Creatividad Empresarial Imprimir

Control de Calidad
Trabajo Escrito
Perfil profesional del Ingeniero Industrial
Profesor Luis Alberto De La Fuente
Alejandro Marin
Mary Maquilon
Jose Frias
Dario Vasquez
Joel Vargas
-2018-
1
Universidad Interamericana de Panama – Creatividad Empresarial
Contenido
1. Formación Multidisciplinaria ..................................................................... 3
2. Actividades Técnicas Industriales Afines .................................................. 4
3. Producción de Bienes de Equipo................................................................. 5
4. Control de producción ................................................................................. 6
5. Ingeniería de proyectos ................................................................................ 7
6. Ingenieros en Pymes ..................................................................................... 8
7. EL INGENIERO INDUSTRIAL Y SU PARTICIPACIÓN EN EL
DESARROLLO DE LAS PYMES ................................................................. 9
8. EL ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL LAS PYMES ................... 10
9. LIMITACIONES EN LOS ENFOQUES PARA IDENTIFICAR LA
PROBLEMÁTICA DE LAS PYMES. ......................................................... 10
10. Servicio de Asistencia Técnica ................................................................ 12
11. Gestión de calidad .................................................................................... 13
12. Investigación y desarrollo ........................................................................ 14
13. Prevención de riesgos industriales .......................................................... 15
14. Normas de seguridad ............................................................................... 16
2
1. Formación Multidisciplinaria
El ingeniero industrial se caracteriza por ser polivalente y multidisciplinar
Su preparación universitaria consiste en dos ramas, la ingeniería, es decir conocimientos
técnicos y la administración con fundamentos económicos. Lo anterior hace que sea
la carrera de los gerentes en la industria.
La ingeniería industrial se encarga de gestionar, implementar y diseñar estrategias,
integrando técnicas y tecnologías, con el objetivo de lograr una producción óptima y
cualificada. Es decir, esta rama de la ingeniería se basa en la optimización de los recursos
humanos, técnicos e informativos. Es una profesión básica para el desarrollo del país y su
avance tecnológico.
Su característica diferencial es que ofrece una formación polivalente y tiene un carácter
profesional generalista y multidisciplinar. Con apenas desempleo entre sus titulados, el
ingeniero industrial tiene la ventaja de poder adaptarse a un amplio abanico de ofertas
laborales. Las empresas valoran muy positivamente a estos profesionales, debido a su
versatilidad, capacidad de adaptarse a distintas situaciones y por su amplio conocimiento en
diversos campos.
Formación del ingeniero industrial
Los profesionales de este campo tienen competencias en muy diferentes áreas, como la
industria, electricidad, química, construcción, edificación, instalaciones, infraestructuras y
urbanismo.
Su formación es muy completa, ya que abarca materias básicas como la
física, la química, las matemáticas o el dibujo. Igualmente, la ingeniería industrial también
exige unos profundos conocimientos en mecánica, química, electricidad y organización, así
como una gran capacidad para la asimilación rápida y la gestión de diversas disciplinas.
De esta forma, su preparación incluye materias como la automática y robótica, la electrónica,
electrotecnia, informática y tecnología, estructuras y construcciones industriales y gestión,
cooperación, finanzas e innovación. Este tipo de formación, hace del ingeniero industrial ese
perfil tan completo y multidisciplinar que lo caracteriza.
Estado de la profesión
Es una de las profesiones con menos desempleo, siendo uno de los perfiles más demandados
por las empresas. Por otro lado, hay que destacar de estos profesionales el fácil acceso al
primer puesto de trabajo. Según datos del Consejo General de Colegios Oficiales de
Ingenieros Industriales, el tiempo medio que deben esperar tras finalizar sus estudios para
encontrar su primer empleo no llega a los 2,6 meses. Igualmente, a lo largo de su vida
profesional descubrirán que su sueldo es de los más altos de las ingenierías.
3
2. Actividades Técnicas Industriales Afines
La Ingeniería Industrial siempre se destaca
Es verdad que entre todas las ingenierías, la ing. industrial se destaca por tener un enfoque
más “Gerencial” ya que prepara a sus estudiantes para puestos de liderazgo, y créeme que a
la hora de elegir entre un candidato éste es un factor de mucho peso y es que el ingeniero
industrial es indispensable en cualquier sector de la industria, ya sea para dirigir los procesos
de la misma o asegurar la calidad del producto final.
Entre las especialidades de los ingenieros se encuentran la de gestionar el capital humano,
administrar los recursos tanto físicos como financieros y asegurar que la producción en la
empresa siga su rumbo hacia el éxito. Debido a su formación administrativa y económica, su
campo laboral suele ir más allá de las áreas industriales, por lo que es muy común
encontrarlos en bancos o en departamentos de compra y venta de productos.
Lista de actividades
Por si te preguntas qué hace un ingeniero industrial:
 Aseguramiento y control de la calidad.
 Supervisar procesos de producción.
 Administración de proyectos.
 Implantación de nuevos procesos.
 Administrar y supervisas los procesos de fabricación.
 Asegurar el flujo de materia prima.
 Control y planificación de la producción.
Carreras Afines
 Ingeniería Mecánica
 Ingeniero Mecánico Administrador
 Ingeniero en manufactura
 Ingeniería de Mantenimiento
 Administración Industrial.
 Ingeniería en Transporte
 Ingeniero Mecánico Administrador
4
3. Producción de Bienes de Equipo
Sistema de producción
En el sistema de producción, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios
de todos los recursos, utilizan herramientas diversas surgidas de sistemas propios como
el Sistema de producción Toyota o genéricos como la manufactura esbelta o el Monozukuri.
Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores informáticos,
especialmente simulación de eventos discretos, para su análisis y evaluación. Proyectan,
dirigen y vigilan la producción, investigación, asesoramiento o desarrollo de procedimientos
relativos a la eficiencia de la producción y de la organización del trabajo, al cálculo de
tiempos y movimientos, de cantidades y costos de materiales de fabricación, y al estudio y
asesoramiento pertinente sobre tecnologías de determinados materiales, productos o procesos
de producción
Ingeniero Industrial y el control de producción
El estudio de la organización de la producción comprende los procesos empresariales
relacionados con la planeación y diseño de plantas, instalaciones, productos, la
administración o producción de bienes y/o servicios; incluye las áreas administrativas, de
investigación de operaciones, financiera, las operaciones comerciales y asesoría sobre el
particular. Considera también el diseño, optimización, mejoramiento, innovación y gestión
de los procesos empresariales para lograr productividad, calidad y competitividad. Involucra
