Condu C

Laboratorio de Ingeniería Química Conductividad
QUE! SE VAN A MOLESTAR?? XD
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
I. INDICE DE TABLAS 2
II. INDICE DE GRAFICOS 3
III. RESUMEN 4
IV. INTRODUCCION. 5
V. PRINCIPIOS TEÓRICOS. 6-9
VI. DETALLES EXPERIMENTALES 10
VII. TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS. 11-29
VIII. DISCUSION DE RESULTADOS 30
IX. CONCLUSIONES. 31
X. RECOMENDACIONES. 32
XI. BIBLIOGRAFÍA. 33
XII. APÉNDICE. 34-44
Página 2
I. INDICE DE TABLAS
Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio…………………………………………….11
Tabla Nº2: Dimensiones de los cilindros………………………………………….11
Tabla Nº3: Propiedades de las muestras de cobre y aluminio (T = 300K)…….11
Tablas Nº4: Temperaturas en la primera corrida con la barra de aluminio

(convección forzada)…………….......................................................................12
Tabla Nº5: Temperaturas en la segunda corrida con la barra de aluminio

(convección forzada)……………………………………………………………….13
Tabla Nº6: Temperaturas en la corrida con la barra de cobre (convección

libre)…………………………………………………………………………………...14
Tabla Nº7: Resultados del coeficiente de transferencia de calor ……………...17
Tabla Nº8: Resultados de la conductividad térmica……………………………...18
Tabla Nº9: Resultados del coeficiente de transferencia de calor…………… ...19
Tabla Nº10: Resultados de la conductividad térmica………………………… …21
Tabla Nº11: Resultados del coeficiente de transferencia de calor………..... …23
Tabla Nº12: Resultados de la conductividad térmica………………………… …26
Tabla Nº13: Resultados finales…………………………………………………….29
Tabla Nº14: Resultados de otros trabajos………………………………………...29
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II. INDICE DE GRAFICOS
Gráfica 1: Tiempo de enfriamiento (primera corrida)………………………………...39
Gráfica 2: Tiempo de enfriamiento (segunda corrida)……………………………....39
Gráfica 3: Comparación de los tiempos de enfriamiento del aluminio…………….40
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 4: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la primera corrida…………………………..40
𝑂 − 𝑇∞
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 5: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la segunda corrida………………………….41
𝑂 − 𝑇∞
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfica 6: 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la primera corrida………………………..41
𝑂 − 𝑇∞
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfica 7: 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la segunda corrida………………………42
𝑂 − 𝑇∞
Gráfica 8: Tiempo de enfriamiento…………………………………………………….42
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 9: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo………………………………………………………43
𝑂 − 𝑇∞
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfico 10: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo…………………………………………………43
𝐵𝑖 𝑂 − 𝑇∞
Gráfico 11: Comparación entre los coeficientes de convección……………………44
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III. RESUMEN
La experiencia titulada conductividad, se realiza a una presión atmosférica de 756

mmHg y una temperatura ambiental de 19°C. Ésta se lleva a cabo midiendo la
temperatura de dos cilindros calentados anteriormente a una temperatura mayor a
100°C; uno de aluminio que se sumergirá en un tanque que presenta un caudal
turbulento de agua, y otro de cobre el cual será expuesto al ambiente sin la
presencia de corrientes de aire. Las dimensiones de los cilindros son 5 y 15 cm de
diámetro y altura respectivamente.
La medida de temperatura se realiza por medio de un aceite, colocado en un

orifico presente en los cilindros, en intervalos de tiempo (cada 5 segundos en el
aluminio y 2 a 3 min en la de cobre) hasta alcanzar la temperatura del medio o se
aproxime a ésta.
El valor conductividad térmica (k) para el aluminio está entre 202.02 W/mK y
210.65 W/mK; y para el cobre el valor de conductividad es 408.05 W/mK.
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IV. INTRODUCCION.
En ingeniería la estimación del costo de la energía que se tiene que transmitir a

los equipos para el funcionamiento de la planta, no dependen únicamente de la
dimensión de estos (calderas, calentadores, refrigeradores y cambiadores de
calor) si no también, de la rapidez con que deba transferirse el calor bajo
condiciones dadas.
La conductividad térmica hace referencia a una propiedad de transporte,

proporcionando un indicador de la velocidad a la que se transfiere energía
mediante el proceso de difusión y depende de la estructura física de la materia y
de su estado.
En estado inestable la temperatura varia con el tiempo, por eso en las ecuaciones
de estado estable debe colocarse a la temperatura como una variable más que
influye en los cálculos.
El objetivo de esta práctica es la determinación de la conductividad térmica de una

barra de Cobre y otra de Aluminio.
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V. PRINCIPIOS TEÓRICOS.
La conducción de calor es un mecanismo de transferencia de energía térmica

entre dos sistemas basado en el contacto directo de sus partículas sin flujo neto
de materia y que tiende a igualar la temperatura dentro de un cuerpo y entre
diferentes cuerpos en contacto por medio de ondas.
Ley de Fourier
La conducción térmica está determinada por la ley de Fourier; Establece que la
tasa de transferencia de calor por conducción en una dirección dada, es
proporcional al área normal a la dirección del flujo de calor y al gradiente de
temperatura en esa dirección.
𝜕𝑄𝑥 𝜕𝑇
= −𝐾𝐴
𝜕𝑡 𝜕𝑥
Donde:
 es la tasa de flujo de calor que atraviesa el área A en la dirección x

 es una constante de proporcionalidad llamada conductividad térmica
 es la temperatura.
 el tiempo
Conductividad térmica (K)
Por ley de Fourier, la conductividad térmica se define como:
𝑞𝑥"
𝐾=−
𝜕𝑇
( )
𝜕𝑥
El coeficiente de conductividad térmica es una característica de cada sustancia y

