INDICE GENERAL-2007

CAPITULO I ESTÁNDAR DE INTEGRIDAD

Responsabilidades 2-I
Competencia 3-I
Evaluación del Peligros y Manejo del Riesgo 5-I
Integridad de Procesos e Instalaciones 8-I
Sistemas de Protección 13-I
Prácticas y Procedimientos 17-I
Manejo del Cambio 19-I
Respuesta de Emergencias 22-I
Investigación de Incidentes 24-I
Gestión de Performance 27-I
Anexo I: Glosario 32-I
Anexo II: Equipos Críticos de Seguridad 34-I
Anexo III: Autoridades 37-I

CAPITULO II SALUD, SEG Y MEDIO AMBIENTE

Introducción 1-II
Política de Alcohol y Drogas 2-II
Seguridad 4-II
Técnicas de Observación TOSS 6-II
Clasificación de Incidentes 9-II
Planillas de Riesgos Potenciales (PRP) 13-II
Proceso PRP 14-II
Procedimientos Pan American Energy 18-II
8 Reglas de Oro 18-II
Equipos de Protección Personal (EPP) 28-II
Inspección del Equipo 29-II
Procedimiento PE09 29-II
Elementos de Protección Básicos 30-II
Glosario 34-II
Gestión Ambiental 35-II
Unidades de Gestión 40-II
Certificación ISO 14001 44-II
Estructura del Sistema de Gestión Ambiental 46-II
Política Ambiental 46-II
Consejos Útiles 52-II
Glosario 53-II

Manual de Producción-PAE-Argentina
 CAPITULO III SISTEMAS DE EXTRACCIÓN

3.1 BOMBEO MECÁNICO

Breve descripción del Sistema 1-III
Bombas de profundidad 1-III
Partes Componentes 1-III
Funcionamiento 10-III
Tipos de Bombas 12-III
Designación de las bombas en nuestra Operación 13-III
Bombas Insertables 17-III
Criterio de Selección de bombas Insertables 17-III
Deposición de Arena 24-III
Pozos con Gas 32-III
Petróleo Viscoso 34-III
Incrustaciones 34-III
Bombas de Tubing 36-III
Cuidados en el manipuleo de las bombas 36-III
Transporte 36-III
En el pozo 36-III
Reparación y Armado de bombas 37-III
Estandarización de las Bombas de Profundidad 37-III
Columna de bombeo 40-III
Varillas y trozos 40-III
Cuplas y reducciones 41-III
Vástago pulido 43-III
Control de calidad de varillas, trozos y cuplas nuevas 45-III
Varillas 45-III
Cuplas 47-III
Conexión y manipuleo de las Varillas-Fallas Comunes 47-III
Conexiones de las Varillas 49-III
Cuidados en el manipuleo de las Varillas 50-III
Rotura de Varillas y Cuplas 51-III
Causas de Fallas 55-III
Varilla de 7/8” con pin de 1” 56-III
Tubería de producción (Tubing) 58-III
Manipuleo y Control de Tubing y Cupla 58-III
Anclaje del Tubing 58-III
Descripción y operación del Ancla 62-III
Normas a Observar 63-III
Procedimiento de Cálculo de fuerzas y estiramientos de tuberías
con Ancla 63-III
Fuerza a aplicar a la tubería al fijar el Ancla 63-III
Cálculo del estiramiento del tubing en función de la fuerza "FT"
a Aplicar 71-III
Fuerza”FT” en Caso de Bajar Tubing Probando hermeticidad 72-III