la mejora e instalación de sistemas integrados de personas, materiales, información, equipos
y energía.
Tareas del Ingeniero Industrial en el proceso de producción
- Asesorar sobre métodos y técnicas de planeación, programación y control de
producción, diseño e implementación de procesos de fabricación, así como realizar
análisis administrativos y de control de gestión, consultando con la dirección y el
personal de supervisión.
- Asesorar sobre métodos para promover la utilización eficiente, eficaz y segura del
personal y de los equipos y materiales de producción, consultando con la dirección y
el personal de supervisión.
- Orientar estudios de organización y métodos para formular recomendaciones sobre
métodos de trabajo y secuencia de operaciones, y vigilar el cumplimiento.
- Proyectar, asesorar y dirigir estudios sobre organización, simplificación y
mejoramiento continuo del trabajo, relacionados con tiempos y movimientos.
- Desarrollar sistemas y realizar estudios sobre medición del trabajo, evaluación de
oficios, incentivos y escalas salariales. Establecer requisitos técnicos de capital
humano y desarrollar programas de entrenamiento.
- Dirigir estudios sobre localización y distribución en planta y asesorar sobre la
disposición más eficiente de las instalaciones, maquinaria y equipo, para procesos
productivos o sistemas administrativos.
5
- Estudiar la tecnología de procesos de fabricación especiales, desarrollar sistemas y
procesos de producción flexibles y asesorar al respecto.
- Formular, evaluar y controlar proyectos de inversión, estudios de factibilidad y pre
inversión, para el análisis de alternativas.
- Preparar ponencias e informes de carácter académico, técnico o especializado.
- Desempeñar tareas afines.
4. Control de producción
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como
se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado,
reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica
obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de ella
regulándose de manera que alcance la posición óptima en el mercado y dejando utilidad
razonable para la empresa.
El control de la producción tiene que establecer medios para una continua evaluación de
ciertos factores: la demanda del cliente, la situación de capital, la capacidad productiva, etc.
Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que
deberá también proyectarlo hacia el futuro.
Podemos definir el control de producción, como "la toma de decisiones y acciones que son
necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan trazado".
Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control de la producción
y el inventario, sería:
"Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de
fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega del producto terminado,
mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados, según el plan que
se utiliza en las instalaciones del modo más económico".Para lograr el objetivo, la gerencia
debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida;
así como modificar los planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.
Preguntas básicas para el control de la producción:
 ¿Qué es lo que se va a hacer?
 ¿Quién ha de hacerlo?
 ¿Cómo?, ¿Dónde?, y ¿Cuándo se va a cumplir?
El control es algo más que planeación: "Control", es la aplicación de varias formas y medios,
para asegurar la ejecución del programa de producción deseado.
6
5. Ingeniería de proyectos
Ingeniería es sinónimo de invención. Pero esa invención, esa innovación y ese diseño
requieren de un proceso de planificación sin el cual ningún proyecto pasaría de ser una
declaración de buenas intenciones plasmada en un papel.
La ingeniería de proyectos es aquella etapa en la que se definen los recursos necesarios para
la ejecución de planes o tareas: máquinas y equipos, lugar de implantación, tareas para el
suministro de insumos, recursos humanos, obras complementarias, dispositivo de protección
ambiental, entre otros.
Pero vamos por partes. Un proceso de ingeniería de proyectos tiene, por lo menos, seis fases
claves que se deben tener en cuenta. Veamos de qué trata cada una:
 a) Ingeniería de proceso:
Es el momento en el que se desarrolla y evalúa la ingeniería básica. Es decir, se traza la ruta
para lo que será el proyecto en sí mismo: cómo se hará, cuáles serán las materias primas e
insumos a emplear y qué condiciones ambientales pueden alterar o favorecer su puesta en
marcha. Para conocer algunos de estos aspectos, es común que se usen los modelos
matemáticos o estadísticos.
 b) Alcance:
En esta etapa se miran de cerca los equipos técnicos que harán parte del proceso. Por ejemplo,
se revisa su diseño y comportamiento y se hace un repaso de las condiciones operativas. El
objetivo es trazar una proyección de estos recursos en el tiempo y ver si se adecúan a las
necesidades del plan inicial.
 c) Documentos necesarios:
Todo proyecto de ingeniería debe estar sustentado en documentos de referencia. Las
memorias descriptivas, los bancos de datos y correlaciones, los diagramas de bloques o de
procesos preliminares y la información sobre experiencias en laboratorio o pruebas piloto
son algunos ejemplos.
 d) Ingeniería básica:
En el mismo sentido del punto anterior, la ingeniería básica habla de la descripción de los
procesos de forma detallada. Esto implica reseñar la capacidad de diseño de la obra, la
flexibilidad de operación, los consumos específicos y las especificaciones una vez los
productos estén terminados. Por lo general, este apartado se pacta entre el proveedor de la
obra y el cliente que la demanda.
 e) Plano de distribución:
También llamado ‘Lay out’ (en español: diseño), habla de la distribución del predio en el que
se ejecutará la obra. Es decir, supone la descripción pormenorizada de límites, accesos,
dimensiones, accidentes geográficos, recorridos, calles principales, puntos de
7
aprovisionamiento, veredas y del terreno aledaño. Expuesto a manera de plano, es el punto
de referencia más cercano a lo que serán los trabajos de ingeniería.
 f) Gestión de ingeniería:
Pero la ingeniería no basta con plantearla y describirla. Hay que ejecutarla y, más que nada,
gestionarla. A este último paso se le conoce como gestión de ingeniería, que no es otra cosa
que utilizar todo el personal y las unidades de recursos para la realización y la supervisión de
las operaciones. Ante la complejidad de esta labor, suele subdividirse en tres áreas: Estudios,
Construcciones y Mantenimiento. Cada una de éstas velará por el montaje de los equipos y
las estructuras requeridas.
6. Ingenieros en Pymes
El ingeniero industrial es un profesional con gran versatilidad para desarrollar una gran
cantidad de actividades dentro de su entorno laboral; en el caso de las pequeñas empresas,
generalmente el ingeniero industrial debe enfrentar problemas diversos, ya sean de
construcción, electricidad, maquinaria, mecánica, manejo de químicos, manejo de materiales,
organizacionales, salariales, mercado de calidad, y de muchas otras tantas tareas,
responsabilidades o inconvenientes que se presenten en el actuar diario. Es por esta razón
que un ingeniero industrial rara vez puede orientarse hacia alguna especialidad en particular.
Por el contrario, se convierte en alguien que resuelve problemas mientras mejora los procesos
productivos, en todos sus aspectos.
En el caso de una grande empresa, en la cual generalmente existen atribuciones especiales

