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PROCEDIMIENTO PUESTA EN Nº Rev. 00

MARCHA PLANTA COLOSO Fecha: Julio/2011

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SISTEMA GLOBAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Elaborado Por: Francisco Riveros. Revisado Por: Gonzalo Herreros Aprobado Por: Carlos Vargas
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PROCEDIMIENTO PUESTA EN Nº Rev. 00

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1. PROPÓSITO

Establecer la metodología de trabajo, identificando los riesgos y sus medidas de

control para asegurar así que la ejecución de las tareas se realice en forma segura y
planificada, controlando los riesgos asociados a la actividad denominada PUESTA
EN SERVICIO PLANTA COLOSO.

2. ALCANCE

Aplica para todos los procedimientos de puesta en servicio de equipos generadores

en área Planta de Generación Aggreko en dependencias de Minera Escondida- Puerto
Coloso.

3. RESPONSABILIDADES

Ingeniero Administrador

3.1 Debe entregar todos los recursos humanos, materiales, maquinarias y

equipos necesarios para ejecutar los trabajos y que permitan dar fiel cumplimiento al
Procedimiento establecido. Debe asegurar que este procedimiento sea difundido a
todo el personal involucrado en este trabajo, antes de iniciar la actividad.

3.2 Supervisor de la Faena

Verificar en terreno que se cumpla la correcta ejecución de este Procedimiento y

disponer de los métodos y equipos para ejecutar en forma correcta esta actividad.
Instruir y controlar que las conductas del personal sea de acuerdo a lo establecido en
el presente procedimiento y leyes vigentes.
Instruir y dar a conocer al personal a su cargo, el presente documento; dejando
registro escrito, la cual deberá ser firmada por cada uno de los trabajadores que ha
tomado conocimiento de ello.
Instruir a su personal sobre los Riesgos inherentes y asociados del trabajo, por medio
del Toma 5 guiado y charla de 5 minutos.

3.3 Asesor HSEC

Hacer cumplir el Plan HSEC y los Programas de Prevención de Riesgos y Medio

Ambiente de Aggreko Chile Ltda. Además de las normativas de Minera Escondida, y
el presente Procedimiento en Terreno.
Prevenir, Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el
cumplimiento de los estándares HSEC, Calidad y de Control de riesgos aplicables
evitando así los riesgos de accidentes a las personas, a las instalaciones y al medio
Ambiente.

3.4 Trabajadores

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Personal que participa en los trabajos evaluará los riesgos a través del Toma 5, el
cual debe ser guiado y chequeado por el Supervisor.

4. TERMINOS Y DEFINICIONES

4.4.1 Batería: Las baterías contienen ácido electrolito y además en ciertas condiciones
producen hidrógeno, el que combinado con el oxígeno del aire forman una mezcal
altamente explosiva.
4.4.2 Generador: Equipo destinado a realizar la transformación de energía mecánica a energía
eléctrica. Se compone de motor Diesel y cabezal eléctrico de generación (Generador
Sincrónico). Para su funcionamiento posee sistemas eléctricos de control tanto para la
parte de mecánico como para la parte eléctrica de manera de proveer energía controlada
en sus parámetros y realizar las funciones para lo cual fue diseñado.
4.4.3 Transformador: Equipo eléctrico destinado a realizar la transformación eléctrica del
parámetro de tensión de manera de poder elevar o reducir voltaje para poder facilitar la
transmisión adecuada de energía requerida por el usuario. Se adicionan todos los
elementos protectores a la parte primario como secundario (Breaker, interruptores,
sensores) para realizar interrupción de servicio en caso de falla.
4.4.4 Interruptor: Elemento eléctrico diseñado para interrumpir la provisión de energía eléctrica
a través de la apertura de sus contactos internos en caso de detección de una falla en
líneas, alimentadores, etc. Para este efecto dispone de circuitos de disparos eléctricos o
electrónicos que sensan sobre corrientes, cortocircuitos, cortocircuitos sobre
temperaturas en el dispositivo.

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.1 Generalidades
Previo al Inicio, Durante de las actividades se debe realizar el Toma 5.

5.2 Descripción de las Actividades.

- Tras recibir comunicación de MEL (por requerimiento de carga).En la cual especificará

cantidad de Megawatts que se deberá entregar

- El Operador de Aggreko informará a todo el personal de Operación y Mantenimiento de

Aggreko así como a cualquier eventual visita que haya en la planta, que la planta
comenzará su operación. Cualquier máquina que esté en proceso de mantenimiento será
dejada con su bloqueo correspondiente y todo el personal se movilizará hasta el punto
designado de reunión de operación, ubicado junto a la sala de Control N° 1 de Aggreko.,
toda visita que se encuentre en la planta deberá abandonar esta, situándose fuera del
cerco perimetral.

- El Operador tendrá verificado que todos los sistemas están disponibles para comenzar la
operación así como número de generadores disponibles para el comienzo de una eventual
Operación.

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- El Operador tendrá asignado a sus ayudantes, los equipos generadores que cada uno
deberá poner en operación. Cuando el operador considere que están las condiciones dadas
para comenzar la maniobra, dará la orden de comenzar la misma.

- El personal iniciará la secuencia de puesta en marcha de los equipos en la línea que les fue
asignada y comenzando por el extremo mas cercano a la sala de control.

- El operador colocará la llave de la batería en posición de encendido, habilitando el panel

de control del generador.

- Se procederá a girar la llave de encendido al punto “ON” (en el cual el PLC efectuará un
auto-chequeo y dará el OK).

- Se procederá a presionar el encendido de el generador(botonera START)

- Como el sistema de el generador se encuentra regido por un sistema de PLC ,este quedará
en los parámetros pre-establecidos (voltaje,Hertz,asi como carga que va a tomar el
equipamiento al entrar en servicio)

- Este procedimiento será repetido en todas las máquinas que le hayan sido asignado
llegando hasta el final de su línea. Al finalizar la puesta en marcha, volverá al primer equipo
de la línea. Para lo cual para la identificación de los generadores se utilizará el número
inscrito en el contenedor de cada generador al igual que los transformadores con su
número de Asignación en el plano.

G1 Plano ___ Nº de Identificación del Contenedor.

G2 Plano ___ Nº de Identificación del Contenedor.

- Ahora iniciará el proceso de habilitación de carga de las máquinas, para esto deberá
chequear que los parámetros del generador (ya en funcionamiento) cumplan con los
estándares requeridos (debe verificar tensión, frecuencia, presión de aceite y temperatura
del motor, ésta última deberá ser al menos de 80°C). En caso de cumplirse con estos
requerimientos, se girará la llave del selector a la posición “Auto”(el generador por si solo se
sincronizará con la red y cerrará su BREAKER,produciendo una rampa de toma de carga
en forma lenta) , el operador verificará que comience la rampa de toma de carga sin
problema. En relación a los interruptores se usará la nomenclatura que traen estos en le
panel de control (Star, Off, Remote, Auto Etc.)

- Cuando todas las máquinas disponibles estén funcionando, el Operador informará a MEL
que la carga requerida está siendo entregada y quedará a la espera de instrucciones. El
Operador en este momento liberará al personal de mantenimiento a seguir con sus tareas
en las máquinas que están fuera de Servicio y bloqueadas.

- Se recuerda a todo el personal que en todo momento se deberán utilizar todos los
elementos de Seguridad y trabajar de acuerdo con los procedimientos y manual de mejores
practicas operacionales de Aggreko.

SECUENCIA DE 1.1.1.1 RIESGOS POTENCIALES 1.1.1.2 CONTROL DE RIESGOS

TRABAJO

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1. Dar a conocer al 1.1 Desarrollo de las tareas y trabajos 1.1.1 Todo el personal seleccionado
personal relacionado en forma sub-estándar, no debe ser experimentado, y ser
con esta actividad el respetando o desviándose de la capacitado en el procedimiento de
procedimiento de normativa vigente. trabajo, dejando un registro de esta
trabajo seguro. instrucción en el formato.
1.1.2 Previo al inicio de los
trabajos el supervisor debe realizar
la charla de 5 minutos a su
personal y evaluar los riesgos de la
actividad a través del toma 5
guiado.
2. Revisión y traslado 2.1 Para realizar el trabajo 2.1.1 Todo instrumento o
de instrumentos y no se debe contar con instrumentos herramienta relacionada con esta
herramientas, al lugar o herramientas en mal estado, actividad deberá ser revisado por el
de trabajo deficientes o sub-estándar. personal involucrado, antes de la
ejecución del trabajo codificando de
acuerdo al código color del mes.
2.1.2 Al detectar Herramientas o
Instrumentos en mal estado se
deberá informar inmediatamente al
jefe directo para su retiro o
destrucción.
3. Verificar posición de 3.1 Caída mismo nivel. 3.1.1 Uso de E.P.P. en todo
protecciones en momento
generador y motor en 3.1.2 Transitar con precaución al
partes móviles interior de los generadores.
visualmente 3.2.1 Solo personal autorizado.
4. Revisión de estado 4.1 Caída mismo nivel. 4.1.1 Transitar con precaución al
de baterías y 4.2 Batería en mal estado sin carga o interior de los generadores.
conexiones para medianamente cargada no 4.2.1 Cambiar baterías
arranque visualmente lográndose efectivamente el arranque defectuosas.
del equipo. Arco eléctrico debido a 4.2.2 Uso de E.P.P. en todo
conexiones sueltas en los bornes de momento.
la batería. 4.2.3 Verificar que los terminales
estén limpios y apretados en los
bornes de las baterías.
5. Se Verificará por 5.1 Sistema de control defectuoso no 5.1.1 Verificar y reparar antes de
segunda vez estado de permite el control eficaz y seguro del poner en servicio.
sistema de control equipo. 5.2.1 Transitar con precaución al
visualmente. 5.2 Caída mismo nivel. interior de los generadores.
5.3 Golpeado por, contra. 5.3.1 Uso de E.P.P. en todo
momento
6. Verificación del 6.1 No verificar visualmente el estado 6.1.1 Verificar el estado del
interruptor del equipo de bloqueo del equipo antes de interruptor tanto por el Operador
debe estar en la comenzar con la puesta en servicio como por el Supervisor.
posición abierto (open) (se encuentre cerrado) 6.2.1 Transitar con precaución al
y bloqueado mediante 6.2 Caída mismo nivel. interior de los generadores.
llave. 6.3.1 Uso de E.P.P. en todo
momento.

7. Operador Asigna a 7.1 Persona no autorizada se 7.1.1 Delimitar el sector con conos

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personal ayudantes a encuentre dentro de las instalaciones y señalética de “Área Restringida”

cada equipo a poner con el riesgo que esto implica solo personal autorizado mientras
en funcionamiento. 7.2 Caída mismo nivel. se realicen las pruebas.
7.2.1 Transitar con precaución al
interior de los generadores.
7.3.1 Uso de E.P.P. en todo
momento.
8. Personal da inicio de 8.1 Mala manipulación de algún 8.1.1 Operación solo por personal
secuencia de puesta control o sistema Funcionamiento del altamente calificado. Detener
en marcha de equipos. equipo defectuoso o erróneo. Bloquear y revisar la falla hasta que
8.2 Caída mismo nivel. se logre el funcionamiento óptimo,
8.3 Exposición a Ruido. comenzar desde pto. 1
8.1.2 Se comenzará por el extremo
más cercano a la sala de control.
8.2.1 Transitar con precaución al
interior de los generadores.
8.3.1 Uso de E.P.P. en todo
momento.
8.4.1 Uso de Protectores Auditivos.

9.- Habilitación de 9.1 Contacto Eléctrico. 9.1.1 Delimitar el sector con conos
Carga de las 9.2 Caída mismo nivel. y señalética de “Área Restringida”
Maquinas. 9.3 Golpeado por, contra. solo personal autorizado mientras
9.4 Exposición a Ruido. se realicen las pruebas.
9.2.1 Transitar con precaución al
interior de los generadores.
9.3.1 Uso de E.P.P. en todo
momento.
9.4.1 Uso de Protectores Auditivos.
10. Detención y 10.1 Dejar llave olvidada dentro de 10.1.1 Supervisor verificar que
bloqueo de gabinete de equipo bloqueado. operador deje todos los equipos
generadores mediante 10.2 Caída mismo nivel debidamente bloqueados.
llave. 10.2.1 Transitar con precaución al
interior de los generadores.

Se utilizarán los siguientes elementos de protección personal:

- Casco de seguridad.
- Botines Dieléctricos.
- Guantes de descarne puño corto.
- Antiparras o anteojos de seguridad.
- Overol de Trabajo.
- Protector Auditivo.

Materiales y accesorios a utilizar:

- Señalética.
- Conos

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Ley 19010 Ley del Trabajo.

Ley 16.744 Seguro Social contra Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
Ley 19300 Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
Ley 18290 Ley de Tránsito.
D.S. 72 Reglamento de Seguridad Minera.
D.S. 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares
de Trabajo.
Procedimiento de trabajo Puesta en Marcha de Generadores Nº 014-PT-006.

7. Contactos Gerencia de Energía

- Radio frecuencia Power Systems.

- Fonos: 203087-203696 - 93262932

Contactos Aggreko Chile Ltda.

- Radio frecuencia “Power Systems”

- Fonos Personal:

Carlos Vargas Supervisor Proyecto 78068920

Rodrigo Ruiz. Hsec 78068921
Alfonso Araya Operador 81245965
Gabriel Miranda Ayudante 74793845
David Campos Ayudante 78783873

Francisco Sepúlveda Operador 82859914

Luís Rojas Ayudante 82532222
Jorge Cofre Ayudante 92419103

Alexis Adones Operador 82592541

Roger Navea Operador 83479702
Hugo Alvarado Supervisor 89293004

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