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FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO:
Obras Hidráulicas

DOCENTE:

Ing. Marlon Robert Cubas Armas.

ALUMNO:

 AGUINAGA RAMÍREZ, Higeiny


Adubel.
 ENRIQUEZ ACOSTA, Renato
Antonio.
 MEDINA RAMÍREZ, José Lennin.

 OLIVOS ALARCÓN, Cristian


Valentin.

FECHA:

13 de Octubre del 2016


OBRAS HIDRÁULICAS - DESARENADORES

ÍNDICE
1. Introducción......................................................................................................................4
2. Fundamentos del diseño de un desarenador ...........................................................6
2.1.Principios de funcionamiento de un desarenador........................................6
3. Evolución...........................................................................................................................7
3.1.Cámaras de decantación.....................................................................................7
3.2.Desarenadores ......................................................................................................8
4. Clasificación ...................................................................................................................10
4.1.En función a su operación: ..............................................................................10
4.2.En función a la velocidad de escurrimiento .................................................11
5. Elementos de un desarenador ...................................................................................12
5.1.Transición de entrada ........................................................................................12
5.2.Naves desarenadoras ........................................................................................13
5.2.1.Continuidad de servicio .............................................................................14
5.2.2.Limpieza hidráulica y reglas de operación ............................................15
5.2.3.Economía y disponibilidad de equipo ....................................................15
5.3.Canal de purga de las naves ............................................................................15
5.4.Transición de salida ...........................................................................................15
5.5.Conducto de purga del desarenador .............................................................16
6. Criterios de diseño .......................................................................................................16
6.1.Desarenadores con fines de irrigación .........................................................17
6.2.Desarenadores para centrales hidroeléctricas ............................................18
6.3.Consideraciones para el diseño hidráulico ..................................................19
7. El proceso de sedimentación .....................................................................................26
7.1.Fuerzas que actúan sobre las partículas suspendidas en agua tranquila
y cálculo de la velocidad de caída.........................................................................26
8. Velocidad de caida ........................................................................................................27
9. Ubicación del desarenador .........................................................................................29
10. Referencias ....................................................................................................................30

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Ilustraciones:

Ilustración 1: Desarenador ................................................................................ 4


Ilustración 2: Decantación ................................................................................. 8
Ilustración 3: Evacuación .................................................................................. 8
Ilustración 4: Desarenadores de purga continua ............................................. 10
Ilustración 5: Desarenadores de purga discontinua o intermitente .................. 10
Ilustración 6: Desarenadores mixtos-discontinuo ............................................ 11
Ilustración 7: Naves de desarenación en paralelo ........................................... 12
Ilustración 8: Elementos de un desarenador ................................................... 12
Ilustración 9:Transición de entrada de un desarenador ................................... 13

Tablas:

Tabla 1: Velocidades en el canal de ingreso y en las naves del desarenador. 13


Tabla 2: Nivel de seguridad de permanencia del servicio según el número de un
desarenador .................................................................................................... 14
Tabla 3: Nivel de Seguridad de permanencia del servicio y caudal asegurado
según el número de naves de un desarenador ............................................... 14
Tabla 4: Pendientes de conducto de purga y dimensiones del conducto ........ 16
Tabla 5: Clasificación del suelo por el tamaño de sus partículas ..................... 18
Tabla 6: Diámetro máximo de la arena según los tipos de turbina de la central
hidroeléctrica................................................................................................... 18
Tabla 7: Diámetro máximo de la arena en función a la altura de caída ........... 19
Tabla 8: Cálculo de constante a, a partir de d(mm) ......................................... 19
Tabla 9: Velocidades de sedimentación w calculado por Arkhangelski (1935) en
función del diámetro de partículas................................................................... 20
Tabla 10: Ábaco por Sellerio ........................................................................... 20
Tabla 11: Coeficiente para el cálculo de desarenadores de baja velocidad..... 22
Tabla 12:Coeficiente para el cálculo de desarenadores de alta velocidad....... 22

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OBRAS HIDRÁULICAS - DESARENADORES

DESARENADORES

1. INTRODUCCIÓN

Los desarenadores, son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y
remover (evacuar) después, el material sólido que lleva el agua de un canal.

Ilustración 1: Desarenador

Cuando se capta agua de un río, inevitablemente estaremos captando también


sedimentos en suspensión y de arrastre. Los desarenadores tienen importante
misión de eliminar las partículas indeseadas que se encuentran en suspensión
en el agua y posteriormente, mediante una adecuada acción arrojarlas al río,
para las partículas de arrastre existe otra estructura denominada desgravador.

