CAPÍTULO 1

GENERALIDADES
DEL
MANTENIMIENTO
CAP. 1. GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO

1.1 Comentarios generales.

1.2 Evolución del mantenimiento.
1.3 Definición y Objetivos.
1.4 Misión del Mantenimiento Industrial.
1.5 Postulados del mantenimiento.
1.6 Valores básicos del Mantenimiento.
1.7 Políticas Gerenciales de Mantenimiento.
1.8 Optimización del mantenimiento.
1.9 Procesos de Optimización.
1.10 Elementos claves para la optimización.
Visión / Organización / Tecnología / Gente.
Subtema 1.1.11 El Mantenimiento Excelente.
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1.1.
COMENTARIOS
GENERALES.
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1.1. COMENTARIOS GENERALES. (1)

- El mantenimiento es tan antiguo como la Humanidad.
- Primeros talleres (Siglo XX): Mantenimiento reparativo.
Correctivo (industria militar 2da. Guerra mundial)
Prevenir fallas en los equipos.
- Se aplica en las industrias por el DESGASTE de las máquinas
- Normal: Causas de operación. (corrosión fatiga, temperat.)
- Anormal: Descuido, golpes, sobrecarga, mala operación. …
- Accidental: Causas incontrolables, accidentes,
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1.1. COMENTARIOS GENERALES. (2)

- Se pierden millones de dólares por no producir a su capacidad.
- se le considera una carga a la producción, solo emergencias.
- Estar solos dentro de la planta, los culpables.
- Falta de planes corporativos. Falta de organización.
- Actualmente se debe gerenciar el mantenimiento.
- Importancia de los activos de la empresa.
- 80/20 80% emergencia 20% planeado.
- Grupos interdisciplinarios que trabajen en un
ENFOQUE SISTÉMICO GLOBAL.
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1.2.
EVOLUCIÓN
DEL
MANTENIMIENTO.
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1.2. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. (1)

- Inicios del siglo XX hasta los años 50:
PRIMERA GENERACIÓN:
-Equipos robustos, sobredimensionados y
simples.
- Volúmenes de producción bajos.
- Actividades con pocas destrezas.
- Poca mecanización industrial.
- No importaba si la máquina no trabajaba.
- Mantenimiento reparativo.
- Se vendía todo lo que se producía.
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1.2. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. (2)

- 2da guerra mundial, necesidad de prevenir fallas, vida útil, años
50 a 70
SEGUNDA GENERACIÓN:
 - Importancia en la productividad.
 - Mejora de los mecanismos y complejidad de las máquinas.
 - Tiempo de funcionamiento de las máquinas.
 - mantenimiento preventivo, inventarios de repuestos.
 - Costos, Planificación y control del mantenimiento
 - Aumento de la vida útil de los equipos
 - INICIO DE LA SISTEMATIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
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1.2. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. (3)

- A partir de los años 70: calidad, Seguridad y Medio ambiente.
TERCERA GENERACIÓN:
 - Altos volúmenes de producción, mecanización y automatización.
 - Importancia de la productividad y estándares de calidad
 - demanda de Disponibilidad y Confiabilidad de los equipos.
 - Protección integral de las personas, equipos y medio ambiente.
 - Costos del mantenimiento y vida útil de los equipos
 - desarrollo de las tecnologías de la información
 - Mantenimiento Basado en Condición.
 - Filosofía del MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Y
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM)
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1.2. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. (4)

- Finales de siglo e inicios del XXI. Competitividad como
sobrevivencia
CUARTA GENERACIÓN:
 - Aplicación de la gestión de activos.
 - Alto nivel del personal y equipos de mantenimiento
 - Indicadores de Disponibilidad y Mantenibilidad.
 - Confiabilidad y Excelencia operacional.
 - Prevención de mantenimiento. Análisis de incertidumbre.
 - Desarrollo de: Optimización del Mantenimiento Planeado (PMO)
 - Optimización Costo – Riesgo _ beneficio. Costo del ciclo de vida.
 - Modelos Mixtos de Confiabilidad (RMM)
 - Optimización Integral del mantenimiento. (MIO)
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1.1 Comentarios generales.

1.2 Evolución del mantenimiento.
1.3 Definición y Objetivos.
1.4 Misión del Mantenimiento Industrial.
1.5 Postulados del mantenimiento.
1.6 Valores básicos del Mantenimiento.
1.7 Políticas Gerenciales de Mantenimiento.
1.8 Optimización del mantenimiento.
1.9 Procesos de Optimización.
1.10 Elementos claves para la optimización.
Visión / Organización / Tecnología / Gente.
Subtema 1.1.11 El Mantenimiento Excelente.
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1.3.
DEFINICIÓN
Y
OBJETIVOS.
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1.3. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS. (1)

- MANTENIMIENTO:
Son todas las actividades que deben ser desarrolladas en orden
lógico, con el propósito de conservar en condiciones de
operación segura, efectiva y económica, los equipos de
producción, herramientas y demás activos físicos, de las
diferentes instalaciones de una empresa.

- ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL:

Su principal fin es conservación del servicio. Esto es, el equipo
recibe mantenimiento para garantizar que la función que
desempeña, dentro del sistema productivo se cumpla a
cabalidad.
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1.3. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS. (2)

- UN EFICIENTE MANTENIMIENTO :
- La protección y conservación de las inversiones.
- La garantía de productividad.
- La seguridad de un servicio.

¿ Que es más costoso? – El mantenimiento efectivo de los activos ó

-- El dejar de mantenerlos y no se puede producir.
- OBJETIVO GENERAL DEL MANTENIMIENTO:
Conservar en condiciones deseadas de operación los componentes
del sistema productivo, con el mejor rendimiento posible y con
costos compatibles.
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1.3. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS. (3)

- PROPÓSITOS FUNDAMENTALES DEL MANTENIMIENTO :
- Mantener los activos físicos en buenas condiciones operacionales.
- Sostener lo más bajo posible los costos de producción.
- Mantener los equipos productivos operando seguramente, durante un
porcentaje óptimo de tiempo.
- Optimizar el desarrollo del Talento Humano.

- LA META debe ser: Coincidir con las demás actividades de la empresa en la

obtención de las más altas capacidades de producción; es decir,
dirigir las acciones en la obtención del modelo óptimo de gestión
de mantenimiento para cada componente del sistema
productivo, a un costo mínimo
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1.3. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS. (4)

- Para lograr el MEJORAMIENTO DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO :
- Establecimiento de objetivos.
- Aplicación e fundamentos administrativos.
- Sistemas de planeación y control
- Programas de mantenimiento concreto y efectivo.
- Adecuado suministro de materiales y repuestos.
- Apropiado control de costos y presupuesto.
- Un sistema informativo sencillo y objetivo.

CREAR: La conciencia de los beneficios del mantenimiento, no solo en la

vida útil de los activos y calidad de los productos sino en el
aumento de la seguridad de las personas, protección del medio
ambiente como parámetros para medir la efectividad del sistema.
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1.4.
MISIÓN
DEL
MANTENIMIENTO.
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1.4. MISIÓN DEL MANTENIMIENTO. (1 / 6)

- El Mantenimiento parte INTEGRAL de PRODUCCIÓN.
PROPÓSITO:
- Garantizar optimo funcionamiento de los equipos e
infraestructura.
- Realizar programas de PREVENCION Y PREDICCIÓN de
fallas.
- Reparación de daños.
- Mejoramiento continuo de sus condiciones operativas.
- Políticas de cero defectos
para cumplir
4 OBJETIVOS FUNDAMENTALES.
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1.4.. (2 / 6)
1er. OBJETIVO:
CONSERVACIÓN DE LOS ACTIVOS FÍSICOS
Mediante:
- Desarrollo de técnicas administrativas.
- Mantenimiento más eficaz.
- Vida útil de los equipos en el largo plazo.
- Actuar dentro de los requerimiento de la empresa.
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1.4. OBJETIVOS FUNDAMENTALES. (3 / 6)

2do. OBJETIVO:
DISPONIBILIDAD DE LOS ACTIVOS FÍSICOS.
Mediante:
- El Desarrollo de normas y procedimientos.
- Disponibilidad Técnica y Operativa de los equipos
- Proceder de manera Eficiente, Segura y Económica.
- DE ACUERDO A LOS REQUISITOS DE PRODUCCIÓN.
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1.4. OBJETIVOS FUNDAMENTALES. (4 / 6)

3er. OBJETIVO:
ADMINISTRACIÓN EFICAZ DE LOS RECURSOS.
Mediante:
- Mejora de los procesos
- Mejora de los procedimientos
- Mejora de los estándares
- Uso Eficiente, Eficaz y Económico
de los Recursos Tangibles e, Intangibles
de la Organización
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1.4. OBJETIVOS FUNDAMENTALES. (5 / 6)

4to. OBJETIVO:
DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
Mediante:
- Programas de formación y capacitación.
- Programación permanente.
- Sistemas de competencias.
- Coaching, Empowerment,
Gerencia de desempeño y
Gestión Global del Conocimiento.
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1.4. MISIÓN DEL MANTENIMIENTO. (6 / 6)

Resumiento:
:
Preservar las funciones principales de todos los activos de la
compañía, a lo largo de su ciclo de vida, a satisfacción de
los propietarios, los usuarios, los clientes y la sociedad;
seleccionando e implementando las mejores prácticas para
enfrentar las fallas y mitigar sus consecuencias; con el
compromiso efectivo de todas las personas de la
organización, debidamente formadas, para desarrollar sus
funciones en la búsqueda permanente de la
Excelencia Operacional
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1.5.
POSTULADOS
DEL
MANTENIMINTO.
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMINTO. (1 / 6)

El Mantenimiento como cualquier ciencia,
tiene un sinnúmero de Principios básicos
que se deben observar
para el mejor cumplimiento
de sus funciones.

- Es parte INTEGRAL de la estructura organizacional.

- Es Parte VITAL de la producción.
( Mantenimiento es tan importante como Operaciones)
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMIENTO. (2 / 6)

- Mantenimiento significa: Protección de la inversión,

Garantía de Productividad y
Seguridad en el servicio.
- La ética del mantenimiento: Calidad de su servicio.
Mejor calidad a más bajo costo.
- PLANIFICACIÓN antes de su ejecución: Planeación,
Programación,
Control y
Soporte técnico
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMINTO. (3 / 6)

- Desarrollo e Implementación de programas de mantenimiento.
- Trabajo programado y documentado en base a estándares.
- Soporte estadístico para evaluar y tomar decisiones.
-Carga de trabajo de acuerdo a prioridades
- Procedimientos estandarizados y prácticas seguras.
- Registro de la información técnica, administrativa y costos.
- Preservación y mejoramiento de los equipos. (NO SU OPERACIÓN)
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMINTO. (4 / 6)

- Optimizar con acciones proactivas y de preservación.

- Diseño de la planta en función de su Mantenibilidad.
- La confiabilidad se comparte con operaciones.
- Programas permanentes de capacitación.
(El Mantenimiento no se improvisa, se aprende)
- Se requiere apoyo logístico y técnico de toda la
organización.
- La velocidad de optimización del mantenimiento depende
de la calidad administrativa de la Gestión.
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMINTO. (5 / 6)

- La Actitud del personal, el Liderazgo y la preparación de los
trabajos hacen más por el mantenimiento que
multiplicidad de controles.
- El poder de las sugerencias y avisos de los trabajadores.
- Pilares del Mantenimiento: Iniciativa,
Creatividad y
Preparación Técnica.
- El Hombre de mantenimiento es el principal gestor
del LOGRO de los OBJETIVOS.
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1.5. POSTULADOS DEL MANTENIMINTO. (6 / 6)

- Mayor formación humana y Técnica Mayor es su autonomía.
- Los clientes son fundamentales en la Gestión del mantenimiento.
- La participación de mantenimiento en el diseño de los proyectos
de la empresa asegura su mantenibilidad y objetivos.
- Participar con Niveles de seguridad y control de riesgos.
- El soporte externo es fundamental. Proveedores y contratistas.

- EL JUEZ FINAL DEL MANTENIMIENTO ES EL CUMPLIMIENTO

DE LOS PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN.
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1.6. VALORES BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO. (1/3)

- La cultura corporativa: Sistema de Valores y Creencias.

- Producen normas de comportamiento naturales.
 la interactuación de la gente,
 La estructura organizacional,
 Los procesos de toma de decisiones,
 Los sistemas de gestión.
 Una cultura rígida corporativa contribuye al éxito de la compañía,
al guiar el comportamiento y dar significado a las acciones.
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1.6. VALORES BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO. (2/3)

PRINCIPALES VALORES DENTRO DE LA FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO:
 LEALTAD
 RESPETO
 CONFIANZA
 TOLERANCIA
 AUSTERIDAD
 HONESTIDAD
 COOPERACIÓN
 RESPONSABILIDAD
 VOCACIÓN DE SERVICIO
 SENTIDO DE PERTENENCIA.
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1.6. VALORES BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO. (3/3)

LA CLAVE PARA EL “ÉXITO” :
Consolidación de la cultura interna.
El trabajo en Equipo

Se evidencia: En la ACTITUD, CONDUCTA y

CUIDADO de los activos,
La forma de RESPETAR las REGLAS y
PROCEDIMIENTOS.
Compromiso con la VISIÓN, MISIÓN Y
VALORES.
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1.7. POLÍTICAS
GERENCIALES
DEL
MANTENIMIENTO
 CAP. 1. GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO

1.7. POLÍTICAS GERENCIALES DEL MANTENIMIENTO. (1/3)

ESTRATEGIAS GERENCIALES para un MANTENIMIENTO ÓPTIMO.

- Liderar y llevar planes de DESARROLLO INTEGRAL del personal en

áreas administrativas, técnicas y Humana, mediante
capacitación, formación de habilidades, entrenamiento y desarrollo.

- Liderar proceso de una CULTURA de mantenimiento aplicando

conceptos modernos de Confiabilidad, Efectividad,
Productividad, Disponibilidad y Mantenibilidad.

- Familiarizar al TALENTO HUMANO de mantenimiento con

tecnología informática para una gestión óptima de la información de
mantenimiento.
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1.7. POLÍTICAS GERENCIALES DEL MANTENIMIENTO. (2/3)

ESTRATEGIAS GERENCIALES para un MANTENIMIENTO ÓPTIMO.
- Definir áreas específicas de interrelación con otras dependencias
para trabajo en equipo.
- Proyectar el funcionamiento en función de: Seguridad, Calidad,
Productividad y Efectividad en las operaciones de la
organización.
- Adaptar la estructura organizacional de acuerdo a los principios
del MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL.
- Conseguir la participación de PRODUCCIÓN en el Mantenimiento
primario con programas de un mantenimiento autónomo.
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1.7. POLÍTICAS GERENCIALES DEL MANTENIMIENTO. (3/3)

ESTRATEGIAS GERENCIALES para un MANTENIMIENTO ÓPTIMO.
- Participar activamente en el plan integrado de seguridad y medio
ambiente.

- Diseñar e implementar un plan de RECONVERSIÓN INDUSTRIAL de

los equipos productivos con tecnologías de vanguardia.

- Diseñar y desarrollar procesos de REINGENIERÍA del

MANTENIMIENTO participando en el desarrollo de nuevos
proyectos desde la etapa del diseño hasta su
implementación.
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1.8.
OPTIMIZACIÓN
DEL
MANTENIMEINTO.
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1.8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMEINTO. (1/3)

Las organizaciones requieren de procesos productivos que les permitan
maximizar la DISPONIBILIDAD de sus ACTIVOS FÍSICOS y minimizar los
paros imprevistos, de tal forma que puedan reducir al máximo sus
costos de producción, para poder participar en los mercados
internacionales, con la mayor productividad, rentabilidad y
competitividad.
- LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL implica:
- Mayor productividad
- Incrementar Eficiencia y Eficacia.
Eficiencia (alta calidad en el menor tiempo posible)
Eficacia (excelentes resultados para alcanzar los objetivos
propuestos)
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1.8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMEINTO. (2/3)

- Programas de optimización del Mantenimiento:

 - ¿Qué puede hacerse para lograr que el mantenimiento contribuya a las

ganancias de la empresa, mediante el control de sus gastos?
 - ¿A que nivel de Mantenimiento se obtiene un beneficio óptimo?
 - ¿Cómo puede evaluarse en ese nivel la calidad del mantenimiento?

 Pero ¿Como evaluar el nivel de mantenimiento? Lo que es bueno para una

empresa no lo es para otra.
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1.8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMEINTO. (3/3)

- OBJETIVOS PARA LA OPTIMIZACIÓN:
- Optimizar el Talento Humano y los recursos físicos
disponibles para realizar el mantenimiento en forma efectiva.
- Determinar los niveles óptimos de existencia de repuestos.
- Justificar con base a costos reales de mantenimiento, el
reemplazo y la inversión en nuevos equipos.
- Formular políticas administrativas para fijar y controlar la
eficiencia del mantenimiento.
Se requieren de: Indicadores de gestión.
Sistemas de información.
Pensar siempre en: Confiabilidad, Mantenibilidad,
Disponibilidad y efectividad de equipos y sistemas.