para las distintas ramas de la ingeniería, el ingeniero industrial puede estar a cargo del control
de la producción., del análisis de la calidad, del desarrollo mercado del producto, de la
compras de materia prima y suministros, de la seguridad industrial, del manejo de inventarios
y del manejo del recurso humano, entre otros.
Por último es importante mencionar que existen otras atribuciones asignadas a un ingeniero
industrial y es el de consultor o analista de proyectos en cualquier empresa manufacturera o
de servicios. En un sentido más concreto, un ingeniero industrial es un profesional formado
por valores humanísticos, técnicos y científicos, que puede realizar actividades tales como:
o Planeación y control de Producción.
o Planeación y organización de sistemas de control y aseguramiento de calidad.
o Estructuración y análisis de modelos de investigación de operaciones.
8
o Establecimiento de programas de adiestramiento y capacitación del recurso
humano.
o Establecimiento de programas de mantenimiento de maquinaria, equipo y

estaciones de trabajo.
o Análisis de métodos de trabajo con el objetivo de implementar mejoras.
o Balance de líneas de producción.
o Estudios de tiempos y movimientos en los procesos productivos.
o Diseño de productos y procesos productivos.
o Estudios e investigaciones de mercados.
o Determinación de tamaños, distribuciones y localizaciones de plantas.
o Evaluación de puestos de trabajo y salarios.
7. EL INGENIERO INDUSTRIAL Y SU PARTICIPACIÓN EN EL DESARROLLO