El desarenador; como toda estructura hidráulica, tiene funciones y objetivos


específicos que deben ser claramente analizados y comprendidos a fin de lograr
un buen diseño.

Son dos las funciones que debe cumplir un desarenador, una es la de lograr la
decantación de una parte de las partículas sólidas, acarreadas en suspensión

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por la corriente de un canal y la otra es la de conseguir la purga del material


sólido decantado.

Para lograr la primera función se busca crear en el desarenador velocidades


bajas y disminuir el grado de turbulencia. Existen diferentes tipos de
desarenadores que buscan cumplir con esta función. La idea fundamental es la
de disponer varias naves paralelas para disminuir la formación de corrientes
secundarias y lograr un flujo paralelo, en la medida de lo posible.

Para que el desarenador pueda realizar eficazmente su segunda función, debe


crearse las condiciones para lograr durante la purga suficiente cantidad de
transporte y lograr que los sólidos sedimentados se dirijan hacia las ventanas,
orificios o conductos de purga. Adicionalmente y para que la purga sea posible
debe haber carga suficiente (desnivel) con respecto al río o al lugar al que se
descargan los sedimentos.

La función decantación tiene que definirse en función de un objetivo muy claro


que corresponde a la concepción general y desarrollo de aprovechamiento
hidráulico del cual forma parte el desarenador.

La realidad es diferente, las partículas tienen las más variadas formas y cada
una de ellas tiene su propia velocidad de caída, que, naturalmente, sería
imposible de determinar. Se trabaja con valores medios y por lo tanto hay que
aceptar errores, que en algunos casos pueden ser de magnitud considerable.
Hay numerosos desarenadores que no funcionan eficientemente por un estudio
sedimentológico insuficiente. El diseño debe considerar necesariamente el
conocimiento detallado acerca del tipo de partículas sólidas que se desea
eliminar: tamaño; cantidad y calidad. Es indispensable el estudio de las
propiedades físicas de los sólidos para obtener parámetros que sean útiles en el
diseño.

La sedimentación de partículas es sumamente sensible a las variaciones,


fluctuaciones y alteraciones de las condiciones naturales

Una de las fórmulas usadas para el cálculo de la eficiencia de sedimentación es


la de CAMP en la cual entre otros puntos, se acepta como hipótesis lo siguiente:

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a) Que no hay erosión en el fondo del desarenador (es decir que no hay un
transporte).
b) Que la velocidad de la corriente es la misma en todos los puntos de la
masa líquida, etc.

Es evidente, pues, que las suposiciones de CAMP no son aplicables a un


sedimentador real.

2. FUNDAMENTOS DEL DISEÑO DE UN DESARENADOR

Es fundamental principal de diseño es disminuir la velocidad del agua, para que


logren sedimentar las partículas en suspensión en una estructura que sea capaz
a la vez, de ser limpiada en forma rápida y económica.

A estas estructuras se les conoce con el nombre de Desarenadores.

2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE UN DESARENADOR

Básicamente para que un desarenador sea eficiente debe cumplir:

a) Hidráulicamente
 Distribución uniforme del caudal en las naves desarenadoras.
 Líneas de corriente paralelas, por lo tanto sin vórtices de eje vertical u
horizontal.
 No causar remanso en el canal aguas arriba.
 Distribución uniforme del caudal dentro de cada nave, esto es importante
en el momento de purga de la nave.

b) Sedimentación
 Sedimentación de los materiales en suspensión.
 Evacuación al exterior de los depósitos.
 Limpieza uniforme de las naves desarenadoras.
 No existencia de zonas imposibles de limpiarlas en las naves.
 Transición de entrada sin sedimentación.
 Eficiencia adecuada.
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La sedimentación es posible de lograr disminuyendo la velocidad de flujo hasta


un cierto valor para permitir su depósito. Dicho valor está en función del diámetro
de la partícula a extraer.

La evacuación o limpieza es el mayor problema en el diseño del desarenador.


Esta fase obliga a tener un manual de operación bien detallado, a fin de lograr
la total evacuación de los sedimentos depositados.

El canal de purga debe tener por lo menos igual o mayor pendiente que el
conducto de purga de las naves.

Si el desarenador se encuentra aguas debajo de un canal es necesario tener en


cuenta el posible remanso que podría generar en el canal, un vertedero o una
compuerta situada al final de las naves con el objetivo de establecer una cota de
operación, etc.

Es necesario que el desarenador se encuentre topográficamente más alto que el


río con la finalidad de que pueda evacuar por gravedad los sedimentos
depositados en las naves desarenadoras.

