UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE

AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUÍMICA

“LABORATORIO DE NO METÁLICOS”

PRÁCTICA N°2:

EL F 80 Y EL P 80

GRUPO: LUNES

ESTUDIANTE

RIVEROS CÁCERES EMERSON GERMÁN

PROFESOR:

ING. JOSE JAVIER MAMANI QUISPE

AREQUIPA - PERÚ

2018
 Práctica N°2
EL F 80 Y EL P 80
I. OBJETIVOS
- Determinar el F80.
- Determinar el P80.
II. MARCO TEÓRICO

El índice de trabajo es un parámetro de conminución, expresa la resistencia de un material a ser

triturado y molido. Numéricamente son los kilowatts-hora por tonelada corta requerido para
reducir un material desde un tamaño teóricamente infinito a un producto de 80% menos 100
micrones, lo que equivale aproximadamente a un 67% pasante a la malla 200.

El trabajo pionero de Fred C. Bond marcó un hito en la caracterización de circuitos

convencionales de molienda/clasificación. Su Tercera Teoría o “Ley de Bond” se transformó en
la base más aceptada para el dimensionamiento de nuevas unidades de molienda:

Donde:

 E = Consumo Específico de Energía, Kwh/ton molida

 F80 = Tamaño 80% pasante en la alimentación, µm
 P80 = Tamaño 80% pasante en el producto, µm
 Wi = Índice de Trabajo de Bond, indicador de la Tenacidad del mineral, Kwh/ton.

Aplicaciones del Índice de Bond:

a) En simulación: Cuando se tiene que predecir el funcionamiento de un molino a partir de datos

obtenidos de otro modo de funcionamiento, teniendo como variable respuesta el Wi, o como
parámetro de escalamiento, etc.

b) Como parámetro de diseño: Conociendo el Wi, puede determinarse la potencia del motor
que accionara el equipo (molino)/dimensiones del molino.

Control de molinos industriales: El índice de trabajo determinado en planta Wi debe ser igual al
determinado mediante el procedimiento Standard. La comparación es válida para las
condiciones standard de Bond las cuales son: Molino de bolas de 8´x 8¨, circuito cerrado con
clasificación y 250% de carga circulante, para otras condiciones se debe realizar las correcciones
pertinentes.

III. MATERIALES
- 1 juego de mallas
- 1 brocha
- 1 balanza electrónica
- Bandejas
- Ro – Tap
- Una muestra representativa
IV. PROCEDIMIENTO
- Pesar la muestra de arena.
- Se coloca la muestra de arena, en la bandeja superior.
- El vaivén que produce el Ro – Tap es continuo.
- El tamizado se da en forma vertical de arriba hacia abajo.
- En la bandeja inferior ya no se recoge muestra.
- Pesar la parte de la arena que paso las mallas inferiores.

Ro – Tap

Bandejas y/o mallas por donde pasa el material.

TABLA N°1

%peso retenido % peso pasante

Malla Peso (gr) % peso retenido
acumulado acumulado
Pulgadas Micras Alimentación Producto F P F P F P
2 1/2 64000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00
2 50800 47.13 0.00 27.40 0.00 27.40 0.00 72.60 100.00
1 1/2 38100 35.60 0.00 20.70 0.00 48.10 0.00 51.90 100.00
1 25400 27.01 17.20 15.70 10.00 63.80 10.00 36.20 90.00
1/2 12700 23.56 36.81 13.70 21.40 77.50 31.40 22.50 68.60
m+4 4760 23.22 67.77 13.50 39.40 91.00 70.80 9.00 29.20
m+16 1000 8.94 34.92 5.20 20.30 96.20 91.10 3.80 8.90
m-16 0 6.54 15.30 3.80 8.90 100.00 100.00 0.00 0.00
TOTAL 172 172 100 100 504 303.3081395 296 496.6918605
TABLA N°2
%peso retenido %peso pasante
Malla Alimentación Descarga
acumulado acumulado
Pulgadas Micras %p %ac %p %ac F P F P
1 1/2 38100 0 100 0 100 0 0 100 100
1 25400 3.45 96.55 0 100 3.45 0 96.55 100
3/4 19000 5.73 90.82 0 100 9.18 0 90.82 100
1/2 12700 10.87 79.95 0 100 20.05 0 79.95 100
3/8 9500 5.27 74.68 1.66 98.34 25.32 1.66 74.68 98.34
1/4 6350 8.9 55.78 1.82 96.52 34.22 3.48 65.78 96.52
4 4760 3.02 62.76 1.26 95.26 37.24 4.74 62.76 95.26
6 3360 4.15 58.61 2.2 93.06 41.39 6.94 58.61 93.06
8 2380 3.38 55.23 1.8 91.26 44.77 8.74 55.23 91.26
12 1410 3.14 52.09 2.02 89.24 47.91 10.76 52.09 89.24
16 1000 3.87 48.22 2.81 86.43 51.78 13.57 48.22 86.43
20 841 4.6 43.62 3.84 82.59 56.38 17.41 43.62 82.59
28 595 6.13 37.49 5.35 77.24 62.51 22.76 37.49 77.24
35 420 7.11 30.38 7.29 69.95 69.62 30.05 30.38 69.95
48 297 4.39 25.99 4.89 65.06 74.01 34.94 25.99 65.06
65 210 7.02 18.97 9.36 55.7 81.03 44.3 18.97 55.7
100 149 6.4 12.57 12.06 43.63 87.43 56.36 12.57 43.64
150 105 2.4 10.17 6.5 37.14 89.83 62.86 10.17 37.14
200 74 1.72 8.45 6.09 31.05 91.55 68.95 8.45 31.05
270 53 1.31 7.14 4.63 26.42 92.86 73.58 7.14 26.42
325 44 0.35 6.79 1.34 25.08 93.21 74.92 6.79 25.08
400 37 0.29 6.5 1.05 24.03 93.5 75.97 6.5 24.03
-400 0 6.5 24.03 100 100 0 0
TOTAL 100 100
TABLA N°3

%peso retenido %peso pasante

Malla Peso %peso retenido
acumulado acumulado
Serie tyler Micrómetro Alimentación Producto F P F P F P
4 4760 62 0 12.40 0.00 12.40 0.00 87.60 100.00
6 3360 85 0 17.00 0.00 29.40 0.00 70.60 100.00
8 2380 103 0 20.60 0.00 50.00 0.00 50.00 100.00
12 1410 126 8 25.20 1.60 75.20 1.60 24.80 98.40
16 1000 54 25 10.80 5.00 86.00 6.60 14.00 93.40
20 841 38 48 7.60 9.60 93.60 16.20 6.40 83.80
28 595 20 75 4.00 15.00 97.60 31.20 2.40 68.80
35 420 12 104 2.40 20.80 100.00 52.00 0.00 48.00
48 297 0 86 0.00 17.20 100.00 69.20 0.00 30.80
65 210 0 65 0.00 13.00 100.00 82.20 0.00 17.80
100 144 0 44 0.00 8.80 100.00 91.00 0.00 9.00
150 105 0 28 0.00 5.60 100.00 96.60 0.00 3.40
200 74 0 14 0.00 2.80 100.00 99.40 0.00 0.60
-200 0 0 3 0.00 0.60 100.00 100.00 0.00 0.00
TOTAL 500 500
V. CONCLUSIONES
- Mediante la elaboración de la gráfica se determinó F80 Y P80 para los tres gráficos.
- Resultados para la muestra 1: F80 = 60000, P80 = 22000.
- Resultados para la muestra 2: F80 = 16000, P80 = 650.
- Resultados para la muestra 3: F80 = 4000, P80 = 750.

VI. BIBLIOGRAFÍA
- https://apmine.files.wordpress.com/2010/12/informe.pdf
- https://lavallab.com/es/products/tamizadores-zarandas-tamices/tamizadoras-ro-tap/
- http://app.tecsup.edu.pe/webuds/web/publicacion/publicacion2/detalle01.htm