Ensayo de tracción

Tensile test

Aixa Corrales I., Raúl Palma M.

Laboratorio de ensayos mecánicos - Universidad de Santiago de Chile.

aixa.corrales@usach.cl; raul.palma@usach.cl

RESUMEN
El documento presentado a continuación tiene por objetivo comprender el funcionamiento y finalidad del
ensayo de tracción para probetas de alambrón de cobre con distintos niveles de precipitado de oxido cuproso
en su composición obtenidas mediante el proceso CONTIROD ®. Se conocerán las gráficas obtenidas para
cada una de las probetas analizadas, dando a conocer sus puntos característicos, como el limite elástico,
resistencia a la tracción o esfuerzo de fractura, donde se podrá discernir entre las probetas cual de ellas contiene
mejores propiedades mecánicas a base de sus características químicas.
Palabras clave: Ensayo de tracción, CONTIROD ®, alambrón de cobre.

ABSTRACT
The following report has for objective to understand the functioning and finality of the tensile test to wire rod
copper samples with differents levels of cuprous oxide in his composition, obtained by the CONTIROD ®
process. It will be know the graphics for each sample analyzed, showing their caracteristics points, like the
yield strenght, ultimate tensile strenght or the fracture point, where it will be possible make a difference
between the samples who had better mechanical propieties based on the chemical caracteristics.
Keywords: tensile test, CONTIROD ®, wire rod copper.
1. INTRODUCCIÓN
En la presente experiencia se estudió el ‘‘Ensayo de Tracción’’, para lo cual se utilizó alambrón bifásico de
150, 320, 600 y 1500 ppm de oxígeno. Se sabe que el este alambrón debe contener hasta 150 ppm de oxígeno,
ya que si este contenido aumenta puede que al realizar el ensayo disminuya la elongación, por ende, también
la resistencia y la ductilidad disminuyen, es decir, las propiedades se ven totalmente modificadas.
El cobre electrolítico ó ETP contiene oxígeno, este a su vez oxida las impurezas del cobre, de forma que
disminuye el efecto perjudicial la presencia de estas sobre la conductividad eléctrica del cobre. Tiene alta
conductividad tanto térmica como eléctrica, siendo esta última una de las más altas entre los metales más
utilizados, siendo superados solamente por la Plata. Un 70% de este cobre se utiliza en la industria electrónica,
mientras que debido a su conductividad térmica puede usarse también en la construcción y maquinaria.
Es por eso la importancia de analizar los distintos comportamientos que sufrieron los alambres al ser sometidos
a este ensayo. La realización de esta experiencia tuvo por objetivo evaluar los efectos sobre las propiedades
mecánicas del alambrón de cobre en función del contenido de oxígeno en el mismo, a través del ensayo de
tracción. La realización de un ensayo de tracción tiene como fin obtener la siguiente información representada
en la figura a continuación:
Algunos conceptos claves son:
• UTS: Punto donde se produce la carga máxima
• Ductilidad: Capacidad de un material para deformarse plásticamente
• Estricción: Reducción de Área
• Módulo de elasticidad: es característico de cada material, mide la rigidez de un material y es la
pendiente de la curva 𝜎 − 𝜀
• Resiliencia: Capacidad de un material para absorber energía cuando se deforma elásticamente
• Tenacidad: Capacidad de un material para absorber energía cuando se deforma plásticamente

2. MATERIALES Y MÉTODOS
En primera instancia, se procedió a cortar las piezas, para posteriormente ubicar la primera muestra
correspondiente a alambrón de cobre con 150 ppm de oxígeno en la máquina de tracción, se aplicó una carga
y se esperó hasta la fractura de la probeta, mientras el software asociado a la máquina de tracción arrojaba
simultáneamente las curvas de 𝜎 − 𝜀 con sus respectivos datos.
Se repitió el procedimiento para el alambrón de cobre de 320, 600 y 1500 ppm
El Ensayo de Tracción se realiza bajo la norma ASTM E8, lo que significa que puede este ensayo puede ser
replicado en varios lugares del mundo, ya que es una norma global regida por la American Society for Testing
Materials.
3. RESULTADOS

Esfuerzo v/s deformación.

12000

10000

8000
Esfuerzo [N]

6000

4000

2000

0
0 20 40 60 80 100
Deformación [%]

Gráfico 1 Esfuerzo v/s deformación 150 ppm Cu2O.