3. EVOLUCIÓN

Lo que determina la evolución del desarenador es la forma como son evacuados


los sedimentos que se acumulan de la sedimentación, en un primer momento se
efectuaba la limpieza mecánicamente para luego pasar a la limpieza hidráulica.

3.1. CÁMARAS DE DECANTACIÓN


En un inicio se usaban éstas estructuras formadas por tazas, donde la
decantación y la extracción de los depósitos eran dos operaciones sucesivas. La
decantación era posible al tener velocidades muy pequeñas. La evacuación de
sedimentos era mecánica, razón por la cual se les llamaba cámaras de
extracción mecánica. Actualmente ningún diseño contempla este criterio.

Luego se pensó utilizar la misma agua para efectuar la limpieza y surgieron las
llamadas cámaras de evacuación hidráulica, que constituyeron un verdadero

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Ilustración 2: Decantación

avance. Las más antiguas obras de este tipo tienen en general fondo plano y la
abertura de evacuación de dimensiones reducidas y a menudo ubicadas
lateralmente. Las obras más modernas tienen pendientes longitudinales del 3 %
al 5 %, con aberturas de evacuación de 0.70 a 1.00 m aproximadamente.

3.2. DESARENADORES

En el diseño del desarenador, el objetivo no solamente es que se produzca la


sedimentación y luego se pueda efectuar la limpieza hidráulicamente, sino que
sedimenten partículas hasta un cierto diámetro, según sea el uso que se desee
dar al agua.

Ilustración 3: Evacuación

Los desarenadores propiamente dichos, son aquellos en los cuales las


operaciones de decantación y extracción de los depósitos son operaciones
simultáneas. Su evolución también se ha visto enmarcada dentro de las
necesidades hidráulicas. Así también se ha visto enmarcada dentro de las
necesidades hidráulicas. Así, en un primer tiempo, en las tomas de agua para
irrigación se iniciaron con los llamados desarenadores en corrientes con

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velocidades lentas, caracterizados por una baja velocidad de escurrimiento,


entre 0.2 𝑦 0.6 𝑚⁄𝑠, que permiten la eliminación de elementos hasta 0.1 mm.
Posteriormente con la aparición de las grandes centrales hidroeléctricas y
surgiendo necesidad de mantener secciones de ciertas dimensiones, sobretodo
en túneles, se piensa en velocidades de hasta 1.0 𝑦 1.5 𝑚⁄𝑠 , lo que también
limita la eliminación de partículas hasta de 0.5mm, en los llamados
desarenadores con velocidades altas.

Existen diversos tipos sobre desarenadores, tratando de establecer modelos de


diseño que sirvan para aplicar en distintos casos. Entre estos se encuentran:

a) BUCHI, eliminaba el agua de la capa superficial con un tablero de rendijas.


Sin embargo las mayores concentraciones de sedimentos en suspensión se
encuentran en zonas bajas.
b) BOUCHER, buscando disminuir la velocidad de régimen del agua, desviada
a los filetes fluidos de la dirección horizontal a vertical, mediante tabiques,
siendo evidente que el choque de los filetes contra estos tabiques que
dificultaban el proceso de decantación.
c) DOFOUR, es recomendable para ríos con mucho transporte de sólidos. Tiene
aberturas a lo largo del fondo del desarenador, teniendo una sección
transversal en forma de carena de nave, forma que favorece la conducción de
la arena de las aberturas. Este modelo ha sido modificado, por otros
investigadores.
d) PABLO BONER, existen numerosos desarenadores en el Perú que se han
construido bajo el diseño del ingeniero Boner. Estos se ubican mayormente
en los ríos Rímac y Santa Eulalia en Lima. Los desarenadores son parte de
las centrales hidroeléctricas que fueron ejecutadas desde inicios de siglo.
e) DOFOUR, MONTAGNE, LEVI: con velocidades de 1.0 𝑦 1.5 𝑚⁄𝑠. Se
caracteriza porque las aberturas de purga se encuentran en las zonas finales
de las naves.

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4. CLASIFICACIÓN

Los desarenadores pueden clasificarse atendiendo a tres criterios:

4.1. EN FUNCIÓN A SU OPERACIÓN:

- Desarenadores de purga continua: Aquellos en los que las partículas


decantadas son inmediatamente removidas y evacuadas por un
permanente caudal de lavado, que evita que éstas queden depositadas
en el desarenador.

Ilustración 4: Desarenadores de purga continua

- Desarenadores de purga discontinuos o intermitente: Aquellos en los


que los sedimentos decantados se almacenan temporalmente en la(s)
nave(s) de desarenación, para luego ser removidos y evacuados
mediante operaciones de purga que se efectúan periódicamente.