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Packer de producción 73-III
Descripción y operación 73-III
Cabezas de pozos 79-III
Bridada Tipo Cameron WF-Adaptador Danco/Wenlen QD 81-III
DANCO/WENLEN 84-III
Cabeza Danco/Wenlen DC-250 85-III
Armaduras de pozos 86-III
Pozos Productores de Petróleo con Captación de Gas 86-III
Pozos Productores de Petróleo sin Captación de Gas 88-III
Pozos Productores de Gas, Hasta 2000 PSI 88-III
Pozos Productores de Gas, Mayor a 2000 PSI 88-III
Descripción de los Componentes Principales 92-III
Dispositivo de Seguridad (B.O.P) 92-III
Conjunto Prensa Estopa (stuffing box) 92-III
Válvulas Esclusas y de Aguja 95-III
Unidades de bombeo a balancín 97-III
Tipo de Unidades 97-III
Designaciones A.P.I. especificaciones 109-III
Unidades Balanceadas a Aire-Sistema de Contrapeso 110-III
Procedimiento para Poner en Marcha la Unidad 110-III
Accionamiento de las unidades de bombeo 112-III
Accionamiento con motor de combustión interna 112-III
Modelos Utilizados en Nuestra Operación 112-III
Accionamiento con Motor eléctrico 115-III
Variación del Número de Golpes por Minuto 120-III
Poleas 122-III
Balanceo de Poleas 124-III
Instalación de Correas 128-III

3.2 BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA

Introducción 130-III
Generalidades 131-III
Instalación típica 133-III
Instalación de fondo 134-III
Elementos de la cañería 134-III
Elementos de la sarta 137-III
Instalación de superficie 138-III
Cabezal de accionamiento 138-III
Variador de frecuencia 142-III
Principio de funcionamiento y definiciones 142-III
Instalación de sistemas PCP 148-III
Maniobra de cambio de cabezales sin manipuleo de varillas de bombeo 151-III
Maniobra de cambio de correas y/o poleas 152-III
Maniobra de cambio de empaquetaduras 152-III
Mantenimiento preventivo 153-III

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Inspección preventiva 154-III
Problemas (Causas y posibles soluciones) 155-III
Aspectos de seguridad en la operación 160-III

3.3 UNIDAD DE BOMBEO DE CARRERA LARGA

(ROTAFLEX)
Descripción 161-III
Características 164-III
Ventajas 166-III
Ámbito de aplicación del Sistema 168-III
Montaje 168-III
Mantenimiento 169-III

3.4 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Generalidades 170-III
Instalación de fondo 173-III
Bomba 173-III
Separador de gas 186-III
Protector del motor 186-III
Motor eléctrico 189-III
Cable conductor 195-III
Accesorios 196-III
Causas de Fallas 199-III
Instalaciones de superficie 200-III
Cabeza de pozo 200-III
Tablero de Comando 200-III
Variador de Frecuencia (VSD) 201-III
Suministro de Energía 204-III
Registros Tipo 205-III
Operación Normal 205-III
Fluctuaciones de Energía 206-III
Bloqueo por gas 206-III
Presencia de Gas 209-III
Bombeo Intermitente por Falta de Nivel de Fluido 210-III
Frecuentes Ciclos de marcha 211-III
Arranques Excesivos 211-III
Corte por Sobrecarga 211-III

3.5 GAS LIFT

Descripción del Sistema 216-III
Ventajas y Desventajas 218-III
Gas Lift Convencional o de Flujo Tubular 220-III
Gas Lift Anular o de Flujo 222-III

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Instalación de Fondo 223-III
Instalacion de Superficie 235-III
Operación del Sistema y Optimizacion 237-III
Gas Lift Intermitente 241-III
Problemas Frecuentes 244-III
3.6 PLUNGER LIFT
Introducción 246-III
Ciclo de vida de un Pozo HGOR 246-III
Instalacion de Fondo 247-III
Distintos tipos de Resorte de Fondo 251-III
Instalaciones de Superficie 252-III
Problemas Operativos 254-III
Maniobras 255-III
Ciclo de Producción de un Plunger Lift 256-III
Problemas mas Comunes 259-III
Tipo de Pistones 260-III
PaceMaker 263-III
Ciclo de PaceMaker 265-III
Ciclo de Presion de un Plunger Lift Convencional vs. PaceMaker 268-III
Controladores 269-III
Conclusiones 274-III
Glosario 275-III

CAPITULO IV DINAMÓMETROS
Introducción 1-IV
Mediciones Físicas 2-IV
Equipo Dinamómetro 2-IV
Dinamómetro Convencional de Superficie 3-IV
Peso de las Barras 8-IV
Prueba de la válvula Fija 9-IV
Prueba de la Válvula Móvil 10-IV
Peso del Fluido 11-IV
Efecto de Contrapesado 11-IV
Dinamómetro electrónico 13-IV
Reglas Generales para Obtención del Peso de Fluido 16-IV
Informes de Dinamometría 18-IV
Equipo de Dinamometría “Echometer” 30-IV
Nivel de fluido 33-IV
Descripción 33-IV
Interpretación de los Registros 34-IV
Columna de Fluido Gaseoso 34-IV
Espacio Anular con Espuma 34-IV
Ruidos y enmascaramiento 34-IV
Pump Off Controller ( Controlador para parar un pozo) 37-IV