expresa la magnitud de su capacidad de conducir el calor. En el Sistema
Internacional de Unidades (SI) se mide en vatio / metro × kelvin (W/(m·K)).
El coeficiente de conductividad térmica expresa la cantidad o flujo de calor que

pasa a través de la unidad de superficie de una muestra del material, de extensión
infinita, caras plano paralelas y espesor unidad, cuando entre sus caras se
establece una diferencia de temperaturas igual a la unidad, en condiciones
estacionarias.
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Ecuación de Difusión de calor
La ecuación del calor es una importante ecuación diferencial en derivadas

parciales que describe la distribución del calor (o variaciones de la temperatura) en
una región a lo largo del transcurso del tiempo. Para el caso de una función de
tres variables en el espacio (x,y,z) y la variable temporal t, la ecuación del calor es:
𝜕𝑇 𝜕 2𝑇 𝜕 2𝑇 𝜕 2𝑇
− 𝛼 ( 2 + 2 + 2) = 0
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑌 𝜕𝑍
Donde α es la difusividad térmica, que es una propiedad del material.
𝐾
𝛼=
𝜌 ∗ 𝐶𝑝
La ecuación del calor predice que si un cuerpo a una temperatura T se sumerge

en una caja con agua a menor temperatura, la temperatura del cuerpo disminuirá,
y finalmente (teóricamente después de un tiempo infinito, y siempre que no existan
fuentes de calor externas) la temperatura del cuerpo y la del agua serán iguales
(estarán en equilibrio térmico).
Método de la Resistencia Interna Despreciable
Un problema sencillo de conducción transitoria es aquel en que un sólido

experimenta un cambio súbito en su ambiente térmico. Considere una pieza
forjada de metal caliente que inicialmente esta a una temperatura uniforme T i y
que se templa por inmersión en un liquido a una temperatura más baja T <Ti. si
decimos que el templado comienza en el tiempo t=0, la temperatura del solido
disminuirá en el tiempo t>0, hasta que finalmente alcance T . Esta reducción se
debe a la transferencia de calor por convección en la interfaz solido-liquido. La
esencia del método de resistencia interna despreciable es la suposición de que la
temperatura del solido es espacialmente uniforme en cualquier instante durante el
proceso transitorio. Esta suposición implica que los gradientes de temperatura
dentro del solido son insignificantes.
De acuerdo con la ley de Fourier, la conducción de calor en ausencia de gradiente

de temperatura implica la existencia de una conductividad térmica infinita. Esta
condición es claramente imposible. Sin embargo, aunque la condición nunca se
satisface de forma exacta, se acerca mucho a ello si la resistencia a la conducción
dentro del solido es pequeña comparada con la resistencia a la transferencia de
calor entre el sólido y sus alrededores. Por ahora que, de hecho, es el caso.
Al no tomar en cuenta la gradiente de temperatura dentro del sólido, ya no es

posible considerar el problema desde dentro del marco de la ecuación de difusión
de calor. En su lugar, la respuesta de temperatura transitoria se determina
realizando un balance global de energía en el sólido. Este balance debe relacionar
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la velocidad de pérdida de calor en la superficie con la rapidez de cambio de

energía interna:
−𝐸𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝐸𝑎𝑙𝑚
𝜕𝑇
−ℎ𝐴𝑆 (𝑇 − 𝑇 ) = 𝜌𝑉𝐶𝑝
𝜕𝑡
Al introducir la diferencia de temperaturas:
𝜃 = 𝑇 − 𝑇∞
𝜕𝜃 𝜕𝑇
Y aceptar que ( 𝜕𝑡 ) = ( 𝜕𝑡 ), se sigue que:
𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑝 𝜕𝜃
= −𝜃
ℎ ∗ 𝐴𝑠 𝜕𝑡
Separando variable e integrando desde la condición inicial, para la que t=0 y T(0)
= Ti, obtenemos entonces:
𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑝 𝜃 𝜕𝜃 𝑡
∫ = − ∫ 𝜕𝑡
ℎ ∗ 𝐴𝑠 𝜃𝑖 𝜃 0
Donde:
𝜃𝑖 = 𝑇𝑖 − 𝑇∞
Al evaluar la integral se sigue que:
𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑝 𝜃𝑖
∗ ln ( ) = 𝑡
ℎ ∗ 𝐴𝑠 𝜃
𝜃 𝑇 − 𝑇∞ ℎ∗𝐴𝑠
−( )𝑡
= = 𝑒 𝜌∗𝑉∗𝐶𝑝 … (𝐴)
𝜃𝑖 𝑇𝑖 − 𝑇∞
ℎ∗𝐿
La cantidad ( 𝐾 ) es un parámetro adimensional. Se denomina número de Biot, y
desempeña un papel fundamentalem problemas de conducción que implican
efectos de conversión superficial. El número de Biot proporciona una medida de
caída de temperatura en el sólido con relación con la diferencia de temperaturas
entre la superficie y el fluido. Advierta en especial las condiciones que
corresponden a Bi<<1. El resultado indica que para que, para estas condiciones,
es razonable suponer una distribución de temperaturas uniforme a través de un
sólido en cualquier momento durante un proceso transitorio. Este resultado
también se asocia con la interpretación del número de Biot como una razón de
resistencias térmicas.
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Si Bi<<1, la resistencia a la conducción dentro del solido es mucho menor que la

resistencia a la convección a través de la capa limite del fluido. En consecuencia,
es razonable la suposición de una distribución de temperaturas uniformes.
ℎ ∗ 𝐿𝑐
𝐵𝑖 = <1
𝑘
Si se cumple, el error con el uso del método de la resistencia interna despreciable