Ilustración 5: Desarenadores de purga discontinua o intermitente

- Mixtos, continuo discontinuo: Son soluciones de gran interés en


pequeños torrentes o aquellos donde los aportes sólidos son muy
variables. Son desarenadores de tipo continuo con cierta modificación que
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en algunos casos permite almacenar y luego expulsar los sedimentos en


movimiento separados.

Ilustración 6: Desarenadores mixtos-discontinuo

4.2. EN FUNCIÓN A LA VELOCIDAD DE ESCURRIMIENTO

- De baja velocidad: Cuando la velocidad media de la corriente en el


desarenador se encuentra entre 0.20 y 0.60 m/s. Estos desarenadores
garantizan la remoción de partículas finas.
- De alta velocidad: Cuando la velocidad media de la corriente en el
desarenador se encuentra entre 0.60 y 1.50 m/s. Estos desarenadores
solo garantizan la remoción de partículas medias o gruesas de material.

a. Por la disposición de las naves de desarenación


- En serie: Desarenadores conformados por dos o más depósitos
construidos uno a continuación del otro.

- En paralelo: Desarenadores conformados por dos o más depósitos


distribuidos paralelamente y diseñados para que cada uno de ellos opere
con una fracción del caudal total derivado para las centrales
hidroeléctricas (C. H).

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Ilustración 7: Naves de desarenación en paralelo

5. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

Ilustración 8: Elementos de un desarenador

5.1. TRANSICIÓN DE ENTRADA

Como ya se ha mencionado, el desarenador cumple su función al aumentar el


ancho efectivo, por lo que se hace necesario una transición de entrada.

La función principal de la transición es permitir el gradual cambio de las líneas


de corriente del canal a las naves desarenadoras. Normalmente esta transición
tiene como ángulo central 25°.

Inevitablemente se tiene, en las naves desarenadoras, una corriente principal en


el centro, debido a la inercia del agua. Para remediar esta situación se colocan

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unas barras verticales y horizontales en el inicio de la transición de entrada que


rompen las corrientes principales.

Ilustración 9: Transición de entrada de un desarenador

5.2. NAVES DESARENADORAS

Las naves desarenadoras son la parte principal de la estructura.

En ellas se presenta la sedimentación de las partículas, debido a que la velocidad


ha descendido drásticamente, por ejemplo:

Desarenador Velocidad en el canal de Velocidad en las naves


ingreso desarenadoras
Majes 3.1 m/s 0.5 m/s

Tabla 1: Velocidades en el canal de ingreso y en las naves del desarenador.

El número de naves está ligado a:


 La continuidad del servicio que se desee tener.
 La limpieza hidráulica del desarenador.
 Reglas de operación simples.
 Razones económicas.
 Disponibilidad en el mercado de compuertas y de su sistema
de izaje.

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5.2.1. CONTINUIDAD DE SERVICIO

Las naves de un desarenador tienen que ser limpiadas con frecuencia, mientras
dure esta operación la nave permanece cerrada y por lo tanto, en el caso
extremo, de tener una sola nave se cortará el servicio en un 100 %.

Otra razón es que si una de las compuertas sufre un desperfecto, tenemos la


misma situación anterior.

Numero de naves Servicio permanente


asegurado
1 0%

2 50 %
3 66 %
4 75 %
5 80 %
Tabla 2: Nivel de seguridad de permanencia del servicio según el número de un
desarenador
3
Por ejemplo, si tomamos un caudal de captación de 12 𝑚 ⁄𝑠 y como resultado
de un análisis, concluimos que el caudal mínimo que siempre debe estar
3
disponible para la población es de 8 𝑚 ⁄𝑠, elegiremos un número de compuertas
3
que nos permita, estando una cerrada, conseguir pasar los 8 𝑚 ⁄𝑠.

Número de Naves Servicio asegurado Caudal asegurado


3
1 0% 0 𝑚 ⁄𝑠
3
2 50 % 6 𝑚 ⁄𝑠
3
3 66 % 8 𝑚 ⁄𝑠
3
4 75 % 9 𝑚 ⁄𝑠
Tabla 3: Nivel de Seguridad de permanencia del servicio y caudal asegurado según el
número de naves de un desarenador

Podemos elegir como mínimo 3 naves.

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5.2.2. LIMPIEZA HIDRÁULICA Y REGLAS DE OPERACIÓN

Mientras mayor número de naves tenga un desarenador, la operación de


limpieza hidráulica será más sencilla, puesto que a menor ancho de nave el agua
podrá ocupar toda la sección y efectuará una limpieza uniforme.