DE LAS PYMES
Los reportes sobre las Pequeñas y Medianas Empresas (PYMES) se pueden clasificar en dos
tipos, los reportes sobre estadísticas y los reportes sobre Política industrial. En ambos reportes
se reconoce que las PYMES son importantes para la economía y para el desarrollo del país,
por el número de empleos que representan y por su contribución a la derrama económica en
el mercado.
Por otra parte, se comenta la importancia de que no desaparezcan y crezcan para aumentar el
impacto positivo en la economía o anterior justificar la creación de programas de apoyo para
su crecimiento, para la exportación y que, ante el volumen potencial que representan las
PYMES, los servicios se orienten hacia la adecuación de servicios ofrecidos a las grandes
empresas. Sin embargo, las publicaciones se analizan de manera formal la gestión lo que
existe son los comentarios y a profesionales y proveedores de ser principalmente en
experiencias presentan en los medios de comunicación oportunidad en las PYMES.
9
8. EL ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL LAS PYMES
El ingeniero industrial es una profesión de versatilidad para desarrollar una gran cantidad de
actividades dentro de su entorno laboral, especialmente de las PYMES.
Generalmente el ingeniero industrial problemas diversos, ya sean de electricidad,
maquinaria, mecánica, químicos, manejo de materiales, organizaciones salariales, mercado
de calidad, y de tantas tareas, responsabilidades o que se presenten en el actuar diario que un
ingeniero industrial rara vez puede orientarse hacia alguna especialidad. Por el contrario, se
convierte en alguien que resuelve problemas mientras mejora los procesos productivos, en
todos sus aspectos.
En el caso de una grande empresa generalmente existen atribuciones, el ingeniero industrial
puede estar a cargo del control de la producción, del análisis de la calidad, del desarrollo,
mercadeo del producto, de la compras de materia prima y suministros, de la seguridad
industrial, del manejo de inventarios y del manejo del recurso humano, entre otros.
9. LIMITACIONES EN LOS ENFOQUES PARA

IDENTIFICAR LA PROBLEMÁTICA DE LAS PYMES.
Los estudios para identificar los problemas de las PYMES mezclan dos tipos de enfoques
que llamaremos enfoques externos e internos. El enfoque externo se caracteriza por
problemas que afectan a las PYMES, pero que son más bien del tipo macroeconómico y en
donde las PYMES no tienen influencia en su solución (o no es su tan de ser). Mientras que
el enfoque interno, en cambio, se caracteriza por problemas derivados de la gestión propia
del negocio y del sector económico al que pertenecen, y donde la PYMES es responsable de
su solución y mejora. A las pymes les cuesta encontrar expertos en ingeniería.
Las empresas que han solicitado perfiles de ingenieros y expertos en producción se han
encontrado con dificultades para encontrar al candidato ideal. Así se extrae del informe
realizado por Adecco e Infoempleo.
Dos de cada tres empresas han encontrado dificultades para contratar profesionales en el
ámbito de la ingeniería y la producción. Así lo aseguran Adecco e Infoempleo después de
haber realizado una encuesta a empresas y profesionales de Recursos Humanos.
Producción, ingeniería o ventas, entre los perfiles más difíciles de encontrar
Poco a poco el empleo se va recuperando. Cada vez hay más empresas que solicitan
trabajadores para cubrir vacantes. Sin embargo, según el último informe presentado por
Adecco e Infoempleo, a lo largo de este año, las compañías que han solicitado ciertos perfiles
profesionales se han encontrado con serie dificultades para encontrar trabajadores que se
adecúen a las condiciones y exigencias de la oferta. Los campos de ingeniería y producción
son los dos perfiles con mayores dificultades para encontrar profesionales para las empresas
del sector. El 42% de las empresas a las que se les ha realizado el estudio reconocen que estas
son las dos áreas con mayor dificultad para encontrar profesionales. El sector comercial y de
ventas es otra de las categorías en las que se observan dificultades para encontrar candidatos,
concretamente para el 39% de las compañías. Por último, el 34% ha señalado que ve
dificultad en los perfiles tecnológicos, de telecomunicaciones e informática.
Poco talento, escasez de experiencia o altos salarios, las razones
10
Dos de cada tres compañías han reconocido que han encontrado dificultades para conseguir
un candidato para el puesto solicitado. Entre las causas para ello, la mitad de las empresas o
profesionales a los que se les ha realizado la encuesta, aseguran que se trata de escasez de
talento, o carencia en las competencias básicas que requiere el trabajo. Por su parte, 38,9%
alude a la falta de experiencia previa como principal causa para no contratar al candidato, y
otro 38,9% asegura que los demandantes tienen unas altas expectativas salariales que no
pueden cumplir.
Los perfiles más sencillos de encontrar
Por otro lado, las áreas con más perfiles adecuados a la oferta son las artes gráficas, el diseño,
o la administración y las finanzas. En estos casos, el 76% de las empresas han reconocido
que es sencillo reclutar candidatos en estos campos.
Las buenas perspectivas laborales para los Graduados en Ingeniería de la rama industrial e
Ingenieros Técnicos Industriales han quedado patentes en el "Informe sobre la situación laboral
de los Graduados en Ingeniería de la rama industrial 2016 y perspectivas para el 2017", realizado
por el COGITI y la empresa de selección de personal cualificado HAYS, en colaboración con
TECNIBERIA, ya que constituyen el perfil más demandado por las empresas debido a su gran
polivalencia y capacidad de adaptación.
El informe, que ha sido presentado el jueves 26 de enero en la Real Academia de Ingeniería, se