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Lo que muestra el SCADA en la Web 39-IV
Como Calcular el nivel de un pozo POC 41-IV
Como Calcular el llenado de la Bomba 44-IV
Como Calcular el Auto Down Time 45-IV
Glosario 49-IV

CAPITULO V INTERVENCIONES DE POZOS

Nociones Generales Sobre Cambios del Diseño de Producción 1-V
Bombas 1-V
Varillas 5-V
Tubing 5-V
Montaje de equipos de Pulling 6-V
Seguridad 6-V
Operativos 6-V
Logística 6-V
Pescas de varillas 13-V
Forma de Operar 13-V
Tipos de Pescadores de Varillas 15-V
Cambio de bombas 18-V
Criterios a Adoptar 18-V
Cambio de Bombas Insertables 18-V
Procedimiento para Bajar la nueva Bomba 20-V
Intervenciones de Tubing 21-V
Bomba atascada 22-V
Pérdida de tubing 23-V
Forma de Bajar el Tubing Probando Hermeticidad 25-V
Pesca de Tubing 27-V
Limpieza de relleno con Sand pump 34-V
Diseño de Instalación 36-V
Procedimiento de Operación 37-V
Intervenciones en pozo con BES ( Bomba Electro Sumergible) 38-V
Procedimiento de Instalación de Calibre 39-V
Intervención en pozos con PCP ( Bomba de Cavidad progresiva) 41-V
Normas Generales a Observar en la Intervención de un Pozo 45-V
Para Ordenar un Equipo de Pulling 45-V
Cambio de Bomba 45-V
Pesca de Varillas 45-V
Bomba Aprisionada 46-V
Operaciones de Tubing por Pérdida 46-V
Glosario 47-V

Manual de Producción-PAE-Argentina
 CAPITULO VI ESTACIONES SATELITE
Descripción general 1-VI
Descripción y Funcionamiento de los equipos e instalaciones 5-VI
Colector (Manifold de Estación) 5-VI
Forma de Operar el Colector 6-VI
Características Constructivas 7-VI
Mantenimiento del colector 11-VI
Manifolds auxiliares 11-VI
Puesta en Marcha operación y mantenimiento de Calentadores 12-VI
Calentadores indirectos 12-VI
Quemador 14-VI
Analizador de gases de combustión 15-VI
Sistema de alimentación de gas 15-VI
Listado de Instrumentos 16-VI
Descripción de los elementos de Regulación y Control automático 17-VI
Piloto de adaptación Etchegoyen 17-VI
Seguro por falta de llama Magnasafe 18-VI
Válvula de control DSG 7501 19-VI
Reguladora de presión tipo 630 21-VI
Válvula Autorreguladora de Presión Tipo 67 FR 22-VI
Dispositivo Control de Nivel CMAQ/F 401 23-VI
Control de Temperatura modelo 712 24-VI
Válvula DXSG 7501 25-VI
Puente de Combustión neumático 26-VI
Recomendaciones de Seguridad 28-VI
Instalación 28-VI
Puesta en Marcha 30-VI
Parada 33-VI
Encendido del Calentador 39-VI
Puesta en marcha de Calentadores No Automatizados 39-VI
Puesta en marcha de Calentadores Automatizados 39-VI
Parada de Emergencia de Calentadores 40-VI
Controles Periódicos 40-VI
Controles de Nivel de Agua 40-VI
Tratamiento del agua de calentadores y Generadores de Vapor 40-VI
Procedimiento para Agregar agua por Falta de Nivel 41-VI
Calentador Eléctrico de Petróleo 42-VI
Separador general de gas-petróleo 49-VI
Descripción y Funcionamiento de los Elementos de control
Del separador 50-VI
Válvula 657 A 52-VI
Válvula 667-A con Control de Presión Wizard 4100 UR y relay 2601 54-VI
Válvula DFG 401 55-VI

