UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PROYECTO DE TESIS:

“Diseño del sistema de ventilación para la optimización de la

producción en la Unidad Minera Orcopampa Arequipa – 2016”

PRESENTADO POR:

JOSE ARMANDO ECCOÑA TELLO

PROYECTO DE TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO DE MINAS

ABANCAY- PERU
2016
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................................................................... 4
CAPÍTULO I ............................................................................................................................................................................... 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................................................................... 5
1.1. Descripción y formulación del problema ................................................................................................................. 5
1.2. Ubicación y localización ............................................................................................................................................. 6
1.3. Delimitación de la investigación ............................................................................................................................... 7
1.3.1. Delimitación espacial ................................................................................................................................................. 7
1.3.2. Delimitación social ...................................................................................................................................................... 7
1.3.3. Delimitación temporal................................................................................................................................................. 7
1.3.4. Delimitación conceptual ............................................................................................................................................. 7
1.4. Alcances de la investigación ..................................................................................................................................... 7
1.5. Formulación del problema ......................................................................................................................................... 8
1.3.1 Problema general ....................................................................................................................................................... 8
1.3.2 Problemas específicos ............................................................................................................................................... 8
1.6. Justificación de la investigación ............................................................................................................................... 8
1.7. Importancia de la investigación ................................................................................................................................ 9
1.8. Limitaciones de la investigación ............................................................................................................................... 9
1.9. Objetivos de la investigación .................................................................................................................................... 9
1.9.1. Objetivo general .......................................................................................................................................................... 9
1.9.2. Objetivos específicos ................................................................................................................................................. 9
CAPÍTULO II ............................................................................................................................................................................ 11
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................................................. 11
2.1. Antecedentes ............................................................................................................................................................ 11
2.1.1. Antecedentes Internacionales ................................................................................................................................ 11
2.1.2. Antecedentes nacionales ........................................................................................................................................ 12
2.2. Marco referencial ...................................................................................................................................................... 13
2.2.1. Ventilación ................................................................................................................................................................. 13
2.2.2. Ventilación subterránea ........................................................................................................................................... 15
2.2.3. Tipos de ventilación .................................................................................................................................................. 15
2.2.4. Ventiladores ............................................................................................................................................................... 17
2.2.5. Sistemas de ventilación ........................................................................................................................................... 19
2.2.6. Productividad ............................................................................................................................................................. 21
2.2.7. Área de producción .................................................................................................................................................. 21
2.3. Marco conceptual ..................................................................................................................................................... 21
3.1. Hipótesis general ...................................................................................................................................................... 24
3.2. Hipótesis especificas ................................................................................................................................................ 24
3.3. Sistema de variables ................................................................................................................................................ 25
3.4. Definición operacional de las variables ................................................................................................................. 25
CAPÍTULO IV .......................................................................................................................................................................... 26

2
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ........................................................................................................................ 26
4.1. Tipo y nivel de investigación ................................................................................................................................... 26
4.1.1. Tipo de investigación ............................................................................................................................................... 26
4.1.2. Nivel de investigación .............................................................................................................................................. 26
4.2. Método y diseño de investigación .......................................................................................................................... 26
4.2.1. Método de investigación .......................................................................................................................................... 26
4.2.2. Diseño de investigación ........................................................................................................................................... 27
4.3. Población y muestra ................................................................................................................................................. 27
4.3.1. Población de investigación ...................................................................................................................................... 27
4.3.2. Muestra de la investigación ..................................................................................................................................... 27
4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ............................................................................................... 28
4.4.1. Técnicas de recolección de datos .......................................................................................................................... 28
4.4.2. Instrumentos para la recolección de datos ........................................................................................................... 28
4.5. Procedimientos para la recolección de datos ....................................................................................................... 28
4.6. Materiales de investigación ..................................................................................................................................... 28
CAPITULO V ........................................................................................................................................................................... 29
ADMINISTRACION DEL PLAN ............................................................................................................................................ 29
5.1. Cronograma de actividades .................................................................................................................................... 29
5.2. Recursos y materiales.............................................................................................................................................. 29
5.3. Presupuesto y/o financiamiento ............................................................................................................................. 30
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................................................................... 31

3
 INTRODUCCIÓN

Mucho se ha hablado ya acerca de la ventilación y sus efectos en el campo de la actividad

minera dentro de nuestro entorno. así de esta manera es primordial conocer los diferentes
sistemas que se empelan para esta actividad, así como, su funcionamiento, operatividad y
sobre todo las ventajas y desventajas que nos ofrecen cada uno de estos sistemas uno en
comparación con cada uno de ellos . De esta manera se podrá tener un criterio a favor sobre
la elección del sistema adecuado y eficiente para mejorar e incrementar la producción.

Todo esto en su conjunto, conllevara a una activad de ventilación controlada, y de esta manera
beneficiosa con la optimización de la producción. Se debe tener un ameno conocimiento sobre
los objetivos que implica la ventilación tales como el suministro de aire fresco hacia los frentes
de trabajo, la dilución de los gases presentes en la labor de trabajo, ya sean gases tóxicos, o
el mismo polvo en sí, lo cual dificulta el trabajo a efectuarse. Debemos garantizar el constante
fluido de aire que será propicio para el bienestar del personal y para el buen funcionamiento
de la maquinaria a emplear; de esta manera se pude asegurar y prospectar una producción
satisfactoria dentro de nuestra actividad.