Sin embargo, un número grande de naves dificulta la operación de la estructura,


porque se deben operar muchas compuertas y también el tiempo de limpieza
será más frecuente porque cada nave tendrá un pequeño volumen para
almacenar la sedimentación.

5.2.3. ECONOMÍA Y DISPONIBILIDAD DE EQUIPO

Para efectuar el diseño debemos tener precios y modelos de compuertas


ofertadas.

5.3. CANAL DE PURGA DE LAS NAVES

Cumple 2 funciones principales: una es canalizar el agua dentro de la nave para


que tenga mayor capacidad de arrastre y la segunda es indicarnos el momento
en que se debe limpiar el desarenador.

Normalmente se debe proceder a la limpieza de un desarenador cuando el canal


de purga de las naves se encuentre lleno de sedimentos.

El canal de purga debe tener una pendiente que garantice el arrastre de los
sedimentos depositados. El valor usual es de 2 %.

5.4. TRANSICIÓN DE SALIDA

Permite conectar la salida de las naves con el canal de aguas abajo.


Normalmente tiene las mismas características que la transición de entrada.

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5.5. CONDUCTO DE PURGA DEL DESARENADOR

El conducto de purga del desarenador tiene la función de evacuar los sedimentos


depositados en las naves desarenadoras al río.

La pendiente de este conducto debe ser igual o mayor que la del canal de purga
de las naves con la finalidad de no causar remanso y por consiguiente disminuir
la capacidad de transporte del canal durante la operación de limpieza de las
naves desarenadoras. Muchas desarenadores tienen entre 2 a 3 % de
pendientes.

Desarenador Pendiente de Caudal de Dimensiones


conducto de purga purga del conducto
San Gabán 2.5 % 3 2 x 2 m.
Majes 2% 5 3.20 x 10 m.
Chavimochic 2% 8 1.5 x 1.5 m.

Tabla 4: Pendientes de conducto de purga y dimensiones del conducto

6. CRITERIOS DE DISEÑO

Se han ido mencionando algunos criterios de diseño en la explicación de los


elementos de un desarenador. La función de este acápite es complementar
dicha información entregada.
La altura de agua en el desarenador debe ser tal que no cause remanso en
el canal de ingreso, lo contrario provocaría sedimentación en el canal.

El cálculo del desarenador se realiza con un proceso simple, como se verá


posteriormente, sin embargo es de gran importancia calcular correctamente
la velocidad de caída. Incluso, actualmente muchos utilizan fórmulas de
velocidad de caída que sólo están en función del diámetro de la partícula, lo
que tiene la consecuencia de diseñar un desarenador con igual valor de
velocidad de caída en Puno y en Piura.

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De presentarse turbulencia y vórtices en el desarenador, el valor de velocidad de


caída aumenta considerablemente y por consiguiente disminuirá la eficiencia.

La concentración de sedimentos aumenta el valor de velocidad de caída por lo


𝑔𝑟
que si tenemos valores de concentración en el desarenador mayores a 2 ⁄𝑙 ,

debemos considerar una mayor longitud de naves desarenadoras.

La operación del desarenador es otra fase importante, por ejemplo, si dejamos


acumularse demasiado sedimentos dentro de la nave, estaríamos reduciendo el
área de decantación por consiguiente el valor de la velocidad aumenta y
disminuye la eficiencia.
La pendiente longitudinal de la nave desarenadora debe ser aproximadamente
de 2 %, lo cual garantiza una buena capacidad de arrastre de sedimentos
depositados. (Está pendiente se puede calcular con la fórmulas de inicia de
movimiento.)

6.1. DESARENADORES CON FINES DE IRRIGACIÓN

La mayor parte de estos desarenadores se diseñan para extraer, de la masa


fluida, partículas iguales o mayores a 0.2 mm.

En la tabla 5 observaremos que la finalidad del desarenador es garantizar que


gravas, arena gruesa y media no entre al sistema de riego.

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Nombre Tamaño en mm.


Arcilla Menor que 0.002
Limo fino 0.002 a 0.006
Limo medio 0.006 a 0.02
Limo grueso 0.02 a 0.06
Arena fina 0.06 a 0.2
Arena media 0.2 a 0.6
Arena grueso 0.6 a 2
Grava 2 a 100

Tabla 5: Clasificación del suelo por el tamaño de sus partículas

Esto nos señala que los desarenadores no extraen limos ni arcillas, ya que
mejoran la calidad del suelo. Debe mencionarse que por razones económicas no
es muy factible diseñar desarenadores que extraigan las arenas finas a pesar
que tienen algún efecto negativo para las tierras.

