EXAMEN TRANSVERSAL:

ADMINISTRACIÓN DE
RECURSOS Y SALUD
OCUPACIONAL
“FERRETERÍA ASTUDILLO”

Autores:
Areli Álvarez
Luis Bustos
Francisco Colacci

Nombre del Profesor:

Sr. Alex Canelo Moreno

Institución:
DUOC UC Sede Valparaíso

Sección:
HCP5402-001D

1
 ÍNDICE

Contenido
ÍNDICE.................................................................................................................................................. 2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................................................ 3
ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LA EMPRESA ............................................................................................. 7
GRÁFICOS .......................................................................................................................................... 10
COSTOS Y PROYECCIÓN ..................................................................................................................... 12
DIAGNÓSTICO LEGAL......................................................................................................................... 16
CASUÍSTICA........................................................................................................................................ 17
GEMA................................................................................................................................................. 19
PROPUESTAS MEDIDAS DE CONTROL ............................................................................................... 20
PLAN DE MEJORA .............................................................................................................................. 21
CARTA GANTT.................................................................................................................................... 33
PLAN DE TRABAJO ............................................................................................................................. 35

2
 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Reseña Histórica:
El señor Gastón Anselmo Astudillo Puga, da inicio el 29 de enero del 2004 con la venta al
por menor de artículos de ferretería, materiales de construcción, transporte de carga por
carretera, alquiler de maquinarias y equipos.
El local ubicado en la Avenida Luz Divina, en la comuna de Algarrobo. Actualmente
cuenta con esta sucursal completamente equipada, con despacho a domicilio y grandes
galpones de almacenamiento. Actualmente el local cuenta con 56 trabajadores.

Visión: Mantener los mejores materiales de construcción y ferretería, superando las

expectativas de calidad y servicio para nuestra clientela, todo esto es posible gracias al
compromiso de nuestros trabajadores.

Misión: Ser una empresa que brinda a sus clientes la mayor diversidad de los materiales
de construcción y ferretería. Bajo las premisas de precio, calidad y servicio.

Antecedentes:
Nombre o Razón Social: Sociedad Comercial Astudillo Limitada.
RUT: 76.408.755-K
Número de Trabajadores: 56 Trabajadores.
Organismo Administrador: MUTUAL CCHC.
Rubro: Venta de Materiales de Construcción y Ferretería.
Actividad Económica: Comercio.
Ubicación: Av. Luz Divina S/N. (Imagen Adjunta al Final).

Descripción del Proceso:

La Ferretería Astudillo está dedicada a la comercialización de material de construcción y
ferretería. Donde en el sector de bodega se produce el proceso de recepción y
almacenamiento de los insumos que llegan.
Los procesos productivos del sector de bodega se manejan los stocks que mantiene la
bodega en su interior, con esto se realizan las órdenes de compra de los insumos que se
van necesitando.
Luego de ser ordenado los insumos en el sector de bodega, se produce el proceso de
venta la cual se produce de dos formas:
a) Se entregan los materiales directamente en el sector de entrega.
b) Se despachan los materiales al domicilio donde se el comprador los recepcionará.

3
Bodega Interna

Recepción
Orden de Llegada del Distribución
de los
Compra O Camión Interna
productos

Patio Pañol / Patio de Clasificación

Madera / Patio y Orden en
Constructor / Bodega cada bodega
Herramientas Eléctricas.

Entrega del
Producto

Venta Despacho a
Directa del Domicilio
Local

Registro de Registro del

Entrega por Carga del despacho
parte del material al por parte del
Administrad camión Administrad
or or.

Descarga
Carga de del material Transporte
Materiales en el del Material
por parte del domicilio
Comprador

4
 Estructura Organizacional y Organigrama Jerárquico:

Gerente General:
Gastón Astudillo.

Administrador Departamento de
General: Eduardo Prevención de
Paz. Riesgos: Javier
Azócar.

Recursos Humanos: Jefe de

Evelin González. Operaciones: Luis
Neira.

Supervisor Patio Supervisor Patio de Supervisor Patio de

Constructor: Luis Dimensionado: Maderas: Braulio
Rojas. Felipe Castro. Contreras.

5
Material Fotográfico:

6
 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LA EMPRESA

• La información que será mostrada fue recopilada durante dos períodos con datos
detallados en las siguientes tablas sobre los accidentes ocurridos, detalle del
accidente, accidentado y cálculo de los indicadores estadísticos.

1. Tabla N°1: Indica la cantidad de accidentes del trabajo que ocurrieron durante los
períodos analizados, además del tipo de accidente y zona afectada producto del
accidente.