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Control piloto de nivel 779 K 57-VI
Funcionamiento en conjunto de los Controles del separador
(Revisión General) 58-VI
Elementos de Seguridad 58-VI
Control de presión de gas en el Separador. Válvula 63 F 59-VI
Forma de regular ambas Válvulas 60-VI
Controles periódicos del separador general 61-VI
Separadores de ensayos 61-VI
Modo de operación del separador 62-VI
Rangos operativos de Cada modo 63-VI
Filosofía de Control 64-VI
Lógica de Control Continuo 64-VI
Lógica de Control Discontinuo 65-VI
Control de Presión 67-VI
Requisitos operativos 68-VI
Separador de Ensayos de un Recipiente Medidor 69-VI
Sistema de Medición y Registro 62-VI
Controles Periódicos de los separadores de Ensayo 74-VI
Bombas de Impulsión 75-VI
Válvula de Alivio 77-VI
Características de las Bombas Alternativas 81-VI
Bombas centrífugas horizontales 101-VI
Factores que modifican las características de la bomba centrífuga 103-VI
Interpretación de las Curvas características de la Bomba centrífuga
y de la curva del sistema en el que se instala la bomba 106-VI
Curvas de la Bomba 108-VI
Curva de la Cañería 108-VI
Bombas Multietapa (B.J.-Flowserve) 108-VI
Funcionamiento del Sistema de Bombeo 112-VI
Líneas de Succión e Impulsión 115-VI
Línea de Succión 115-VI
Línea de impulsión 116-VI
Amortiguadores de Succión y Descarga 117-VI
Tanques 121-VI
Tanques de ensayo Separador de agua libre 121-VI
Medición de la producción 123-VI
Medidores másicos 123-VI
Medidores de Turbina 126-VI
Caudalímetro Ultrasónico por Tiempo de Tránsito 128-VI
Deshidratación del gas 130-VI
Scrubber 131-VI
Torre de Absorción (Torre de Contacto) 132-VI
Deshidratación del glicol 132-VI
Bombas 134-VI
Filtros 134-VI
Proceso de deshidratación del gas 136-VI

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Medidor del punto de rocío marca Shaw 139-VI
Dispositivos automáticos de control 144-VI
Control de nivel de glicol En la torre de Contacto 144-VI
Control de temperatura del Rectificador de glicol 145-VI
Otros Modelos de Plantas Deshidratadoras de Gas 148-VI
Planta Johnson 151-VI
Descripción de la Instalación (Sin separador) 151-VI
Proceso en la Planta 153-VI
Instalación con Separador de alta Presión 154-VI
Captación de Baja 154-VI
Planta Compresora de Gas Koluel Kayke 157-VI
Normas generales para el correcto Funcionamiento del sistema
de deshidratación del gas - Problemas comunes 159-VI
Puesta en marcha de la Planta Deshidratadora 159-VI
Controles Periódicos 162-VI
Posibles Problemas en el Funcionamiento de las estaciones
Satélite y sus soluciones 162-VI
Sistema de Aire 167-VI
Secador de Aire 168-VI
Confección de procedimientos operativos I.M.S. 171-VI

CAPITULO VII SEPARADORES TRIFÁSICOS

Objetivo básico 1-VII
Teoría de la separación 1-VII
Bases de diseño del separador 3-VII
Modos de operación del separador 4-VII
Rangos operativos de cada modo 5-VII
Criterios de separación aceptable 5-VII
Válvulas 6-VII
Filosofía de control 6-VII
Lógica de control contínua 6-VII
Lógica de control discontínua 7-VII
Lógica de control mixta 9-VII
Control de presión 9-VII
Lazo de control 10-VII
Gas de blanketing 10-VII
Instrumentos de medición y control 11-VII
Válvulas de control 12-VII
Cómputo de caudales 12-VII
Arquitectura de comunicación 13-VII
Sistema Inteligente de Ensayos (SIEN) 13-VII
Submódulo 1: Programación de Ensayos 13-VII
Submódulo 2: Ejecución de Ensayo 14-VII
Submódulo 3: Control de Ensayo 14-VII
Submódulo 4: Finalización de Ensayo 14-VII

