Minerales Ingeniería 39 (2012) 124-132

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minerales Ingeniería

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UN breve resumen de la formación de ocs fl gaseosas y sus aplicaciones en la separación sólido /

líquido por flotación

Cristiane Oliveira, Jorge Rubio ⇑

Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais, el Laboratorio de Tecnología Mineral e Ambiental, Av. Bento
Gonçalves, 9500, Prédio 75, Porto Alegre, RS, CEP 91501-970, Brasil

información del artículo abstracto

Historia del artículo:

Esta revisión resume la formación de flocs aireados o flocs aero y describe su uso en sólido / líquido o
Recibido el 26 de enero de 2012 29

aceptada de mayo de 2012 separaciones líquido / aceite / agua durante fl occulation- tratamiento de flotación de aguas residuales.
Disponible de octubre de 2012 línea el 5 de
Aquí, las claves futuras floculación dispositivos, técnicas y tendencias son revisados. Conocimiento con

palabras clave:
respecto a la formación de flocs aerodinámicos y sus aplicaciones actuales se utilizará para futuras
Floculación Flotación aplicaciones y conducir al desarrollo de dispositivos compactos y de alto rendimiento para una rápida fl
burbujas aireado fl ocs
ocs fl Aero
occulation- flotación separaciones.

2012 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

Contenido

1. Introducción ................................................................................................................................................................................... 124

2. Las recientes técnicas y aplicaciones futuras que implican flóculos aireados. ............................................................................................ 126
2.1. El generador de Reactor Flocs (FGR). ...........................................................................................................................................127
2.2. Floculación-flotación (FF). ................................................................................................................................................... 128
2.3. Floculación-Columna de flotación (FCF). .................................................................................................................................... 128
2.4. Microflotación turbulento. ...................................................................................................................................................... 129
2.5. ASH flotación (Aire roció hidrociclón) y BAF (burbuja de flotación acelerado).................................................................... 129
3. Las tendencias futuras en la formación de flóculos aireados. .............................................................................................................................. 129
4. Conclusiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 Agradecimientos.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

1. Introducción
Flocculation- procesos de flotación han utilizado beenwidely inwater y tratamiento de aguas
residuales (urbanas e industriales), procesamiento de minerales, fabricación de papel e
hidrometalúrgicos tratamientos. En general, el objetivo es e fi cientemente utilizar sólido / líquido, las
separaciones líquido / sólido / aceite o aceite / agua en diversas aplicaciones técnicas, que incluyen
lo siguiente: fi de procesamiento de mineral ne por floculación selectiva; aglomeración oleosa de
partículas de carbón y de oro; engrosamiento de flotación fl concentra; eliminar iones contaminantes
precipitados, par- suspendido
tículos, materia orgánica, aceites fi ed emulsionantes o orgánicos reactivos residuales; la separación
de precipitados de '' neutralizado '' drenajes acidmine; y engrosamiento, filtración, sedimentación y
flotación en efluente tratamiento ( Amato et al., 2000; Bolto et al., 1996; Dobiáš y Stechemesser,
2005; Edzwald, 2010; Edzwald y Haarhoff, 2011; Finch y Hardie, 1999; Gregory, 1988; Gregory et
al., 1999; Harbort et al., 1994; Hunter, 2002; Jameson, 1999; Kiuru, 2001; Laskowski, 1992; Una
letra, 1999; Matis, 1995; Mavros andMatis, 1991; Metcalf y Eddy, 2003; Miller, 2001; Nguyen y
Schulze, 2004; Parekh y Miller, 1999; Perry y Green, 2007; Rodrigues y Rubio, 2007; Rubio, 2003;
Shibata y Fuerstenau, 2003; Swarovsky, 2000; Voronin y Dibrov, 1998; Warren, 1992; Yan y
Jameson, 2004 ). Rápida (gaseosos) fl OC- de flotación es de gran importancia en el efluente de
tratamiento con o sin reutilización del agua. Además, la aplicación

⇑ Autor correspondiente. Tel .: +55 51 33089479; Fax: +55 51 33089477.

Dirección de correo electrónico: jrubio@ufrgs.br (J. Rubio).

URL: http://www.ufrgs.br/ltm (J. Rubio).