N° RUT
1 15.037.859-1
2 14.051.303-2
3 19.684.896-7
4 18.947.073-8
Accidente
Sobreesfuerzo (Lesión en la Espalda) por fuerza mal hecha en carga y
descarga de camiones.
Caída a distinto nivel por caída desde camión, lesión en la espalda.
Lesión en muñeca por levantamiento de material pesado (Metalcom).
Aplastamiento de dedos contra fierros.

2. Tabla N°2: Detalles de los Accidentes:

RUT Edad Sexo Fecha

Parte Lugar D/P Tipo de
Afectada Accidente
15.037.859-1 32 Hombre 12/01/2016 Espalda Patio N°3 3 Trabajo
(Madera)
14.051.303-2 36 Hombre 12/11/2015 Pierna Patio 8 Trabajo
Constructor
19.684.896-7 19 Hombre 23/03/2017 Muñeca Patio N°2 2 Trabajo
(Dimensionado)
18.947.073-8 22 Hombre 30/12/2016 Dedos Patio N°2 4 Trabajo
(Dimensionado)

3. Tabla N°3: Esta tabla nos indica el 1° Período en cuanto a Estadísticas, desde Julio
de 2016 hasta junio del 2017.

N° de
Mes N° de Trabajadores HH Accidentes N° Días Perdidos IF IG IS TA
Período del
07/16 al dic-16 56 145.756 1 4 6,86% 27,44%
06/17 mar-17 56 145.756 1 2 6,86% 13,72% 10,71% 3,57%

TOTAL 2 6 13,72% 41,16%

7
1. Tabla N°4: Esta tabla nos indica el 2° Periodo en cuanto a Estadísticas, desde Julio
de 2015 a junio del 2016

N° de
Mes N° de Trabajadores HH Accidentes N° Días Perdidos IF IG IS TA
Período del
07/15 al ene-16 56 145.756 1 3 6,86% 20,58%
06/16 nov-15 56 145.756 1 8 6,86% 54,88% 19,64% 3,57%

TOTAL 2 11 13,72% 75,46%

Análisis Estadístico:

N° N°
Mes/Año Trabajadores HH Accidentes Días Perdidos TF TG
jul-15 56 145.756
ago-15 56 145.756
sept-15 56 145.756
oct-15 56 145.756
nov-15 56 145.756 1 8 6,86% 54,88%
dic-15 56 145.756
ene-16 56 145.756 1 3 6,86% 20,58%
feb-16 56 145.756
mar-16 56 145.756
abr-16 56 145.756
may-16 56 145.756
jun-16 56 145.756
jul-16 56 145.756
ago-16 56 145.756
sept-16 56 145.756
oct-16 56 145.756
nov-16 56 145.756
dic-16 56 145.756 1 4 6,86% 27,44%
ene-17 56 145.756
feb-17 56 145.756
mar-17 56 145.756 1 2 6,86% 13,72%
abr-17 56 145.756
may-17 56 145.756
jun-17 56 145.756

8
Tasa de Siniestralidad Total:

Tasa de Siniestralidad 1° Periodo: 10,71% TST:

10,71 + 19,64
= 15,17%
2
Tasa de Siniestralidad 2° Periodo: 19,64%

Cotización Adicional:

9
 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
nov-15
nov-15
dic-15
dic-15
ene-16
ene-16
feb-16
feb-16
mar-16
mar-16
abr-16
abr-16
may-16
may-16
jun-16 jun-16
jul-16 jul-16
ago-16
GRÁFICOS

ago-16
1. Número de Accidentes durante los períodos 1 & 2:

sept-16 sept-16
oct-16 oct-16

Días Perdidos
N° Accidentes

nov-16 nov-16
2. Total, de Días Perdidos durante los períodos 1 & 2:
dic-16 dic-16
ene-17 ene-17
feb-17 feb-17
mar-17 mar-17
abr-17 abr-17
may-17 may-17
jun-17 jun-17

10
 0,00%
1,00%
2,00%
3,00%
4,00%
5,00%
6,00%
7,00%
8,00%

10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%

0,00%
nov-15 nov-15

dic-15 dic-15

ene-16 ene-16

feb-16 feb-16

mar-16 mar-16

abr-16 abr-16

may-16 may-16

jun-16 jun-16

jul-16 jul-16
ago-16 ago-16
sept-16 sept-16
oct-16 oct-16

Tasa de Gravedad
Tasa de Frecuencia

nov-16 nov-16
dic-16 dic-16
2. Tasa de Gravedad durante los Periodos 1 & 2:

ene-17 ene-17
1. Tasa de Frecuencia durante los Periodos 1 & 2:

feb-17 feb-17
mar-17 mar-17
abr-17 abr-17
may-17 may-17
jun-17 jun-17

11
 COSTOS Y PROYECCIÓN

Costos:

Cantidad de Remuneración
Cargo Total, por cargo
trabajadores imponible
Gerente general 1 $2.000.000 $2.000.000
Administrador General 1 $1.250.000 $1.250.000
Asesor en Prevención de
Riesgos 1 $1.200.000 $1.200.000
Jefe de operaciones 1 $900.000 $900.000
Jefe RRHH 1 $900.000 $900.000
Supervisores de Patio 3 $750.000 $2.250.000
Operadores de Grúa 3 $640.000 $1.920.000
Choferes 4 $550.000 $2.200.000
Vendedores 5 $550.000 $2.750.000
Jornales 26 $450.000 $11.700.000
Pionetas 4 $550.000 $2.200.000
Mueblistas 6 $680.000 $4.080.000
Total 56 $10.420.000 $33.350.000

PERIODO % TASA SINIESTRALIDAD

1 10,71
2 19,64
3 65,65
TASA DE SINIESTRALIDAD TOTAL 32

Costo del seguro $1.468.081

12
 Períodos:

N° de N° de N° Días
Mes HH IF IG IS TA
Trabajadores Accidentes Perdidos
Período
del dic-16 56 145.756 1 4 6,86% 27,44%
07/16
al mar-17 56 145.756 1 2 6,86% 13,72% 10,71% 3,57%
06/17
TOTAL 2 6 13,72% 41,16%

Siniestralidad: TS1= 6 * 100

TS1 = 10,71%
DP*100/PT /56

N° de N° de N° Días
Mes HH IF IG IS TA
Trabajadores Accidentes Perdidos
Período
del ene-16 56 145.756 1 3 6,86% 20,58%
07/15
al nov-15 56 145.756 1 8 6,86% 54,88% 19,64% 3,57%
06/16

TOTAL 2 11 13,72% 75,46%

Siniestralidad: TS1= 11 * 100

TS1 = 19,64%
DP*100/PT /56

13
 PROYECCIÓN PERIODO 3

TS1 10,71% DP 6 PT 56
TS2 19,64% DP 11 PT 56
TS3 ? DP ? PT 56

(TS1+TS2+TS3)
TST=
3

32
DP X
TS1+TS2+TS3
(TST*3) -(TS1-TS2) =TS3 TST= TS3 = 100
(32*3) -(10,71-19,64) =TS3 3 PT
TS3 X
10,71+19,64+65,65
65,65=TS3 TST= DP = PT
3 100
65,65 x
TST= 32 DP = 56
100
DP = 36

14
 TS1 10,71% DP 6 PT 56
TS2 19,64% DP 11 PT 56
TS3 65,65% DP 36 PT 56

(TS1+TS2+TS3)
TST=
3
(10,71+19,64+65,65
TST= )
3
para mantener la cotización adicional en 0 se pueden tener un máximo de
TST= 32 36 días perdidos en el último periodo, con este valor la TASA DE
SINIESTRALIDAD TOTAL será 32

% TASA
SINIESTRALIDA
PERIODOS D
1 10,71%
2 19,64%
3 65,65%
TASA DE
SINIESTRALIDA
D TOTAL 32

TST (ART 5 DS COTIZ.

67) ADICIONAL
0-32 0

15
 DIAGNÓSTICO LEGAL

NIVEL DE CUMPLIMIENTO ACCIONES

MARCO % de
ITEM EVALUADO EVALUACIÓN Cumple No No %
LEGAL cumpla. Vigente Atrasado
totalmente cumple aplica brecha
Total
Seguro Social sobre Accidentes del
hacer
Ley 16.744 Trabajo y Enfermedades 206 0 0 100% 0% 206 0
evaluación
Profesionales
hacer
Ley 18.290 Ley Tránsito 245 0 0 100% 0% 245 0
evaluación
hacer
Ley 20.005 Acoso Sexual 0 1 0 0% 100% 0 1
evaluación
Ley Manejo o Manipulación Manual hacer
Ley 20.001 8 0 0 100% 0% 8 0
de Cargas evaluación
hacer
Ley 20.105 Ley del Tabaco 1 0 0 100% 0% 1 0
evaluación
Reglamento Ley Manejo o hacer
D.S. 63 62 0 0 100% 0% 62 0
Manipulación Manual de Cargas evaluación
Aprueba el Reglamento sobre
hacer
D.S. 40 Prevención de Riesgos 25 0 0 100% 0% 25 0
evaluación
Profesionales.
Aprueba el Reglamento sobre
Condiciones Sanitarias y hacer
D.S. 594 74 0 0 100% 0% 74 0
Ambientales básicas en los lugares evaluación
de trabajo
Certificación de Calidad de
hacer
D.S. 18 Elementos de Protección Personal 7 0 0 100% 0% 7 0
evaluación
contra Riesgos Ocupacionales

16
 Aprueba el Reglamento para la
hacer
D.S. 54 Constitución y Funcionamiento de 41 0 0 100% 0% 41 0
evaluación
los Comités Paritarios.
Aprueba reglamento para aplicación
de artículos 15 y 16 de ley nº16.744,
hacer
D.S. 67 sobre exenciones, rebajas y 57 0 0 100% 0% 57 0
evaluación
recargos de la cotización adicional
diferenciada
Circular hacer
Suceso, accidente Grave 17 0 0 100% 0% 17 0
2.345 evaluación

CASUÍSTICA

RUT EDAD SEXO FECHA PARTE AFECTADA LUGAR DÍAS PERDIDOS TIPO DE ACCIDENTE

15.037.859-1 32 Hombre 12-01-2016 Espalda Patio N°3 (Madera) 3 Trabajo

14.051.303-2 36 Hombre 12-11-2015 Pierna Patio Constructor 8 Trabajo
19.684.896-7 19 Hombre 23-03-2017 Muñeca Patio N°2 (Dimensionado) 2 Trabajo
18.947.073-8 22 Hombre 30-12-2016 Dedos Patio N°2 (Dimensionado) 4 Trabajo

17
18
 GEMA

Patio Pañol Patio Constructor

Gente 12 trabajadores del Local Gente 12 trabajadores del Local
Equipos Grúa Horquilla Equipos Grúa Horquilla
Materiales Combustible Materiales Combustible
Ambiente Patio Pañol Ambiente Patio Constructor

Patio Madera Bodega Equipos Electrónicos

Gente 12 trabajadores del Local Gente 12 trabajadores del Local
Equipos Grúa Horquilla Equipos Grúa Horquilla
Materiales Combustible Materiales Combustible
Ambiente Patio Madera Ambiente Bodega Equipos Electrónicos

19
 PROPUESTAS MEDIDAS DE CONTROL

Se realiza para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos asociados al
proceso que estamos analizando. La identificación de peligros se hará mediante
inspecciones y observaciones no planeadas, para identificar condiciones sub-
estándar en el trabajo que generes peligros y para detectar actos sub-estándar de
los trabajadores
La observación planeada, es una técnica, que permite conocer si se están
realizando o no, todos los pasos de una tarea específica con total eficiencia
(Procedimientos de Trabajo). Permite prevenir la ocurrencia de acciones sub
estándares capaces de producir incidentes /accidentes. Las observaciones
pueden ser planeadas y no planeadas. Esta técnica nos ayudara a saber si el
trabajador sabe realmente realizar el trabajo, verificar si las capacitaciones y
entrenamientos son las idóneas para los trabajos, es una oportunidad para
corregir acciones sub estándares y mejorar el conocimiento de las personas y de
sus prácticas laborales
La inspección planeada, es una técnica que permite detectar y controlar la
generación de condiciones sub estándares, que pueden generar de incidentes /
accidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar
gente, equipo, material y ambiente. Estas pueden ser planeadas y no planeadas y
nos ayudaran a evitar lesiones y traumas, perdidas de materiales,
contaminaciones, daño a la propiedad, herramientas y equipos defectuosos etc

Identificación de Peligros a través de Inspecciones y Observaciones

Planeadas.

La identificación de peligros se realizó mediante observaciones e inspecciones no

planeadas. Las observaciones no planeadas se hicieron en el horario de trabajo y
con el objetivo de observar el comportamiento de los trabajadores para detectar
actos sub-estándar.
Las inspecciones no planeadas se realizaron con el objetivo de detectar condiciones
sub-estándar en el ambiente de trabajo que puedan ocasionar peligro.
Se detectaron los siguientes actos sub-estándar: No utilización de guantes al
momento de trabajar.
Las condiciones sub-estándar son las siguientes: Patios sucios y desordenados.

20
 PLAN DE MEJORA

Introducción
El propósito de este capítulo es realizar un plan de mejora o propuestas de mejora
con el fin de establecer mejores condiciones de trabajo para disminuir la
ocurrencia de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales, para esto nos
apoyaremos en el diagnóstico de la empresa el cual fue hecho con anterioridad,
donde podremos identificar zonas o áreas de la empresa las cuales se encuentran
de forma sub-estándar y donde aplicaremos nuevas propuestas de mejoras para
cumplir con los estándares correspondiente , además de integrar nuevos
protocolos como el plan de emergencia , para finalizar Realizando cronograma
de acuerdo a actividades propuestas en el plan de mejora y Describiendo y
justificando claramente cada ítem presupuestario, incluyendo mano de obra,
materiales, honorarios profesionales, etc.
Para desarrollar este plan de mejora nos referiremos a tres controles existentes:
1. Establecer todos los controles de ingeniería de acuerdo a los Diagnósticos
realizados (Legal, estadístico, Observaciones, Inspecciones,).

2. Establecer todos los controles administrativos de acuerdo a los

Diagnósticos realizados (Legal, estadístico, Observaciones, Inspecciones,).

3. Establecer todos los controles de EPP de acuerdo a los Diagnósticos

realizados (Legal, estadístico, Observaciones. Plan, Inspecciones),
justificando su elección en base a criterios técnicos y normativos (ISP).

Propuesta de Mejora número 1: utilización de grúa horquilla

21
Esta propuesta va dirigida a mejorar directamente disminución de las enfermedades
profesionales que puede causar la utilización de la grúa horquilla. Por lo que se
implementaran nuevos sistemas dirigidos a los trabajadores que utilicen dicha
maquinaria.
• Control de ingeniería: este control no aplica para esta propuesta, ya que se
debe trabajar si o si con grúas horquilla debido al peso de los materiales que
se deben cargar y sus grandes dimensiones por lo que es imposible eliminar,
sustituir las grúas horquillas, para que no afecte a los demás trabajadores.
• Control administrativo: este control es aplicable ya que se disminuirán las
horas trabajadas, para todo aquel trabajador que manipula la grúa horquilla.
Según lo que dicta el artículo 88 DS 594 se sugiere que los trabajadores
tengan turno rotativo los que trabajen en la grúa horquilla y que existan dos
jornadas laborales con diferentes conductores. Estas consisten en que
pueden trabajar a lo más 4 horas máximo al día sobre la grúa horquilla por
los niveles de vibración que genera, pero aun así estarían carca del límite
máximo, por lo que como Asesores Prevención de Riesgo sugerimos otra
medida más extrema, por lo que se deberá trabajar 3 horas máximo sobre la
grúa horquilla cada trabajador que ejerza esta labor.
Hay tres grúas horquillas por lo cual son tres trabajadores que la manipulan,
también están tres trabajadores que, si conducen, pero no tienen el curso de
conducción por lo que dentro de este control se aplicaran cursos de
conducción de grúa horquilla.

Esta medida será aplicada para seis trabajadores, como se mencionó

anteriormente en la medida de control administrativa habrá dos turnos, así
que se destinaran 3 trabajadores en la mañana y tres trabajadores en la
tarde.
Actualmente en la manipulación de la grúa horquilla se encuentras tres
conductores destinados (1 para cada grúa).

22
Propuesta de Mejora número dos: SOBRE-ESFUERZO

Esta propuesta va dirigida directamente a mejorar las estadísticas de accidentes y

enfermedades profesionales, ya que a través de esta propuesto se implementarán
nuevo sistema dirigidos a los trabajadores para mejorar las condiciones de trabajo

• Control de ingeniería: este control no aplica para esta propuesta ya

que no existe forma de reemplazar o mejorar el sistema de carga o
descarga manual a través de un control de ingeniería

• Control administrativo: este control se divide en dos partes

administrativas.
1. La primera que es la generación de un nuevo procedimiento de
trabajo seguro, donde a través de esta herramienta se
elaborara un completo procedimiento de trabajo seguro dirigido
al manejo de cargas manuales, donde los principales puntos
serán.
• Límites máximos de carga de un trabajador
manualmente, no pueden superar los 25kg los hombres
• Limites máximo de carga de un trabajador
manualmente, no pueden superar los 15 kg las mujeres
• Además, en el reglamento interno de la empresa se
adaptará esta medida para que sea cumplida por los
trabajadores

2. La segunda propuesta es la delimitación de todas las áreas de

la bodega a través de pintar cada área que corresponda, como
los lugar de almacenamiento de materiales , tránsito de
personas , transito de vehículo motorizado , esto se realizara

23
 para tener un libre tránsito de los grúa horquilla para que se
dirijan libremente a todas las áreas de las bodegas con el fin
de poder trasladar cualquier sea el material necesario que se
requiera y con esto evitar el traslado manual de materiales por
personal de la bodega que le puedan generar lesiones
musculo-esqueléticas
Además, se implementarán distintos tipos de señaléticas las cuales serán
solicitadas a la mutual.
Control de E.P.P: se implementará a todos los trabajadores un formato de equipo
de protección personal, en el qué consistirá de uso obligatorio de estos equipos
cada vez que estén en su horario de trabajo o dentro del área de trabajo, este
formato de vestimento en lo que es equipo de protección personal será entregado
por la empresa, por lo que los trabajadores estarán en la obligación de cuidarlos y
utilizarlos debidamente, serán reemplazados cuando se estime conveniente.
El formato de equipo de protección personal que deberán utilizar todos los
trabajadores de las áreas de bodega y aquellas que ingresen a estas áreas deberán
de utilizar de forma obligatoria lo siguiente:
• Cascos de seguridad
• Antiparras o lentes claros u oscuros
• Guantes de cabritilla
• Zapatos de seguridad
• Pantalón y polera manga larga (ropa propia del trabajador).

24
Presupuesto cursos de conducción:
Descripción Cantidad Valor unitario Total

Curso de 3 $150.000 $450.000

Conducción de
Grúa Horquilla
(AUROTEC)

TOTAL $450.000

Presupuesto Delimitaciones:
Descripción Cantidad Valor unitario Total

Pintura alto tráfico 4 $18.560 $74.240

ploma sosquina
(galón)
Brocha HELA 4” 1 $3.490 $3.490
Rodillo chiporro 1 $4.360 $4.360
natural 18cm
LIZCAL 318
Cinta delimitadora 10 amarillas $9.500 $285.000
Amarilla, verde, 10 verdes
café 10 café
Aguarrás mineral 2 $1.490 $2.980
TOTAL $370.070

Otros
Descripción Cantidad Valor unitario Total

Casco seguridad 56 $2.540 $142.240

blanco
Lente soy claro 56 $890 $49.840
AF
Lente soy gris AF 56 $890 $49.840
Par guante 56 $2.280 $127.680
cabritilla sin forro
Zapato de 56 $25.690
seguridad Quebec $1.438.640
380
Guante multiflex 56 $1.190 $66640
Total $1.874.880

25
Delimitaciones:

26
 Código: FI – 1
Fecha :
FORMULARIOS DE OBSERVACIÓN
Versión: 01
Dpto. Prevención

Nombre trabajador
Fecha:
observado: Claudio Alvarado 25-05-17

Cargo: Bodeguero-pionetas Área: Patio Constructor

1.- OBSERVACIÓN USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Aprobación
ITEM OBSERVACIONES
si no

El trabajador utiliza el casco. x

El trabajador utiliza los zapatos de

seguridad. x

El trabajador utiliza los guantes. x No los utiliza

El trabajador utiliza la chaquetilla y

pantalón facilitados por la empresa. x

El trabajador porta antiparras en caso de

necesitarlas. x

Los trabajadores utilizan bloqueador solar. x

2.- OBSERVACIONES.
El trabajador, en el momento de la observación no se encontraba utilizando sus respectivos
guantes, en esa instancia se encontraba cargando palos a vehículo particular.
Se le llama la atención y se le pide que los utilice de inmediato

Firma del trabajador Firma de quien inspecciona

27
 Código: FI – 108
Fecha :
FORMULARIOS DE INSPECCIÓN
Versión: 01
Dpto. Prevención

Nombre supervisor
Fecha:
área: Andrés Ortiz 25-05-17

Cargo: Supervisor Área: Patio Constructor

1.- INSPECCIÓN SUPERFICIE DE TRABAJO (ORDEN Y ASEO).

Aprobación Observaciones
Ítem
Si No

Se mantiene los acopios ordenados.

x
(Maderas, materiales, etc.).

Se mantiene los pasillos (peatonales)

x
libres de basuras, cajas y otros. Basura y cajas en pasillo

Se encuentran señalizados los

x
distintos materiales.

Se mantienen el lugar de trabajo

x
debidamente limpio. Basura en patio

2.- OBSERVACIONES.
El Patio de Constructor se encontraba con basura en sus pasillos (cajas, restos de materiales,
bolsas y envoltorios de materiales). El lugar de trabajo se encontraba sucio y con objetos al paso
que podrían provocar caídas o lesiones. Se le dice al supervisor, que pida a sus trabajadores
bodegueros de este patio, que procedan a ordenar y limpiar el área apenas tengan tiempo libre.

Firma del Supervisor

28
 Código: FI – 106
Fecha :
FORMULARIOS DE INSPECCIÓN
Versión: 01
Dpto. Prevención

Nombre Supervisor: Luis Neira Fecha: 25-05-17

Cargo: JEFE DE OPERACIONES Área: Ferretería

1.- INSPECCIÓN EXTINTORES.

Aprob
Observaciones
ación
Ítem
Si No

Existen en la cantidad necesaria. x

Se encuentran en óptimas condiciones.

x
(Presión y Revisión)

Se encuentran bien distribuidos x

x
Posee señalética correspondiente
(Extintor).

x
Si se encuentra a la intemperie, tienen
gabinetes que los protejan del clima. No tienen protección

x
Se encuentran inventariados

2.- OBSERVACIONES.
Se recomienda proteger los extintores que se encuentran a la intemperie.

Firma de quien inspecciona Firma del Supervisor

29
 Código: FI – 117
Fecha :
FORMULARIOS DE INSPECCIÓN
Versión: 01
Dpto. Prevención

Nombre trabajador
Fecha:
observado: Roberto 25-05-17

Cargo: Bodeguero Área: Patio Dimensionado

1.- INSPECCION A TROZADORA.

Aprobación
Ítem Observaciones
Si No

Tiene el protector que canaliza la

x
proyección de partículas.

Los cables y enchufes de alimentación

x
eléctrica están en buenas condiciones.

El trabajador utiliza protector facial

x
durante la operación de la trazadora.

x
El trabajador utiliza guantes durante su
operación y protector auditivo.

2.- OBSERVACIONES.

Se recomienda seguir el procedimiento de trabajo seguro tal como lo hizo al momento de la

inspección.

Firma de quien inspecciona Firma del Supervisor

Código: FI – 104

30
 Fecha :
FORMULARIOS DE INSPECCIÓN Versión: 01
Dpto. Prevención

Nombre trabajador
Fecha:
observado: Luis Neira 25-05-17

Cargo: Jefe de Operaciones Área: Patio Principal

1.- INSPECCIÓN A EMPALME GENERAL ELÉCTRICO (TABLERO GENERAL).

Aprobación
Ítem Observaciones
Si No

El empalme es autorizado. x

El tablero eléctrico se
encuentra cerrado (con x
limitación de acceso).

Tiene señalética
correspondiente (Tablero x
eléctrico).

Se evidencia en buenas
condiciones. (Sin x
adulteraciones).

2.- OBSERVACIONES.
Se solicita a empresa eléctrica revisión inmediata por cortes ocurridos en estos días.

Firma de quien inspecciona Firma del Supervisor

31
Proyección de beneficios económicos en la organización al implementar
medidas de control de riesgos.

La implementación de estas medidas de control en un comienzo tendrá un costo económico de

2.326.670 en total implementar todas las medidas de control establecidas, pero como plan del
área de prevención de riesgo es que con estas medidas propuestas es que a futuro no aumente
ninguna tasa ya sea de gravedad, frecuencia, accidentabilidad

Además, con estas medidas de control evitaremos la ocurrencia de nuevos accidentes laborales
como los que ocurrieron en nuestra empresa con anterioridad

1. Con la primera medida de control que es la implementación de más personal certificado

para trabajar en las grúas horquillas podemos evitar que dejen de funcionar en algún
momento ya sea por falta del operario o de algún tipo de licencia médica y así no detener
el proceso normal de la empresa en cual significaría disminución en sus ganancias

2. Con la implementación de la medida de control de la delimitación de todas las áreas de la

bodega a través de pintar cada área que corresponda, como los lugares de
almacenamiento de materiales. con esta medida se dará un buen orden a nuestras
bodegas evitando la perdida de materiales por daño o por mal almacenamiento y este
punto es muy importante debido a que las pérdidas en la ferretería por materiales
dañados o deteriorados que ya no se pueden vender son muy altas y al implementar esta
medida se reducirán esas pérdidas que son altamente costosa para la empresa , además
de darle un orden a las bodegas y evitando la ocurrencia de accidentes como atropello ,
golpeado por , caída de material

3. Por ultimo con la implementación de esta última medida de control que es la

implementación de un formato de vestimenta de equipo de protección personal es darle
una entidad a los trabajadores de la ferretería y también dar cumplimiento con las leyes y
decretos relacionados para la protección de los trabajadores con el riesgo residual que
existe en cada labor o área en donde se desempeñan , también con esta medida en la cual
se modificara los procedimientos de trabajo seguro y reglamento interno de la empresa se
le exigirá a los trabajadores la utilización de sus equipos de protección personal en todo
momento y así disminuir los gastos asociados algún accidente o enfermedad profesional
que pueda ocurrir dentro de las empresa

32
 CARTA GANTT

Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo
N°1 N°2 N°3 N°4 N°5 N°6 N°7 N°8 N°9 N°10 N°11 N°12
01/07 11/07 21/07 01/08 11/08 21/08 01/09 11/09 21/09 01/10 11/10 21/10
Empresa Duración al al al al al al al al al al al al
N° Tarea Encargado Principal (Días) 10/07 20/07 31/07 10/08 20/08 31/08 10/09 20/09 30/09 10/10 20/10 31/10
Capacitación
Empresa R-
1 Uso de Grúa Ferretería
Grupo
Horquilla Astudillo 10 días
Generación de
Nuevo
Ferretería
2 Procedimiento Javier Azócar
Astudillo
de Trabajo
Seguro 30 días
Control de
Elementos de Ferretería
3 Javier Azócar
Protección de Astudillo Cada 10
Personal días
Delimitaciones
Ferretería
4 de Áreas José Iglesias
Astudillo
Peligrosas 20 días
Inspección Departamento
Ferretería
5 Superficies dede Prevención
Astudillo
Trabajo de Riesgos Diaria
Departamento
Inspección de Ferretería
6 de Prevención
Extintores Astudillo
de Riesgos Diaria

33
 Departamento
Inspección Ferretería
7 de Prevención Cada 10
Trocadora Astudillo
de Riesgos Días
Empresa
Inspección Ferretería
8 Eléctrica Cada 30
Empalme Astudillo
Contratista Días

34
 PLAN DE TRABAJO

PONDERACI REQUISITO PESO JULI AGOST SEPTIEMB OCTUBR NOVIEMB DICIEMB

ACCIONES RESPONSABLE
ÓN NORMATIVO ACTIVIDAD O O RE E RE RE
DEPARTAMEN
NÚMERO DE TO DE
5.00% 5.00%
ACCIDENTES PREVENCIÓN
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
ÍNDICE DE TO DE
5.00% 5.00%
FRECUENCIA PREVENCIÓN
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
ANÁLISIS ÍNDICE DE TO DE
16.6% 5.00% 5.00%
ESTADÍSTICO GRAVEDAD PREVENCIÓN
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
ÍNDICE DE TO DE
5.00% 5.00%
SINIESTRALIDAD PREVENCIÓN
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
TASA DE
TO DE
ACCIDENTABILID 5.00% 5.00%
PREVENCIÓN
AD
DE RIESGOS
REVISIÓN DE GERENTE
16.6% COSTOS 2.5% 2.5%
SUELDOS GENERAL
DEPARTAMEN
CAPACITACIÓN
TO DE
16.6% TEMA "ACOSO 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
SEXUAL"
DE RIESGOS

35
 DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DE 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
LA LEY N°16.744
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST LEY 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°18.290
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST LEY 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°20.005
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST LEY 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°20.001
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN TO DE
7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
CHECK LIST PREVENCIÓN
N°20.150 DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°63
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°40
DE RIESGOS
REEVALUACIÓN
DEPARTAMEN
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
TO DE
N°594

36
 PREVENCIÓN
DE RIESGOS

DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°18
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°54
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST DS 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
N°67
DE RIESGOS
DEPARTAMEN
REEVALUACIÓN
TO DE
CHECK LIST 7.5% 2.5% 2.5% 2.5%
PREVENCIÓN
CIRCULAR 2345
DE RIESGOS
REALIZAR
NUEVA DEPARTAMEN
CASUÍSTICA TO DE 5.00
16.6% CASUISTICA 5.00%
RESPECTO AL PREVENCIÓN %
NUESVO DE RIESGOS
PERIODO
REALIZAR DEPARTAMEN
NUEVO GEMA TO DE 5.00
16.6% G.E.M.A 5.00%
RESPECTO AL PREVENCIÓN %
NUEVO PERIODO DE RIESGOS

37
 IMPLEMENTACI DEPARTAMEN
ÓN PROPUESTA TO DE
1.5% 1.5%
N°1 (GRÚA PREVENCIÓN
HORQUILLA) DE RIESGOS
IMPLEMENTACI
DEPARTAMEN
ÓN PROPUESTA
TO DE
N°2 1.5% 1.5%
PREVENCIÓN
(SOBREESFUERZ
MEDIDAS DE DE RIESGOS
16.6% O)
CONTROL
EVALUACIÓN DEPARTAMEN
PROPUESTA N°1 TO DE
1.5% 1.5%
(GRÚA PREVENCIÓN
HORQUILLA) DE RIESGOS
EVALUACIÓN DEPARTAMEN
PROPUESTA N°2 TO DE
1.5% 1.5%
(SOBREESFUERZ PREVENCIÓN
O) DE RIESGOS

38
CONCLUSIÓN

39