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CLIENTE: CONTRATISTA:

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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

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PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

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INDICE

1.0 OBJETIVO............................................................................................................ 3

2.0 ALCANCE ............................................................................................................ 3

3.0 RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 3

4.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS ...................................................................... 3

5.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .................................................................... 4

a. Ensayo No Destructivo ..................................................................................... 4

b. Método de inspección por tinte penetrante...................................................... 4

c. Método de inspección radiográfica ................................................................... 4

d. Personal calificado ........................................................................................... 5

e. Especificación técnica ...................................................................................... 5

6.0 DESARROLLO DEL PROCESO .......................................................................... 5

a. Condiciones de trabajo ..................................................................................... 5

b. Procedimiento de inspección ............................................................................ 6

c. Condiciones de seguridad ................................................................................ 6

7.0 RECURSOS ......................................................................................................... 6

8.0 REGISTROS ........................................................................................................ 6

9.0 ANEXOS .............................................................................................................. 6

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo establecer acciones planificadas para

realizar inspección por ensayos no destructivos a las uniones soldadas en el Proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a la inspección de las uniones soldadas del presente

proyecto mediante ensayos no destructivos de acuerdo a códigos aplicables al Proyecto.

3. RESPONSABILIDADES

El Gerente de Construcciòn es el responsable de la aplicación efectiva del presente

procedimiento

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

• 2007 ASME Boiler & Pressure Vessel Code – IX Qualification Standard for Welding
and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.
• ANSI/AWS D1.1/D1.1M:2008 - Structural Welding Code Steel.
• 2007 ASME Boiler & pressure Vessel Code - V Nondestructive Examination
• ASTM E-94 “Standard Guide for Radiographic Examination”
• ASTM E-165 “Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination”
• ASTM E-709 “Standard Guide for Magnetic Particle Examination”

5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
a. Ensayo No Destructivo

Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a un

material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas,
mecánicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un daño
imperceptible o nulo. Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en
la aplicación de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas,
elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de
prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada.
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b. Método de Inspección por Tinte Penetrante

Mediante la inspección con líquido penetrante o técnica de tinte penetrante, pueden

detectarse discontinuidades abiertas a la superficie como grietas. Un tinte líquido es
atraído por acción capilar hacia una grieta delgada, que de otra manera resultaría
invisible. Hay cuatro etapas en este proceso. La superficie primero se limpia
completamente; se rocía sobre ella un tinte líquido y se le deja durante un periodo
durante el cual el tinte es atraído hacia cualquier discontinuidad superficial. La tinta
excedente entonces se limpia retirándola de la superficie del metal. Finalmente, sobre
ésta se rocía una solución reveladora, la cual reacciona con cualquier tinte que haya
quedado y extrayendo el de las grietas.

c. Método de Inspecciòn Radiográfica

El término Radiografía generalmente de refiere al método especifico que produce una

imagen permanente en un film (radiografía convencional) Usos de Rayos X y Rayos
Gamma, la técnica que utilizaremos es la gamma grafía que emplea un elemento
radioactivo de descripción continua que emite radiación electromagnética, con lo cual
se bombardea una placa para imprimir la imagen en negativo de la soldadura
ejecutada, generalmente se emplean los elementos radiactivos Iridio 192, Cesio 137 y
Cobalto 60.

Se tomaran placas gamma graficas a las costuras según los porcentajes que indiquen
las especificaciones técnicas y/o cuando las solicite el cliente. La inspección gamma
grafica será hecha por una empresa especializada y los factores de calificación de la
costura será hecha con el código ASME de acuerdo a especificaciones tecnicas.

d. Personal Calificado

El personal que realizará la inspección tendrá calificación de nivel II SNT-TC-1A para

cada método de ensayo a realizar.

e. Especificaciòn Tècnica

Documento que establece los requisitos de calidad aplicable a la soldadura bajo las
cuales las uniones soldadas serán inspeccionadas.
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6. DESARROLLO DEL PROCESO

a. Condiciones de Trabajo

La inspección por el método de líquidos penetrantes se realizará a uniones de

soldadura a filete o a tope durante el proceso de soldadura o al término de este, el
porcentaje a inspeccionar será 10% del total de la soldadura en cada equipo a menos
que se especifique lo contrario de acuerdo a las especificaciones tecnicas del cliente.

La inspección por el método de radiografía se realizará a uniones de soldadura a tope

al término de su proceso, el porcentaje a inspeccionar será 10% del total de la
soldadura en cada equipo a menos que se especifique lo contrario.

b. Procedimientos de Inspecciòn

Antes de iniciar con los trabajos de inspección, la empresa especialista en ensayos no

destructivos, enviará sus procedimientos de trabajo para cada método de inspección, y
certificados de nivel II del personal encargado de la inspección.

Para proyectos desarrollados bajo el código ASME B31.8, la cantidad de uniones

soldadas a radiografiar estará de acuerdo con el ítem 826.

Para proyectos desarrollados bajo el código ASME B31.3, la cantidad de uniones

soldadas a radiografiar estará de acuerdo con el ítem 344.5.

c. Condiciones de Seguridad

El Ing. supervisor mecánico en coordinación con el Ing. de Aseguramiento y Control de

Calidad, y el Coordinados de Seguridad y Salud Ocupacional verificaran que se
cumplan los requisitos de seguridad durante la inspección radiográfica por parte de la
empresa contratada para este ensayo.
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7. RECURSOS

Tintas Penetrantes:
- Developer
- Cleaner
- Penetrant

8. REGISTROS

Nombre Registro Responsable del Control

Ing. de Aseguramiento y
Tintas Penetrantes -CC-F-005
Control de Calidad

Ing. de Aseguramiento y
Radiografía (Gammagrafia) -CC-F-011
Control de Calidad

9. ANEXOS

No aplica.