ha elaborado a partir de las respuestas a una encuesta en la que han participado cerca de 800
ingenieros y un centenar de empresas del sector. A pesar de existir un mercado laboral cada vez
más competitivo y complejo para los ingenieros demandantes de empleo, esta profesión sigue
siendo una de las más demandadas por las empresas, y las expectativas en la contratación de estos
profesionales en los próximos años son francamente buenas. Sin embargo, uno de los datos que
ha quedado patente en el estudio es que el 72% de las empresas que incrementará su plantilla en
2017, ha manifestado que tiene dificultades a la hora de encontrar el talento adecuado. Por lo
tanto, hay un desajuste entre las habilidades que buscan los empleadores, y las que tienen los
profesionales.
Por ello, es fundamental que los ingenieros sigan formándose a lo largo de la vida, en un reciclaje
continuo de conocimientos. Además, las exigencias de las empresas son cada vez mayores, y los
ingenieros consiguen una entrevista tras enviar una media de 30 CV. En este sentido, el informe
arroja un dato muy positivo: el 97% de los encuestados, tanto empleados como desempleados,
realiza cursos de formación continua, y el 67% además continúa su formación universitaria a
través de nuevos Grados, Master o Doctorados, "lo que viene a ser un signo inequívoco del alto
compromiso con el desarrollo profesional de nuestros ingenieros, que a su vez es altamente
valorado por las empresas, hasta el punto de que un 49% ha conseguido aumentar
responsabilidades dentro de las mismas", señala el presidente del COGITI, José Antonio Galdón
Ruiz.
También es motivo de optimismo la respuesta ofrecida por las empresas sobre su situación actual,
ya que el 57% de ellas considera que ha mejorado, y el 68% ha manifestado su intención de
realizar contrataciones a lo largo de este año. Además, es significativo el hecho de que el 34% de
11
las compañías vaya a aumentar el salario fijo de su plantilla, y que el 36% pague una remuneración
variable en las mismas, lo que indica una mejoría en las condiciones salariales dentro de las
empresas.
10. Servicio de Asistencia Técnica

El servicio de asistencia técnica (SAT) es el departamento o empresa encargada del
mantenimiento o reparación de los productos a los cuales está vinculado.
Cuando se compra un producto, el fabricante o comercializador del mismo están obligados a

responder de los posibles defectos de fabricación durante un periodo determinado (garantía), el
cual varía según la legislación de cada país/Continente. Es en estos casos cuando interviene el
Servicio técnico, el cual puede ser propiedad del fabricante/comercializador o en el mayor de los
casos una empresa externa subcontratada.
La asistencia técnica, en inglés "technical assistance (TA)", se define en forma global como
servicios profesionales o especializados que sirven de apoyo para las organizaciones sociales que
carecen de dichas capacidades. Los programas de asistencia técnica ayudan a la organización a
marchar más eficientemente. Aquí tienen algunos ejemplos de servicios de asistencia técnica:
 Redacción de propuestas y procuración de fondos

 Planificación estratégica
 Mercadotecnia y comunicaciones
 Tecnología de computación y redes sociales
 Asesoría legal y en contabilidad
 Constitución de organizaciones
Cuando en inglés hablamos de "techincal assistance", las entidades que prestan servicios de
asistencia técnica, y de los llamados "consultants", o consultores, hablamos de lo mismo. En
inglés, "consultant" puede referirse a un consultor particular, a una empresa de consultores, o a
una organización sin fines de lucro que provee servicios. La forma en la cual ofrecen dichos
servicios varía enormemente, por ejemplo, en lo que cobran, en la amplitud y complejidad de los
servicios que ofrecen, y en el seguimiento que le hacen a sus trabajos. Algunas proveedores de
asistencia técnica sin fines de lucro ofrecen sus servicios a bajos costos o gratis.
¿Dónde se consiguen servicios de asistencia técnica?
El Foundation Center no sirve de referencia para este tipo de servicios y no recomendamos a