6.2. DESARENADORES PARA CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

No existe hasta ahora una profunda investigación para determinar el diámetro


máximo de sedimento, que deberá pasar por una turbina sin que acelere el
desgaste.
Los criterios que actualmente se utilizan son los que figuran en las siguientes
tablas.

Tipo de turbina Diámetro máximo de arena


Pelton 0.2 mm a 0.4 mm
Francis 0.4 mm a 1 mm
Kaplan 1 mm a 3 mm

Tabla 6: Diámetro máximo de la arena según los tipos de turbina de la central


hidroeléctrica.

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Altura de caída Diámetro máximo de arena


Mayor a 500 m. 0.1 mm a 0.3 mm
300 a 500 m. 0.3 mm a 0.5 mm
200 a 300 m. 0.5 mm a 0.6 mm
100 a 200 m. 0.6 mm a 1.0 mm
Menor a 100 m. 1.0 mm a 3.0 mm

Tabla 7: Diámetro máximo de la arena en función a la altura de caída

6.3. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO

6.3.1. CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS PARTÍCULAS A


SEDIMENTAR
Normalmente el valor del diámetro máximo aceptado para plantas hidroeléctricas
es de 0.25 mm y para irrigaciones 0.5 mm.
Según Tabla 5.

6.3.2. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO V EN EL TANQUE


La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está
comprendida entre 0.20m/s a 0.60 m/s.

𝑉 = 𝑎√𝑑 cm/s

Donde:
d= diámetro (mm)
a=constante en función del diámetro

Tabla 8: Cálculo de constante a, a partir de d(mm)

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6.3.3. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE CAÍDA W (EN AGUAS


TRANQUILAS) O VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN.

D (mm ) W (cm /s )
0 .05 0 .178
0 .1 0 .692
0 .15 1 .560
0 .20 2 .160
0 .25 2 .700
0 .30 3 .240
0 .35 3 .780
0 .40 4 .320
0 .45 4 .860
0 .50 5 .400
0 .55 5 .940
0 .60 6 .480
0 .70 7 .320
0 .80 8 .070
1 .00 9 .44
2 .00 15 .29
3 .00 19 .25
5 .00 24 .90

Tabla 9: Velocidades de sedimentación w calculado por Arkhangelski (1935) en


función del diámetro de partículas

Tabla 10: Ábaco por Sellerio

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6.3.4. CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE

6.3.4.1. DESPRECIANDO EL EFECTO DEL FLUJO TURBULENTO


SOBRE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
Tiempo de caída de la partícula: t= h/w
Tiempo de sedimentación (que arrastra la partícula):
V=L/t ; t= L/v
Igualando los tiempos y asumiendo que h es el tirante del tanque de
sedimentación, tenemos:
L= (h.v)/w ………………. Teoría simple de sedimentación

6.3.4.2. CONSIDERANDO LOS EFECTOS RETARDATORIOS DE LA


TURBULENCIA
h𝑣
𝐿=
𝑤 − w´
; Donde:

𝑣
Eghiazaroff w´ = ; m/s
5.7´+2.3 ℎ

Levin w´ = 𝛼 . v m/s

0.132
Bestelli et al, 𝛼 = ; h (m)
√h

6.3.4.3. PARA DESARENADORES DE BAJAS VELOCIDADES:


h𝑣
𝐿=𝐾 𝑤

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Velocidad de K
escurrimiento
(m/s)
0 .20 1 .25
0 .3 1 .5
0 .5 2

Tabla 11: Coeficiente para el cálculo de desarenadores de baja velocidad

6.3.4.4. PARA DESARENADORES DE ALTAS VELOCIDADES:


Velocidades de 1 m/s a 1.5 m/s.

Dimensiones de las K
partículas a eliminar
(mm)
1 1
0.50 1.3
0.25-0.30 2

Tabla 12:Coeficiente para el cálculo de desarenadores de alta velocidad

Nota: El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a más


bajo costo que las profundidades, en el diseño se deberá adoptar la mínima
profundidad práctica, la cual para velocidades entre 0.20 m/s a 0.60 m/s, puede
asumirse entre 1.50 y 4.00 m.
- Proceso de cálculo de las dimensiones del tanque
Aplicando la teoría de simple sedimentación:
 Calcular la longitud con la ecuación:

h𝑣
𝐿=
𝑤

 Calcular el ancho de desarenador con la ecuación:


𝑄
b= ℎ𝑣

 Calcular el tiempo de sedimentación con la ecuación


t = h/w
 Calcular el volumen de agua conducido en ese tiempo con la
ecuación:
V= Q t

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 Verificar la capacidad del tanque-con la ecuación

V=b h L

7. Cálculo de la longitud de la transición


T1 − T2
𝐿=
2 𝑡𝑔 (12.5)

Donde:

L = longitud de la transición
T1 = espejo de agua del desarenador
T2 =espejo de agua en el canal

8. Cálculo de la longitud del vertedero

• Valor máximo de la velocidad de paso por el vertedero: 1 m/s.


• La carga sobre la cresta tiene un valor máximo de h=0.25 m

Ilustración N° 10 - Esquema del tanque desarenador

8.1. Cálculo de L

Para un h = 0.25 m, c = 2 (para un perfil Creager) ó C = 1.84 (cresta


aguda).

Q
L= 3
𝐶 ℎ2

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8.2. Cálculo del ángulo central 𝛼 y el radio R con que se traza la


longitud del vertedero

1 . Cálculo de 𝛼:
180 L b
R= = R=
𝜋∝ 1 −𝑐𝑜𝑠∝

∝ 180 L
=
1 − 𝑐𝑜𝑠 ∝ 𝜋𝑏

2. Cálculo de R:
180 L
R= π∝

8.3. Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del vertedero


(L1)
L1
Sen∝ = 𝑅

8.4. Cálculo de la longitud promedio ( 𝐿
)


𝐿 + 𝐿1
𝐿=
2
8.5. Cálculo de la longitud total del tanque desarenador

LT = Lt + L + 𝐿
; Donde:

LT = longitud total
Lt = longitud de la transición de entrada
L = longitud del tanque

𝐿
= longitud promedio por efecto de la curvatura del vertedero

9. Cálculos complementarios
9.1. Cálculo de la caída del fondo

∆𝑍 = 𝐿 𝑥 𝑆
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• ∆ Z = diferencia de cotas del fondo del desarenador


• L= LT - Lt
• S = pendiente del fondo del desarenador (2%)

9.2. Cálculo de la profundidad del desarenador frente a la compuerta


de lavado

H= h + ∆Z
Donde:
H = profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado
h = profundidad de diseño del desarenador
∆Z = diferencia de cotas del fondo del desarenador

9. 3. Cálculo de la altura de cresta del vertedero con respecto al fondo

h c : H - 0.25
Donde:
hc : altura de la cresta del vertedero con respecto al fondo
H : profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado

9.4. Cálculo de las dimensiones de la compuerta de lavado


La compuerta funciona como un orificio

𝑄 = 𝑐𝑑 . 𝐴𝑜 . √2 𝑔 ℎ

Donde:
Q = caudal a descargar por el orificio

𝑐𝑑 = coeficiente de descarga = 0.60 para un orificio de pared delgada


𝐴𝑜 = área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta
h = carga sobre el orifico (desde la superficie del agua hasta el centro del
orificio)
g = aceleración de la gravedad, 9.81 rn/s2

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9.5. Cálculo de la velocidad de salida

V = Q / Ao
Donde:
v = velocidad de salida por la compuerta, debe ser de 3 a 5 m/s, para el concreto
el límite erosivo es de 6 m/s
Q = caudal descargado por la compuerta
Ao = área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta

10. EL PROCESO DE SEDIMENTACIÓN

El agua estancada es el estado óptimo para permitir la sedimentación, pero las


condiciones económicas y de continuidad de servicio obligan a utilizar
procedimientos más eficaces para su tratamiento.

Es por esto que se presenta un análisis del proceso que sigue una partícula al
sedimentar. Uno de los parámetros más importantes en el estudio de la
sedimentación e el cálculo de la velocidad de caída.

10.1. FUERZAS QUE ACTÚAN SOBRE LAS PARTÍCULAS


SUSPENDIDAS EN AGUA TRANQUILA Y CÁLCULO DE LA
VELOCIDAD DE CAÍDA

Se pueden considerar tres fuerzas principales que actúan sobre la


partícula:
 Peso de la partícula (P)
 Empuje del agua sobre la partícula (E)
 Fuerza de resistencia a la caída (𝐹𝑑 ), que depende de la forma de
la partícula.
Según las leyes dinámicas:
∑ F=m a
Pe ro las pa r t ícu las caen a v eloc idad cons tant e, es to es
po rque e xis te un equ il ib r io de fuer zas , es dec ir a =0 y po r
lo ta nto :

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OBRAS HIDRÁULICAS - DESARENADORES

