 39,183.9 btu/HR (9,870 Kcal/hr)

EL EVAPORADOR NOS DA EL 5% MÁS DE CAPACIDAD, ESTO NOS CONVIENE

PARA QUE NO SE ESTE ESCARCHANDO FACILMENTE Y NO FALLE POR TUPIRSE
DE HIELO, IMPIDIENDO QUE EL FLUJO DE AIRE FRIO LLEGUE A LOS ALIMENTOS
 VARIACION DE LA CAPACIDAD FRIGORIFICA DEL EVAPORADOR CON UN
NUEVO DT (DIFERENCIAL DE TEMPERATURA) EN EL EVAPORADOR

CAPACIDAD CAPACIDAD DT EVAP NUEVO

FRIGORIFICA = FRIGORIFICA X
NUEVA DE CATALOO DT EVAP CATALOGO

EJEMPLO 1:

CAPACIDAD 5.5 °C
= 17200 Btu/h x = 9460 Btu/h
FRIGORIFICA
10 °C
NUEVA

EJEMPLO 2:

CAPACIDAD 13.88 °C
= 17200 Btu/h x = 23889 Btu/h
FRIGORIFICA
10 °C
NUEVA
DT (CRECE)…….. Qo (CRECE)
 BALANCE DEL SISTEMA

Rapidez de vaporización = Rapidez de condensación

Se deduce:
La capacidad de todos los componentes debe ser necesariamente la misma

UNIDAD
CONDENSADORA

DISPOSITIVO DE COMPRESOR
EXPANSION PUNTO DE EQUILIBRIO

UNIDAD
EVAPORADORA
EJEMPLO:

Un enfriador con pasillo interno, teniendo una carga de enfriamiento

calculada en 11 000 Btu/hr es mantenido a 35 °F. La DT deseada en el
evaporador es 12 °F y la temperatura ambiente es 90 °F. Permitiendo 3
°F (equivalente aproximadamente a 2 lb/plg2) para la caída de presión
en la línea de succión.
Seleccionar la unidad condensante enfriada con aire y una
unidad enfriadora para satisfacer las condiciones de diseño del
sistema
Debido a que la temperatura de diseño del espacio es 35 °F y la DT de diseño
en el evaporador es 12 °F, la temperatura de diseño en el evaporador es de
23 °F (335 °F – 12 °F).Permitiendose 3 °F de perdida en la tuberia de
succion como consecuencia de la caida de presion, la temperatura de
saturacion de succion es 20 ° F (23 °F – 3 °F)

Ubicaremos en catálogos las unidades condensadoras y evaporadoras

que mas se asemejen a las necesidades que se han propuesto
Seleccionar una unidad condensadora con :
T succión = 20 °F y T amb = 90 °F
Seleccionar una unidad evaporadora con :
12° DT
¿Cómo relacionar los DT del evaporador con la temperatura de succión?

T INT = 35 °F -
DT = 12 °F
R-12
T EVAP = 23 °F - (23.153 psig)
Perd = 3 °F * 2.113 psig
T SUCC = 20 °F (21.040 psig)
Como se puede apreciar para cada DT del evaporador existirá una única
temperatura de succión
DT (°F) 32 27 22 17 12 7
T EVAP (°F) 3 8 13 18 23 28
T succ (°F) 0 5 10 15 20 25

Tevaporación  Tcámara  DTevaporador

Psucción  Pevaporación  ΔPlínea de succión
Tsucción  Tcorrespondiente a (Pevaporación  ΔPlínea de succión )

* Perdida en la línea de succión permitida = 2.113 psig aproximadamente 2 psig

 22 UC-105 (Evaporador)

PUNTO DE EQUILIBRIO
18
Capacidad en miles de Btu

14 12630 Btu

1 ½ hp (Compresor)
10

0° 5° 10° 15° 20° 25°

Temperatura de succión
32° 27° 22° 17° 12° 7°
DT evaporador
 RECOMENDACIONES FINALES PARA DISEÑAR UNA CÁMARA

Una pregunta inquietante es para todo diseñador encontrar la carga de producto

más real para efectuar los cálculos, es decir ¿de que carga hablamos de la que se
introduce diariamente o de la que esta acumulada de varios días?, ¿Qué pasa si
al cliente se le ocurre sacar toda su carga de un momento a otro y luego llenarla
nuevamente toda su carga de diseño a la temperatura inicial de producto?, ¿si es
mejor diseñar para una carga total de producto que se puede llenar en varios días
de poco en poco, cuanto sería ese poco? Ya que esto puede ser causa de un sub-
dimensionamiento o también de un sobredimensionamiento del equipo, es bueno
Analizarlo con el cliente para ver a futuro cual va ha ser el procedimiento de uso
de la cámara, de todas maneras una ayuda para un diseño razonable es usar el FRE
(factor de rapidez de enfriamiento), tratado anteriormente. Pero no esperen encontrar
exactitudes en los cálculos de transferencia de calor y mucho menos en los software
en cuyo caso tienen que saber meter los datos con criterio, de lo contrario les dará
resultados erróneos.
 RECOMENDACIONES PARA EL EQUIPAMIENTO DE FRIGORÍFICOS:

1.- SE RECOMIENDA EL USO DE POLIURETANO COMO AISLANTE TÉRMICO

PARA LAS PAREDES DE LA CÁMARA, DEBIDO A SU BAJA CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA

2.- SE RECOMIENDA EN EL SIGUIENTE ORDEN DE MENOR A MAYOR CONSUMO DE ENERGÍA

LOS COMPRESORES DE TORNILLO, SCROLL, ROTATIVO Y RECIPROCANTE.

3.- SE RECOMIENDAN POR SU ALTA EFICIENCIA LOS EVAPORADORES INUNDADOS SOBRE

LOS EVAPORADORES DE EXPANSIÓN DIRECTA (DIFUSORES)

4.- SE RECOMEINDA EN INSTALACIONES MUY GRANDES EL USO DE EL REFRIGERANTE

AMONIACO , TAMBIÉN SE PUEDEN USAR LOS REFRIGERANTES ECOLÓGICOS
ACTUALES EN PLANTAS MEDIANAS.

5.- SE RECOMIENDA EL USO DE UNA SUBESTACIÓN DE MEDIA TENSIÓN , Y BANCO DE

CONDENSADORES ELÉCTRICOS PARA OPTIMIZAR EL COSTO DE FUNCIONAMIENTO
DE LA PLANTA.