0892-6875 / $ - see front matter 2012 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
http://dx.doi.org/10.1016/j.mineng.2012.05.024
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de fl OC- de flotación en el procesamiento de mineral puede ser posible, especialmente en la
separación de minerales por oculación fl selectiva en la fase sólido / líquido ( Attia y Driscoll, 1991;
Chuanbing y Yuhua, 2008; Dogu y Arol, 2004; Forbes, 2011; Ma, 2012; Patra y Natarajan, 2008;
Yuhua et al., 2011 ).
En Este contexto, diversos estudios de investigación importantes Han demostrado mejoras
significativas en los procesos fl occulation- de flotación. Estas mejoras fueron principalmente de la
generación de flocs aireados (también a saber, aero fl ocs), que son los temas centrales de esta
breve revisión.
flocs aireados son estructuras compuestas de fl occulated partículas, polímeros y burbujas de
aire. Estos flocs (con burbujas atrapadas y adjuntos) se convierten en luz y suben rápidamente (alta
tasa de flotación) ( Carissimi y Rubio, 2005a; El cólico et al, 2001, 2007b.; Da Rosa y Rubio, 2005;
Kitchener y Gochin, 1981; Miller, 2001; Oliveira et al., 2010; Oliveira y Rubio, 2012; Owen et al.,
1999; Rodrigues y Rubio, 2007; Rubio, 2003; Rulyov, 1999, 2001; Yan y Jameson, 2004 ).
Los términos '' ocs aireados fl '' y '' ocs aero fl '' provienen de una analogía a los agregados
generados en el procesamiento de mineral de flotación que se llama aero ocs FL (un racimo de
burbujas mineralizadas) ( Ata y Jameson, 2005; Gaudin, 1957; Glembotskii et al., 1963; Malysa et al,
1999a, 1999b.; Schulze, 1984 ). Estas estructuras se componen de burbuja-partículas y fueron sólo
recientemente aplicados a la eliminación de contaminantes rápida de las aguas residuales.
En este documento, este trabajo resume los principios y aplicaciones de ocs fl aerodinámicos
básicos en el tratamiento de agua y aguas residuales. Por otra parte, se cree que la formación de oc
rápida fl puede crear oportunidades para aplicaciones adicionales y estudios científicos. Figura 1 resume
algunas de estas contribuciones.
En la década de 2000 una serie de artículos ( Carissimi y Rubio, 2005a; El cólico et al, 2007a.;
Da Rosa y Rubio, 2005; Oliveira et al., 2010; Owen et al., 2008; Rodrigues y Rubio, 2007; Rulyov,
1999, 2001 ) Se informó respecto a la formación y aplicación de ocs fl aireados. Estos artículos
informado de que las estructuras oc fl tenían las siguientes características:
yo. un tamaño grande,
ii. un up-creciente tasa significativamente más alta que las burbujas independientes de gas (aire),
iii. una resistencia de alto cizallamiento durante condiciones de turbulencia, y
iv. un bajo contenido de humedad.
Sin embargo, aunque estos estudios proporcionan información útil, se necesita investigación
adicional. En este contexto, Oliveira et al. (2010) desarrollado una nueva técnica llamada Aireado
Flocs caracte-
2010
2008
“burbujas o floculación floculantes asistidos por b urbujas"
convencional AFC técnica y el mecanismo de flocyulación
centrífugos sistemas de flotación y convencional
FF-floculación-flotación y FGR-Flocs Generador Reactor CFS -
2005
2004
-ACSeH
ldadJeam
floetsaocnió n - Aire roció
2001
La flotación turbulenta microflotación Jet
1999
Rulyov (1999; Miller (2001)
2001)
Figura 1. Ejemplos de varios trabajos publicados con respecto a la formación de ocs fl gaseosas y las técnicas y dispositivos desarrollados utilizados para su formación.
125
zación ( AFC) para la caracterización de los ocs fl gaseosas (sistemas multifase) formados en fl
occulation- flotación estudios. Esta técnica utiliza dos cámaras que fueron colocados ortogonales
entre sí. Una cámara (acoplado al microscopio óptico) se colocó en la superficie del sistema para
obtener datos cualitativos de las investigaciones. Estos datos cualitativos incluyen la disposición de las
burbujas en el OCS fl, la distribución de tamaño de las burbujas, y la estabilidad de las burbujas dentro
de los ocs fl y las burbujas unidas e individuales. Otra cámara colocada en la parte delantera del tubo
se utiliza para tomar grabaciones de vídeo de los ocs fl flujo para obtener datos cuantitativos. En
este trabajo, las técnicas empleadas para el procesamiento de imagen resultaron en una evaluación
detallada de los ocs fl aireados ( Figura 2 ). Esta evaluación incluyó el tamaño, el factor de forma,
up-creciente tasa, dimensión fractal y densidad de los ocs fl. Además, las burbujas adheridas,
adjuntos y atrapado en el ocs fl se caracterizaron ( Figura 2 ) Mediante el análisis cuantitativo de las
imágenes del sistema de fases múltiples capturados. Además, el trabajo mostró que la presencia
(formación) de estas burbujas grandes dentro de los ocs fl aumentó su volumen de aire y reduce su
densidad.
Según algunos autores, la generación de las estructuras fl oc aireados podría ocurrir '' in situ ''
después de la inyección de aire a presión y la turbulencia.
Además, una mayor investigación mostró que ocs fl aero pueden formar después de la inyección
de aire o de agua saturada de aire durante la etapa de floculación. En el primer caso, las burbujas de
aire se forman mediante la introducción de aire en una suspensión a una alta velocidad de cizalla
mediante el uso de constrictores de fluencia como ces ori fi y válvulas de aguja, venturi o mezcladores
estáticos. En este caso, se genera una distribución de tamaño amplia de burbujas de aire y el rango de
tamaño de las burbujas de aire depende de la tensión interfacial de aire / agua.
A la inversa, cuando el agua saturada de aire se despresuriza en válvulas de aguja o placas fi de
orificios, consistente 30-70 l m microburbujas se producen ( Rodrigues y Rubio, 2003 ). Por lo tanto,
flocs aero se forman por cualquiera de las formas de la inyección y los siguientes mecanismos son
responsables de su generación.
yo. precipitación del polímero en la interfase aire / líquido se produciría en la presencia de
exceso de aire. En este caso, una fracción de macromoléculas precipitaría atrapando
burbujas dentro de la estructura polimérica. Por lo tanto, la precipitación de un polímero
puede explicar la observación de ocs fl con alta resistencia al cizallamiento.
ii. característica alargada de la ocs FL puede resultar de la desenrollado de las cadenas
poliméricas. Este proceso resulta de salificación en la interfase agua / aire (bajo una alta
velocidad de cizallamiento). En estas condiciones, las fuerzas de repulsión entre la
hidrófobos
denomin an
flotación
Yan y Da Rosa y Rubio et cólico. Alabama. Oliveira et al.
Jameson (2005); Carissimi (2007); Rodrigues y (2010); Oliveira
(2004) y Rubio (2005a) Rubio (2007); Rubio et al.
(2007)
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flóculo de carbono gasificado