es pequeño. Por sencillez, se acostumbra definir la longitud característica (Lc)
como la relación entre el volumen del sólido y el área de la superficie, Lc=V/As.
Finalmente, observamos que, con Lc =V/As es exponente de la ecuación (A) se

expresa como:
ℎ ∗ 𝐴𝑆 ∗ 𝑡 ℎ∗𝑡 ℎ ∗ 𝐿𝑐 𝐾 𝑡 ℎ ∗ 𝐿𝑐 𝛼 ∗ 𝑡
= = =
𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑝 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝐿𝑐 𝑘 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 𝐿𝑐 2 𝐾 𝐿𝑐 2
ℎ ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝑡
= 𝐵𝑖 ∗ 𝐹𝑜 … (𝐵)
𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑝
Donde:
𝛼𝑡
𝐹𝑜 =
𝐿𝑐 2
Se denomina número de Fourier. Es un tiempo sin dimensiones que, junto con el

numero de Biot, caracterizan los problemas de conducción transitoria.
Al sustituir (B) en (A), obtenemos
𝜃 𝑇 − 𝑇∞
= = 𝑒 −𝐵𝑖∗𝐹𝑜
𝜃𝑖 𝑇𝐼 − 𝑇∞
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10
VI. DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES:
- 1 Barra cilíndrica de aluminio.

- 1 Barra cilíndrica de cobre.
- 1 Horno eléctrico.
- Aceite.
- 1 Termómetro digital.
- 1 Termómetro de vidrio.
- 1 Cronómetro.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Primero se procede a lavar y secar los cilindros de cobre y aluminio, luego se

mide las dimensiones de estos.
Posteriormente se introduce los cilindros dentro de la estufa por un tiempo

determinado aproximadamente 30 minutos hasta que alcance la temperatura
de 100°C aproximadamente. Una vez que transcurren los 30minutos en la
estufa, el cilindro de Aluminio se retira de esta y se agrega aceite al interior
del cilindro por el orificio superior y se mide la temperatura (T o inicial), Se
toma la temperatura del agua en el tanque (T ) con el termómetro de vidrio e
inmediatamente se introduce el cilindro al depósito de agua, tomando la
temperatura en intervalos de tiempo de 5 segundos. Seguir tomando datos
hasta que la lectura del termómetro no varíe.
Luego se procede a sacar de la estufa el cilindro de cobre y rápidamente se le

agrega aceite y se le mide la temperatura para conocer la temperatura (T 0)
luego se monta un arreglo en sitio aislado del laboratorio y se procede a medir
la temperatura del ambiente en ese instante (T ) y análogamente al
procedimiento anterior , se mide la temperatura del aceite en intervalos de 5
segundos , luego en intervalos de 2 minutos y luego en intervalos de tres
minutos hasta que la temperatura del cilindro se aproximadamente igual a la
temperatura del ambiente .
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11
VII. TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS.
Condiciones de laboratorio y datos.-
Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio
Temperatura(°C) Presión(mmHg)
19 756
Tabla Nº2: Dimensiones de los cilindros
Aluminio Cobre
Diámetro (cm) 5 5
Longitud (cm) 15 15
Tabla Nº3: Propiedades de las muestras de cobre y aluminio (T = 300K)
Aluminio Cobre
Densidad (Kg/m3) 2702 8933
Capacidad calorífica (J/KgºC) 903 385
Difusividad térmica (x106 m2/s) 97.1 117
Conductividad térmica (W/m.K) 237 401
Fuente: “Fundamentos de transferencia de calor”, Autor: Frank. P. Incropera,

Cuarta edición. Pág 828
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12
Resultados experimentales.-
Tablas Nº4: Temperaturas en la primera corrida con la barra de aluminio

(convección forzada)
Temperatura Temperatura
Tiempo (s) Tiempo (s)
(°C) (°C)
0 118.5 100 22.9
5 107.1 105 22.9
10 94.4 110 22.8
15 80 115 22.8
20 67 120 22.8
25 58.1 125 22.8
30 49 130 22.8
35 40.7 135 22.8
40 37.7 140 22.7
45 31.9 145 22.7
50 29.3 150 22.7
55 27.6 155 22.7
60 25.9 160 22.6
65 24.4 165 22.6
70 23.9 170 22.6
75 23.6 175 22.6
80 23.3 180 22.6
85 23.2 185 22.6
90 23 190 22.6
95 23 𝑇∞ 22.6
Página
13
Tabla Nº5: Temperaturas en la segunda corrida con la barra de aluminio

(convección forzada)
Tiempo (s) Temperatura (°C) Tiempo (s) Temperatura (°C)

0 113.6 155 25.3
5 111.1 160 25.1
10 106.4 165 24.8
15 96.2 170 24.6
20 83.3 175 24.4
25 79.2 180 24.2
30 73 185 24.1
35 65.1 190 24
40 60.5 195 23.8
45 54.6 200 23.6
50 51.3 205 23.6
55 47 210 23.5
60 44.1 215 23.4
65 41.4 220 23.3
70 39.3 225 23.3
75 37.4 230 23.2
80 36 235 23.2
85 34.6 240 23.2
90 33.3 245 23.2
95 31.7 250 23.2
100 31 255 23.2
105 30 260 23.1
110 29.2 265 23.1
115 28.6 270 23.1
120 28 275 23.1
125 27.5 280 23
130 27.1 285 23
135 26.7 290 23
140 26.2 295 23
145 25.9 300 22
150 25.6 𝑇∞ 22.75
Página
14
Tabla Nº6: Temperaturas en la corrida con la barra de cobre (convección libre)
Tiempo Temperatura aceite Temperatura alrededor