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Panel PC 15-VII
Descripción de las partes 15-VII
Procedimiento para realizar un ensayo en el separador trifásico 22-VII
Operación de ensayos 22-VII
Maniobras en la estación 26-VII
Resultado de ensayos 36-VII
Importación de controles 39-VII
Glosario 44-VII

CAPITULO VIII CONTROL DE LA PRODUCCION DE

PETROLEO Y GAS
Producción de petróleo 1-VIII
Control en boca de pozo 1-VIII
Posibles causas de la pérdida de producción de un pozo 3-VIII
Medidas a Adoptar 3-VIII
Otras Medidas a Aplicar 10-VIII
Programas de Ensayos 14-VIII
Forma de Realizar el Ensayo-Normas Generales 18-VIII
Ensayos de Pozos a Tanque 22-VIII
Tanques Comunes de Ensayo 22-VIII
Métodos de medición 24-VIII
Tanques de ensayo separadores de agua Libre 26-VIII
Ensayos de Pozos a través de Medidores Másicos 31-VIII
Control de la Producción-estadísticas 33-VIII
Producción y Consumo de Gas 40-VIII
Medidor Con Registrador de presión Diferencial y Presión Estática 40-VIII
Componentes del Sistema de Medición 41-VIII
Forma de Operar el Registrador de Presiones 49-VIII
Glosario 50-VIII

CAPITULO IX RECUPERACION SECUNDARIA

Descripción general 1-IX
Fuentes de agua 7-IX
Recomendación de Diseño 11-IX
Armadura de pozos Inyectores 14-IX
Cabeza de pozo 18-IX
Kit de Inyección 21-IX
Puente de Inyección 22-IX
Línea de Inyección 22-IX
Condiciones Operativas 23-IX
Sistemas de distribución 28-IX
Distribuidor de Inyección 31-IX
Caudalímetros 33-IX
Regulación de Caudal 36-IX

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Instrumental para dimensionar los reguladores 42-IX
Calibración de reguladores 44-IX
Pozos inyectores con intubación múltiple o “Tubingless” 45-IX
Pozos inyectores con Instalación selectiva 48-IX
Diseño con Packers Mecánicos 54-IX
Diseño con Packers Mecánicos e Hidráulicos 58-IX
Diseño con Packers Hidráulicos 63-IX
Diseño con Packers Hidráulicos librado por rotación 67-IX
Tratamiento de agua de Inyección 71-IX
Monitoreo 72-IX
Productos Químicos 74-IX
Glosario 75-IX

CAPITULO X AUTOMATIZACIÓN
Introducción 1-X
Generalidades 1-X
Sistemas SCADA 1-X
Sistemas DCS o Small DCS 1-X
Sistemas SCADA y de gestión de información de última generación 1-X
Componentes de un SCADA 2-X
Tipos de señales 4-X
Variables medidas - Instrumentos 7-X
Presión 7-X
Temperatura 10-X
Nivel 12-X
Caudal 16-X
Analizadores 30-X
Lazos de Control 34-X
Equipos de adquisición, procesamiento y transmisión de datos 37-X
Unidades remotas - Equipos de control genéricos 38-X
Unidades remotas - Equipos de control específicos 38-X
Componentes de Servidor 38-X
Servidor de base de datos en tiempo real 38-X
Servidor de históricos 39-X
Otros servidores 39-X
Clientes 39-X
Clientes nativos 39-X
Clientes delgados 40-X
Clientes web 40-X
Estación de ingeniería 40-X
SITU - Sistema Inteligente de Telemetría Unificado 40-X
Arquitectura general de SITU 41-X
Servidores 43-X
Clientes del sistema 44-X
Cliente dedicado 44-X