floc caolín aireado

126

Puentes de burbujas Los trenes de burbujas Los racimos de burbujas

Figura 2. ocs de carbono y FL caolín aireados forman por la adición de un polímero de alto peso molecular floculante con las burbujas que están libres, que se adjunta y atrapado dentro de ocs fl. Fuentes: Oliveira (2010), Oliveira y Rubio (2012) .

polímero y la fase líquida se reducen por la presencia de la fase hidrófoba (aire). En aire no disuelto en los poros de las partículas. Por otra parte, la rugosidad interna de los
consecuencia, un menor número de intersticios de moléculas disponibles para llenada por contenedores puede aumentar el fenómeno de cavitación (este proceso ha sido modelada
el agua, lo que resulta en ocs fl que tienen mayor contenido de sólidos. por varios investigadores).

iii. La coalescencia de fi ne burbujas en el interior y se puede producir en la superficie de los ocs vii. Las interacciones entre las burbujas de aire y macromoléculas poliméricas (floculantes fl) han
fl. En este caso, las burbujas atrapadas coalescen y las grandes burbujas resultantes se sido recientemente revelado por Oliveira y Rubio (2011, 2012) que también pueden mejorar
elevan a una velocidad alta. la formación de ocs fl aerodinámicos. Estos autores mostraron un cambio significativo en la
iv. colisiones Bubble-partículas y de fijación y los fenómenos de desprendimiento que son carga superficial de la burbuja de aire en presencia de floculantes fl de polímero, lo que
similares a lo que sucede durante la flotación fl de minerales también pueden ocurrir. indica la adsorción de macromoléculas en la interfase burbuja de aire / agua. Este hallazgo
resultado en un nuevo mecanismo de adhesión de las partículas de la burbuja y, lo que
v. la precipitación heterogéneo de gas a presión puede producirse en las superficies internas y puede desempeñar un papel clave en la formación de los flocs aireados.
externas de los flocs. En este caso, la precipitación del gas disuelto que resulta en
burbujas se conoce como '' cavitación '' o la formación de pozos de gas en una fase líquida
continua. La primera etapa de la cavitación es la generación de los núcleos de gas, también
conocidos como la nucleación de burbujas o precipitación gas disuelto.
2. Las recientes técnicas y aplicaciones futuras que implican flocs aireados