(seg) (°C) (°C)
0 112 22
5 111.9 22
10 111.8 22
15 111.7 22
20 111.6 22
25 111.5 22
30 111.4 22
35 111.3 22
40 111.1 22
45 111 22
50 111 22
55 110.8 22
60 110.9 22
65 110.6 22
70 110.5 22
75 110.4 22
80 110.3 22
85 110.2 22
90 110.1 22
95 110 22
100 109.9 22
105 109.8 22
110 109.6 22
115 109.6 22
120 109.5 22
125 109.4 22
130 109.2 27
135 109.1 27
140 109 27
145 108.9 27
150 108.8 27
155 108.8 27
160 108.6 27
165 108.5 27
170 108.4 27
180 108.2 27
190 107.9 27
200 107.7 27
Página
15

(seg) (°C) (°C)
210 107.6 27
220 107.3 27
230 107.1 27
240 106.9 27
280 106.5 27
320 106.2 27
360 105.8 27
400 105.4 27
440 105 27
480 104.6 27
510 104.1 27
540 103.6 27
570 103 27
600 102.5 27
630 102 27
660 101.4 27
690 101.2 27
750 100.3 28
810 99.3 28
870 98.3 28
930 97.3 28
990 96.3 28
1050 95.3 28
1110 94.4 28
1170 93.4 28
1290 91.5 20
1410 89.8 30
1530 88 33
1650 86.4 33
1770 84.7 40
1890 83.2 39.1
2010 81.7 44.7
2130 80.2 46
2250 78.8 48.9
2370 77.4 45.9
2490 76.1 43.4
2610 74.8 45.9
2730 73.6 45.5
2850 72.4 45.5
2970 71.2 44.1
Página
16

(seg) (°C) (°C)
3150 69.5 31.3
3330 67.8 28.9
3510 66.2 28.7
3690 64.8 28.6
3870 63.3 28
4050 62 29.1
4230 60.6 28.8
4410 59.3 29
4590 58 29
4770 56.8 27.9
4950 55.6 27.8
5130 54.6 28.4
5310 52.5 28.3
5490 51.5 29
5670 50.7 28
5850 49.8 29
6030 48.9 28.1
6210 48 27.9
6390 47.3 27.7
6570 46.5 27.1
6750 45.8 27.9
6930 45.1 27.7
7110 44.4 27.8
7290 43.7 26.6
7470 43 26.5
7650 42.5 27.6
7830 41.9 27.2
8010 41.4 27.4
8190 40.8 26.9
8370 40.3 27.4
8550 39.8 26.7
8730 39.3 26.8
8910 38.9 26.7
9090 38.3 27
9270 37.9 26.8
9450 37.5 26.6
9630 37.1 26.5
9810 36.7 25.8
9990 36.4 25.7
10170 36.1 25.9
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17
Resultados para el estudio de conductividad con convección forzada (barra

de aluminio).-
Primera corrida.-
Tabla Nº7: Resultados del coeficiente de transferencia de calor
𝑇 − 𝑇∞
Tiempo (s) 𝐿𝑛 ( )
𝑇𝑂 − 𝑇∞
0 0.000
5 -0.127
10 -0.289
15 -0.513
20 -0.770
25 -0.994
30 -1.290
35 -1.667
40 -1.849
45 -2.333
50 -2.661
55 -2.954
60 -3.369
65 -3.976
70 -4.301
75 -4.563
80 -4.920
85 -5.074
90 -5.480
95 -5.480
100 -5.767
105 -5.767
110 -6.173
115 -6.173
120 -6.173
125 -6.173
130 -6.173
135 -6.173
140 -6.866
145 -6.8659
150 -6.8659
155 -6.8659
h 1390 W/m2K
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18
Tabla Nº8: Resultados de la conductividad térmica:
1 𝑇 − 𝑇∞
𝐵𝑖 𝑇𝑂 − 𝑇∞
0 0
5 -1.594
10 -3.646
15 -6.466
20 -9.701
25 -12.519
30 -16.250
35 -21.004
40 -23.287
45 -29.393
50 -33.523
55 -37.210
60 -42.445
65 -50.080
70 -54.180
75 -57.484
80 -61.978
85 -63.919
90 -69.027
95 -69.027
100 -72.651
105 -72.651
110 -77.759
115 -77.759
120 -77.759
125 -77.759
130 -77.759
135 -77.759
140 -86.490
145 -86.490
150 -86.490
155 -86.490
K 202.02 W/mK
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19
Segunda corrida.-
Tabla Nº9: Resultados del coeficiente de transferencia de calor:
𝑇 − 𝑇∞
0 0
5 -0.0279
10 -0.0826
15 -0.213
20 -0.406
25 -0.476
30 -0.592
35 -0.763
40 -0.878
45 -1.048
50 -1.158
55 -1.321
60 -1.448
65 -1.583
70 -1.703
75 -1.825
80 -1.925
85 -2.037
90 -2.153
95 -2.318
100 -2.399
105 -2.528
110 -2.645
115 -2.743
120 -2.851
125 -2.951
130 -3.039
135 -3.135
140 -3.271
145 -3.362
150 -3.462
155 -3.573
160 -3.655
165 -3.791
170 -3.894
175 -4.008
Página
20
𝑇 − 𝑇∞
180 -4.138
185 -4.209
190 -4.286
195 -4.460
200 -4.672
205 -4.672
210 -4.797
215 -4.940
220 -5.107
225 -5.107
230 -5.308
235 -5.308
240 -5.308
245 -5.308
250 -5.308
255 -5.308
260 -5.559
265 -5.559
270 -5.559
275 -5.559
280 -5.896
285 -5.896
290 -5.896
295 -5.896
h 551 W/m2K
Página
21
1 𝑇 − 𝑇∞
0 0
5 -0.924
10 -2.735
15 -7.042
20 -13.440
25 -15.762
30 -19.616
35 -25.282
40 -29.090
45 -34.720
50 -38.343
55 -43.750
60 -47.969
65 -52.448
70 -56.404
75 -60.444
80 -63.771
85 -67.470
90 -71.319
95 -76.767
100 -79.465
105 -83.745
110 -87.618
115 -90.852
120 -94.436
125 -97.752
130 -100.665
135 -103.860
140 -108.344
145 -111.357
150 -114.672
155 -118.357
160 -121.062
165 -125.586
170 -128.986
175 -132.776
180 -137.056
185 -139.423
Página
22
1 𝑇 − 𝑇∞
190 -141.972
195 -147.748
200 -154.747
205 -154.747
210 -158.893
215 -163.633
220 -169.167
225 -169.167
230 -175.813
235 -175.813
240 -175.813
245 -175.813
250 -175.813
255 -175.83
260 -184.138
265 -184.138
270 -184.138
275 -184.138
280 -195.284
285 -195.284
290 -195.284
295 -195.284
K 210.65W/mK
Página
23
Resultados para el estudio de conductividad con convección libre (barra de