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Clientes universales 44-X
Clientes universales Citrix o Clientes Delgados 44-X
Estaciones de Ingeniería 44-X
Clientes web 44-X
Sitios del sistema 44-X
Sitio tipo Pozo de Monitoreo 45-X
Sitio tipo PumpOff 45-X
Sitio tipo ESP con controlador CTI 45-X
Sitio tipo ESP con variador de velocidad Rockwell 46-X
Sitio tipo Plunger Lift 46-X
Sitio tipo Pozo de Gas Lift 46-X
Sitio tipo Manifold de inyección de agua 46-X
Sitio tipo Manifold de petróleo 47-X
Sitio tipo Puente de Gas 47-X
Sitio tipo satélite de inyección de gas 47-X
Sitio tipo Batería 47-X
Sitio tipo PIAS 48-X
Sitio tipo Planta 48-X
Otros tipos de sitios 48-X
Módulos 48-X
SITE - Sistema de Telemetría 50-X
SIEN - Sistema Inteligente de Ensayos 57-X
SICFLU - Sistema Inteligente de Control de Fluidos 62-X
SIADMIN - Sistema de Administración y Mantenimiento 68-X
SIPARAM - Incorporación integrada de sitios 71-X
SIPOFF - Sistema de Telemetría para pozos con tecnología PumpOff 72-X
SIDT - Sistema de Administración de Downtime 78-X
SISNMP- Sistema de Supervisión de Red 80-X
SIWEB - SITU en Web 83-X
SIMA - Sistema de Manejo de Alarmas 87-X
Glosario 88-X

CAPITULO XI PLANTAS DE TRATAMIENTO

Plantas de tratamiento 1-XI
Descripción General 1-XI
Sistemas de tratamiento de petróleo 11-XI
Unidades de recuperación secundaria 14-XI
Tratadores termo estáticos 15-XI
Tanques lavadores 17-XI
Sistemas de tratamiento de agua 19-XI
Sistemas de recuperación de petróleo 20-XI
Pileta API abierta (PA-201) 22-XI
Pileta de emergencia (PE-107) 23-XI
Sistema de control distribuido (DCS) 24-XI
Sistema de inyección de productos químicos 28-XI

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Sistema de lucha contra incendios 29-XI
Equipamiento de protección contra incendios para aplicación local 33-XI
Protección de tanques de combustible 34-XI
Control y detección de incendios 35-XI
Bombas de exportación (P-601) 27-XI
Sistema de control distribuido (DCS) 40-XI
Sistema Enwatch 43-XI
Panel de control 44-XI
Variador de velocidad PF-7000 46-XI
Rectificador 47-XI
Inversor 48-XI
Bomba de doble tornillo Bornemann 49-XI
Bombas automáticas de transferencia de petróleo 52-XI
Sistemas de Impulsión 61-XI
Válvula de alivio 62-XI
Válvula de presión y vacío 65-XI
Tapa de inspección pasa hombre 70-XI
Glosario 71-XI

CAPITULO XII SISTEMA AUTOMÁTICO DE CONTROL Y

MEDICIÓN DE PETRÓLEO(Lease Automatic Custody
Transfer-LACT)

Descripción del Sistema 1-XII

Unidades de Rechazo 2-XII
Unidades de medición 2-XII
Operación 3-XII
Descripción Funcional de los Componentes 4-XII
Tomamuestras 4-XII
Control de la Muestra 5-XII
Medidor de Caudal 6-XII
Computador de caudal Omni 12-XII
Operación 12-XII
Calibración de la Unidad 14-XII
Curvas de Medidores 17-XII
Glosario 19-XII

CAPITULO XIII CORROSION DE LOS METALES

Definición 1-XIII
Factores que Influencian la corrosión 3-XIII
Formas de Corrosión 3-XIII
Corrosión por gases disueltos 5-XIII
Corrosión interna en Yacimientos de Petróleo y Gas 7-XIII
Control y mitigación de la Corrosión 7-XIII

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Monitoreo de la Corrosión interna 8-XIII
Probetas electro resistivas (ER) 11-XIII
Probeta de polarización lineal (LPR) 12-XIII
Celdas de Monitoreo Interno (CMI) 13-XIII
Monitoreo de Parámetros químicos 14-XIII
Corrosión Microbiológica 15-XIII
Monitoreo actividad bacteriana 18-XIII
Control de bacterias 20-XIII
Protección catódica de cañerías enterradas 21-XIII
Principio de la protección catódica 22-XIII
Tipos de protección catódica 22-XIII
Protección catódica por ánodos de sacrificio 22-XIII
Protección catódica por corriente impresa 23-XIII
Sistema actual adaptado en el Yacimiento 24-XIII
Revestimiento de las cañerías 26-XIII
Sistemas de Aislación 28-XIII
Monitoreo de la protección catódico 29-XIII
Otros sistemas de protección catódica 31-XIII
Materiales no metálicos / otros materiales 31-XIII
Aceros especiales 32-XIII
Glosario 34-XIII