consultores o empresas. Pero en los siguientes enlaces encontrará listas y directorios de
proveedores y otras sugerencias:
Reclute a voluntarios quienes anuncian sus servicios o disponibilidad en Internet y ofrecen apoyo
en áreas de conocimiento y servicios que su organización no posee.
Las universidades que ofrecen programas de maestrías en administración pública o

administración de organizaciones sociales podrían ser una buena fuente de voluntarios con
destrezas profesionales, tales como la redacción de propuestas o la gestión financiera.
12
Las bibliotecas del Fundación Center y sus redes informativas de financiamiento podrían tener
listas de consultores para el sector social.
Póngase en contacto con la asociación de organizaciones sin fines de lucro de su estado para ver
si también ofrecen información sobre consultores y proveedores de asistencia técnica.
Realice búsquedas en los directorios en línea de consultores para el sector social que ofrecemos
en este artículo.
11. Gestión de calidad

La Gestión de la Calidad es el conjunto de acciones, planificadas y sistemáticas, que son
necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio va a satisfacer
los requisitos dados sobre la calidad. Las grandes compañías se dieron cuenta que para garantizar
que sus proveedores les enviaran los productos cumpliendo sus especificaciones, era necesario
que organizaran y documentaran todos aquellos aspectos de su organización que pudieran influir
en la calidad del producto que les suministraban. Todo ello debía estar sistematizado y
documentado, y por ello empezaron a obligar a sus proveedores a garantizar la calidad.
Un sistema de gestión de calidad, debe estar documentado con un manual de calidad y con
procedimientos e instrucciones técnicas y debe revisarse su cumplimiento a través de auditorías.
Debe contemplar todos aquellos aspectos que tengan incidencia en la calidad final del producto o
servicio que presta la organización. Los principios de la gestión de la calidad son los siguientes:
 Enfoque al cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deben
entender sus necesidades actuales y futuras, cumplir con los requerimientos del
cliente y tratar de, no solo alcanzar, sino exceder sus expectativas.
 Liderazgo: Los líderes crean el ambiente en el cual las personas pueden involucrarse
totalmente en el logro de los objetivos de la organización.
 Implicación de todo el personal: Las personas, a todos los niveles, son la esencia de
una organización y su total implicación permite que utilicen sus habilidades en
beneficio de esta.
 Enfoque de proceso: Un resultado deseado se logra más eficientemente cuando los
recursos relacionados y las actividades se manejan como un proceso.
 Enfoque de sistema a la gestión: Identificando, entendiendo y manejando un sistema
como procesos interrelacionados para lograr un objetivo dado, se contribuye a la
efectividad y eficiencia de la organización.
 Mejora continua: La mejora continua debe ser un objetivo permanente de la
organización.
 Enfoque basado en hechos, para la toma de decisiones: Las decisiones efectivas
se basan en un análisis lógico e intuitivo de datos e información.
 Relación de mutuo beneficio con proveedores: La habilidad de la organización y
sus proveedores de crear valor se incrementa por la relación de mutuo beneficio, en
él se trata al proveedor como un socio más de la organización.
13
12. Investigación y desarrollo
Investigación y Desarrollo es el conjunto de actividades emprendidas de forma sistemática,
a fin de aumentar el caudal de conocimientos científicos y técnicos, así como el uso de los
resultados de estos trabajos para conseguir nuevos dispositivos, productos, materiales o
procesos. El criterio esencial para distinguir las actividades de Investigación y desarrollo, de
otras semejantes es la presencia de un grado apreciable de creatividad o novedad.
El concepto de Investigación y Desarrollo comprende tres campos:
Investigación fundamental o básica: estos son trabajos originales emprendidos con la

finalidad de adquirir conocimientos científicos nuevos. Dicha investigación no está orientada
a un fin o aplicación práctica específica. En este tipo de trabajos se analizan propiedades,
estructuras y relaciones, y su objetivo consiste en formular hipótesis, teorías y leyes. Sus
resultados generalmente no pretenden lograr ningún objetivo lucrativo en concreto y se
publican en revistas especializadas.
Investigación aplicada: Trabajos originales emprendidos con la finalidad de adquirir
conocimientos científicos o técnicos nuevos, estando orientada a un objetivo práctico
determinado. Los resultados son susceptibles de ser patentados.
Desarrollo tecnológico: se basa en la utilización de los conocimientos científicos existentes
para la producción de nuevos materiales o dispositivos. Su primer objetivo es lanzar al
mercado una novedad o una mejora concreta. Para realizar los ensayos, se hacen pruebas con
prototipos o en una planta piloto.
El desarrollo tecnológico plantea la división entre desarrollo tecnológico interno y externo.
 El interno: se refiere a la mejora de la eficiencia de un proceso o al funcionamiento
de la maquinaria como mecanismo eficiente. Su función es ser cada vez más útil a
partir de los propios parámetros del proceso.
 El externo: incluye al usuario, y abarca factores sociológicos, económicos,
culturales, sociales. En este último sentido, la lista es bastante larga ya que se incluyen
muchos ámbitos.
La investigación y desarrollo han ayudado a los incrementos de productividad han hecho
importantes cambios en la economía mundial. Las empresas han conseguido reducir sus
costes, mejorar la calidad de sus productos y ampliar enormemente sus mercados. Su
supervivencia y expansión se encuentran fuertemente vinculados al proceso de investigación
y desarrollo ya que el mantenimiento de su competitividad exige contar con posibilidades de
innovación, las cuales son fruto de las nuevas ideas derivadas del proceso de investigación.
14
13. Prevención de riesgos industriales
La prevención de riesgos es un tema de suma importancia para el perfil de un ingeniero