cobre).-
Tabla Nº11: Resultados del coeficiente de transferencia de calor
𝑇 − 𝑇∞
Tiempo (seg.) 𝐿𝑛 ( )
0 0
5 -0.0011
10 -0.0023
15 -0.0033
20 -0.0045
25 -0.0056
30 -0.0067
35 -0.0078
40 -0.0101
45 -0.0112
50 -0.0112
55 -0.0134
60 -0.0123
65 -0.0157
70 -0.0168
75 -0.0179
80 -0.0191
85 -0.0202
90 -0.02134
95 -0.02247
100 -0.0236
105 -0.0247
110 -0.0270
115 -0.0270
120 -0.0282
125 -0.0293
130 -0.0316
135 -0.0328
140 -0.0339
145 -0.0351
150 -0.0362
155 -0.0362
160 -0.0385
165 -0.0397
170 -0.0408
Página
24
𝑇 − 𝑇∞
180 -0.0431
190 -0.0466
200 -0.0490
210 -0.0501
220 -0.0536
230 -0.0560
240 -0.0583
280 -0.0631
320 -0.0666
360 -0.0714
400 -0.0762
440 -0.0810
480 -0.0858
510 -0.0919
540 -0.0980
570 -0.1054
600 -0.1116
630 -0.1178
660 -0.1253
690 -0.1278
750 -0.1393
810 -0.1521
870 -0.1651
930 -0.1783
990 -0.1917
1050 -0.2052
1110 -0.2176
1170 -0.2315
1290 -0.2585
1410 -0.2832
1530 -0.3102
1650 -0.3347
1770 -0.3614
1890 -0.3857
2010 -0.4105
2130 -0.4359
2250 -0.4603
2370 -0.4852
2490 -0.5090
2610 -0.5333
Página
25
𝑇 − 𝑇∞
2730 -0.5563
2850 -0.5798
2970 -0.6039
3150 -0.6391
3330 -0.6755
3510 -0.7111
3690 -0.7433
3870 -0.77897
4050 -0.8109
4230 -0.8466
4410 -0.8808
4590 -0.9163
4770 -0.9502
4950 -0.9853
5130 -1.0155
5310 -1.0821
5490 -1.1154
5670 -1.1429
5850 -1.1748
6030 -1.2077
6210 -1.2417
6390 -1.2690
6570 -1.3011
6750 -1.3301
6930 -1.3600
7110 -1.3907
7290 -1.4225
7470 -1.4553
7650 -1.4794
7830 -1.5091
8010 -1.5345
8190 -1.5660
8370 -1.5929
8550 -1.6206
8730 -1.6491
8910 -1.6725
9090 -1.7086
9270 -1.7335
9450 -1.7590
9630 -1.7851
Página
26
𝑇 − 𝑇∞
9810 -1.8120
9990 -1.8326
10170 -1.8536
h 7.55 W/m2K
1 𝑇 − 𝑇∞
0 0
5 -5.2032
10 -10.4123
15 -15.6271
20 -20.8478
25 -26.0742
30 -31.3066
35 -36.5447
40 -47.0387
45 -52.2945
50 -52.2945
55 -62.8239
60 -57.5563
65 -73.3771
70 -78.6626
75 -83.9540
80 -89.2515
85 -94.5550
90 -99.8645
95 -105.1800
100 -110.5016
105 -115.8292
110 -126.5027
115 -126.5027
120 -131.8485
125 -137.2005
130 -147.9229
135 -153.2933
140 -158.6699
145 -164.0527
150 -169.4416
Página
27
1 𝑇 − 𝑇∞
155 -169.4416
160 -180.2382
165 -185.6458
170 -191.0597
180 -201.9064
190 -218.2236
200 -229.1334
210 -234.5978
220 -251.0300
230 -262.0163
240 -273.0288
280 -295.1318
320 -311.7779
360 -334.0652
400 -356.4590
440 -378.9606
480 -401.5709
510 -429.9881
540 -458.5790
570 -493.1202
600 -522.1006
630 -551.2615
660 -586.4962
690 -598.3002
750 -651.7901
810 -711.9492
870 -772.8917
930 -834.6381
990 -897.2101
1050 -960.6300
1110 -1018.4520
1170 -1083.5478
1290 -1209.7811
1410 -1325.6870
1530 -1451.6223
1650 -1566.4824
1770 -1691.6910
1890 -1805.0213
2010 -1921.1641
Página
28
1 𝑇 − 𝑇∞
2130 -2040.2625
2250 -2154.2236
2370 -2271.0289
2490 -2382.1648
2610 -2496.0041
2730 -2603.6022
2850 -2713.7323
2970 -2826.5164
3150 -2991.0946
3330 -3161.6715
3510 -3328.1002
3690 -3478.7440
3870 -3645.7170
4050 -3795.4077
4230 -3962.1540
4410 -4122.4966
4590 -4288.5279
4770 -4447.1978
4950 -4611.4362
5130 -4752.8461
5310 -5064.4876
5490 -5220.5125
5670 -5349.1891
5850 -5498.3090
6030 -5652.3369
6210 -5811.6068
6390 -5939.3425
6570 -6089.7270
6750 -6225.3978
6930 -6365.1190
7110 -6509.1400
7290 -6657.7339
7470 -6811.2005
7650 -6923.9846
7830 -7063.0140
8010 -7182.1124
8190 -7329.1501
8370 -7455.3117
8550 -7584.9686
Página
29
1 𝑇 − 𝑇∞
8730 -7718.3199
8910 -7827.8059
9090 -7996.9923
9270 -8113.2793
9450 -8232.5294
9630 -8354.8975
9810 -8480.5511
9990 -8577.0558
10170 -8675.5924
K 408.05 W/mK
Resultados.-
Tabla Nº13: Resultados finales
Convección forzada
Convección libre
(barra de aluminio)
(barra de cobre)
1ra. corrida 2da. Corrida
h (W/m2K) 1390 551 7.55
K (W/mK) 202.02 210.65 408.05
Tabla Nº14: Resultados de otros trabajos
Conductividad (W/m.K)
Trabajos realizados
Aluminio Cobre
1 208.2 402.3
2 239.2 390.0
3 245.8 474
Página
30
VIII. DISCUSION DE DATOS.
Durante la práctica, se asume que la resistencia térmica de las barras es