VI. la nucleación de burbujas, que se produce en la fase homogénea (líquido) o en las

superficies sólidas (fase heterogénea) también puede ocurrir. El proceso de cavitación se Las técnicas próxima y efi cientes y las patentes y las tecnologías asociadas a flocs gaseosas
mejora en presencia de partículas de polvo o minerales. Estas partículas pueden actuar han sido discutidos por varios autores ( Beeby y Nicol, 1993; Carissimi y Rubio, 2005a; El cólico et al,
como núcleos para las burbujas que surgen de pequeñas cantidades de 2007a., 2001; Da Rosa y Rubio, 2005; Lelinski,
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Microburbujas
Floculante
Efluente
Sólido
Fig. 3. Una representación de UN Flocs Generador Reactor (FGR) con la formación de flocs aero lo largo de las hélices. Fuente: Oliveira (2010) .
1993; Miller, 2001; Owen et al., 1999; Rubio et al., 2007; Rulyov,
1999, 2001; De Ye et al., 1988 ). Aplicaciones han sido reportados en diferentes áreas que signi fi
cativamente mejoran la eliminación de contaminantes y la separación sólido-líquido.
Sorprendentemente, no hay estudios de investigación han sido publicados sobre el uso de flocs
aireados en el floculacion selectiva de partículas minerales finas.
Algunas de estas técnicas y aplicaciones se han desarrollado en nuestro grupo de investigación,
y unos pocos se resumen de la siguiente manera.
2.1. El generador de Reactor Flocs (FGR)
La FGR consiste en un reactor de mezclado helicoidal innovador para la agregación rápida
seguida de una separación sólido-líquido. En este dispositivo, el floculante se dispersa por la
suspensión de flujo a través de los tubos helicoidales, lo que permite la aparición de tanto la
adsorción del polímero y floculación en cuestión de segundos. Detalles adicionales se describen en
la patente de marca registrada Reactor Flocs Generador (FGR) ( Carissimi y Rubio, 2005b ) y en Carissimi
(2007) y Carissimi y Rubio (2005a) .
El régimen de mezcla se ha caracterizado como un tapón de flujo con una pequeña dispersión,
que tiene condiciones hidrodinámicas ideales para el reactivo y el crecimiento de ocs fl.
Sin embargo, FGR se puede emplear como un occulator fl hidráulico o como rápida fl occulation-
flotación máquina si se inyectan microburbujas ( Carissimi y Rubio, 2005a; Rubio y Zaneti, 2009;
Silveira et al., 2009 ). Así, después se inyectan microburbujas de aire, pueden quedar atrapados,
ocluido y unido en el interior de los flocs (además de la unión de las burbujas sobre las partículas).
Por lo tanto, flocs aero forman fácilmente y de avena fl rápidamente como lo hacen en los
procesos de flotación (FL OC- de flotación). Por lo tanto, FGR ha mostrado un alto potencial para su
uso como una agregación y de flotación reactor para
floculante
ajuste del pH
Aire
burbujas
Efluente
FGR
Fig. 4. Una plataforma de escala piloto utilizando el FGR acoplado a una tasa de flotación unidad (1 m
127
Flóculos aireados
Floculante Aire
aplicaciones que requieren tasas de separación sólido-líquido altas ( Rubio y Zaneti, 2009; Silva y
Rubio, 2009; Silveira et al., 2009 ). Un esquema del aero generación flocs en la FGR por
introducción de microburbujas de aire se muestra en la Fig. 3 . Recientemente, se han reportado
varias aplicaciones de la FGR, que incluyen grifo (potable) clari agua fi cación, se trató reutilización
de aguas residuales y tratamiento (AMD) de drenaje de minería de ácido ( Carissimi y Rubio, 2005a;
Da Rosa y Rubio, 2005; Rubio et al., 2007; Rubio y Zaneti, 2009; Silva y Rubio, 2009 ). En estudios fi
cación aclaraciones de agua potable, Rubio et al. (2007) utilizan tres reactores en espiral diferentes
(RGS) (FGR 1, FGR 2 y FGR 3) que se construyeron para la generación de agregado en la escala
semi-piloto con caudales de 0,3, 0,6 y 0,9 m 3 / h, respectivamente. Acoplado a un FGR, una célula de
flotación (aire a alta velocidad disolvió flotación unidad, HRDAF) fue diseñado para los estudios de
separación sólido / líquido ( Fig. 4 ). Así, el agua cruda se bombeó desde el Guaiba Statuary (Porto
Alegre / Brasil) y se transporta a una planta de tratamiento de agua (São João) que recibe el reactivo
químico. A continuación, el agua se bombeó antes de entrar en la planta de tanques de
sedimentación y se añadió un reactivo adicional para generar los ocs fl en la FGR y la separación
sólido-líquido en el HR-DAF.
Este proceso dio agua tratada con turbidez reducida (aproximadamente 87%), lo que permitió la
formación de ocs fl. Los autores creían que el HR-DAF tiene un gran potencial para el grifo (potable)