Esfuerzo v/s deformación.

14000

12000

10000
Esfuerzo [N]

8000

6000

4000

2000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Deformación [%]

Gráfico 2 Esfuerzo v/s deformación 320 ppm Cu2O.

 Esfuerzo v/s deformación.
14000

12000

Esfuerzo [N] 10000

8000

6000

4000

2000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Deformación [%]

Gráfico 3 Esfuerzo v/s deformación 600 ppm Cu2O.

Esfuerzo v/s deformación.

14000

12000

10000
Esfuerzo [N]

8000

6000

4000

2000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Deformación [%]

Gráfico 4 Esfuerzo v/s deformación 1500 ppm Cu2O.

Tabla 1 Diámetros y largos final e inicial de las probetas.

PPM Oxígeno 150 320 600 1500

Do (mm) 8,30 9,30 10,30 11,30
Df (mm) 3,55 3,80 4,05 4,50
Lo (mm) 100 100 100 100
Lf (mm) 146 144 143 143
Tabla 2 Puntos característicos del ensayo de tracción de las probeta.

PPM Oxígeno 150 320 600 1500

UTS (N) 11257,55 11606,78 11936,58 11687,48
Punto de
6902,3 7339,24 7993,83 8317,13
fractura (N)
Deformación a la
82,76 78,01 78,18 74,01
fractura (%)

4. DISCUSIÓN
4.1 Aixa Corrales: A partir de la tabla 1 se puede notar a simple vista que el cobre que contiene menor cantidad
de ppm de oxígeno, es decir, el que posee 150 ppm presenta un mayor largo final con un valor de 146 mm,
comparado con su largo inicial que era de 100 mm, este elongo 46 mm, mientras que el cobre que contiene
1500 ppm de oxígeno presentó un largo final de 143 mm en comparación con sus 100 mm de largo inicial, es
decir, elongo 43mm. Se puede notar así que el contenido de segunda fase y la elongación son fuertemente
dependientes, ya que un exceso de segunda fase disminuye la elongación de la pieza.
En la presente experiencia se estudió a fondo la aplicación del Ensayo de Tracción en cobre electrolítico con
diferentes composiciones de oxígeno, se estudiaron 150, 320, 600 y 1500 ppm de oxígeno contenidas en este
tipo de cobre. Se puede notar revisando la tabla 2 que para el cobre que contenía 1500 ppm de oxigeno se
encontró que presentaba un mayor UTS, y el de 150 ppm oxígeno un menor UTS, esto puede deberse a que al
aumentar la cantidad de segunda fase presenta se hace más dificultoso el movimiento de las dislocaciones, y
por ende el material se vuelve más resistente, además con exceso de óxidos la elongación disminuye
catastróficamente, pero a su vez al aumentar su resistencia, la ductilidad va disminuyendo drásticamente, es
así como el cobre que contiene 150 ppm presenta un menor UTS pero una mayor ductilidad.
El contenido de segunda fase también afecta directamente a la conductividad eléctrica, ya que este tipo de
cobre comúnmente denominado ETP alcanza un máximo de 150 ppm de oxígeno, para que no sufra cambios
en esta propiedad, es por esto que el cobre que contiene 150 ppm o el de 320 ppm, claramente va a presentar
una mejor conductividad eléctrica, que el cobre que contiene 600 ppm o 1500 ppm. Además, se debe considerar
que el cobre presenta una estructura cúbica centrada en las caras o comúnmente llamada FCC, y al colocar
elementos que distorsionen la red, en este caso los óxidos, puede afectar completamente su conductividad
eléctrica.
El óxido de cobre (Cu2O) siempre que no sea en exceso, puede actuar como nucleante, es decir como lugar
donde pueden nuclear nuevos granos.
El módulo de elasticidad que presentan cada uno de estos cobres es el mismo, porqué a pesar de que difieren
en el contenido de segunda fase presente, están fabricados del mismo material, por ende, el módulo de
elasticidad no varía.
La deformación a la fractura en el cobre que contiene 150 ppm de oxígeno fue de 82,76%, mientras que en el
que posee 1500 ppm de oxígeno fue de 74,01%, esto puede explicarse debido a que el cobre que contiene
menor cantidad de oxigeno puede deformarse mucho más antes de fracturarse debido a la menor cantidad de
segunda fase que contiene con respecto al que contiene mayor cantidad de segunda fase, que en este caso son
1500 ppm de oxígeno, esto se debe a que la presencia de una segunda fase siempre fragiliza al material.