despreciable. Este criterio se toma en base a que el valor del módulo de Biot (Bi)
es menor que 0.1, por lo que la resistencia al flujo de calor dentro del cilindro es
despreciable a comparación a la del solido con sus alrededores.
Al momento del estudio de la convección forzada, se realizaron 2 corridas para la

barra de aluminio, observándose que los coeficientes de transferencia de calor por
convección forzada (h en W/m2K) varían de acuerdo al grado de turbulencia del
ambiente convectivo. Para la primera corrida, el tanque presentaba mayor
turbulencia y el valor del coeficiente h1 era 1390 W/m2K, mientras que la segunda
corrida presentó menos turbulencia y el valor de h2 era 551 W/m2K. Observando la
gráfica 3, se concluye que a mayor turbulencia, menor es el tiempo de
enfriamiento y mayor será el coeficiente de convección.
El estudio de la convección libre para la barra de cobre, mostró que el valor del
coeficiente de convección es mucho menor que los coeficientes anteriores. El
valor de h3 fue de 7.55 W/m2K. En el gráfico 11 se observa como varía el
coeficiente de convección con respecto al grado de turbulencia.
El valor de conductividad térmica para el aluminio está entre 202 y 210.65 W/mK,
mientras que el valor de conductividad térmica del cobre es de 408.05 W/mK. Los
valores obtenidos se encuentran cercanos a los valores obtenidos en otros
trabajos. Sin embargo algunos trabajos presentan errores, ya sea al momento de
iterar o al momento de calcular parámetros como áreas o pendientes. Por tanto no
son fuentes confiables de comparación.
Con los resultados obtenidos se demuestra el cobre presenta mayor conductividad

que el aluminio, por tanto debe presentar menor tiempo de enfriamiento. Según
otros trabajos, se presentaba un fenómeno contrario, por lo que se debe realizar
esta parte de la práctica para verificar los resultados.
Los cálculos iterativos se llevaron a cabo de manera gráfica. Sin embargo las
regresiones obtenidas son imprecisas (los valores de r2 estaban entre 0.95 y 0.98).
En todos los casos se aproximan las gráficas a la forma y = mx.
Página
31
IX. CONCLUSIONES.
Los coeficientes de convección dependen directamente del grado de turbulencia

que presenta el ambiente. Por tanto, un coeficiente de transferencia de calor por
convección forzada es mayor que un coeficiente de convección libre.
Los valores obtenidos de conductividad para aluminio y cobre son aceptables

entre los rangos de temperaturas a los que se trabajó. Por los resultados
obtenidos, el cobre tiene mayor conductividad térmica que el aluminio.
En la mayoría de los cálculos iterativos, las regresiones daban resultados que

escapaban a la linealidad. Esto se debe a que existen errores en la lectura de la
temperatura.
Página
32
X. RECOMENDACIONES.
En todo momento de la práctica comprobar que las condiciones sean las óptimas,
tales como usar un aislante para el soporte a fin de prevenir la fuga de calor, evitar
que se introduzca agua en los orificios de las barras y que las medidas se den en
intervalos de tiempo apreciables (5 segundos).
Realizar una comparación entre los tiempos de enfriamiento entre las barras de
aluminio y cobre (tanto con convección libre y convección forzada), a fin de
comprobar los resultados obtenidos y comprobar si son consistentes.
Para tener mejores datos para comparar, se debe realizar la práctica con sólidos
con diferentes dimensiones, variando el área de transferencia de calor.
El trabajo considera una resistencia conductiva interna del sólido despreciable.