clari agua fi cación a altas capacidades de carga hidráulicos, los tiempos de residencia más cortos
(especialmente en la etapa de floculación) y un pie de impresión más pequeña.
Además, esta técnica ha tenido éxito aplicado al tratamiento de drenaje de minería de carbón
ácido (AMD) en el sur de Brasil. En esto, algunos autores ( Silva y Rubio, 2011a, 2011b; Silveira et
al., 2009 ) Describieron técnicas de AMD de neutralización. Estas
HR-DAF
sólidos flotaban
El efluente tratado
3 //// h, HR-DAF).
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técnicas incluyen el uso de cal y de la floculación fl de los precipitados (por cualquiera de flotación
con microburbujas o lamelar sedimentación (LS)) usando una pequeña unidad piloto para ocs FL /
separación de líquidos que se trataron aproximadamente 1 m 3 / h-1,5 m 3 / h más de 8 meses. Los
autores mostraron que cuando (flotación-DAF generados por la despresurización de aire saturado en
agua, como en aire disuelto) se inyectaron, ocswere forman microburbujas fl aireado (en cuestión de
segundos). Estos ocs fl se plantearon a> 120 m / h, lo que permitió una separación sólido-líquido
rápida por flotación (HR-DAF) a una capacidad de carga de aproximadamente 13-15 m 3 / metro 2 / marido.
Por lo tanto, estos resultados mostraron que tanto flotación y sedimentación laminar (LS) tenía
similares eficiencias (a pH 9) para la eliminación de ocs fl que contienen metales pesados (> 90%).
Sin embargo, ambas unidades eran compactas y se aprovecharon de la floculación fl rápido de la
FGR, que permitió el tratamiento de agua de calidad. De hecho, el agua tratada era casi libre de
iones de metales pesados, tenía una BOD baja (demanda biológica de oxígeno), bajo TOC
(contenido orgánico total), un bajo contenido de sólidos y puede ser reutilizado fácilmente para el
riego, los procesos industriales o el agua de lavado ( entre otros, calles, vehículos, control de polvo).
2.2. Flocculation- de flotación (FF)
El reactor FF es un diseño especial (zigzag o estática tipo de mezclador) para la generación de
ocs luz FL (ocs fl gaseosos) que se forman en presencia de polímeros, burbujas de aire (aire
inyectado), alta fuerza de cizallamiento y una alta pérdida de cabeza (o gradiente de velocidad ) ( Da
Rosa y Rubio, 2005; Rubio, 2003; Rubio et al., 2002 ). Fig. 5 muestra el esquema FF. Una versión de
este FF fue patentado para el tratamiento y la reutilización de las aguas residuales de lavado de
vehículos ( Rubio et al., 2003 ).
zigzagA,pyli(cba
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Oclilvueyirean(2la
01s0e) p
.a ra8ción
12 de aceite a partir de emulsiones de
aceite-en-agua, fl occulation- de flotación de sólidos en suspensión (dispersas) y el lavado de
vehículos de tratamiento de agua y forman reutilización. Da Rosa y Rubio (2005) utilizado un petróleo
típico re fi nery efluente en un sistema de FF acoplado por columnas, tanques o centrifugadoras para
promover no sólo sólido / líquido y sólido / líquido 1 / líquido 2,
sino también de líquido1 / líquido 2 separaciones.
Los flocs resultantes se forman rápidamente en el interior del floculador y en el separador de
flotación. Los resultantes grandes y bajas flocsdensidad flotaba en cuestión de segundos. El aire
adicional salió del dispositivo de flotación a través de un sello especial de agua en la parte superior
(evitando la turbulencia de flujo). Estos resultados mostraron una excelente eliminación de aceite, la
turbidez
soluciones directas de inyección de aire y de polímeros. Las letras corresponden a los siguientes componentes: (a) en
Efluente
floculante
Aire
(a)
(B)
Fig. 5. Los fl hidráulicos floculante dispersores y occulators fl utilizados en el FF técnica (fl occulation- flotación) con
y sólidos con las demandas de oxígeno químico de 91%, 85%, 88% y 54%, respectivamente
suspendido. Los autores concluyeron que el proceso e fi ciencia fue, en todos los casos, una función
de la trilogía, pérdida de carga, el tipo (y concentración) de floculante fl y aire velocidad de flujo.
Además creían en su potencial para el tratamiento de grandes volúmenes de uents fl ef aceitosas.
Otra aplicación importante de la técnica FF está en el fl occulation- flotación de suspensión
(dispersas) sólidos minerales. Da Rosa y Rubio (2005) datos reportados obtenidos después de la fl
occulation- flotación de suspensiones minerales de hematita, cuarzo, bentonita y bene carbón tailing
fi ciación, y mostraron que la FF era ef ciente fi a fl occulate (con la excepción de la bentonita). Las
separaciones FF de todos los otros materiales sólidos eran e fi ciente, casi completa y procedió
rápidamente.
Otra aplicación de la técnica FF (la versión patentada) es el tratamiento y la reutilización (de
nuevo al proceso de lavado) del agua de lavado de vehículos (principalmente coche, autobuses), que
contiene aceites, sólidos residuales, grasas y agentes tensioactivos (jabones). Rubio et al. (2007) reportado
éxito en el tratamiento y reutilización del agua a una empresa brasileña de autobuses, donde se
instaló un sistema de FF que permitió la reutilización del 80% de las aguas residuales. Además, los
resultados mostraron reducciones de turbidez de hasta 90% y la eliminación fi ciente de suspender
sólidos; aceites y grasas. Esta tecnología se utiliza ahora ampliamente en Brasil para este propósito
(que consume aproximadamente 0,3 m 3 de agua por autobús. Las principales ventajas del sistema
de FF incluyen la pequeña huella y el alto proceso eficiencias para la reutilización de agua, control de
la contaminación, y la cinética de separación.
2.3. Floculación-Columna de flotación (FCF)
ocs fl aireados también se han formado en una técnica de floculación-Columna de flotación
(FCF). Fig. 6 muestra el diseño de esta página FCF, cuyos detalles se han descrito en otra parte (PI
patente 0802871-0 por
Rubio y Zaneti (2010) ).
Este sistema consiste en un dispersador de floculante fl hidráulico (zigzag) acoplado a un FGR
(para la generación de los ocs fl aireados que alimentan la columna de flotación), donde se ponen en
contacto y se separaron por flotación ocs fl y burbujas de aire (generado por una bomba de
cavitación tres fases centrífuga). Debido al tiempo de residencia bajo, la plataforma tiene una
capacidad hidráulica de carga alta (> 13 m / h) y tiene una pequeña zona de los pies de impresión y
menor consumo de energía.
Para lograr un tratamiento de alta calidad de agua, tratamiento de aguas residuales de lavado de
coches a escala completa y reciclado utilizando la técnica de FCF acoplado a un ltración arena fi y fi
sistemas de cloración NAL fueron reportados por Zaneti et al. (2011) . Estos autores estudiaron
(durante 20 semanas de funcionamiento) los lavados más de 200 automóviles y mostraron que casi
el 70% recuperación de aguas residuales era alcanzable con <40 L de agua fresca por lavado.
Además, la calidad del agua regenerada no fue buena en términos de química, fisicoquímica y los
parámetros biológicos. Estos parámetros incluyen la calidad estética (agua aclaración y olor), la salud
(patológica) y químicas (corrosión y escalado) riesgos (con casi el 70% del agua sin olor y claro
logrado) del agua. Además, el análisis de coste-beneficio mostró que se necesitaban al menos 8
meses para el equipo de FCF-SC amortización para un sistema de recuperación de aguas residuales
de lavado de coches en Brasil para demandas superiores a 30 lavados por día.
Un sistema similar fue usado por Rubio y Zaneti (2009) en la Compañía de Transporte
Metropolitana de Autobuses (una fl ota sitio de 250 autobuses). La empresa instaló una unidad de
FCF seguido de un filtro de arena para el tratamiento y el reciclaje de aguas residuales flota
washrack.
En este caso, el sistema de FCF produce agua clara, de alta calidad (baja turbidez y la
reducción de color de alta densidad) para una carga alta reutilización hidráulico. Con respecto a la
reutilización del agua, el agua tratada FCF es adecuado para el lavado de autobuses. Se formaron
los ocs fl aireados rápidamente (10 s tiempo de residencia) en presencia de una base Tanin
floculante y las microburbujas dentro de un occulator rápida fl en línea (de retención
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Floculante
dispersante zigzag
Efluente
floculante ajuste
del pH
bomba centrífuga
Fig. 6. La floculación-Columna de flotación técnica (FCF), incluyendo un occulator hidráulico fl (zigzag) y un generador Reactor Flocs (FGR) para la etapa de floculación.
tiempo igual a 10 s). Debido a la rápida formación de estos ocs fl muy ligeros con altas tasas-up
creciente (hasta 150 m / h), el FCF systemwas capaz de manejar una alta capacidad de carga
hidráulica (> 15 m / h) con una impresión de pequeño pie ( unidad compacta) y bajo consumo de
energía.
Otras técnicas, tales como cenizas de flotación (Air roció Hidrociclón), BAF flotación (burbuja de
flotación acelerado), oculación fl de ultra y micro de flotación también han sido reportadas ( Beeby y
Nicol, 1993; El cólico et al, 2001, 2007b.; Lelinski, 1993; Miller, 2001; Owen et al., 1999; Rulyov,
