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Manual Geosinteticos PDF
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IMPERMEABILIZACIÓN |
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2
Indice
1.0
Geosintéticos 5
Geomembranas 5
Geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE) 5
Geomembranas de polietileno de baja densidad lineal (LLDE) 5
Geomembrana de PVC 5
Geomembrana de polipropileno (PP) 5
Geomembrana conductiva de HDPE 5
Geomembrana texturada de HDPE 5
Geotextiles 6
Geomallas 6
2.0
Tipos de unión de geomembranas 7
Soldadura por cuña caliente 7
Soldadura por extrusión 8
3.0
Aseguramiento de Calidad 9
Almacenaje 9
Preparación del terreno 10
Despliegue e instalación de geosintéticos 10
Soldadura 11
Soldadura por cuña caliente 11
Soldadura por extrusión 11
4.0
Ensayos no destructivos de hermeticidad 12
Caja de vacío (ASTM D 4437-84) 12
Prueba de chispa eléctrica (spark test) 13 |
Prueba de canal de aire 13
5.0
Ensayos destructivos de hermeticidad 14
Corte (ASTM D 4437-84) 14
Desgarre (ASTM D 4437-84) 15
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|
4
Geosintéticos
1.0
Geomembranas
para sustituir a la geomembrana de HDPE, per-
Las Geomembranas en general se utilizan como mite abaratar los costos del proyecto.
elemento de estanqueidad en la contención de
fluidos. Su uso comienza aproximadamente 1970
en la industria minera de Chile y los Estados Uni-
dos, para revestir pozas de evaporación, presas
de relaves y pozas de lixiviación en pilas.
| 1.0 Geosintéticos
Geomembrana texturada de HDPE
5
1.0 Geosintéticos
Geotextiles
Los Geotextiles son láminas de fieltro cuyo prin-
cipal propósito es mejorar o suavizar las super-
ficies basales. Pueden ser no tejidos, tejidos o
tricotado, fabricados a partir de filamentos con-
tinuos, cortado a longitudes predeterminadas.
Geomallas
Estructura de polímero manufacturada en forma
de lienzo, que consiste de un sistema regular de
costillas sobrepuestas y conectadas íntegra-
mente, cuyas aberturas son generalmente más
grandes que los elementos que la forman. Su
principal uso es la detección de filtraciones, pero
también se pueden ocupar para lograr mayor
| 1.0 Geosintéticos
6
Tipos de unión de
Geomembranas 2.0
7
2.0 Tipos de unión de
Geomembranas
Soldadura por extrusión sión apoyándola sobre las partes a unir, un flujo
de aire caliente expelido por la boquilla de preca-
Este tipo de soldadura, utilizada en geomembra- lentado prepara las superficies previamente pu-
nas de polietileno, de menor rendimiento en eje- lidas para su perfecta adherencia con el cordón
cución que el de cuña caliente, se caracteriza por de soldadura.
su gran versatilidad. En efecto, la totalidad de los
detalles, parches y uniones especiales pueden
ser ejecutados con este tipo de soldadura. Un
ejemplo donde se utiliza este tipo de soldadura
es para el anclaje de las membranas a los inser-
tos embebidos en el hormigón.
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Aseguramiento
de Calidad 3.0
Almacenaje
a Superficie de almacenamiento: Esta deberá
El almacenaje apropiado de los rollos de geo- ser lisa y estar libre de cualquier elemento corto
membranas de HDPE, geonet y soldaduras de y/o punzante.
aporte, constituye el primer paso fundamental
en el desempeño eficiente de la instalación. a Apilamiento: No es recomendable almacenar
los rollos de polietileno en pilas superiores a tres
niveles. Esto puede dañar los tubos de soporte
de los rollos inferiores, y el desmoronamiento
de los rollos podría causar accidentes.
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3.0 Aseguramiento
de Calidad
10
Aseguramiento
de Calidad 3.0
bertad hasta que ésta haya sido sometida a su a unir. Algunos de los aspectos relevantes en la
máxima contracción. En caso contrario, se debe soldadura de cuña que deben ser considerados
evitar extender totalmente la geomembrana son:
permitiendo la formación de arrugas.
a Control de los traslapes: La dimensión de los
Con el propósito de evitar la generación de arru- traslapes es uno de los aspectos que durante el
gas o desplazamientos en la superficie cubierta, proceso de soldadura debe ser controlado por
los paneles de geomembrana se fijan con lastre el operador debido a que es posible que durante
(sacos de ripio) el avance de la soldadora de cuña estos sufran
desplazamientos que eventualmente podrían
significar que las láminas están siendo unidas
sólo por una de las líneas paralelas de fusión.
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4.0 Ensayos No Destructivos
de Hermeticidad
Ensayos no destructivos de
hermeticidad
Una vez ejecutada la línea de soldadura la es-
tanqueidad del sistema en las zonas de unión
debe ser comprobada por medio de ensayos no
destructivos. En una etapa posterior se realiza
la extracción de testigos para ensayos destruc-
tivos. Existen fundamentalmente tres tipos de
ensayos no destructivos para la verificación de
la estanqueidad de las uniones:
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Ensayos No Destructivos
de Hermeticidad 4.0
13
5.0 Ensayos Destructivos de
Hermeticidad
14
Ensayos Destructivos de
Hermeticidad 5.0
Destructivos de Hermeticidad
El procedimiento es semejante en metodología
y condición de aprobación al ensayo de corte. Su
diferencia radica en que para someter a desgarre
la soldadura, los extremos de la probeta, asidos
por las tenazas, corresponden a las láminas ubi-
cadas a un mismo extremo de la soldadura. La
aprobación de la probeta requiere que la eficien-
cia al desgarre iguale o exceda las especificacio-
nes de construcción (normalmente superior a
| 5.0 Ensayos
un 50%). Este ensayo es ejecutado para ambos
extremos de la probeta en el caso que la unión
esté provista de canal de aire.
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