También debe realizarse un estudio considerando un gradiente de temperatura en
el sólido.
Hacer un análisis de los cilindros para verificar su composición, si son muestras

puras o aleaciones.
Página
33
XI. BIBLIOGRAFÍA.
Frank P. Incropera, “Fundamentos de transferencia de calor”, Cuarta edición,

Editorial Prentice Hall, Año 2000, Pág. 44-63, 212-223, 828
J. P. Holman, “Transmisión de calor”, Octava edición, Editorial McGraw Hill, Pág

94-108
Stoever Julius, “Transmisión de calor y sus aplicaciones”, Segunda edición,

Editorial Librería del Colegio, Año 1961, Pág 11-34.
Trabajos realizados
Trabajo 1: “Informe de conductividad”, Autor: Aldana Ribera Jesús, Año 2010, pág
14-17
Trabajo 2: “Informe conductividad térmica”, Autor: Amao López Jhesica, Año 2002,
pág 22
Trabajo 3: “Informe conductividad térmica”, Autor: Gomez Contreras, Nigel, Año

2011, pág 2
Trabajo 4: Fernando Roberto Rodrigo Ballón, Tesis “Determinación de la

Conductividad Térmica de un Sólido” UNMSM 1972.
Página
34
XII. APÉNDICE.
Apéndice 1: Ejemplo de cálculos
a) Cálculo de coeficiente de transferencia de calor por convección forzada.-
Se toma como ejemplo la primera corrida realizada con la barra de aluminio.
Se emplea la siguiente ecuación para hallar el coeficiente de película:
𝑇 − 𝑇∞ ℎ𝐴𝑠
𝐿𝑛 ( )= − 𝑡 … … (1)
𝑇𝑂 − 𝑇∞ 𝐶𝑝 𝜌𝑉
Donde:
T: Temperatura en cualquier instante

𝑇∞ : Temperatura del ambiente convectivo (22.6 ºC)
𝑇𝑂 : Temperatura inicial del cuerpo (119.5 ºC)
𝐶𝑝 : Capacidad calorífica (903 J/Kg.K)
𝜌 : Densidad del aluminio puro (2702 Kg/m3)
𝑉: Volumen de la barra de aluminio (0.000295 m 3)
𝐴𝑠 : Área de transferencia de calor (0.02552 m2)
𝑇− 𝑇∞
Con los datos experimentales 𝐿𝑛 ( ) vs. Tiempo(s), se obtiene una recta:
𝑇− 𝑇∞
𝐿𝑛 (𝑇 )
𝑂 − 𝑇∞
Tiempo (s)
Del gráfico 4, se obtiene una pendiente m= -0.0494
Reemplazando el valor de la pendiente:
ℎ𝐴𝑆
𝑚= − … … (2)
𝐶𝑝 𝜌𝑉
0.02552𝑚2 𝑥ℎ
−0.0494 = −
𝐽 𝐾𝑔
903 𝐾𝑔. 𝐾 𝑥 2702 3 𝑥 0.000295𝑚3
𝑚
𝑊
ℎ = 1390
𝑚2 º𝐶
Página
35
b) Cálculo de la conductividad térmica del aluminio.-
Para la primera corrida con la barra de aluminio, se emplea la ecuación 2:
𝑇 − 𝑇∞
𝐿𝑛 ( ) = −𝐵𝑖 𝑥 𝐹𝑜 … … (3)
El módulo de Biot (Bi) es igual a:
𝑉
ℎ (𝐴 )
𝑠
𝐵𝑖 = … … (4)
𝐾
Donde:

ℎ: Coeficiente de transferencia de calor (convección forzada)
𝐾: Conductividad térmica
Y el módulo de Fourier (Fo) es igual a:
𝐾𝑡
𝐹𝑜 = … … (5)
𝑉
𝐶𝑝 𝜌(𝐴 )2
𝑆
Donde:

𝐾: Conductividad térmica
𝑡: Tiempo (seg.)
1 𝑇− 𝑇∞
Para hallar la conductividad se gráfica 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo (s):
𝑂 − 𝑇∞
1 𝑇− 𝑇∞
𝐿𝑛 (𝑇 )
Tiempo (s)
Página
36
Se sigue el siguiente esquema:
Inicio
Se asume un
valor de K
Se halla el
módulo de Biot
Se grafica y se
halla la
pendiente
Se halla Ki
No K = Ki
Si
Resultado K
1º Iteración: Suponiendo K = 250 W/mK
- Se halla el módulo de Biot:
𝑊 0.000295 m3
1390 ( )
𝑚2 º𝐶 0.02552 m2
𝐵𝑖 =
250 W/mK
𝐵𝑖 = 0.0641
Como 𝐵𝑖 << 0.1, se desprecia la resistencia interna.
1 𝑇− 𝑇
- Del gráfico 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 − 𝑇∞ ) vs. Tiempo (s) , se obtiene la pendiente:
𝑂 ∞
m = −0.7645
Página
37
- Se halla Ki de la pendiente:
𝐾𝑖
m= −
𝑉
𝑆
𝐾𝑖
−0.7645 = − 2
𝐽 𝐾𝑔 0.000295𝑚3
903 𝐾𝑔. 𝐾 𝑥 2702 3 𝑥 ( )
𝑚 0.02552 m2
𝐾𝑖 = 248.4 W/mK
- Como K y Ki son diferentes, se sigue el proceso iterativo hasta que converger

en un valor. Para tal caso:
𝐾 = 202.02 𝑊/𝑚𝐾
c) Cálculo de coeficiente de transferencia de calor por convección libre.-
En este caso, el cálculo se basa sobre el experimento con la barra de cobre.
𝑇− 𝑇∞
Al igual que en el paso a), se grafica 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo(s):
𝑂 − 𝑇∞
𝑇− 𝑇∞
𝐿𝑛 (𝑇 )
𝑂 − 𝑇∞
Tiempo(s)
Del gráfico 9, se obtiene la pendiente m = -0.0002
Reemplazando en la ec. (2) para hallar h:
ℎ𝐴𝑆
𝑚= −
𝐶𝑝 𝜌𝑉