industrial y esto es debido a que todo accidente ocurrido dentro un proceso industrial genera
gasto y un ingeniero industrial tiene como objetivo la reducción de gastos y aumento de
ganancias, pero más allá del dinero corre en riesgo la salud de un posible colaborador, por
ende es de suma importancia tener conocimiento y manejar la prevención de riesgos
industriales.
La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud

de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos
asociados a un entorno laboral, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas
necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo.
Los riesgos laborales son las posibilidades de que un trabajador sufra una enfermedad o un
accidente vinculado a su trabajo. Así, entre los riesgos laborales están las enfermedades
profesionales y los accidentes laborales.
La prevención de riesgos laborales evalúa los riesgos de cada sector, cada empresa y cada
tipo de trabajo y trata de fijar las medidas para minimizar o evitar en cada caso los accidentes
y enfermedades profesionales. En algunos casos se actúa sobre la empresa (medidas de
prevención que afectan al centro de trabajo y a todos los trabajadores) y en otros, sobre el
trabajador (medidas de prevención individuales, como casco, arnés de seguridad, mascarilla).
Si se realiza una adecuada gestión de la prevención de riesgos laborales, las organizaciones
y los trabajadores se anticiparán a los riesgos y serán capaces de minimizar las bajas,
accidentes y enfermedades laborales. Pero además, una buena prevención de riesgos
laborales no solo consigue minimizar los daños, sino que también es clave para mejorar la
felicidad de los empleados en su día a día y, por ende, mejora su productividad.
15
14. Normas de seguridad
 Limpieza y orden dentro de industria
Es importante que mantener limpio y ordenado cada puesto de trabajo. Esto ayudará a crear
confianza entre los posibles socios de negocio y también será muy útil para evitar la
propagación de enfermedades.
 Máquinas industriales limpias
La limpieza no solo debe incluir las oficinas, sino también las áreas de trabajo, especialmente
los cuartos de máquinas industriales. Evitar la acumulación de materiales alrededor de la
maquinaria industrial; es mejor que colocar los objetos en forma ordenada y en sitios
correctos. Recoger las cosas que puedan causar accidentes y procurar que los pisos estén
bien limpios.
 Materiales y herramientas en un lugar seguro
Las herramientas y materiales que se usen en la empresa deben ser cuidados y guardados de
manera ordenada. Se debe buscar un lugar adecuado para evitar su desgaste o que puedan ser
tomadas por personal no autorizado.
 Pasillos, escaleras y puertas libres
Una norma de seguridad primordial es mantener los pasillos, escaleras, puertas y salidas de
emergencia libres de obstáculos. Esta medida será viral cuando haya un terremoto o algún
otro suceso natural.
 Equipos de protección industrial
Usar el equipo de protección industrial adecuado es muy importante a la hora de manejar
máquinas industriales, por ejemplo, pues además de ser útil para evitar accidentes también
servirá para conservar su ropa de trabajo en buen estado. Revisar si hay deficiencias en el
equipo de seguridad industrial y hacer los cambios necesarios. Mantener el equipo de
seguridad industrial en perfectas condiciones.
 Certificación ISO 45001
ISO 45001 es la nueva norma de Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo,
que sustituirá a la actual OHSAS 18001. Disponer de un Sistema de Gestión de la Seguridad
y la Salud en el Trabajo robusto y eficiente le aporta un enfoque más holístico en la gestión
de sus riesgos de seguridad y salud y le permite una mayor previsión tanto de sus trabajadores
como de su empresa.
 Beneficios de ISO 45001
- Protección de los trabajadores - un enfoque estructurado para la identificación de peligros
y la gestión de riesgos contribuye a mantener un ambiente de trabajo más saludable y seguro,
así como a reducir el número de accidentes y los problemas de salud producidos en el lugar
16
de trabajo. Este enfoque debería ayudar a reducir las lesiones y las bajas por enfermedad de
los empleados.
o Reducción de los riesgos - el enfoque global ayuda a traducir los resultados
de riesgo en planes de acción adecuados para la evaluación, verificación,
inspección, revisión legal e investigación de accidentes, con el objetivo de
reducir los riesgos, proteger a los trabajadores y controlar las amenazas en
infraestructura que causan accidentes.
o Cumplimiento legal - proporciona un mecanismo para la identificación de la
legislación vigente y la implementación de los requisitos aplicables.
Mantenerse conforme a la ley puede ayudar a reducir las quejas, pagar primas
de seguro más bajas, evitar consecuencias financieras, y paliar el estigma de
la publicidad negativa.
o Responsabilidad – la certificación es una manera de demostrar a sus partes
interesadas su responsabilidad y compromiso en materia de Seguridad y Salud
en el trabajo.
Planta de producción
Son las fábricas donde se elaboran diversos productos. Se trata de aquellas instalaciones que
disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un proceso de fabricación.
Una planta industrial está formada por el edificio en sí mismo, las instalaciones específicas
como la climatización, el saneamiento, etc. y las maquinarias. A la hora en que el ingeniero
industrial debe de elegir un lugar para construir una planta industrial, suele tener en cuenta
diversos factores externos, como:
 Los medios de transporte que pasan por la zona.
 La seguridad industrial: el área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los
riesgos de accidentes
 La higiene industrial: los procedimientos que buscan controlar los factores
ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores y de los vecinos.
La función de las plantas industriales es combinar el trabajo humano con las máquinas que
se encuentran en sus instalaciones para transformar las materias primas y la energía,
siguiendo un proceso que se define previamente. Para que los equipos sean aprovechados al
máximo, los operadores deben seguir ciertas reglas, que varían según el tipo de planta
industrial y la organización; en la producción masiva no hay espacio para la improvisación.
Cuando se escoge una zona geográfica para la ubicación de una planta industrial se toman en
cuentan diversos factores, como las características de sus alrededores, el grado de
comunicación que presente con el exterior, el tipo de terreno y, no menos importantes, las
potenciales necesidades futuras de la empresa.
17
Clasificación de plantas industriales
Según la naturaleza del proceso que se lleva a cabo:
 Proceso continuo: se caracterizan por trabajar las 24 horas del día.
 Proceso repetitivo: la modalidad del tratamiento que se realiza sobre los productos es
por lotes.
 Proceso intermitente: estas plantas organizan su trabajo para satisfacer las demandas
específicas de sus clientes de uno u otro producto o servicio.
Según el tipo de proceso que predomina
 Químico: en las plantas industriales químicas se extraen y procesan diversas materias
primas, ya sean sintéticas o naturales, y se transforman en otras sustancias, con
propiedades diferentes a las originales. Su propósito es mejorar la calidad de vida de
las personas a través de la satisfacción de sus necesidades.
 Mecánico: se dedican a construir y mantener las máquinas que se utilizan en empresas
relacionadas con la ingeniería para llevar a cabo la transformación de materias primas
en productos elaborados a nivel masivo. Las plantas industriales de este tipo realizan
una labor necesaria para la mayoría de las compañías, especialmente para las de
transportes, las químicas, las mineras y las de servicios públicos.
18

