1-10-2017 PRACTICA SUPERVISADA

EMPRESA: EDESYCC S.R.L.

Alumno: Iván Jeremias Glinka

TUTOR: ING GUSTAVO BERNAOLA
EDESYCC S.R.L.
 INDICE
Automatización del sistema de aspiración de polvo de cereal......................................................... - 2 -

Relevamiento. .................................................................................................................................... - 2 -

Planteo de la Automatización. ........................................................................................................... - 2 -

Secuencia lógica de arranque del sistema. ........................................................................................ - 3 -

Secuencia lógica de parada del sistema. ............................................................................................ - 3 -

Selección del equipamiento de potencia............................................................................................ - 3 –

Selección del equipamiento de potencia............................................................................................ - 4 –

Selección del equipamiento de mando. ............................................................................................. - 5 -

Selección de la estructura mecánica del tablero. ............................................................................... - 5 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................. - 6 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................. - 7 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................. - 8 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................. - 9 -

Accionamiento de Noria. ................................................................................................................. - 10 -

Relevamiento. ................................................................................................................................... - 10 -

Planteo de la Automatización. .......................................................................................................... - 10 -

Secuencia lógica de arranque del sistema. ....................................................................................... - 10 -

Secuencia lógica de parada del sistema. ........................................................................................... - 10 -

Selección del equipamiento de potencia........................................................................................... - 11 -

Selección del equipamiento de mando. ............................................................................................ - 12 -

Selección de la estructura mecánica del tablero. .............................................................................. - 12 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................ - 12 -

Cómputo y presupuesto de materiales. ............................................................................................ - 13 -

Anexo. ............................................................................................................................................... - 14 -

I. Planillas. ......................................................................................................................................... - 15 -

II. Catálogos. ...................................................................................................................................... - 16 -

III. Planos. .......................................................................................................................................... - 17 -

IV. Imágenes. ..................................................................................................................................... - 18 -

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 1

Automatización del sistema de aspiración de polvo de cereal

La planta de silos que posee la empresa COLONO S.A. se encuentra en un proceso de modernización. En el
cual buscan instalar equipos modernos que permitan un mejor control y funcionamiento de sus procesos.

La misma cuenta con 117 silos con una capacidad total de 100mil toneladas en base trigo.
Por lo que la evacuación del polvo del cereal es un proceso sumamente crítico, debido a las propiedades
combustibles que poseen los mismos. Además, al tener una capacidad de procesamiento de cereal muy
grande, el polvo de cereal también lo es, por lo que económicamente es muy conveniente aspirarlo e
introducirlo en los silos.

Actualmente la empresa COLONO S.A. cuenta con un sistema de aspiración fuera de servicio. Por ello mi
trabajo como pasante en la empresa Edesycc S.R.L. consistió en proyectar la automatización y construir el
tablero de dicho sistema para ponerlo en servicio en el mes de octubre.

Relevamiento
El mismo consistió en ir a la planta a ver el sistema en ese momento actual, observar las características de los
ciclones, ver lo motores que accionaban los mismos, ver la bomba Root para el soplado, etc. Con este
relevamiento se concluyó que para automatizar el sistema de aspiración se deben controlar 10 motores
eléctricos asincrónicos trifásicos. Dichos motores son:

1. Ciclón 1 : Ventilador 1 (110)

2. Ciclón 1: Válvula rotativa 1 (120)
3. Ciclón 2: Ventilador 2 (210)
4. Ciclón 2: Válvula rotativa 2 (220)
5. Motor del tornillo sin fin (310)
6. Motor de habilitación de tolva a Root (410)
7. Bomba Root (soplador) (510)
8. Ciclón 3: Válvula Root (610)
9. Ciclón 3: Válvula deflectora (710)
10. Ciclón 3: Motor del tornillo sin fin de descarga (810)

Planteo de la automatización
En el circuito de potencia, se planteó proteger a los motores con interruptores termomagnéticos,
denominados Guardamotores. En el motor del ventilador 1, el ventilador 2 y la bomba Root se optó por
tener un control más minucioso de modo que se decidió poner tres SIMOCODES, estos son relés inteligentes
que permiten el monitoreo continuo de los motores.
Además se optó por utilizar una llave seccionadora general para tener un corte visible y por si surgiese
alguna eventual emergencia.
En el circuito de comando se planteó utilizar llaves termomagnéticas para el mando en 220V y fusibles para
el de 24V.
El sistema de aspiración funciona cuando hay carga y descarga de cereal. Estos procesos se realizan
diariamente en el horario de 8:00 a 17:00hs aproximadamente. Por lo tanto se planteó una secuencia lógica
de automatización para el arranque, funcionamiento y parada del sistema. El esquema del sistema se puede
observar en las imágenes 1 y 2.

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 2

Secuencia lógica de arranque del sistema
Primero si la posición de la válvula deflectora es distinta de 1 se acciona el motor del tornillo sin fin de
descarga. Luego se acciona la válvula Root del ciclón 3

Seguidamente se energiza la bomba Root (soplador) y se acciona la válvula que habilita la descarga desde la
tolva hasta la cañería de soplado. Luego se acciona el tornillo sin fin. Luego se acciona la válvula rotativa 1 y
seguidamente el ventilador 1.

Después de un retardo de entre 30 y 60 segundos se acciona la válvula rotativa 2 y seguidamente el

ventilador 2. Se realiza esta secuencia de arranque debido a que los motores utilizados en el ventilador 1 y el
ventilador 2, son de gran potencia. De modo que si se realiza un arranque simultaneo habría un pico elevado
de corriente en la línea de alimentación.

Secuencia lógica de parada del sistema

Para realizar la parada del sistema lo primero que se hace es apagar el ventilador 1, y luego cerrar la válvula
rotativa 1. Seguidamente se des energiza el ventilador 2 y se cierra la válvula rotativa 2.

Luego en la planta se medirá el tiempo de descarga del tornillo sin fin y una vez cumplido el mismo se des
energiza el tornillo sin fin y seguidamente se cierra la válvula que habilita la descarga desde la tolva hasta la
cañería de soplado. Después se des energiza la bomba Root (sopladora)

Y finalmente en el ciclón 3, si la posición de la válvula deflectora es distinta de 1 se des energiza el motor del
tornillo sin fin de descarga de acuerdo al tiempo medido. Luego se cierra la válvula Root del ciclón 3.

Selección del equipamiento de potencia

Ventilador 1, ventilador 2 y bomba Root

Para los ventiladores 1, 2, y la bomba Root se optó por usar una combinación de arranque directo y arranque
electrónico. Los mismos cuentan individualmente con un guardamotor un contactor y un arrancador suave
Para la selección de los mismos se utilizaron los catálogos de Siemens que se encuentran en el Anexo de
catálogos.

Ventilador 1 Ventilador 2 Bomba Root

Motor asincrónico Motor asincrónico Motor asincrónico
Trifásico Trifásico Trifásico
Potencia 30kW Potencia 30kW Potencia 11kW
Un=400V Un=400V Un=400V
In=63A In=63A In=25A
Frecuencia nominal 50Hz Frecuencia nominal 50Hz Frecuencia nominal 50Hz

Guardamotor Guardamotor Guardamotor

Siemens Siemens Siemens
3RV1041-4JA10 3RV1041-4JA10 3RV1021-4DA10
Clase 10 Clase 10 Clase 10
In: 63A In: 63A In: 25A
Ir: 45-63A Ir: 45-63A Ir: 20-25A
Ii: 819A Ii: 325A
Ii: 819A
Icu: 50kA
Icu: 50kA Icu: 50kA

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 3

 Contactor Contactor Contactor
Siemens Siemens Siemens
3RT1044-1AN20 3RT1044-1AN20 3RT1026-1AN20
Clase 10 Clase 10 Clase 10
In: 65A In: 65A In: 25A
Un: 400V Un: 400V Un: 400V
f: 50Hz f: 50Hz f: 50Hz
Bobina: 220VCA 50/60Hz Bobina: 220VCA 50/60Hz Bobina: 220VCA 50/60Hz

50/60Hz
Arrancador suave Arrancador suave Arrancador suave
Siemens Siemens Siemens
3RW3038-1BB04 3RW3038-1BB04 3RW3026-1BB04
Un: 400V Un: 400V Un: 400V
In: 72A In: 72A In: 25.3A
Pn: 37kW Pn: 37kW Pn: 11kW
Vc: 230Vcc-ac Vc: 230Vcc-ac Vc: 230Vcc-ac

Cable Unipolar Cable Unipolar Cable Unipolar

Prysmian - Superasti Flex Prysmian - Superasti Flex Prysmian - Superasti Flex
IRAM NM 247-3 IRAM NM 247-3 IRAM NM 247-3
25 mm2, Negro 25 mm2, Negro 6 mm2, Negro

Esta selección se hizo utilizando los catálogos de la marca Siemens y Prysmian en donde de acuerdo a la
frecuencia de uso del motor, tensión nominal, potencia nominal, corriente y tensión de mando requerida, se
optó por el equipamiento más adecuado.

Motores auxiliares

Son 7 motores auxiliares, los mismos son de menor potencia por lo tanto se opta por un arranque directo.
Por una cuestión de funcionamiento similar y mantenimiento, se selecciona todos los Guardamotores y
contactores del mismo tipo.

Motor Válvula rotativa 1 Guardamotor

Motor Válvula rotativa 2
Motor del tornillo sin fin
Motor de habilitación de tolva a Root
Motor de Válvula Root
Motor de Válvula deflectora
Siemens 3RV1021-1FA10 Clase 10 Pn: 5.5kW
In: 5A Ir: 3.5-5A Ii: 65A Icu: 50kA
Contactor
Siemens 3RT1024-1AG20 Clase 10
In: 12A Un: 400V f: 50Hz
Bobina: 220VCA 50/60Hz

Motor del tornillo sin fin de descarga Cable Unipolar

Prysmian - Superasti Flex IRAM NM 247-3
4 mm2, Negro

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 4

Selección del equipamiento de mando:
Para el comando de los motores se seleccionó un PLC Siemens S7-1200, al cual llegan las señales de
los estados de los contactores y guardamotores, y las salidas accionan las bobinas de relés de
acoplamientos. La planilla de asignaciones para poder ver a que corresponde cada entrada y salida
se encuentra en el Anexo Planillas.
En el motor del ventilador 1, el ventilador 2 y la bomba Root se optó por tener un control más
minucioso de modo que se decidió poner tres SIMOCODES
Los SIMOCODES son relés de monitoreo de motores. Los mismos cuentan con un TI y un TV que
monitorean de manera continua el estado del motor. Estas mediciones de tensión y corriente son
enviadas al procesador del SIMOCODE y del procesador al PLC. Esto permite tener una información
más precisa del funcionamiento.

También se seleccionó un panel KTP 400 Comfort-4.3" Táctil, para que los operarios puedan tener
desde el tablero un estado visual del funcionamiento del sistema. También con dicho panel se
pueden ajustar tiempos, como el de vaciado del tornillo trasportador por ejemplo. Esto permitiría
una mejor operación del sistema.

Selección de la estructura mecánica del tablero

Los equipamientos se montaron sobre Riel DIN 35 mm perforado, estos se atornillaron a Zócalos
Desmontables para Gabinete Estanco de 600x1200x300 mm y 600x600x300mm. Todos estos productos son
de la marca GenRod.
Sobre dichos zócalos desmontables se colocó Cablecanal Ranurado Zoloda de 40x70 mm para lograr
direccionar y organizar los cables del circuito de mando y de potencia.

Cómputo y presupuesto de materiales

A continuación se pueden observar las planillas de cómputos y presupuestos de materiales.

INSTALACION Accionamiento de Ventiladores 1 Y 2 : Motor Pn=30 kW (40HP) - In=63 A

CODIGO DE
DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE
PRODUCTO
3UF7011- Relé Inteligente SIMOCODE pro V PN, Unidad base ampliable, 24
2,00 9.060,15 18.120,30
1AB00-0 VDC, PROFINET
3UF7112- Módulo de corriente/tensión p/SIMOCODE pro V, 10-100A,
2,00 4.050,43 8.100,85
1AA00-0 690VCA, c/Ventana
3UF7937-
Cable redondo 1m p/Módulos de Expansión SIMOCODE 2,00 470,25 940,50
0BA00-0
BPSN-SI-520-
Borne seccionable portaf. 5x20 mm, con ind. Lum. 220 V, In=6,3 A 6,00 80,00 480,00
LN220
F-205-02 Fusible de 5x20 mm, In=2 Amp, cuerpo de vidrio 12,00 3,00 36,00
3RV1041-4JA10 Guardamotor, S3, Clase 10, In:63A, Ir:45-63A, Ii:819A, Icu:50kA 2,00 2.294,83 4.589,65
3RV1901-1E Bloque Frontal de Cont Aux de Pos p/Guardamtor 1NA+1NC 2,00 87,78 175,55
3RA1941-1A Unión Guardamotor Contactor Tamaño S3 2,00 184,80 369,60

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 5

 Contactor tripolar In:65A / 400V 50Hz, 30kW, S3, bob.220VCA
3RT1044-1AN20 2,00 3.197,70 6.395,40
50/60Hz
3RH1921-
Contactos auxiliares p/contactor S0 a S12, 1NA, S0 a S12, frontal 4,00 31,35 125,40
1CA10
3RW3038-
Arrancador Suave AC/DC, S2, In:72A, 37kW / 50HP 2,00 6.784,14 13.568,28
1BB04
SCC25-2 Terminal de Cu para identar 25 mm2, diam. ojal 8 mm 6,00 12,70 76,20
H07V-K-0250N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 25 mm2, Negro 24,00 27,50 660,00
BPN-35Borne de Paso Gris 35 mm2 6,00 27,00 162,00
Seccionador Corte EMERGENCIA en Caja Plástica IP65, In:63A, 3-
3LD2565-0TB53 2,00 1.285,35 2.570,70
polos
3LD9200-5C Cont. Aux. 1NA+1NC p/3LD2 fondo de tablero, In:25 a 125A 2,00 211,93 423,85
TOTAL 56794.28

INSTALACION Accionamiento de bomba Root : Motor Pn=11 kW - In=25 A

CODIGO DE
DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE
PRODUCTO
3UF7011- Relé Inteligente SIMOCODE pro V PN, Unidad base
1,00 9.060,15 9.060,15
1AB00-0 ampliable, 24 VDC, PROFINET
3UF7111- Módulo de corriente/tensión p/SIMOCODE pro V, 2.4-
1,00 3.749,46 3.749,46
1AA00-0 25A, 690VCA, c/Ventana
3UF7937-
Cable redondo 1m p/Módulos de Expansión SIMOCODE 1,00 470,25 470,25
0BA00-0
BPSN-SI-520- Borne seccionable portaf. 5x20 mm, con ind. Lum. 220 V,
3,00 80,00 240,00
LN220 In=6,3 A
F-205-02 Fusible de 5x20 mm, In=2 Amp, cuerpo de vidrio 6,00 3,00 18,00
3RV1021- Guardamotor, S0, Clase 10, In:25A, Ir:20-25A, Ii:325A,
1,00 1.022,01 1.022,01
4DA10 Icu:50kA
Bloque Frontal de Cont Aux de Pos p/Guardamtor
3RV1901-1E 1,00 87,78 87,78
1NA+1NC
3RA1921-1A Unión Guardamotor Contactor Tamaño S0 1,00 62,70 62,70
3RT1026- Contactor tripolar In:25A / 400V 50Hz, 11kW, S0,
1,00 723,80 723,80
1AN20 bob.220VCA 50/60Hz
3RH1921- Contactos auxiliares p/contactor S0 a S12, 1NA, S0 a S12,
2,00 31,35 62,70
1CA10 frontal
3RW3026- Arrancador Suave p/Prestaciones Estándar 24V AC/DC,
1,00 3.665,20 3.665,20
1BB04 S0, In:25.3A, 11kW / 15HP
H07V-K-0060N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 6 mm2, Negro 12,00 17,28 207,36
BPN-06 Borne de Paso Gris 6 mm2 3,00 20,00 60,00
SCC06-2 Terminal de Cu para identar 6 mm2, diam. ojal 6,5 mm 3,00 10,20 30,60
3LD2164- Seccionador Corte EMERGENCIA en Caja Plástica IP65,
1,00 633,28 633,28
0TB53 In:25A, 3-polos
Cont. Aux. 1NA+1NC p/3LD2 fondo de tablero, In:25 a
3LD9200-5C 1,00 211,93 211,93
125A
TOTAL 20305,21