1999, 2001; De Ye et al., 1988 ). Aunque estos autores no utilizan el término '' ocs fl aireados '' o ''
aero fl ocs '', que describen la formación de agregados con tasas-up creciente rápidos que mejoraron
los procesos de separación sólido / líquido.
2.4. Turbulent micro flotación
La flotación fl micro se caracteriza por el uso de burbujas extremadamente pequeñas (diámetro
5-50 l m) generado por la descomposición electrolítica de agua (el llamado electro flotación) u otras
técnicas.
Se ha planteado la hipótesis de que tanto turbulenta micro flotación y ultra-floculación ( Rulyov de
2001 ) Actuar simultáneamente en la generación de flocs que rápidamente FL avena. Para lograr
esto, floculantes fl andmicrobubbles se introducen en el efluente y luego sometidos a un régimen de
cizallamiento vigoroso. La velocidad de flujo de mezcla se ajusta en mantener un flujo turbulento
flujo, para evitar la separación de fases temprana, para asegurar la agregación (oculación fl,
coagulación) o heterocoagulación de las partículas (y / o sus agregados) con las burbujas y para
asegurar la agregación de las burbujas con partículas ( Rulyov, 1999, 2001 ). Por otra parte, mediante
el control de la cantidad de microburbujas de la selección de los reactivos adecuados y sus puntos
de dosificación en la corriente permite una fijación eficaz de las partículas a microburbujas. Por lo
tanto, grandes agregados de espuma con alta flotabilidad se generan en la salida del canal, lo que
conduce a una separación fácil de los agregados del líquido.
Rulyov (1999) aplicado esta técnica para el tratamiento de lubricantes emulsión aceite / agua de
desecho. en este estudio Rulyov (1999) usada micro turbulenta de flotación, lo que generó agregados
que tenían el aumento de las velocidades que eran cientos de veces mayor que los sistemas de
tratamiento que no utilizaron flotación fl micro y fáciles de separar.
129
columna de flotación
FGR
El efluente
de agua tratado
cavitación de la
sólidos
flotaban
Las burbujas
2.5. ASH flotación (Aire roció hidrociclón) y BAF (burbuja de flotación acelerado)
La ceniza de flotación (Aire roció hidrociclón) y BAF (burbuja acelerado de flotación) técnicas se
han reportado que describen la rápida formación de ocs fl ( Beeby y Nicol, 1993; El cólico et al., 2001;
Lelinski, 1993 ).
La técnica parejas ASH una membrana cilíndrica porosa con las características de diseño de un
hidrociclón. En este sistema, el gas se introduce a través de la membrana, mientras que las aguas
residuales se bombea a través del hidrociclón. Debido a que las burbujas se cortan de la pared de la
membrana porosa (debido a la alta velocidad y las fuerzas centrífugas en el interior del hidrociclón)
que se dispersan en burbujas muy pequeñas que se asemejan a los generados en las operaciones
de DAF. Por lo tanto, los flocs flotado en cuestión de segundos después de dejar el cilindro vertical
de bajada y se eliminan forzando a través de un rebosamiento (vórtice visor).
La técnica BAF es similar a la técnica de ASH. Para la técnica de BAF, los / partícula agregados
de burbujas / polímero se forman en una cámara de burbujas ( Fig. 7 ) Antes de llegar al tanque. Por lo
tanto, el tanque se utiliza como un separador auxiliar para los ocs fl. Esta característica (combinado
con el hecho de que los agregados ya están formados) permite una alta caudales hidráulicos a través
del tanque de flotación. Fig. 7 representa la cámara de burbujas de aire burbujeado, que es un
componente importante de este dispositivo.
Según los autores, estas tecnologías son particularmente e fi cientes para la eliminación de
grasas libre y emulsionante ed, aceites y grasa (FOG). El sistema BAF también se ha utilizado para
eliminar las partículas totalmente hidrófilos tales como zeolitas o de cuarzo. Además, el sistema BAF
tiene un tiempo corto de respuesta (segundos) a los cambios en la química de la solución (al
contrario de hora en fi cadores aclaraciones o DAF).
A la inversa, El cólico et al. (2001) observado que los polímeros poliméricos de alto peso
molecular se pueden añadir directamente en el cabezal de cámara de burbujas, lo que resulta en la
formación rápida de grandes flocs (aero fl ocs) con diámetros de <10 cm.
3. Las tendencias futuras en la formación de ocs fl aireado
Un conocimiento completo de ocs fl gaseosas o aero generación flocs para diferentes
propósitos y sistemas mejorarán aún más las técnicas
130 C. Oliveira, J. Rubio / Minerales Ingeniería 39 (2012) 124-132