Creatividad Empresarial Imprimir

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Creatividad Empresarial Imprimir

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Control de Calidad

En el caso de una grande empresa, en la cual generalmente existen atribuciones especiales

o Planeación y control de Producción.

o Planeación y organización de sistemas de control y aseguramiento de calidad.

o Estructuración y análisis de modelos de investigación de operaciones.

o Establecimiento de programas de mantenimiento de maquinaria, equipo y

o Análisis de métodos de trabajo con el objetivo de implementar mejoras.

o Balance de líneas de producción.

o Estudios de tiempos y movimientos en los procesos productivos.

o Diseño de productos y procesos productivos.

o Estudios e investigaciones de mercados.

o Determinación de tamaños, distribuciones y localizaciones de plantas.

o Evaluación de puestos de trabajo y salarios.

7. EL INGENIERO INDUSTRIAL Y SU PARTICIPACIÓN EN EL DESARROLLO

9. LIMITACIONES EN LOS ENFOQUES PARA

El informe, que ha sido presentado el jueves 26 de enero en la Real Academia de Ingeniería, se

10. Servicio de Asistencia Técnica

Cuando se compra un producto, el fabricante o comercializador del mismo están obligados a

 Redacción de propuestas y procuración de fondos

¿Dónde se consiguen servicios de asistencia técnica?

El Foundation Center no sirve de referencia para este tipo de servicios y no recomendamos a

Las universidades que ofrecen programas de maestrías en administración pública o

11. Gestión de calidad

El concepto de Investigación y Desarrollo comprende tres campos:

Investigación fundamental o básica: estos son trabajos originales emprendidos con la

La prevención de riesgos es un tema de suma importancia para el perfil de un ingeniero

La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud

También podría gustarte