4.2 Raul Palma: Como es sabido, el cobre ETP se caracteriza por tener como máximo 150 ppm de oxígeno
en su composición, ya que mas allá de dicho valor, se precipita una segunda fase muy dura (Cu2O) en la matriz
dúctil del cobre, actuando como concentrador de esfuerzos y afectando tanto las propiedades mecánicas como
la conductividad del cobre. La tabla 1 muestra los valores del diámetro y largo de las probetas, previa y
posteriormente a la aplicación del ensayo de tracción a las probetas analizadas con distintos contenidos de
oxigeno en su composición. Al observar los diámetros iniciales y finales de cada muestra, es posible observar
un aumento gradual de él conforme la cantidad de oxígeno en la probeta aumenta. Este efecto ocurre debido a
la estricción que ocurre al momento de traccionar el alambrón de cobre, ya que al provocar un esfuerzo en la
probeta ésta alcanzará un punto limite (UTS) para el cual la magnitud del esfuerzo aplicado irá disminuyendo
producto de que el área transversal de la probeta será menor conforme el esfuerzo continua. Al tener probetas
con mayor cantidad de oxígeno, éste las fragiliza y reduce sus propiedades mecánicas, como la elongación, por
lo que la muestra llegara al punto de fractura antes a medida que la cantidad de oxigeno es mayor, existiendo
un diámetro mas grande al finalizar el ensayo. Lo mismo ocurre con la elongación respecto a la longitud de la
muestra. Para los 4 casos existen probetas de 100 mm, para los cuales el largo final disminuye conforme el
contenido de oxigeno aumenta, produciéndose el mismo efecto, a mayor cantidad de oxígeno, mayor fragilidad,
y por ende menor elongación.
La tabla 2 en tanto entrega información de las probetas con respecto a los datos obtenidos por el ensayo de
tracción, en donde se puede observar que para la probeta con menor cantidad de oxígeno en su composición
existe un UTS mucho menor en comparación con el resto de las probetas, debido a que posee menor cantidad
de oxigeno (menor dureza), sin embargo, esto se ve compensado con el porcentaje de deformación a la fractura
que alcanza la probeta, llegando a un 82,76% y superando a el resto de las muestras, lo cual significa que es
posible obtener una mayor elongación de la probeta antes que alcance su punto de fractura. Así ocurre de
manera gradual para las probetas de 320 y 600 ppm. Sin embargo, al llegar a 1500 ppm existe una
sobresaturación de oxigeno en la probeta de cobre ETP, perdiendo prácticamente todas sus propiedades
mecánicas, debido a que existe una fragilidad muy alta para la probeta, evitando que se pueda elongar y
llegando a una estricción con una menor cantidad de esfuerzo (en comparación a una con 600 ppm). Esto nos
demuestra que mayor cantidad de oxigeno en la probeta no significa necesariamente mayor dureza, sino que
existe un punto en que la probeta ya se vuelve totalmente frágil a los esfuerzos y comienza a perder todas sus
propiedades mecánicas o su conductividad eléctrica, producto que existe menor cantidad de cobre en el
alambrón.

5. CONCLUSIONES
Finalizada la experiencia, se pudo concluir, mediante los datos obtenidos, el efecto del oxigeno en las probetas
de cobre ETP analizadas, observando diferencias notables en sus propiedades mecánicas producto del aumento
de dicho elemento en la composición del alambrón, el cual produce una fragilidad crítica al cobre que resta su
ductilidad y afectando puntos críticos en el análisis gráfico del ensayo, tales como el punto de fluencia,
elongación máxima o punto de fractura. Además, se pudo conocer el propósito de un ensayo de tracción,
observando el funcionamiento de los equipos de laboratorio y aplicando el análisis a los datos obtenidos durante
la realización del mismo.

6. BIBLIOGRAFIA
[1] Capitulo 1: El Ensayo de Tracción, Alberto Monsalve, Comportamiento mecánico de sólidos,
Departamento de Ingeniería Metalúrgica.