∑ F= 0

𝑷 − 𝑬 − 𝑭𝒅 = 𝟎

𝑷 = 𝝆𝒔 𝒈 𝑽
𝑬= 𝝆𝒈𝑽

𝑪𝒅𝑨𝝆𝝎𝟐
𝑭𝒅 =
𝟐
𝟐
𝑨 = 𝑪𝟏 𝑫
𝟑
𝑽 = 𝑪𝟐 𝑫

Dond e:
𝜌𝑠 : Densidad de la partícula

𝜌 : Densidad del agua


𝑔 : Aceleración de la gravedad
V: Volumen de la partícula
Cd: Coeficiente de resistencia
A: Área de la partícula
D: diámetro de la partícula
C1: Constante (depende de la partícula)
C2: Constante (depende de la partícula)
W: Velocidad de caída

𝐶𝑑 𝐴𝜌𝜔 2
𝜌𝑎 𝑔𝑉 − 𝜌𝑔𝑉 − =0
2

𝐶𝑑 𝐴𝜌𝜔 2
𝑔𝑉 (𝜌𝑎 − 𝜌) =
2

2𝑔𝐶2 𝐷(𝜌𝑎 −𝜌)


ω= √ 𝐶𝑑 𝐶1 𝜌

11. VELOCIDAD DE CAIDA

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Un parámetro importante en el diseño de desarenadores es la velocidad de caída


de las partículas que se quieren sedimentar, su conocimiento nos permite
calcular la longitud del desarenador.
Las variables que afectan a la velocidad de caída de las partículas sólidas en
agua estancada son:

Φ (ω1, 𝜌𝑓 , 𝜌𝑠, µ, 𝐷𝑃, 𝑆𝑃, 𝑓𝑟, 𝑆𝑛, 𝐹) = 0

ω = velocidad de caída.
𝜌𝑓 =densidad del fluido.
𝜌𝑠 =densidad de la partícula.
µ = viscosidad dinámica del fluido.
𝐷𝑃 =diámetro de la partícula.
𝑆𝑃 =factor de forma de la partícula.
𝑓𝑟 =frecuencia de oscilación o volcamiento de la partícula.
𝑆𝑛 = rugosidad de la superficie.
𝐹 = peso de la partícula sumergida en agua.

𝐹 = (𝜌𝑠− 𝜌𝑓 )𝑔𝐾𝐷𝑝2

K: constante que relaciona el volumen de la partícula con el volumen de una


esfera Φ4 .

Utilizando el análisis dimensional (Teorema de Buckingham) y eliminando 𝑆𝑛 ya


que experimentalmente es despreciable, se tiene:

𝜌𝑓 ω𝐷𝑃 𝐹 𝑓𝑟 𝐷𝑃 𝜌𝑠
Φ2 ( , , 𝑆𝑃 , , )=0
µ 𝜌𝑓 ω2 𝐷𝑃 2 ω 𝜌𝑓

El peso de una partícula sumergida es:

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𝐹 = (𝜌𝑠− 𝜌𝑓 )𝑔𝐾𝐷𝑝2

Expresando de otra forma las relaciones anteriores, tenemos:

𝐹 ω𝐷𝑃 𝜌𝑓 𝑓𝑟 𝐷𝑃 𝜌𝑠
= Φ 2 ( , 𝑆𝑃 , , )=0
ω2 𝑑 2 𝜌𝑓 µ ω 𝜌𝑓

Sustituyendo el peso de una partícula sumergida en la ecuación anterior y


despejando omega obtenemos:

(𝜌𝑠 −𝜌𝑓 )𝑔 𝑓𝑟 𝐷𝑃 𝜌𝑠
ω=√ 𝜌
Φ4( 𝑅𝑆 , 𝑆𝑃 , ω
, 𝜌 )𝑑 0.3
𝑓

La ecuación anterior es la base dimensional para la determinación de la


velocidad de caída.

A continuación se presentan algunas de las fórmulas teóricas existentes para el


cálculo de la velocidad de caída para diversas partículas y algunos resultados
experimentales con este mismo propósito.

12. UBICACIÓN DEL DESARENADOR

Para seleccionar la ubicación del desarenador se deben tener en cuenta las


siguientes recomendaciones:

 Lo más cercano posible a la bocatoma.


 Cota topográfica que permita evacuar los sedimentos de purga al río.
 Lo más cercano al río.
 Zona plana para evitar fuertes movimientos de tierra.
 Fuera de una zona de derrumbes o inundación.

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13. REFERENCIAS

- Diseño de Estructuras Hidráulicas – Máximo Villón


- Manual: Criterios de Diseños de Obras Hidráulicas para la Formulación
de Proyectos Hidráulicos Multisectoriales y de Afianzamiento Hídrico
- Diseño de Estructuras Hidráulicas I – Cayo Leonidas Taipe
- Desarenadores - Ing. José Arbulú Ramos

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