CAPITULO XIV UNIDAD “HOT OIL UNIT”

Unidad de petróleo caliente “hot oil unit” 1-XIV
Preventiva 1-XIV
De Reparación 1-XIV
Forma de operar con la Unidad de Petróleo Caliente 2-XIV
Generalidades 3-XIV
Puntos prioritarios a tener en cuenta antes y durante las Operaciones 3-XIV
Glosario 4-XIV

CAPITULO XV COMPRESION Y TRATAMIENTO DE GAS

Unidad de Aminas
Sección 1- Introducción 1-XV
Sección 2-Seguridad 2-XV
Amina, Medio Calefactor y Espumante 4-XV
Hidrocarburos, gaseosos y líquidos 5-XV
Dióxido de Carbono 5-XV
Ácido Sulfhídrico 5-XV
Sección 3- Protección del medio Ambiente 6-XV
Sección 4- Descripción del proceso 8-XV
Sistema de tratamiento de Gas con Amina 8-XV
Sistema de Amina 10-XV
Sistema de Acondicionamiento de Gas tratado 12-XV

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Sistema de Regeneración de Amina 12-XV
Equipos pertenecientes al sistema de Amina Rica 14-XV
Torre regeneradora de Amina 15-XV
Equipo de tope de torre regeneradora 16-XV
Reboiler de Amina 17-XV
Variables importantes para la regeneración adecuada de la Amina 17-XV
Equipamiento del Sistema de Amina Pobre 19-XV
Equipamiento Antiespumante 21-XV
Agua de reposición 21-XV
Reposición de Amina 22-XV
Gas de Blanketing 22-XV
Sistema de medio calefactor 23-XV
Sección 5- Preparación para la puesta en marcha inicial 23-XV
Prueba de Estanqueidad 26-XV
Limpieza por barrido 32-XV
Inertización 36-XV
Preparación del sistema de medio calefactor 36-XV
Secado del Aceite Térmico 44-XV
Secado del refractario del Horno 45-XV
Limpieza del Sistema de Amina 45-XV
Drenaje del Sistema 54-XV
Carga de la Solución Amina 65-XV
Sección 6- Puesta en Marcha de la unidad 72-XV
Calentamiento del sistema de Amina 75-XV
Comienzo del ingreso de Gas sin tratar 77-XV
Ajustes 79-XV
Sección 7- operación Normal 81-XV
Variables a controlar por el Operador 84-XV
Operaciones de Rutina 98-XV
Rutinas de Mantenimiento 106-XV
Sección 8- Resolución de Problemas Operativos 106-XV
Corrosión 106-XV
Productos derivados de la degradación de la Amina 108-XV
Problemas y Soluciones 111-XV
Sección 9- Parado de Planta 120-XV
Unidad de Ajuste del punto de rocío
Sección 1- Introducción 123-XV
Sección 2- Bases de Diseño 125-XV
Sección 3- Descripción de la Planta 129-XV
Sistema de Estabilización de Gasolina y Condensados 132-XV
Sistemas de Refrigeración 135-XV
Sistema de Regeneración de MEG 137-XV
Sistema de Aceite Térmico 139-XV
Sistema de Venteos y Drenajes 139-XV
Sistema de Aire de instrumentos 140-XV
Sistema de gas de Servicio 140-XV

Manual de Producción-PAE-Argentina
 Sistema de Agua de Incendios y Servicio 141-XV
Sistemas de Detección de Incendios 142-XV
Motogeneradores 143-XV
Electricidad 143-XV
Instrumentación de Campo y Sistema de control 143-XV
Sistema de Paro y Alarmas lógicas operativas 144-XV
Sección 4- Preparación para la puesta en marcha 145-XV
Sección 5- Puesta en marcha 150-XV
Sección 6- Operación Normal 156-XV
Sección 7- Recomendaciones generales para la operación de la planta 165-XV

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