Es necesario mencionar que el sistema de ventilación a emplear en dentro de nuestra activad

será el que maximice nuestra producción que es uno de los objetivos principales dentro de la
actividad minera, esta elección se realizara en base a los parámetros ya establecidos en mina
y en base a los cálculos a efectuarse en base a los datos obtenidos de los diferentes frentes
de trabajo involucrados, hacienda una comparación exhaustiva con el sistema empleado con
anterioridad; de esta manera se podrá corregir en caso exista errores y efectuar una mejora
satisfactoria en el caso que sea necesaria para tal fin.

4
 CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción y formulación del problema

Hablar de ventilación en mina, es hablar de una gama de variables, técnicas y métodos

empleados con el fin de satisfacer los objetivos, de tal manera que se pueda, mejorar
y garantizar la calidad óptima de aire propicia para salvaguardar la integridad del
trabajador y también garantizar la eficiencia de los equipos empleados. Dentro de la
actividad minera existen ciertos parámetros que regulan la ventilación así como la
efectividad del sistema de ventilación empleado; para lo cual se rigen políticas que de
cierta manera influyen con el bienestar del trabajador, en fin de optimizar la producción
y de esta manera genera ingresos.

Dentro de la actividad minera efectuada, en la Unidad Minera Orcopampa, en las

diferentes actividades realizadas se generan aire viciado, polvo y demás agentes
particulados, lo cual repercute con el normal procedimiento de las operaciones
unitarias dentro de los frentes de trabajo, de esta manera ocasionando pérdidas de
tiempo, baja del rendimiento del personal y maquinaria que laboran en cada operación
unitaria, y como consecuencia no se consigue una optimización en la producción, todo
esto hace necesario de un nuevo sistema de ventilación que mejore dichas
circunstancias.

De este modo, se plantea diseñar el sistema de ventilación propicio para optimizar la

producción dentro de las operaciones de la Unidad Minera Orcopampa.

5
1.2. Ubicación y localización

La Unidad minera Orcopampa se encuentra situada en el Departamento de Arequipa,

provincia de Castilla, distrito de Orcopampa; en donde se ubica el área de mina, se
sitúa a 1.350 Km de Lima entre 3800 y 4500 msnm.
Sus coordenadas geográficas son.
 Latitud: 15°15′57″ S
 Longitud: 72°20′30″ O

La accesibilidad al área de estudio es posible realizarla a partir de:

 Arequipa – Aplao – Viraco – Orcopampa (369 Km)
 Arequipa – Aplao – Chuquibamba – Orcopampa (412 Km)
 Arequipa – Caylloma – Orcopampa (412 Km)

Imagen 1. Ubicación

6
1.3. Delimitación de la investigación

1.3.1. Delimitación espacial

El presente proyecto de investigación se desarrollara a nivel de la unidad
minera Orcopampa en la región de Arequipa centrándose en la actividad
productiva y sus efectos como consecuencia del sistema de ventilación
presente.

1.3.2. Delimitación social

El obtención de información y datos necesarios para la elaboración del
presente proyecto de investigación, estarán aplicadas o direccionadas
netamente a la influencia que se manifiesta por parte del sistema de ventilación
con respecto a la optimización de la producción y a su relación con los
impactos producidos en lo ambiental, social y económico dentro de la unidad
minera Orcopampa región de Arequipa.

1.3.3. Delimitación temporal

El periodo en el cual se desarrolla el presente proyecto de investigación se
sitúa en el último semestre del año 2016 y considerando del mismo modo los
primeros meses del siguiente año 2017.

1.3.4. Delimitación conceptual

Debido a que el tema de la influencia del Sistema de ventilación presente en la
unidad minera, con respecto a la optimización de la producción, es un tema de
competencia únicamente a la unidad minera Orcopampa y a la empresa que la
dirige, CIA de minas Buenaventura; los resultados se limitaran y estarán
enmarcadas únicamente en lo competente con la unidad minera y su entorno
empresarial.

1.4. Alcances de la investigación

La actividad minera en conjunto tiene una gran incidencia dentro de las actividades
productivas dentro del país, siendo la principal fuente de ingresos económicos; por
ende es necesario definir y cumplir bien los estándares que intervienen dentro de la
producción de esta manera optimizar la misma con la solución de los procedimientos
que intervienen en la misma. Sin embargo esta tarea no es sencilla se debe detallar
con exactitud los principales problemas presentes, realizar pruebas y elegir las
alternativas que nos proporcionen las mejores opciones en fin de mejorar las
condiciones y de esta manera sobresalir al problema y así optimizar nuestra
producción.

7
1.5. Formulación del problema
En cuanto a la formulación del problema se plantea lo siguiente:

1.3.1 Problema general

 ¿Cómo el diseño del sistema de ventilación influye en la optimización de la

producción en la unidad minera Orcopampa Arequipa – 2016?