Página
38
0.02552𝑚2 𝑥ℎ
−0.0002 = −
𝐽 𝐾𝑔
385 𝐾𝑔. 𝐾 𝑥 8933 3 𝑥 0.000295𝑚3
𝑚
𝑊
ℎ = 7.55
𝑚2 º𝐶
d) Cálculo de la conductividad térmica del cobre.-
Para determinar la conductividad térmica, se emplean los mismos pasos que en

la parte b)
1º Iteración: Suponiendo K = 175 W/mK
- Se halla el módulo de Biot:
𝑊 0.000295 m3
7.55 ( )
𝑚2 º𝐶 0.02552 m2
𝐵𝑖 =
175 W/mK
𝐵𝑖 = 0.0005
Como 𝐵𝑖 << 0.1, se desprecia la resistencia interna.
1 𝑇− 𝑇
- Del gráfico 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 − 𝑇∞ ) vs. Tiempo (s) , se obtiene la pendiente:
𝑂 ∞
1 𝑇− 𝑇∞
𝐿𝑛 (𝑇 ) m = −0.3917
Tiempo (s)
- Se halla Ki de la pendiente:
𝐾𝑖
m= −
𝑉
𝑆
𝐾𝑖
−0.3917 = − 2
𝐽 𝐾𝑔 0.000295𝑚3
385 𝐾𝑔. 𝐾 𝑥 8933 3 𝑥 ( )
𝑚 0.02552 m2
𝐾𝑖 = 179.4 W/mK
- Como K y Ki son diferentes, se sigue el proceso iterativo hasta que converger

en un valor. Para tal caso:
𝐾 = 408.05 𝑊/𝑚𝐾
Página
39
Apéndice 2: Gráficos
Gráficos para la barra de aluminio (convección forzada).-
Gráfica 1: Tiempo de enfriamiento (primera corrida)
140
Temperatura vs. Tiempo
120
Temperatura (ºC)
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200
Tiempo (s)
Gráfica 2: Tiempo de enfriamiento (segunda corrida)
120
100
Temperatura (ºC)
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (s)
Página
40
Gráfica 3: Comparación de los tiempos de enfriamiento del aluminio
140
Temperatura (ºC) 120
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (s)
Corrida 1 Corrida 2
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 4: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la primera corrida
𝑂 − 𝑇∞
0.0000
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
-1.0000
-2.0000
ln((T-Tinf)/(Tinic-Tinf))
-3.0000
-4.0000
-5.0000
-6.0000
-7.0000
y = -0.0494x - 0.1955
-8.0000 R² = 0.9542
-9.0000
TIEMPO (S)
Página
41
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 5: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la segunda corrida
𝑂 − 𝑇∞
0
0 50 100 150 200 250 300 350
-1
-2
Ln((T-Tinf)/(Tinic-Tinf))
-3
-4
-5
-6
y = -0.0211x - 0.1771
R² = 0.989
-7
Tiempo (s)
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfica 6: 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la primera corrida
𝑂 − 𝑇∞
Página
42
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfica 7: 𝐵𝑖 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo para la segunda corrida
𝑂 − 𝑇∞
Gráficos para la barra de cobre (convección libre).-
Gráfica 8: Tiempo de enfriamiento

120
100
Temperatura (ºC)
80
60
40
20
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)
Página
43
𝑇− 𝑇∞
Gráfica 9: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo
𝑂 − 𝑇∞
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
-0.5
Ln((T-Tinf)/(Tinic-Tinf))
-1
-1.5
-2 y = -0.0002x - 0.0127
R² = 0.9982
-2.5
Tiempo (S)
1 𝑇− 𝑇∞
Gráfico 10: 𝐿𝑛 (𝑇 ) vs. Tiempo
Página
44
Gráfico 11: Comparación entre los coeficientes de convección
1600
1400
1200
1000
h (W/m2K)
800
600
400
200
h1 Aluminio (1ra corrida) h2 Aluminio (2da. Corrida) h3 Cobre
Página
45

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Laboratorio de Ingeniería Química Conductividad

QUE! SE VAN A MOLESTAR?? XD

II. INDICE DE GRAFICOS 3

V. PRINCIPIOS TEÓRICOS. 6-9

VI. DETALLES EXPERIMENTALES 10

VII. TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS. 11-29

VIII. DISCUSION DE RESULTADOS 30

XII. APÉNDICE. 34-44

Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio…………………………………………….11

Tabla Nº2: Dimensiones de los cilindros………………………………………….11

Tabla Nº3: Propiedades de las muestras de cobre y aluminio (T = 300K)…….11

Tablas Nº4: Temperaturas en la primera corrida con la barra de aluminio

Tabla Nº5: Temperaturas en la segunda corrida con la barra de aluminio

Tabla Nº6: Temperaturas en la corrida con la barra de cobre (convección

Tabla Nº7: Resultados del coeficiente de transferencia de calor ……………...17

Tabla Nº8: Resultados de la conductividad térmica……………………………...18

Tabla Nº9: Resultados del coeficiente de transferencia de calor…………… ...19

Tabla Nº10: Resultados de la conductividad térmica………………………… …21

Tabla Nº11: Resultados del coeficiente de transferencia de calor………..... …23

Tabla Nº12: Resultados de la conductividad térmica………………………… …26

Tabla Nº13: Resultados finales…………………………………………………….29

Tabla Nº14: Resultados de otros trabajos………………………………………...29

II. INDICE DE GRAFICOS

Gráfica 1: Tiempo de enfriamiento (primera corrida)………………………………...39

Gráfica 2: Tiempo de enfriamiento (segunda corrida)……………………………....39

Gráfica 3: Comparación de los tiempos de enfriamiento del aluminio…………….40

Gráfica 8: Tiempo de enfriamiento…………………………………………………….42

Gráfico 11: Comparación entre los coeficientes de convección……………………44

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Posteriormente se introduce los cilindros dentro de la estufa por un tiempo

Luego se procede a sacar de la estufa el cilindro de cobre y rápidamente se le

VII. TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS.

Condiciones de laboratorio y datos.-

Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio