“UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO”

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

DOCENTE: ING. VICTOR SALDIAS

UNIV: ROMARIO ALBINO YUCRA

MATERIA: CEMENTACION DE POZOS

Montero, 27 de Marzo del 2018

 TRABAJO DE INVESTIGACION
 Prospectos exploratorios de petróleo y gas en Bolivia
YPFB programa 42 proyectos exploratorios hasta el 2021 en Santa Cruz
Santa Cruz, 23 sep. (AN-YPFB).- El Plan Inmediato de Exploración para el departamento de Santa Cruz
considera actividades en 26 áreas exploratorias en las que se visualizó 42 proyectos de exploración que
se desarrollarían hasta el 2021.

Varios de estos prospectos se ubican dentro la Zona Tradicional de Hidrocarburos. El potencial está
asociado a la presencia de petróleo, gas y condensados, lo que convierte a Santa Cruz en una promesa
importante para el país.
Áreas del Plan de Exploración en el departamento de Santa Cruz

ITAGUAZURENDA (ITG-X3)

En diciembre próximo se tiene planificado el inicio de la perforación del pozo Itaguazurenda, proyecto
que ha sido conceptualizado y desarrollado 100% por YPFB Casa Matriz después de más de 20 años sin
tener actividades operativas de perforación. A esta situación se suma el hecho que lo realizará con su
equipo YPFB 01 de capacidad de 1500 HP (caballos de fuerza) de potencia. El proyecto Itaguazurenda se
encuentra entre las áreas denominadas Boyuibe y Ovaí.

LA MUELA-X1

El objetivo de la propuesta geológica de perforación del pozo La Muela-X1 (provincia Obispo

Santisteban) es conocer la parte inferior del Carbonífero, formación Tupambi, su comportamiento como
reservorio y su capacidad para almacenar hidrocarburos.

BOQUERÓN NORTE

Las actividades desarrolladas dan la certeza de la confirmación de volúmenes importantes de petróleo y

gas asociado a esta nueva producción de petróleo en el área Boquerón y nuevo campo descubierto
Boquerón Norte, descubrimiento que se realizó con el Pozo BQN- 4D (ahora BQN-NX1D).

ÁREA RÍO GRANDE

Las actividades hasta ahora desarrolladas son la confirmación de volúmenes importantes de gas en el
reservorio San Telmo Inferior con un volumen de momento pequeño de 3,5 MMpcd pero que
manifiestan la presencia de hidrocarburos en esta formación, por esta razón este descubrimiento está en
evaluación y dentro de las recomendaciones se estableció la ejecución del proyecto profundo RGD-
X1001 que tiene como objetivo evaluar la formación Huamampampa.

MUCHIRI EN EL ÁREA CAROHUAICHO 8A

En el área Carohuaicho 8A que cuenta con una superficie de 100.000 hectáreas, se identifican tres
lineamientos estructurales: Anticlinal Tatarenda, Monoclinal Caipipendi y Anticlinal Muchiri. Las
actividades desarrolladas son el modelaje geológico estructural, procesamiento sísmico 2D y gestiones
de solicitud de licencia ambiental para el proyecto de adquisición de datos magnetotelúricos y de los
futuros proyectos de perforación. En 2015 se programó completar los trabajos de modelaje geológico y
reprocesamiento sísmico 2D y adquisición de datos magnetotelúricos. Este proyecto está liderizado por
YPFB Chaco.

LOS HUESOS PROFUNDO

El área Carohuaicho 8C cuenta con una superficie de 97.500 hectáreas. Se visualizan las estructuras con
potencial Los Huesos Profundo y Curuyuqui. Las actividades desarrolladas son elaboración y análisis de
diseño sísmico en el área y reprocesamiento sísmico 2D. En 2015 se programó completar los trabajos de
reprocesamiento sísmico 2D e inicio de solicitud licencia ambiental para el proyecto de Adquisición
Sísmica.

DORADO OESTE X1001 y X1007

El área Dorado Oeste cuenta con una superficie de 86.250 hectáreas. Se identifican estructuras como
Dorado Sur, Dorado Oeste y la posible continuación de la estructura Río Seco (Río Seco Sur). Las
actividades hasta ahora desarrolladas son perforación del Pozo DRO-X1001 (en actual ejecución) y la
construcción de camino y planchada del Pozo DRS-X1007. Para este año se programó completar los
trabajos de perforación del Pozo DRO-X1001 e inicio del DRS-X1007.

De igual forma, Petrobras, PESA y Pluspetrol desarrollan actividades exploratorias en las áreas Cedro,
Caranda y Tacobo, respectivamente con expectativas importantes de descubrir hidrocarburos gaseosos y
condesados. Asimismo, se cuenta con una cartera proyectos que se encuentran en etapa de negociación,
autorización y aprobación de contratos tales como Arenales con Pluspetrol, Abapo y Charagua con YPFB.

La perforación del Pozo Escondido 10 incrementará las reservas de hidrocarburos

Villa Montes, 10 jun (AN-YPFB).- A punto de culminar su etapa de perforación, se encuentra el pozo
escondido 10, que tiene un avance del 86% alcanzando a la fecha una profundidad de 2.030 metros y
restan tan solo 10 metros más para alcanzar lo programado por la empresa British Gas (B.G.), operadora
del campo, informó Luis Alberto Sánchez, Vicepresidente de Administración, Contratos y Fiscalización de
YPFB.

Posterior a esta etapa, quedan los trabajos de “terminación” en los cuales se ejecutará el mayor
porcentaje de su presupuesto de $us 12 millones, quedando el pozo listo para que la empresa BG realice
el tendido de la línea de recolección para la entrega a la planta procesadora La Vertiente.

Con este proyecto, se logrará que esta planta procese mayores volúmenes de gas y asimismo se verán
incrementadas las regalías de la región para el desarrollo, según Sánchez.

El pasado 6 de mayo, Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos inició la perforación del Pozo
Escondido 10 (EDD-10) operado por la empresa BG Bolivia, sumando una actividad más a las ya
programadas dentro del plan de perforación de la empresa en busca de más gas en el chaco boliviano. Si
bien este campo es antiguo, las arenas productoras son nuevas.

Se tiene programado alcanzar una profundidad de 2.040 metros sumando un total de 63 días de trabajo
siendo 32 días de perforación y 31 para la terminación.

El equipo de perforación utilizado en el SAI-386 de 700 HP, electro–mecánico, que cumple con las
exigencias de diseño del proyecto. Principalmente se producirá gas de las areniscas Upper y Main Yecua.
El pozo estará localizado aproximadamente a 540 m al noroeste del Escondido 8 (EDD-8), en la mejor
parte superior de la estructura Yecua donde se observa el punto más brillante de acuerdo a la
interpretación sísmica.
Con el objetivo de fiscalizar las operaciones del proyecto de acuerdo a normativa legal vigente y a las
buenas prácticas de la industria petrolera, YPFB desplazó a un fiscal de perforación de manera
permanente a dicho campamento, quien tendrá la función de corroborar cada una de las actividades
que la empresa operadora realice en su objetivo por lograr encontrar gas.

El campo Escondido fue descubierto en el año 1981 (EDD-2), haciendo de este campo el segundo mayor
productor en las áreas operadas por BG Bolivia de un total de ocho de los cuales seis son productores de
gas, acotó el vicepresidente de YPFB.

 Arenas productoras de hidrocarburos en Bolivia

El campo Santa Rosa se encuentra ubicado en el departamento de Santa Cruz. El campo fue descubierto
por YPFB con la perforación del pozo SRW-X6 que se llevó a cabo entre los años 1981 y 1982.
Posteriormente se perforaron los pozos SRW-X4 y SRW-X5. El pozo SRW-X5 resultó productor de
gas/condensado en las arenas Ayacucho y Arenisca Nº 1; los pozos SRW-X6 y SRW-X4 resultaron
productores de la arena Ayacucho.
El año 2008 se realizaron trabajos de rehabilitación en los 3 pozos para habilitar a producción las
reservas de gas de las arenas Ayacucho y Arenisca Nº 1. A finales del año 2010 se perforó y completó el
pozo SRS-8, habilitándolo a producción en los reservorios Ayacucho, Piray y Sara, incorporando a estos
dos últimos como nuevos niveles productores en el campo Santa Rosa. En agosto del año 2011 se
perforó el pozo SRS-9 con resultados positivos habilitando a producción los reservorios Sara, Ayacucho y
Arenisca No.1.
Actualmente en el campo se encuentran en produciendo los pozos SRW-X5 y SRW-X6, SRS-8, SRS-9 y
SRS-10, el pozo SRW-X4 está cerrado por invasión de agua desde octubre del año 2011.
La profundidad promedio de los reservorios productores son: Arenisca N° 1 1890 m, Ayacucho 1930 m,
Piray 2020 m, Sara 2130 m. La producción promedio por día actual de este campo es de 45 barriles de
petróleo y 28.4 millones de pies cúbicos de gas. Toda la producción del campo es procesada en la Planta
de Gas Santa Rosa.

 Reservorios de petróleo y gas existentes a nivel de Sudamérica

En un mundo en el que el crudo escasea, varios países siguen contando con inmensas reservas. El
problema es llegar a ellas.

Ferdows, Mound y Zageh

Localización: Golfo Pérsico, frente a las costas del sur de Irán

Reservas calculadas en: 38.000 millones de barriles

Detalles: Descubiertos en 2003, estos tres yacimientos interconectados son tres de los depósitos de
crudo más grandes jamás encontrados. Ferdows es el mayor, con 30.600 millones de barriles. Esta cifra
puede parecer asombrosa, pero normalmente no es posible extraer todo el petróleo debido a problemas
tecnológicos y económicos. Además, para valorar cuánto oro negro pueden producir de verdad estos
depósitos será necesario seguir perforando. No obstante, si se consigue explotar una parte considerable,
supondrán una ayuda inmensa para la OPEP en un momento en el que otros productores de crudo ven
cómo disminuyen sus reservas.

¿A qué se debe el retraso?

Las sanciones de Estados Unidos a Teherán han impedido las inversiones necesarias para desarrollar los
yacimientos de crudo iraníes. El ministro del petróleo, Gholam Hossein Nozari, dijo en abril que, en
conjunto, harían falta 500.000 millones de dólares (unos 400.000 millones de euros) para impulsar el
sector petrolífero del país durante los próximos 15 años. Los japoneses, se supone que por presiones de
Estados Unidos, han retrasado la puesta en marcha de un acuerdo de inversión en petróleo que firmaron
con Irán en 2004. Una compañía de Malaisia rubricó el pasado diciembre un contrato con Teherán por
valor de 16.000 millones de dólares para producir gas natural licuado en varios lugares, entre ellos
Ferdows, pero seguramente el crudo tardará todavía varios años en circular.

Kashagán

Localización: El Mar Caspio, frente a la costa de Kazajstán

Reservas calculadas en: 38.000 millones de barriles

Detalles: Kashagán es el mayor yacimiento de petróleo sin explotar del mundo, y el quinto más grande
jamás descubierto. Está en pleno desarrollo. De hecho, se suponía que el crudo debería haber empezado
a salir en 2005, pero los retrasos repetidos han aplazado la fecha a 2013. Los analistas creen que será
una gran fuente de oro negro ajena a la OPEP para Europa y un elemento importante de la seguridad
energética del continente.

¿A qué se debe el retraso?

Levantar las plataformas de perforación ha sido difícil porque hay que diseñarlas para que soporten las
extremas condiciones meteorológicas del Mar Caspio. Además, la presencia de gas natural presurizado y
una gran cantidad de azufre en el crudo complican el proceso de extracción. Lo irónico es que la subida
de los precios del petróleo este año ha aumentado también los costes de construcción, ha obligado al
Gobierno kazajo a renegociar sus acuerdos de producción y ha provocado largos retrasos.

Qurna occidental

Situación: Sureste de Irak

Reservas calculadas en: 15.000-21.000 millones de barriles

Detalles: El yacimiento de Qurna occidental podría contener hasta el 10% del petróleo de Irak. Ya
produce 100.000 barriles diarios, pero los expertos creen que, si se desarrollara más, esa cifra podría
subir a 600.000. Varias compañías internacionales están pujando en proyectos relacionados con Qurna
occidental, entre ellas la rusa Lukoil, la estadounidense Chevron y la francesa Total. La primera ha
reivindicado sus derechos sobre esta reserva en virtud de un acuerdo que firmó con el régimen del ex
presidente Sadam Husein, pero el Gobierno actual se ha negado a reconocerlo, ya que lo ha calificado de
injusto y ha dicho que Sadam lo revocó poco antes de su caída.

¿A qué se debe el retraso?

Dos guerras y más de un decenio de sanciones han destruido la infraestructura petrolífera iraquí. La
amenaza de violencia sigue siendo un enorme problema. La ley de hidrocarburos propuesta en este país,
que establece condiciones para las inversiones extranjeras y la cooperación para la producción,
aceleraría enormemente las cosas, pero las discrepancias sobre cuánto control de la producción y los
beneficios debería cederse a las compañías privadas han hecho que el proyecto de ley esté atascado en
el Parlamento.

Carioca (Pan de Azúcar)

Situación: El Océano Atlántico, a 275 kilómetros de la costa de Brasil

Reservas calculadas en: 33.000 millones de barriles

Detalles: Descubierto a finales del año pasado, el yacimiento de Carioca es otro de los grandes hallazgos
de los últimos 30 años. La industria del petróleo brasileña, con unas reservas demostradas de sólo
12.200 millones de barriles antes del descubrimiento de Carioca, recibirá un impulso gigantesco si logra
poner en pleno rendimiento esta nueva reserva. El presidente brasileño, Luiz Inácio Lula da Silva, ha
dicho en varias ocasiones que a su país le gustaría integrarse en la OPEP cuando se convierta en país
exportador. Sin embargo, es posible que se tarden más de 10 años en ver cuánto contribuirá Carioca a
ese paso.

¿A qué se debe el retraso? El yacimiento se encuentra debajo de dos kilómetros de agua, varios de arena
y roca dura y dos de sal. Hasta hace poco, no existía la tecnología necesaria para estudiar los depósitos
de crudo situados bajo las formaciones de sal submarinas ni para perforar a esas profundidades.
Además, Brasil tardará todavía años sólo en averiguar qué parte de su nuevo tesoro es posible extraer.

Chicontepec

Situación: México, al norte de México D. F.

Reservas calculadas en: 19.000 millones de barriles

Detalles: El yacimiento de Chicontepec se conoce desde 1926. Pero el crudo está atrapado dentro de
pequeños compartimentos de roca fragmentada y ya se sabe desde hace mucho tiempo que es muy
difícil extraerlo. Sólo se ha explotado una mínima parte de la enorme reserva. Sin embargo, ahora que la
producción en el mayor yacimiento de México, Cantarell, está disminuyendo de manera irreversible,
impulsar la producción en Chicontepec se ha convertido en una prioridad urgente para el Gobierno
mexicano.

¿A qué se debe el retraso?

Pemex, el monopolio mexicano del petróleo, prevé perforar más de 5.000 pozos de aquí a 2012. Confía
en elevar la producción de los 26.000 barriles diarios actuales a un millón de ellos dentro de 10 años. No
obstante, las dificultades geológicas hacen que tal vez sólo pueda llegar a extraerse entre el 5 y el 7% del
crudo del yacimiento.

 Cañerías y tuberías en la industria Petrolera

El diseño de tuberías de revestimiento y producción ha evolucionado en los últimos 50 años con el fin de
propiciar el mejor aprovechamiento sobre estas y fortalecer la práctica de la ingeniería de perforación.
De esta manera se ha ocasionado la respuesta a los retos de alcanzar mayores profundidades, lo que
representa mayores presiones y temperaturas. Como parte de los insumos que demanda un pozo, las
tuberías representan un alto porcentaje en el costo del mismo. Se tienen estimaciones generales de que
varía del 15 al 30% de la inversión total. Por lo tanto, es importante considerar el costo de las tuberías
Las bases de todo proceso de ingeniería recaen en los fundamentos técnicos. Sin embargo, se requiere
observar sistemáticamente la disminución de los costos asociados en cada proceso. Por lo que en la
practica la ingeniería de perforación, se deben definir y optimizar los materiales tubulares que deben ser
empleados en un pozo.

El diseño de un pozo requiere la aplicación y conocimiento de una diversidad de técnicas y

procedimientos. Estos, bien aplicados y orientados con la premisa de minimizar costos, conducen a
definir las especificaciones de los materiales y parámetros de operación óptimos para aplicar un pozo.
Como parte de este proceso, el diseño de las tuberías es una actividad que debe ser recurrente en la
práctica de ingeniería de perforación. Cada pozo presenta un comportamiento diferente para su
operación y construcción. Cuando se diseñan las tuberías de revestimiento y de producción, uno de los
parámetros que mayormente se toman en cuenta es el esfuerzo a la cedencia del acero, ya que es una
de las variables directas en las ecuaciones de resistencia de los materiales en fenómenos como tensión,
compresión, presión interna, y colapso.

ACERO

El acero es un metal refinado. Se obtiene a partir de la fundición de un lingote de hierro combinado al

mismo tiempo con otros elementos químicos. Los aceros se dividen en ordinarios y especiales. Los
aceros ordinarios contienen tres elementos principales: hierro, carbono y manganeso y se consideran
como aceros de bajo contenido de carbono. Los aceros especiales se hacen como los ordinarios; pero se
les agregan otros elementos tales como: cromo, níquel, molibdeno, cobre, vanadio y tungsteno.

GRADO

Representa la calidad del acero. Depende de la cantidad proporcional de carbono, molibdeno, cromo y
otros elementos presentes en la aleación.

LONGITUD

Es la terminología de la industria petrolera, la longitud de la tubería es referida como escala “range” de

tubería. El Instituto Americano de Petróleo (API), establece que la tubería sea manufacturada en tres
escalas de longitud.

Escala 1: 16-25 pies

Escala 2: 25-34 pies

Escala 3: > 34 pies

PESO

Una especificación de interés de la tubería es el peso. El peso de la tubería está determinada por el
espesor de la pared, que al mismo tiempo determina la resistencia de la tubería. La tubería de un mismo
diámetro exterior puede venir en pesos diferentes variando consecuentemente los espesores y
diámetros internos a más de sus aleaciones metálicas en ciertos casos.

TUBERÍA

Una tubería es un elemento cilíndrico hueco compuesto generalmente de acero, con una geometría
definida por el diámetro y el espesor del cuerpo que lo conforma. Para fines prácticos, se define
mediante una geometría homogénea e idealizada. Es decir un diámetro nominal y un espesor nominal
constante en toda su longitud. Sin embargo, la realidad es que no existe una tubería perfecta
geométricamente. Adolecen de ciertas imperfecciones como la ovalidad y la excentricidad.

TIPOS DE TUBERÍAS
El uso de tuberías en un pozo es de vital importancia. Constituyen el medio por el cual garantizan el
control del mismo y se aseguran las instalaciones para el mejor aprovechamiento y mantenimiento del
pozo. Es importante mencionar que dentro de la ingeniería de perforación las tuberías juegan un papel
fundamental y cumplen diversas funciones. Por ello, se maneja una clasificación tanto por su objetivo
como por la función que deben de cumplir al ser utilizadas en el interior de un pozo.

1. Clasificación por objetivo

Una clasificación preliminar, pero importante, es la que permite definir en qué se va a utilizar la tubería.
Es decir, la función de operación que debe cumplir, para ello, las tuberías se clasifican como:

a. Tuberías de revestimiento: Son tuberías que constituyen el medio con el cual se reviste el agujero que
se va a perforar. Con ello se asegura el éxito de las operaciones llevadas a cabo durante las etapas de
perforación y terminación del pozo. El objetivo de las tuberías de revestimiento es proteger las zonas
perforadas y aislar las zonas problemáticas que se presentan durante la perforación. Tal es el caso de
revestir el agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir combinaciones, aislar los fluidos de
las formaciones productoras, controlar las presiones durante la perforación y en la vida productiva del
pozo. Además las tuberías de revestimiento proporcionan el medio para instalar las conexiones
superficiales de control, los empacadores y la tubería de producción.

b. Tuberías de producción: Las tuberías de producción son el elemento tubular a través del cual se
conducen hasta la superficie los fluidos producidos en un pozo, o bien, los fluidos inyectados de la
superficie hasta el yacimiento.

c. Tuberías de perforación: Las tuberías de perforación son los elementos tubulares utilizados para llevar
a cabo los trabajos durante la operación de la perforación. Generalmente se les conoce como tuberías de
trabajo, porque están expuestas a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo.

d. Otros tubulares: los elementos tubulares utilizados en las diferentes funciones mencionadas
anteriormente pueden presentar variaciones colgadas como otros elementos tubulares muy específicos.
En su mayoría se presentan para la actividad de perforación, sin embargo, su muy particular aplicación
los hace de interés para mencionarlos:
a. Tuberías flexibles: Son conductos tubulares de gran longitud y flexibilidad que no requieren utilizar
conexión o junta para conformar todo un tren o sarta de tubería. Es decir, la tubería es continua, a
diferencia de las tuberías convencionales que requieren un elemento conector para unir tubo por tubo y
lograr contar con una longitud apropiada para el trabajo a realizar. La tubería flexible es de dimensiones
geométricas esbeltas, aunque actualmente existen de gran dimensión y la mayoría de las veces se utiliza
como tubería de trabajo en procesos de recuperación avanzada durante la vida productiva del pozo.

b. Lastrabarrenas (drill collars): los elementos tubulares denominados lastrabarrenas son tuberías
utilizadas para auxiliar a la tubería de perforación a dar paso a la barrena durante las operaciones de
perforación.

c. Tubería pesada (heavy weight): La tubería pesada se compone de elementos tubulares de grandes
dimensiones geométricas (espesor) que se utilizan como auxiliar entre la tubería de perforación y los
lastrabarrenas. Con esto se evita la fatiga de los tubos durante la perforación.

2. Clasificación por función

Las tuberías de revestimiento se clasifican por la función que desempeñan al colocarse en el interior de
un pozo, esto es:

a. Cañería guía: Es la primera tubería de revestimiento que puede ser hincada o cementada: sirve para
sentar el primer cabezal en el cual se instalan las conexiones superficiales de control y las conexiones de
circulación del lodo de perforación. Es la de mayor diámetro que se utiliza en el pozo, pues a través de
ella pasan todas las tuberías de revestimiento que se utilizan. En el mar, es la primera tubería que se
extiende desde la plataforma hasta debajo del lecho marino.

b. Superficial: Es la tubería que sirve para asilar los acuíferos subsuperficiales o someros, así como
manifestaciones de gas someros. Provee equipo de flotación, que permite realizar una buena
cementación para continuar la perforación dentro de una zona de transición de alta presión. En pozos
desviados, la superficie de la tubería debe cubrir toda la sección construida para prevenir derrumbes de
la formación durante la perforación profunda. Esta sarta es cementada típicamente hasta la superficie o
lecho marino y sostiene las conexiones superficiales de control definitivas.

c. Intermedia: Es la tubería que aísla zonas inestables del agujero, zonas con pérdidas de circulación de
baja presión y zonas de producción. Se utiliza en la zona de transición de presión normal a presión
anormal, la cima del cemento de esta tubería debe aislar cualquier zona de hidrocarburo. Algunos pozos
requieren múltiples sartas intermedias.

d. De explotación: Es la tubería que aísla zonas de producción y debe soportar la máxima presión de
fondo de la formación productora, tener resistencia a la corrosión así como resistir las presiones que se
manejarán en caso de que el pozo se fracture para aumentar su productividad, el bombeo mecánico, la
inyección de inhibidores de aceite. El buen trabajo de cementado primaria es crítico para esta sarta.

e. Tubería corta (liners): Es una sarta de tubería que no se extiende a la cabeza del pozo. En cambio, se
sostiene por otra sarta. La tubería corta se usa para reducir costos y mejorar la hidráulica durante
perforaciones profundas. La tubería corta puede ser usada tanto en la sarta intermedia como en la de
explotación. La tubería corta es cementada típicamente a lo largo de toda su longitud.

TUBERÍA DE PERFORACIÓN, REVESTIMIENTO Y PRODUCCIÓN

Los tubos empleados en la industria petrolera deben cumplir con ciertas características geométricas y
mecánicas dependiendo de su uso. Es de esta forma que encontramos lo siguiente:

1. Tuberías de Revestimiento (TRs) y producción (TPs)

Las características principales que deben de observarse en las tuberías de revestimiento y tuberías de
producción son: diámetro nominal, peso nominal, grado, Drift, resistencia a la tensión, resistencia al
colapso, así como la resistencia al estallamiento. Las propiedades antes mencionadas están controladas
por la composición química del acero utilizado, la misma que los grados API tienen los siguientes valores.

- Para H-40, J-55, K-55, N-80, la especificación API-5A indica aceros fundidos en hornos eléctricos a crisol
abierto, con una tolerancia de contenido máximo de fósforo de 0.040% y azufre al 0.060%
- Para los grados C-75, L-80, y C-95 la especificación API-5AC presenta valores de Carbono entre 0.15% a
0.75%, Mn 0.30% a 1.90%, Mo de 0.15% a 1.10%, Cr de 0.8% a 14.0%, Ni entre 0.25% a 0.99%, Cu 0.25%
a 0.35%, Fósforo (Pmax) 0.020% y Azufre (Smax) 0.010%.

- Para grados P-105 y P-110, la especificación API-5AX establece Pmax 0.040% y Smax 0.060%, Para
grados Q-125 la especificación API-5AQ determinar los porcentajes de componentes como sigue: C entre
0.35% a 0.50%; Mn entre 1.00% a 1.90%; Mo entre 0.75% o más; Cr entre 1.20% o más: Ni 0.99%; Pmax
0.020% a 0.030%; Smax 0.010% a 0.020%.

2. Tubería de perforación

Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de perforación son los siguientes: diámetro
nominal, peso nominal, clase, grado, resistencia a la tensión, resistencia al colapso y resistencia a la
torsión. La clase de tubo, hace énfasis en el grado de usabilidad que ha tenido el tubo. El API divide las
tuberías en clase I (tubería nueva), II, III Y Premium. La construcción del tubo de perforación es otro
factor a considerar, ya que se realiza a partir de dos elementos, el tubo madre cuyo diámetro exterior
determinara el tamaño del tubo, y la junta, cuya función es proporcionar la geometría necesaria para
que se pueda labrar una determinada rosca.

 Temperatura a la que se enfría el gas para transportar

El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma líquida.
Es la mejor alternativa para monetizar reservas remotas y aisladas, donde no es económico llevar el gas
al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generación de electricidad. El gas natural es
transportado como líquido a presión atmosférica y a -162 °C. Así, para poder transportar el gas natural
licuado, se ha de lograr reducir el volumen del gas natural en 600 veces, donde se transportará en
buques especiales llamados metaneros. El GNL es inodoro, incoloro, no tóxico, su densidad (con respecto
al agua) es 0,45 y sólo se quema si entra en contacto con aire a concentraciones de 5 a 15%