1.3.2 Problemas específicos

Se plantean los siguientes problemas específicos en función a las variables:

 ¿Cómo el diseño del sistema de ventilación natural influye en la

optimización de la producción en la unidad minera Orcopampa Arequipa –
2016?
 ¿Cómo el diseño del sistema de ventilación mecánica influye en la
optimización de la producción, en la unidad minera Orcopampa Arequipa –
2016?
 ¿De qué manera el diseño del sistema de ventilación natural influye en la
optimización de la producción de oro, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016?
 ¿De qué manera el diseño del sistema de ventilación mecánica influye en
la optimización de la producción de oro, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016?
 ¿De qué manera el diseño del sistema de ventilación natural influye en la
optimización de la producción de Plata, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016?
 ¿De qué manera el diseño del sistema de ventilación mecánica influye en
la optimización de la producción de Plata, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016?

1.6. Justificación de la investigación

El trabajo de investigación a realizarse en la Unidad Minera Orcopampa, sobre el

diseño del sistema de ventilación para la optimización de la producción en la Unidad
Minera Orcopampa - Arequipa; se justifica de tal modo que se da solución al problema
del sistema de ventilación optima, en los diferentes frentes de producción con el
objetivo de liberar el polvo, aire viciado y agentes particulados generados por las
actividades unitarias, de esta manera propiciar aire limpio y de calidad lo cual mejorará

8
 las condiciones de trabajo para el personal y maquinaria; y en efecto se optimizará la
producción en sí y se generarán mayores ingresos para la empresa.

1.7. Importancia de la investigación

La investigación presente es importante porque, se pretende solucionar un problema

que es muy común dentro de las operaciones unitarias que componen la actividad
minera; en tal sentido se detalla como el sistema de ventilación presente y su nuevo
diseño influyen en la optimización de la producción dentro de la unidad minera
Orcopampa, ya que se sabe de antemano que la optimización de la producción influye
directamente con el incremento de los ingresos y de esta manera obtener beneficios a
futuro lo cual conlleva al cumplimiento de las metas dentro del plan de trabajo de la
unidad minera Orcopampa.

1.8. Limitaciones de la investigación

En el presente trabajo de investigación, el diseño del sistema de ventilación, será solo

para los principales frentes de producción considerando las vetas Nazareno y
Prometida mas no las vetas Natividad y Lucy Piso, de los cuales el diseño se efectuará
conforme se vaya implementando en los principales frentes de producción, debido a
que el diseño se realizará tomando en consideraciones los datos de los principales
frentes de producción, se prevé la implementación de todos los frentes de producción
de esta manera obtener mayor producción de todos los frentes de la Unidad Minera
Orcopampa.

1.9. Objetivos de la investigación

Dentro de los objetivos de investigación de nuestro proyecto se tiene.

1.9.1. Objetivo general

 Determinar si diseño del sistema de ventilación influye en la optimización

de la producción en la unidad minera Orcopampa Arequipa – 2016.

1.9.2. Objetivos específicos

Se tienen los siguientes objetivos específicos en función a las variables:

 Determinar si diseño del sistema de ventilación natural, influye en la

optimización de la producción en la unidad minera Orcopampa Arequipa –
2016.

9
 Determinar si diseño del sistema de ventilación mecánica, influye en la
optimización de la producción en la unidad minera Orcopampa Arequipa –
2016.
 Determinar si diseño del sistema de ventilación natural influye en la
optimización de la producción de oro, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016.
 Determinar si diseño del sistema de ventilación mecánica influye en la
optimización de la producción de oro, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016.
 Determinar si diseño del sistema de ventilación natural influye en la
optimización de la producción de Plata, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016.
 Determinar si diseño del sistema de ventilación mecánica influye en la
optimización de la producción de Plata, en la unidad minera Orcopampa
Arequipa – 2016.

10
 CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes

2.1.1. Antecedentes Internacionales

 (Andrade, 2008), realizo el trabajo: Guía Metodológica de Seguridad para

Ventilación de Minas, en el Servicio Nacional de Geología y Minería de
Chile.
 (Novitzky, 1969), en su investigación, Ventiladores para minas,
acondicionamiento del aire incendios subterráneos y salvamento en la
Universidad de Chile 1962. Cuyas consideraciones principales son:
1. Las resistencias de las labores mineras al movimiento de aire se divide
en arbitrariamente en 3 tipos como resistencia de rozamiento de aire
contra las paredes de la labor y de las partículas entre sí, resistencias
locales y resistencias frontales.
2. Se considera lo fundamental las propiedades físicas del aire y
aerodinámica minera, dentro de ello tenemos propiedades físicas del
aire y parámetros básicos del aire, en lo cual se considera que en la
ventilación de minas se utiliza el peso específico estándar (1.2 kg/m3)
que es el peso de 1 m3 de aire, con la presión de 1 atm.; Temperatura
de 15° y la humedad de 60 %.

11
2.1.2. Antecedentes nacionales

 (Hidalgo M., 1991), realizó la investigación Ventilación de minas Catuva,

Hada y Esperanza, CIA Minera Raura S.A. Indica en sus conclusiones:
1. La elaboración de esquemas de ventilación racionalizados, teniendo
en cuenta el programa de desarrollo y definición de medidas
necesarias para asegurar la ventilación con aire fresco durante las
24 horas.
2. Debemos destacar que por requerimientos de la compañía minera
Raura y analizando la problemática de la ventilación, se ha dado la
prioridad de solucionar la ventilación de mina Catuva teniendo en
cuenta su desarrollo y concentración de la producción en las zonas
comprendidas.
3. El estudio de ventilación de mina, tiene como objetivo asegurar las
condiciones termo ambiental del personal, maquinaria y equipos
teniendo la reglamentación vigente.

 (Jiménez A., 2011), Realizo el trabajo Ventilación de minas subterráneas

y túneles: práctica, aplicada y avanzada en minería clásica y minería por
trackles. Indica:
1. Con efectivas velocidades de aire en las galerías, lugares de trabajo,
en los tajos, chimeneas, raicé borings, galerías de transporte de
mineral y túneles aceleramos las diarias actividades de los
trabajadores y de las operaciones de trasporte en mina, así como
también la dilución y traslado de los contaminantes que hubieran
dentro de esta y evitamos especialmente que los operadores estén
pensando en retirarse de la mina por ser de un ambiente inadecuado.
2. Una mina subterránea de minería clásica debe tener una efectiva
velocidad de más de 82ft/m y una mina que es explotada por
trackless debe tener una efectiva velocidad de más 110ft/m. porque
ambas, las más de las veces, crecen en longitud y en profundización
en pocos meses.
3. La ejecución del mapeo de ventilación de una mina para
determinación del volumen del aire que circula y la evaluación de la
ventilación de la mina, la ejecución consiste en ubicarse en las
estaciones de la ventilación pre establecidos y determinar el sentido
de avance del aire mediante bombilla de humo.

12
  (Baldeon Q., 2011), Realizo la investigación, Gestión en las operaciones
de transporte y acarreo para el incremento de la productividad en CIA.
minera Condestable S.A. Concluye:
1. Es importante contar con un departamento de productividad, para la
mejora de los procesos y procedimientos establecidos; de lo contrario,
la operación se hará rutinaria disminuyendo de esta manera su valor
a través del tiempo.
2. Los estándares, y los KPI son piezas claves para poder realizar una
gestión productiva apropiada.
 sistema de ventilación, aplicando tecnologías de información y
manejo de escenarios técnico económico en la Unidad Productiva San
Cristóbal, de minera Bateas S.A.C. Concluye que:
1. Se planteó un sistema de ventilación cuya infraestructura tecnológica
y de comunicación permitan transmitir en tiempo real cambios en el
sistema acorde a los niveles de contaminación.
2. Las reservas y recursos (medidos e indicados) pueden sostener una
ampliación de operaciones de 1200 tpd a 1600 tpd, para lo cual la
mina demandaría un requerimiento de 505,499 cfm, para mantener
una cobertura superior al 100%.

2.2. Marco referencial

2.2.1. Ventilación
La ventilación en toda labor minera deberá ser con aire limpio de acuerdo a las
necesidades del personal, las maquinarias y para evacuar los gases, humos y
polvo suspendido que pudiera afectar la salud del trabajador, todo sistema de
ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la calidad de aire,
deberá mantenerse dentro de los límites máximos permisibles siguientes:

13
Polvo inhalable
Polvo respirable
Oxigeno (O2)
Dióxido de carbono
Monóxido de carbono
Metano (NH4)
Hidrogeno sulfurado
Gases nitrosos (NO2)
Aldehídos
Anhídrido sulfuroso
Hidrogeno (H)
Ozono
10 mg/ m³
3 mg/ m³
Mínimo 19.5 % y máx. 22.5 %
Máximo 9000 mg/ m³ ó 5000 ppm.
Máximo 29 mg/ m³ ó 25 ppm
MÁXIMO 5000 ppm
Máximo 14 mg/ m³ ó 10 ppm
MÁXIMO 7mg/ m³ de 3 ppm ó 5 ppm
MÁXIMO 5 ppm
2 ppm mínimo a 5 ppm máximo
MÁXIMO 5000 ppm
MÁXIMO 0.1 ppm

Tabla 1. Límites máximos permisibles

Teniendo en consideración lo estipulado en el Reglamento de Seguridad y

Salud Ocupacional aprobado por el Ministerio de Energía y Minas en el Decreto
Supremo Nro. 055-2010-EM, se tomará en cuenta lo siguiente:

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio

y fresco en cantidad y calidad suficiente de acuerdo con el número de
personas, con el total de HPs de los equipos con motores de combustión
interna para así como para la dilución de los gases que permitan contar en el
ambiente de trabajo con un mínimo de 19.5% y un máximo de 22.5 % de
oxígeno, cuando las minas se encuentren hasta 1500 metros sobre el nivel del
mar, en los lugares de trabajo, la cantidad mínima de aire necesaria por hombre
será de 3 m3/min, en otras altitudes las cantidades de aire será de acuerdo con
la siguiente escala:

 De 1500 a 3000 metros aumentara en 40%, será igual a 4 m³/min.

 De 3000 a 4000 metros aumentara en 70%, será igual a 5 m³/min.

 Sobre los 4000 metros aumentara en 100%, será igual a 6 m³/min.

14
 En caso de emplearse equipo diésel, la cantidad de aire circulante no será
menor de tres 3 m3/min por cada HP que desarrollen los equipos, en ningún
caso la velocidad del aire será menor de 20 metros por minuto ni superior a 250
m/ min en las labores de explotación incluido el desarrollo, preparación y en
todo lugar donde haya personal trabajando, Cuando se emplee ANFO u
otros agentes de voladura, la velocidad del aire no será menor de 25 m/min.

Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir con lo antes señalado,

deberá emplearse ventilación mecánica, instalando ventiladores principales,
secundarios o auxiliares según las necesidades. (Reglamento de seguridad
salud ocupacional. Decreto Supremo Nro. 055 – 2010 - EM. Perú)

2.2.2. Ventilación subterránea

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace
circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una
atmósfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos, la ventilación
se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas
las labores.

Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores de acceso

independientes: dos pozos, dos socavones, un pozo y un socavón, en las
labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es
necesario ventilar con ayuda de una tubería, la tubería se coloca entre la
entrada a la labor y el final de la labor, esta ventilación se conoce como
secundaria, en oposición a la que recorre toda la mina que se conoce como
principal, los ventiladores son los responsables del movimiento del aire, tanto en
la ventilación principal como en la secundaria. Generalmente los ventiladores
principales se colocan en el exterior de mina, en la superficie. (De la cuadra,
1974, p.175)

2.2.3. Tipos de ventilación

Se pueden citar dos tipos.

2.2.3.1. Ventilación natural

La energía más barata y abundante en la naturaleza es el aire natural,
que se utiliza en la ventilación para minas subterráneas. Este aire se
introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del

15
 aire por la totalidad del circuito de ventilación, hasta la salida del aire
por la otra bocamina.

Para que funcione la ventilación natural tiene que existir una

diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En
realidad, más importante que la profundidad de la mina es el
intercambio termodinámico que se produce entre la superficie y el
interior. La energía térmica agregada al sistema se transforma a
energía de presión, susceptible de producir un flujo de aire (el aire
caliente desplaza al aire frío produciendo circulación)

La ventilación natural es muy cambiante, depende de la época del

año, incluso, en algunos casos, de la noche y el día. (Andrade, 2008,
p.9)

Imagen 2. Esquema de ventilacion natural.

2.2.3.2. Ventilación mecánica

Como ventilación mecánica o secundaria, definimos aquellos
sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares,
ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas, empleando
para ello circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación del
aire viciado que les proporciona el sistema de ventilación general.
(Andrade, 2008, p.10)

16
2.2.4. Ventiladores

Considerando la energía que utilizan, los ventiladores empleados en sistemas

auxiliares pueden dividirse en eléctricos o neumáticos.
Los primeros generalmente poseen de 100 a 300 HP de potencia. En cambio los
segundos, utilizados si se dispone de una red de aire comprimido durante el
desarrollo de labores no electrificadas o en excavaciones con emisiones
violentas de grisú, no superan los 10 HP.
En la actualidad se trata de evitar el uso permanente de ventiladores
neumáticos, ya que sus motores pueden llegar a consumir más del 30% de la
energía entregada por los compresores, con un rendimiento de trabajo máximo
del 15% (6 a 8% en promedio). (DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE
MINAS, 2012, p. 24).
Desde el punto de vista de su funcionamiento, los ventiladores empleados
en sistemas aspirantes e impelentes pueden clasificarse en tres tipos:

2.2.4.1. Ventilador centrifugo

En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la
dirección del eje del rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la
salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

Imagen 2. Ventilador centrifugo

17
2.2.4.2. Ventilador axial
Existen tres tipos básicos de ventiladores axiales: Helicoidales,
tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca
pérdida de carga, y su aplicación más común es la ventilación
general. Se construyen con dos tipos de álabes: álabes de disco para
ventiladores sin ningún conducto y álabes estrechos para
ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos de 25
mmcda). Sus prestaciones están muy influenciadas por la resistencia
al flujo del aire y un pequeño incremento de la presión provoca una
reducción importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hélice de álabes
estrechos de sección constante o con perfil aerodinámico (ala
portante) montada en una carcasa cilíndrica. Generalmente no
disponen de ningún mecanismo para enderezar el flujo de aire. Los
ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo resistencias
moderadas (menos de 50 mmcda).
Los ventiladores tubulares con directrices tienen una hélice de álabes
con perfil aerodinámico (ala portante) montado en una carcasa
cilíndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo
de aire en el lado de impulsión de la hélice. En comparación con los
otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un rendimiento
superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 200
mmcda). Están limitados a los casos en los que se trabaja con aire
limpio.

Las directrices tienen la misión de hacer desaparecer la rotación

existente o adquirida por el fluido en la instalación, a la entrada del
rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices pueden
colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay móviles.
Han de ser calculadas adecuadamente pues, aunque mejoran las
características del flujo del aire haciendo que el ventilador trabaje en
mejores condiciones, producen una pérdida de presión adicional que
puede condicionar el resto de la instalación. Además, pueden ser
contraproducentes ante cambios importantes del caudal de diseño.

18
 Imagen 3. Ventilador axial

2.2.5. Sistemas de ventilación

Los sistemas de ventilación mecánica o auxiliar que pueden emplearse en el
desarrollo de galerías horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares
son:

2.2.5.1. Ventilación aspirante

En esta variante, el conducto de ventilación que se monta a lo largo
de la excavación es utilizado para aspirar los humos, gases y polvos
que se producen en el frente de trabajo. De esta forma, y por efecto
de la depresión generada, el aire fresco es obligado a ingresar y
recorrer la labor en toda su extensión hasta alcanzar el tope,
mezclándose allí con los distintos contaminantes que puedan existir
en la atmósfera.
La succión requerida para que el aire contaminado ingrese en la
tubería se obtiene mediante un ventilador acoplado a la salida del
conducto.

19
 Imagen 4. Ventilación aspirante

2.2.5.2. Ventilación impelente

Esta variante del método de ventilación consiste en utilizar un
ventilador acoplado al conducto que se tiende a lo largo de la labor,
para forzar la circulación de aire fresco entre el exterior y el frente de
avance.
El tapón de humos, gases y polvos que se genera y concentra en el
tope de la excavación será removido por la corriente de aire que llega
a través de la tubería, siendo diluido y empujado hacia la boca de la
labor, por donde será finalmente expulsado al exterior.
Una característica fundamental de la ventilación impelente es que el
chorro de aire fresco que sale del conducto de ventilación se
ensancha y disminuye de velocidad a medida que avance hacia el
frente. En su camino arrastrará y se mezclará con parte del aire
contaminado, produciendo hasta cierta distancia de la tubería un
barrido activo de la atmósfera. Superada esta zona, el movimiento de
aire prácticamente será nulo.

Imagen 5. Ventilación impelente

20
 2.2.6. Productividad
La productividad, definida de una manera global, es la relación entre los
productos o servicios generados por un sistema y los recursos utilizados para
hacerlo. Es "la relación productos insumos en un periodo específico con la
debida consideración de la calidad" (Koontz, 1998, p, 2)

2.2.7. Área de producción

El área de producción de las empresas era la Cenicienta de las funciones
empresariales, pues no se le consideraba a esta función como fuente de
ventaja competitiva, sino que sus actividades se limitaban a la reducción de
costos y a mejorar la utilización de la mano de obra. Su función no era
considerada desde un punto de vista estratégico. Sin embargo todo esto
cambiado, en gran medida por la fuerte competencia de empresas japonesas
y otras compañías de clase mundial que establecieron altos puntos de
referencia en las áreas de calidad y productividad. De esta forma "las
operaciones se convirtieron en el arma competitiva clave requerida para
alcanzar el éxito global".
Dentro de este enfoque el área producción de la empresa ha tenido que
replantear sus prioridades, para poder competir dentro de los nuevos
estándares. Actualmente algunas de las prioridades competitivas más
importantes son:
 Calidad de conformidad
 Confiabilidad del producto.
 Entrega tiempo.
 Precio bajo.
 Calidad del desempeño del producto.
 Rápida introducción de los nuevos productos.
 Hacer frente al reto competitivo
(Chase A., ADMINISTRACION DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES. Octava
edición. McGraw Hill, Bogotá, Colombia, 2000)

2.3. Marco conceptual

1. Aire
El aire es el resultado se la mescla de gases que componen la atmosfera terrestre
y que gracias a la fuerza de gravedad se encuentran sujetos al planeta tierra. El

21
 aire así como sucede con el agua es un elemento fundamental y esencial para
asegurar la continuidad de la vida en el planeta. (Hidalgo M., 1991, p, 37)

2. Caudal
Caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto
(tubería, cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente se
identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la
unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa
que pasa por un área dada en la unidad de tiempo. (Alvares B., 2012, p. 21)

3. Diseño
Diseño es el resultado final de un proceso, cuyo objetivo es buscar una solución
idónea a cierta problemática particular, pero tratando en lo posible de ser práctico
y a la vez estético en lo que se hace. Para poder llevar a cabo un buen diseño es
necesario la aplicación de distintos métodos y técnicas de modo tal que pueda
quedar plasmado bien sea en bosquejos, dibujos, bocetos o esquemas lo que se
quiere lograr para así poder llegar a su producción y de este modo lograr la
apariencia más idónea y emblemática posible. (Mallqui, 1981, p. 69).

4. Presión
La presión es el impacto de un gran número de moléculas sobre una superficie.
Fuerza de empuje ejercido sobre una superficie. (Ramírez E. 2013, p. 26)

5. Producción
La producción es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de
una unidad institucional que utiliza mano de obra, capital y bienes y servicios, para
producir otros bienes y servicios. La producción no abarca los procesos puramente
naturales que tienen lugar sin la intervención o la dirección humana (VIGNATTI
Magdalena: WEB, 2007, p. 1)
La producción es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas
orientado a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados
factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados productos, con el objetivo
primario de incrementar su valor, concepto éste referido a la “capacidad para
satisfacer necesidades”(HORNGREN Charles, FOSTER George, 2007, p.30).
La producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de
forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta
manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser

22
 elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor
(MARTÍNEZ Adriana, 2008, p.166)

6. Sistema
Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que
interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos,
energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.
(Agüero y Álvarez, 2012, pp.25-33)

7. Ventilación
Se entiende por ventilación la sustitución de una porción de aire, que se considera
indeseable, por otra que aporta una mejora en pureza, temperatura, humedad, etc.
(De la cuadra, 1974, p.175).

23
 CAPÍTULO III

PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS

3.1. Hipótesis general

 El diseño del sistema de ventilación influye en la optimización de la producción

en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.

3.2. Hipótesis especificas

Se plantearon las siguientes hipótesis en función a las variables:

 El diseño del sistema de ventilación Natural, influye en la optimización de la

producción en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.
 El diseño del sistema de ventilación mecánica, influye en la optimización de la
producción en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.
 El diseño del sistema de ventilación natural influye en la optimización de la
producción de Oro, en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.
 El diseño del sistema de ventilación mecánica influye en la optimización de la
producción de Oro, en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.
 El diseño del sistema de ventilación natural influye en la optimización de la
producción de Plata, en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016.
 El diseño del sistema de ventilación mecánica influye en la optimización de la
producción de Plata, en la unida minera Orcopampa Arequipa – 2016

24
3.3. Sistema de variables

La investigación pretende optimizar la producción diseñando el sistema de

ventilación óptimo en la Unidad Minera Orcopampa – 2016, para ello se tienen las
siguientes variables:

 Variable independiente
Sistema de ventilación.

 Variable dependiente
Optimización de la producción en la Unidad Minera Orcopampa Arequipa - 2016

3.4. Definición operacional de las variables

VARIABLES DIMENSIONES SUBDIMENSIONES INDICADORES

Flujo natural de aire. Logra el flujo de aire ser

Variable Sistema de continuo.
ventilación Ventiladores.
independiente
Natural Mejoraran la calidad de
aire en todo momento.
Sistema de Sistema de Ductos de
alimentación. Ofrecen una buena
ventilación ventilación eficiencia en su
artificial transcurso.

Variable Rendimiento de los Se muestra eficiente

equipos y durante la operación.
independiente Producción maquinaria.
de Oro.
Rendimiento y Se muestran
eficiencia del comprometidos con la
Optimización de personal que labora. labor que realizan.
la producción en Ventajas y
la Unidad Minera desventajas del Se logran mayores
método de ventajas que desventajas.
Orcopampa Producción explotación.
Arequipa - 2016 de Plata.
Características
geométricas y Se perciben condiciones
geomecanicas del
favorables del terreno, en
frente de trabajo.
todo momento.

25
 CAPÍTULO IV

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Tipo y nivel de investigación

4.1.1. Tipo de investigación

Investigación tecnológica (aplicada). Debido a que reúne las condiciones
metodológicas de una investigación aplicada, utilizando conocimientos
expertos, al fin de aplicarlas en la optimización de la producción en la Unidad
Minera Orcopampa.

4.1.2. Nivel de investigación

Presenta un nivel de investigación correlacional – explicativa. Es correlacional
debido a que se pretende establecer una relación o asociación no causal
existente de las variables, y explicativa debido a que se busca encontrar el
porqué de las situaciones planteadas.

4.2. Método y diseño de investigación

4.2.1. Método de investigación

Se pretende encontrar la evidencia causa efecto, del desarrollo de la aplicación,
en tal sentido el método es experimental.

26
 4.2.2. Diseño de investigación
El diseño de la investigación es de tipo Pre Experimental como se muestra en
el gráfico: la experimentación se llevara con dos grupos de trabajo el grupo de
la siguiente manera:

Donde:
 G1 = primer grupo de estudio (aplicado con el sistema de
ventilación anterior)

 G2 = segundo grupo de estudio (aplicado con el sistema de

ventilación diseñado para la optimización de la producción)

 D1 = diagnóstico de la ventilación con el sistema anterior.

 D2 = diagnóstico de la ventilación con el sistema diseñado para

la optimización de la producción)

4.3. Población y muestra

4.3.1. Población de investigación

La población de la investigación abarca los diferentes frentes de producción, donde

destacan las vetas Nazareno, Prometida, Natividad y Lucy Piso entre otras dentro de
las operaciones de la Unidad Minera Orcopampa.

4.3.2. Muestra de la investigación

La muestra de investigación se obtendrá de manera aleatoria y esta abarcara solo los

2 principales frentes de producción dentro de los cuales destacan las vetas Nazareno
y Prometida, por motivos ya explicados en las limitaciones del mismo, dentro de la
Unidad de Producción Orcopampa.

27
4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

4.4.1. Técnicas de recolección de datos

La recolección de datos se basa en:

 Una observación directa de las variables involucradas.

 Entrevista a los actores que intervienen en las actividades a
estudiar.
 Encuestas sobre el funcionamiento del diseño del sistema
empleado para optimizar la producción.
 Medición directa de los parámetros a tomar en consideración.

4.4.2. Instrumentos para la recolección de datos

Para la recolección de datos se empleara, Termo anemómetro de alta
precisión CPS-AM50, que permite realizar mediciones rápidas y exactas de la
velocidad del aire para uso en sistemas de aire acondicionado y ventilación,
así como para determinar los CFM y la temperatura del ambiente, así como
las mediciones de campo en ductos de ventilación utilizados en sistemas de
ventilación, extracción, aire acondicionado y calefacción

4.5. Procedimientos para la recolección de datos

Para la recolección de datos insitu, se procederá a circular el instrumento de medición

Termo anemómetro de alta precisión CPS-AM50 a lo largo de los frentes de producción
en estudio, de esta manera se irán acumulando los valores de los parámetros a
considerar con apoyo de algunos sensores

4.6. Materiales de investigación

Dentro del ámbito minero, se emplearon diversos materiales lo cual facilita y

sistematiza los cálculos y algunos valores de interés.
 Base de datos
 Hojas de calculo
 Software aplicativo (VenSec - Venpri)
 Graficadores (autocad, civil 3d)
 Exce

28
 CAPITULO V

ADMINISTRACION DEL PLAN

5.1. Cronograma de actividades

Las actividades a realizarse para la elaboración y desarrollo del proyecto de

investigación, se muestran en el siguiente cuadro adjunto

Nº ACTIVIDAD Mes Año del 2016 - 2017

A S O N D E F M
1 Elaboración y Aprobación del Proyecto
2 Organización e Implementación
3 Ejecución
a) Reajuste
b) Elaboración de Instrucciones
c) Administración de Instrumentos
d) Procesamiento de Datos
e) Análisis e Interpretación
4 Control y Evaluación
5 Informe final, sustentación de Tesis

Tabla 2. Cronograma de actividades

5.2. Recursos y materiales

Los recursos y materiales a emplearse en la elaboración y desarrollo del proyecto de

investigación se muestran en el siguiente cuadro adjunto.

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 DESCRIPCIÓN UNIDA CANTID PRECIO SUB TOTAL
D . UNITAR TOTAL
RECURSOS: BIENES Y ACCESORIOS IO
Papel bond A4 Millar 4 25.20 100.80 100.80
Archivador de palanca Unid. 1 2.92 2.92 2.92
Lapicero punta fina /azul - rojo UNID. 2 0.73 1.46 1.46
Plumones grueso 047/azul - rojo UNID. 2 1.23 2.46 2.46
Tóner impresora UNID. 1 148.00 148.00 148.00
Reproducción de Encuestas UNID. 300 0.10 30.00 30.00
Anillados de plan de tesis y proyecto UNID. 8 3.50 28.00 28.00
SUB TOTAL 313.64
RECURSOS HUMANOS
Corrección y revisión de estilo Cito. 1 500.00 500.00 500.00
Apoyo de Ing. Estadístico (análisis Cito. 1 600.00 600.00 600.00
programa
Pago SPS)
asesor Cito. 1 1000. 00 1000.00 1000.00
SUB TOTAL 2,100.00
SERVICIOS
Pasajes Abancay- Unidad minera - Psje. 8 130.00 260.00 1040.00
Abancay (01 persona)
Fotocopia para recabar información UNID. 500 0.10 50.00 50.00
Servicio de empastado y otros para Cito. 6 30.00 180.00 180.00
informe final
Imprevistos Cito. 1 300.00 300.00 300.00
SUB TOTAL 2360.00
COSTO TOTAL 4773.64

5.3. Presupuesto y/o financiamiento

La elaboración, desarrollo del presente proyecto de investigación será financiada por

mi persona José Armando Eccoña Tello, con D.N.I. 76425340, pero cabe mencionar
que también se contara con el apoyo de mis padres, familiares y amistades.

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 BIBLIOGRAFÍA

 Andrade, G. S. (2008). Guía Metodológica de Seguridad para Proyectos de

Ventilación de Minas. Chile

 Chambergo O., (2013), Propuesta de un sistema de ventilación, aplicando tecnologías

de información y manejo de escenarios técnico económico en la Unidad Productiva
San Cristóbal, de minera Bateas S.A.C.

 Henry, A., Z. (2012). Influencia de la ventilación natral y mecánica en el diseño del

sistema de ventilación de las galerías - del nivel 1950 Mina. Calpa – Arequipa.

 Hidalgo M., (1991). Ventilación de minas Catuva, Hada y Esperanza, CIA Minera Raura
S.A.

 Jiménez A., (2011), Ventilación de minas subterráneas y túneles: práctica, aplicada y

avanzada en minería clásica y minería por trackles.

 Mallqui T., A. (1981). Proyecto de optimización del sistema de ventilación.

Huancayo Perú.

 Naira A., Á. V. (1999). Ventilación del Desarrollo de la Galería de Compañía Minera

Ananea. Puno. Perú.

 Novitzky, A., (1962). Ventilación de Minas. Buenos Aires. Argentina.

 Ramírez H., J. (2005). Ventilación de Minas. Módulo de Capacitación Técnico

Ambiental. Chaparra Perú

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