Encabezamiento

entrada de aguas residuales

dirección del flujo de agua del

sacacorchos (interna)

espuma capa de tubo

de lodos agua poroso
El aire a presión
cámara

agua

Aire en poroso capa de

través en el tubo
Girar la cinta de agua
dentro del tubo poroso
Aire forzado a

Concha exterior

Vista lateral

partículas contaminantes

Burbujas de aire

Efluente

Fig. 7. Un esquema de una cámara de burbujas con la tecnología de ASH. Fuente: El cólico et al. (2001) .

y las tecnologías descritas anteriormente. La presencia de ocs fl rápidos en todas estas
investigaciones demostraron que es importante buscar las condiciones óptimas que favorecen la
formación de flocs aireados. En consecuencia, se necesita una comprensión completa de los
mecanismos implicados en la generación de estas estructuras.
Recientemente, Oliveira (2010) y Oliveira y Rubio (2011) mostraron que las interacciones
importantes entre polímeros y burbujas-partículas se producen en caolín aireado sistemas flocs
carbono y activado. Estos flocs aireados tenían grandes burbujas en el interior de sus estructuras
resultantes de las interacciones entre los trenes de burbujas, puentes de burbujas y / o grupos de
burbujas. Las microfotografías obtenidos en estas investigaciones sugieren la formación de burbujas
polymercoated que interactúan con partículas, burbujas y / o otro
burbujas de partículas revestidas. Según el autor, estas estructuras son altamente interactivos y
facilitan la formación de ocs fl gaseosas ligeras en suspensión con la mejora de las tasas de
aumento.
Este hallazgo condujo a nuevas investigaciones sobre las interacciones entre los polímeros y las
burbujas y a la mejora de estos mecanismos en un sistema continuo para la generación de ocs fl
aireados asistida por microburbujas recubiertas con polímero. Estos hallazgos se basaron en las
imágenes que se muestran en Fig. 8 , Que Veri fi ed los mecanismos de floculación que implican
burbujas recubiertos de polímero que fuertemente interactuaron con partículas, burbujas libres, otras
burbujas recubiertos de polímero y ocs fl aireados en suspensión.
Además de los datos existentes que se indica que se produjeron interacciones entre los
polímeros y las burbujas de aire, este trabajo considerado

Fig. 8. Las fotomicrografías de las burbujas recubiertos de polímero que interactúan con flocs y / u otros burbujas. Fuente: Oliveira (2010) .
 C. Oliveira, J. Rubio / Minerales Ingeniería 39 (2012) 124-132
la ocurrencia de van der Waals y fuerzas hidrofóbicas entre las burbujas de aire y los restos
hidrófobos presentes en las cadenas principales de cadena polimérica. La hidrofobicidad de las
poliacrilamidas se ha descrito previamente ( Ghannam, 1999; Oliveira, 2010 ). Interacciones Tales,
fenómenos y investigaciones podrían ser importantes para explicar algunos de los fenómenos
descubiertos, que incluyen los siguientes: (i) la presencia de grandes burbujas en flocs aireados, y
(ii) su crecimiento asistido por las microburbujas recubiertas con polímero. Las mejoras y el
conocimiento de estos fenómenos van a mejorar las técnicas existentes y tecnologías próximas (con
Altas capacidades de carga).
La rápida formación de flocs aireados es potencialmente útil en varias operaciones, que
incluyen la minería, la separación metalúrgico y físico-químico. Por ejemplo, la eliminación eficaz de
los contaminantes adsorbidos en los flocs portador (no explorada todavía); la separación sólido-
líquido de limos que son di fi culto-a-fl occulate (arcillas) y, a veces plantean la solución de
problemas en el mineral de tizón espesantes y separación de disolventes orgánicos e
hidrometalúrgicos (emulsionante ed); y la rápida separación por flotación de ricos dispersiones
de cojinete proteína.
Por otra parte, los flocs gaseosas se pueden emplear para mejorar la producción mejorada de
petróleo en la reutilización del agua en espesante sobre los flujos y el tratamiento de agua para su
reutilización en filtra pulpas mineras (flotación concentrados, por ejemplo).
4. Conclusiones
La formación de flocs aireados (o flocs Aero) se ha observado en varios estudios de
investigación, patentes y tecnologías que promueven y facilitar las operaciones de separación
sólido-líquido por fl occulation- de flotación. Los mecanismos de formación de fl oc aireado implican
muchos fenómenos que ocurren simultáneamente, incluyendo los siguientes: precipitación del
polímero en la interfase aire / líquido; desenrolladoras de las cadenas poliméricas; burbujas, la
nucleación y / o coalescencia dentro y sobre la superficie de ocs FL; colisiones de burbujas de
partículas, archivos adjuntos y destacamentos; precipitación heterogénea del gas a presión; y las
interacciones de las burbujas de aire con macromoléculas poliméricas (floculantes FL). Técnicas y
tecnologías para la formación de estos ocs fl gaseosas se han descrito que muestran su alto
rendimiento.
Expresiones de gratitud
Los autores reconocen la Universidade Federal do Rio Grande do Sul y de todas las
instituciones que apoyan esta investigación en Brasil. Además, los autores agradecen a sus colegas
del Laboratorio de Tecnología Mineral e (años LTM-UFRGS33 en 2012) Ambiental.
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