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 6

 INSTALACION Accionamientos varios: Motor Pn=1,5 kW (2HP) - In=4 A

CODIGO DE
DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE
PRODUCTO
3RV1021- Guardamotor, S0, Clase 10, In:5A, Ir:3.5-5A, Ii:65A,
6,00 808,83 4.852,95
1FA10 Icu:100kA
Bloque Frontal de Cont Aux de Pos p/Guardamtor
3RV1901-1E 6,00 87,78 526,65
1NA+1NC
3RA1921-1A Unión Guardamotor Contactor Tamaño S0 6,00 62,70 376,20
3RT1024- Contactor tripolar In:12A / 400V 50Hz, 5.5kW, S0,
6,00 313,50 1.881,00
1AG20 bob.110VCA 50/60Hz
3RH1921- Contactos auxiliares p/contactor S0 a S12, 1NA, S0 a
12,00 31,35 376,20
1CA10 S12, frontal
H07V-K-0025N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 2,5 mm2, Negro 36,00 9,00 324,00
BPN-04 Borne de Paso Gris 4 mm2 18,00 25,00 450,00
Barras colectoras 63mm para 4 guardamotores p/S00
3RV1915-3CB 2,00 163,03 326,05
y S0
3RV1915-5DB Unión para barras colectoras p/3RV S00 a S0 1,00 131,68 131,68
Cubre-terminales libres en barras colectoras p/3RV
3RV1915-6AB 2,00 37,63 75,25
S00 a S0
Borne de alimentación tripolar, superior p/3RV S00 y
3RV1915-5A 2,00 125,40 250,80
S0
H07V-K-0060N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 6 mm2, Negro 6,00 17,28 103,68
Terminal de Cu para identar 6 mm2, diam. ojal 6,5
SCC06-2 3,00 10,20 30,60
mm
3LD2164- Seccionador Corte EMERGENCIA en Caja Plástica
6,00 633,28 3.799,65
0TB53 IP65, In:25A, 3-polos
Cont. Aux. 1NA+1NC p/3LD2 fondo de tablero, In:25 a
3LD9200-5C 6,00 211,93 1.271,55
125A
14776,26
TOTAL

INSTALACION
Auxiliares y sistema de control

CODIGO DE
PRODUCTO DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE

6ES7214- S7-1200 PLC 24VDC

1,00 5.397,70 5.397,70
1AG40-0XB0
6AV2124- Panel KTP400 Comfort
1,00 8.470,00 8.470,00
2DC01-0AX0
6GK5005- SWITCH Entry level IP65
1,00 2.541,00 2.541,00
0BA00-1AA3
6EP1332- Fuente SITOP 100C 120/230VAC / 24VDC, 4A
1,00 1.617,00 1.617,00
5BA10
BPSN-SI-520- Borne seccionable portaf. 5x20 mm, con ind. Lum. 220
10,00 80,00 800,00
LN024 V, In=6,3 A

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 7

 F-205-02 Fusible de 5x20 mm, In=2 Amp, cuerpo de vidrio 20,00 3,00 60,00
3RQ3118- Relés de acomplamiento 1CO, 24 VCC
10,00 192,50 1.925,00
1AM00
3RQ3901-0C Peines de conexión para Relés de acomplamiento 2,00 42,35 84,70
BPSN-SI-520- Borne seccionable portaf. 5x20 mm, con ind. Lum. 220
3,00 3,00 9,00
LN220 V, In=6,3 A
F-205-02 Fusible de 5x20 mm, In=2 Amp, cuerpo de vidrio 6,00 80,00 480,00
Lámpara de Señalización SIRIUS ACT, IP69K ROJA
3SU1001-
4,00 31,35 125,40
6AA20-0AA0

Portalámpara con LED integrado SIRIUS ACT, 24 a 240

3SU1401- V CA/CC, ROJO 4,00 156,75 627,00
1BH20-1AA0

Pulsador Golpe de Puño de Emergencia SIRIUS ACT

3SU1100- Ø40mm, Plástico, Completo, 1NC, IP69K, ROJO, Pulsar-
Girar 1,00 275,88 275,88
1HB20-1CH0

Perilla Conmutadora SIRIUS ACT, Plástico (sin

3SU1000- contactos) con cerradura, Extraible en O, 2 posiciones
con retención 1,00 200,64 200,64
4BF01-0AA0

3SU1500- Soporte SIRIUS ACT, Plástico sin contactos

1,00 12,54 12,54
0AA10-0AA0
Bloque contacto SIRIUS ACT (sin soporte) 1NA para
3SU1400- Pulsador o Perilla 1,00 37,63 37,63
1AA10-1BA0

Borne de Paso Gris 2.5 mm2, conexión a resorte

BKF-2,5-G 12,00 27,00 324,00

Borne de Paso Azul 2.5 mm2, conexión a resorte

BKF-2,5-Az 12,00 27,00 324,00

Puente Fijo para 10 bornes pasantes conexión a resorte

SSB-10-05/BKF de 2,5 mm2 2,00 20,00 40,00

Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 1 mm2, Negro

H07V-K-0010N 100,00 7,00 700,00

TOTAL 24051,48

INSTALACION Gabinetes y accesorios generales

CODIGO DE
PRODUCTO DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE

09 9309 Gabinete Estanco de 600x1200x300 mm 2,00 6.959,00 13.918,00

09 9305 Gabinete Estanco de 600x600x300 mm 2,00 3.094,00 6.188,00

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 8

 10 1050 Riel DIN 35 mm perforado Long 1 m - prof. 14 mm 8,00 52,00 416,00
CK-040-70 Cablecanal Ranurado de 40x70 mm 5,00 212,00 1.060,00
3KD3830- Seccionador rotativo s/portafusibles, In:250A, Tamaño
1,00 2.583,24 2.583,24
0PE10-0 3, 3-polos
Accionamiento en puerta para Tamaño 3 (200…400A),
3KD9315-1 1,00 470,25 470,25
3KD….-.P, Gris
Bloque standard para montar hasta 2 bloques
3KD9103-5 1,00 119,13 119,13
auxiliares 3KD9103-1
Bloque auxiliar 1CO para Tamaños 1 y 2, 3KD (pedir
3KD9103-1 1,00 68,98 68,98
junto a 3KD9103-5)
4 10 200A Barra de Distribución de 10 Contactos por 4P; In=200 A 1,00 2.300,00 2.300,00
H07V-K-0500N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 50 mm2, Negro 6,00 131,06 786,36
SCC50-2 Terminal de Cu para identar 50 mm2, diam. ojal 10 mm 6,00 32,00 192,00
TOTAL 28101,95

Presupuesto total de materiales

Instalación Importe Importe + IVA Total
Accionamiento de ventilador 1 56794,28 11926,7988 68721,0788
Accionamiento de ventilador 2 56794,28 11926,7988 68721,0788
Accionamiento de bomba Root 20305,21 4264,0941 24569,3041
Accionamientos varios 14776,26 3103,0146 17879,2746
Auxiliares y sistemas de control 24051,48 5050,8108 29102,2908
Gabinetes y accesorios generales 28101,95 5901,4095 34003,3595
TOTAL 242996,3866

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 Accionamiento de Noria

Este trabajo consistió en proyectar el accionamiento y comando de la Noria 01, además de construir el
tablero de dicho sistema.

Relevamiento
El mismo consistió en ir a la planta a ver el sistema en ese momento actual, observar las características de
funcionamiento de la Noria, ver lo motores que accionaban la misma, etc. Con este relevamiento se concluyó
que para el accionamiento de la Noria se deben controlar 3 motores eléctricos asincrónicos trifásicos. Dichos
motores son:

1. Motor principal (101)

2. Motor de freno (121)
3. Motor auxiliar (131)

Planteo de la automatización
El motor principal tiene un arranque por resistencias rotoricas, para reducir la corriente de arranque y tener
un par elevado.
En el circuito de potencia, se planteó proteger a los motores con interruptores termomagnéticos,
denominados Guardamotores. En el motor principal se optó por tener un control más minucioso, de modo
que se decidió poner un Relé inteligente para el control de motores (SIMOCODE).
En el circuito de comando se planteó utilizar llaves termomagnéticas para el mando en 220V y fusibles para
el de 24V.

Secuencia lógica de arranque del sistema

El arranque del motor principal es con resistencias rotoricas como se dijo anteriormente, este arranque es
comandado a través del PLC que ya poseía la planta. La secuencia es la siguiente: primero se cierra el
contactor del primer puenteo y luego el de línea, seguidamente después de 8 segundos aprox., se abre el
contactor del primer puenteo y se cierra el del segundo puenteo y queda el motor funcionando a tensión y
corriente nominal.

Secuencia lógica de parada del sistema

Se des energiza el contactor de línea del motor principal, y luego se acciona el motor de freno. Estas señales
son mandadas desde el PLC a los relés de acoplamientos, estos se activan y mandan las señales a los
contactores.

Selección del equipamiento de potencia

Motor principal, Motor del Freno y Motor auxiliar

El motor principal como se dijo antes tiene un arranque con resistencias rotoricas, el motor del freno y el
motor auxiliar, tienen un arranque directo.

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 10

 Motor principal Motor del Freno Motor auxiliar
Motor asincrónico Motor asincrónico Motor asincrónico
Trifásico Trifásico Trifásico
Potencia 140kW Potencia 5.5kW Potencia 5.5kW
Un=400V Un=400V Un=400V
In=260 A In= 12A In= 12A
Frecuencia nominal 50Hz Frecuencia nominal 50Hz Frecuencia nominal 50Hz

Simocode Guardamotor Guardamotor

Siemens Siemens Siemens
3UF7114-1BA00-0 3RV1011-1BA10 3RV1011-1FA10
Clase 10 Clase 10 Clase 10
In: 63...630A In: 12 A In: 12A
Un: 110...690 Vca Ir: 1,4-2 A Ir: 3.5-5A
Icu: 50kA
Icu: 50kA

Contactor principal Contactor Contactor

Siemens Siemens Siemens
3RT1065-6AP36 3RT1017-1AP01 3RT1017-1AP01
Clase 10 Clase 10 Clase 10
In: 265 A In: 12A In: 12A
Un: 400V Un: 400V Un: 400V
Bobina: 223VCA/VCC f: 50Hz Bobina: 220VCA/VCC
50/60Hz Bobina: 220VCA 50/60Hz 50/60Hz

50/60Hz
Contactor 1er puenteo Cable Unipolar Cable Unipolar
Siemens 3RT1046-1AN20 Clase 10 Prysmian - Superasti Flex Prysmian - Superasti Flex
In: 95 A Un: 400V IRAM NM 247-3 IRAM NM 247-3
Bobina: 220VCA/VCC 50/60Hz 2.5 mm2, Negro 2.5 mm2, Negro

Contactor 2do puenteo

Siemens 3RT1056-6AP36 Clase 10
In: 185 A Un: 400V
Bobina: 220VCA/VCC 50/60Hz

Esta selección se hizo utilizando los catálogos de la marca Siemens y Prysmian en donde de acuerdo a la
frecuencia de uso del motor, tensión nominal, potencia nominal, corriente y tensión de mando requerida se
optó por el equipamiento más adecuado.

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Selección del equipamiento de mando:
Para el comando de los motores se ocupó un PLC Siemens S7-1200, el cual ya poseía la planta. Al mismo
llegaban las señales de los estados de los contactores y guardamotores, y las salidas accionaban las bobinas
de relés de acoplamientos.

Las señales de los contactores y guardamotores se adquirieron a través de los contactos auxiliares de los
mismos.

Selección de la estructura mecánica del tablero

Los equipamientos se montaron sobre Riel DIN 35 mm perforado, estos se atornillaron a Zócalos
Desmontables para Gabinete Estanco de 790x790x300mm. Todos estos productos son de la marca GenRod.
Sobre dichos zócalos desmontables se colocó Cablecanal Ranurado Zoloda de 40x70 mm para lograr
direccionar y organizar los cables del circuito de mando y de potencia.

Cómputo y presupuesto de materiales

INSTALACION Accionamiento de Noria 01

CODIGO DE
DESCRIPCION CANTIDAD P.U. IMPORTE
PRODUCTO
3UF7011-
Relé Inteligente SIMOCODE pro 24 VDC, PROFINET 1 9.060,15 9.060,15
1AB00-0
3UF7112- Módulo de corriente/tensión p/SIMOCODE pro V, 63-
1 10.050,43 10.050,43
1AA00-0 630A
3UF7937-
Cable redondo 1m p/Módulos de Expansión SIMOCODE 1 470,25 470,25
0BA00-0
BPSN-SI-520- Borne seccionable portaf. 5x20 mm, con ind. Lum. 220
5 80 400,00
LN220 V, In=6,3 A
F-205-02 Fusible de 5x20 mm, In=2 Amp, cuerpo de vidrio 10 3 30,00
3RV1021- Guardamotor, S0, Clase 10, In:5A, Ir:3.5-5A, Ii:65A,
2 808,83 1.617,66
1FA10 Icu:100kA
Bloque Frontal de Cont Aux de Pos p/Guardamotor
3RV1901-1E 2 87,78 175,56
1NA+1NC
3RT1046- Contactor tripolar In:95A / 400V 50Hz, S3, bob.220VCA
1 3.197,70 3.197,70
1AN20 50/60Hz
3RT1065- Contactor tripolar In:265A / 400V 50Hz, S3,
1 6.297,70 6.297,70
6AP36 bob.220VCA 50/60Hz
3RT1056- Contactor tripolar In:185A / 400V 50Hz, S3,
1 5.108,20 5.108,20
6AP36 bob.220VCA 50/60Hz
3RT1024- Contactor tripolar In:12A / 400V 50Hz,S0, bob.110VCA
2 313,5 627,00
1AG20 50/60Hz
3RH1921- Contactos auxiliares p/contactor S0 a S12, 1NA, S0 a
6 31,35 188,10
1CA10 S12, frontal

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BPN-35 Borne de Paso Gris 35 mm2 7 27 189,00
BKF-2,5-Az Borne de Paso Azul 35 mm2 4 27 108,00
3RQ3118-
Relés de acomplamiento 1CO, 24 VCC 5 192,5 962,50
1AM00
6EP1332-
Fuente SITOP 100C 120/230VAC / 24VDC, 4A 1 1.617,00 1.617,00
5BA10
H07V-K-0010N Cable Unipolar IRAM NM 247-3, 1 mm2, Negro 100 7 700,00
CK-040-70 Cablecanal Ranurado de 40x70 mm 1 212 212,00
10 1050 Riel DIN 35 mm perforado Long 1 m - prof. 14 mm 2 52 104,00
09 9305 Gabinete Estanco de 790x790x300 mm 1 4.094,00 4.094,00
5SY6202-7 termomagnética In: 2A curva C 1 259 259,00
5SY6206-7 termomagnética In: 2A curva C 1 308 308,00
TOTAL 39.440,75
TOTAL + IVA 47.723,31

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 13

 ANEXO

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 14

 I-PLANILLAS

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 15

 II-CATALOGOS

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 16

 III-PLANOS

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 17

 IV-IMAGENES

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 18

 Imagen 1- Esquema del sistema de aspiración (ciclón 1 y 2)

Imagen 2- Esquema del sistema de aspiración (ciclón 3)

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 19

 Imagen 3- Imagen real del sistema de aspiración (ciclón 1 y 2)

Imagen 4- Imagen real del sistema de aspiración (ciclón 1 y 2)

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 20

 Imagen 5- Trazado sobre zócalos

Imagen 6- Montaje de cablecanales

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 21

 Imagen 7- Montaje de equipamientos

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 22

 Imagen 8- Cableado de tableros individuales

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 23

 Imagen 9- Cableado de tableros individuales

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 24

 Imagen 10- Interconexión de tableros individuales y unión de los gabinetes estancos

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 25

 Imagen 11- Error de cálculo

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 26

 Imagen 12- Error de cálculo con Zoom

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 27

 Imagen 13- Prueba de funcionamiento

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 28

 Imagen 14- Tablero terminado

GLINKA, Iván Jeremías Práctica Supervisada 2017 Pagina 29

 Imagen 15- Tablero de accionamiento de Noria

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