Universidad Técnica Federico Santa Marı́a

Departamento de Obras Civiles

Control N°2 – Diseño en Acero S2-2016

Nombre :
Rol Usm:

Problema
Para el enrejado de la figura, diseñado con las secciones indicadas en las bases de diseño, determine su capacidad
por el método LRFD (carga P máxima que es capaz de aceptar de acuerdo a la norma AISC-2010).

1000

N O Q

J
M
K L

200
P P

H
I
45°
1200

F G

D E

B C
200

Figure 1: Elevación

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Figure 2: Detalle A

Bases de Diseño
ˆ Considere la carga P como carga LIVE
ˆ Acero Estructural A240ES, E=2040[T /cm2 ] y G=790[T /cm2 ].
ˆ Conexiones con Pernos de 1/200 .
ˆ La sección transversal corresponde a dos perfiles tipo L 175x175x14 separados 10[mm] entre sı́.
ˆ Detalle para todas las conexiones del enrejado:

Figure 3: Sección Transversal de la conexión y detalle de pernos

Notas:
ˆ Elija la combinación de carga a usar
ˆ Suponga que la carga muerta puede despreciarse

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Estática:
Se calcularon las reacciones y las fuerzas internas de cada elemento de la figura:

Figure 4: Fuerzas internas de cada elemento

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Numero Barra Carga Axial Estado Numero Barra Carga Axial Estado
1 AC -4.007 P Compresión 16 HJ 7P Tracción
2 AB 3.667 P Tracción 17 IJ -2.828 P Compresión
3 BC 0 - 18 IK -5 P Compresión
4 CE -4.007 P Compresión 19 JK 2.828 P Tracción
5 BE -3.667 P Compresión 20 JN 3P Tracción
6 BD 5.185 P Tracción 21 KN -2.121 P Compresión
7 DE 2.593 P Tracción 22 KO -2 P Compresión
8 DG -3.667 P Compresión 23 KL 0.707 P Tracción
9 DF 7.778 P Tracción 24 NO 2.121 P Tracción
10 EG -6.600 P Compresión 25 LO 1.414 P Tracción
11 FG -3.771 P Compresión 26 LP -1 P Compresión
12 FH 11 P Tracción 27 OP 0.707 P Tracción
13 GI -9 P Compresión 28 LM 0.707 P Tracción
14 GH -2.828 P Compresión 29 MP 0.707P Tracción
15 HI 2.828 P Tracción

Table 1: Tabla Resumen de cada elemento

Nota: Si obtuvo solo los elementos mas solicitados con un corte, también tiene todo el puntaje.

Diseño a tracción
D1: Esbeltez
L
λmax =
rmin

λmax = 300
282.8
λmax = = 57.14
4.95

Por lo tanto, cumple.

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D2 (a): Fluencia sección bruta

ˆ Capacidad
P n = F y Ag
Pn = 108.86[T ]

ˆ Método de diseño en fase a factores de carga y resistencia (LRFD)

φPn ≥ Pu
Con φ = 0.9
195.96 ≥ Pu

Por lo tanto puede resistir 195.96 [T].

D2 (b): Ruptura sección neta

Tabla D3.1: Corte diferido
U = 0.87

B4.3: Área bruta - neta

An = 38.56[cm2 ]

D3: Área neta efectiva

Ae = 33.7[cm2 ]

ˆ Capacidad
Pn = Fu Ae
Pn = 124.7T

ˆ Método de diseño en fase a factores de carga y resistencia (LRFD)

φPn ≥ Pu
Con φ = 0.75
93.53 ≥ Pu

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Por lo tanto puede resistir 187.05 [T].

J4.3: Ruptura bloque de corte

ˆ Capacidad
P n = 65.79[cm2 ]

ˆ Método de diseño en fase a factores de carga y resistencia (LRFD)

φPn ≥ Pu

Con φ = 0.75
49.35 ≥ Pu

Por lo tanto puede resistir 98.69.

Manda diseño a tracción la ruptura por bloque de corte, i.e. máxima solicitación de diseño es 98.69 [T]

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Diseño a Compresión
Se realizarán todos los cálculos considerando el elemento más solicitado, barra GI (L=282.84[cm]).

Primero, se determina la esbeltez de los miembros del perfil segun la tabla B.4.1a, elementos no-atiesados,
caso 3:
s
b E
≤ 0.45
t Fy
r
175 2040
≤ 0.45
14 2.4
12.5 < 13.11
Al ser un perfil simétrico, las dos alas son No Esbeltas. Según estas caracterı́sticas, Las secciones a revisar
son E6, E3 y E4.

Se calcula el valor modificado de KL/r segun la ecuación E6-1 para pernos de apriete calibrado.

u 1 ∗ 200√2 2  1 2
s v !
  2  2 u
KL KL a
= + = t + = 51.89
r m r o ri 5.45 3.27

Con este valor se determina el valor de Fe y determinar qué comportamiento domina para el cálculo de Fcr
segun las ecuaciones E3-2 o E3-3

π2 ∗ E π 2 ∗ 2040
Fe =  2 = = 7.477 [T /cm2 ]
KL 51.892
r m

Fy 2.4
= = 0.32 ≤ 2.25 ⇒ E3 − 2
Fe 7.477
 
Fy 
2.4


Fcr = 0.658 Fe  Fy = 0.658 7.477  2.4 = 2.098[T /cm2 ]

 

De esta manera, se calcula la resistencia a compresion según E3-1:

Pn = Fcr ∗ Ag = 2.098 ∗ 90.72 = 190.35[T ]

A continuación, se continua con el capı́tulo E4. Al ser una sección doble ángulo se debe utilizar la ecuación
E4-2;
" s #
Fcrz + Fcrz 4 ∗ Fcrz ∗ Fcry ∗ H
Fcr = 1− 1−
2H (Fcrz + Fcrz )2
Donde:

Fcry = Fcr (E3 − 2) = 2.098 [T /cm2 ]

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G∗J 790 ∗ 29.63 ∗ 104

Fcrz = = = 5.287[T /cm2 ]
Ag ∗ ro2 4536 ∗ 98.82
H = 0.609
Fcr = 1.756[T /cm2 ]
Pn = Fcr ∗ Ag = 1.756 ∗ 90.72 = 159.338[T ]
Utilizando φ = 0.9 se obtiene que P u = 143.404[T ]. Por lo tanto la máxima solicitación de diseño es 39.31[T]
por el bloque de corte.

Máxima carga P
A partir de los valores calculados por la estática, el mayor valor en tracción es producido por la barra FH con una
traccion de 11P. Utilizando la combinación de carga 1.2D+1.6L se despeja P como se muestra acontinuación:

1.6 ∗ (11P ) ≤ 39.31

P ≤ 2.23[T ]

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