Caso de Estudio Análisis RAM ( Confiabilidad, Mantenibilidad,

Disponibilidad)
CASO APLROSA S.A.

En una empresa de productos alimenticios para mascotas se tiene un motor eléctrico el cual presenta
diversos modos de fallas.

I Modo de falla
1 Escobilla de carbón desgastadas ( menor a
17mm)
2 Rodamiento/Rodaje agarrotado.
3 Variador de velocidad inoperativo.
4 Colector desgastado.
5 Flejes de apriete de carbones rendidos.

Se requiere elaborar un historial de fallas y suspensiones para el modo de falla 1.

Fallas Del Motor C.C 141kw

Fecha DESCRIPCION DEL EVENT O DE FA LLA MODO DE FALLA HRS / TRABAJO
Se cambiaron los carbones por desgaste ya que la medida 17 mm es muy delgada y provocaria
2003 05 08 F2- ESCOBILLAS DE CARBON 0
un arco electrico perjudicial
Se retira bloque portaescobillas de carbón del motor CC del extrusor almex para el cambio
2004 06 18 de escobillas. Rodaje 6312 parte posterior perdió grasa, colector en mal estado se esta F2- ESCOBILLAS DE CARBON 6432
canalizando provocando desniveles.
2005 07 25 cambio de carbones F2- ESCOBILLAS DE CARBON 6160
2006 06 26 Motor CC 141 Kw. almex cambio de rodajes F1-RODAJE 5122
2006 06 26 Cambio de escobillas de carbón F2-ESCOBILLAS DE CARBON 4928

2007 03 19 Motor CC 141 KW almex cambio de escobillas de carbón y se soldó contrapeso salido del F2-ESCOBILLAS DE CARBON 4144
colector.
Cambio de las escobillas de carbón y los resortes (flejes) las doce piezas del motor 141 Kw. F2- ESCOBILLAS DE CARBON
2008 01 29 4640
del extrusor almex. – FLEJES

2009 03 04 Cambio de variador de velocidad MENTOR al motor CC almex 141Kw. F3- VARIADOR DE 5478
VELOCIDAD
Extrusor almex cambio de variador de velocidad MENTOR II al motor CC 141 Kw., cambio
2009 03 07 F3- VARIADOR DE 6015
de fusibles NH por interruptor termo magnético (250A – 630A). VELOCIDAD
Motor ventilador del extrusor almex CC. cambio de rodajes 6305 2RS1, 6205 2RS1, retenes
2009 03 10 F1- RODAJE 5145
25x40x7 (2).
2009 03 24 Extrusor almex cambio de las escobillas de carbón (12) al motor de 141 Kw. CC. F2- ESCOBILLAS DE CARBON 6144

2009 09 30 Extrusor almex se envía a taller externo motor 141Kw. Para la rectificación del colector F4-COLECTOR 5766

2009 09 30 Extrusor chia tung motor 150HP cambio de grasa (alvania G3) a los rodajes (NU320 E, 6316 5043
2RS1)
2009 10 01 Motor ventilador del (motor CC almex) cambio de rodajes (6205 2RS1, 6305 2RS1), reten F1 RODAJE 6014
25x40x7
2009 10 05 Motor CC 141Kw. Almex rectificación de colector, cambio de rodajes (NU 316 ECP, 6312 F4- COLECTOR 4745
2RS1)
2010 10 05 grasa alvania G3. 4956

Moto-reductor de la esclusa secador enfriador Cambio de rodajes motor (6003 2RS1, 6004
2010 10 05 2RS1), reductor (6007, 6205, 32005 XJ (2), 6302, 3302), retenes 35x50x8, 30x47x7 (con labio 5189
antipolvo, aceite meropa 320 (0.4 litros).
2010 05 26 Extrusor almex cambio de escobillas de carbón (12) al motor de 141Kw. CC F2-ESCOBILLAS DE CARBON 4960
2010 05 26 Motor CC. almex limpieza de colector y F4- COLECTOR 6128

2011 06 15 Extrusor almex cambio de escobillas de carbón F2-ESCOBILLAS DE CARBON 6128

2011 10 26 CAMBIO DE RODAJES F1-RODAJE 5864
2011 10 26 CAMBIO DE FLEJES (RESORTES QUE EMPUJAN A LAS ESCOBILLAS F5-FLEJES 5587
2011 10 26 RECTIFICACION DEL COLECTOR F4-COLECTOR 6235
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Disponibilidad)
Se sabe además que la empresa labora 16 horas por día y 30 días por mes durante todo el año, y que la
perdida de lucro cesante es de 5800 dólares por hora, la política actual de mantenimiento es de
mantenimiento reactivo ya que la gerencia de producción asume que se puede recuperar la producción en un
turno de noche, pero con los costos adicionales asociados.

INSUMOS PARA EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

coste de cada carbon 69.70 dolares cantidad 12 unidades

Costo de fleje de carbon 42.05 dolares cantidad 12 unidades

Consumibles 354.57 dolares cantidad 1 unidades

DATOS DE MANO DE OBRA

Costo de mano de obra 2 dólares

Tiempo promedio de Reparar 8 horas

Personal empleado 2 eléctricistas

Se pide para el modo de falla 1 y evaluar lo

siguiente:

1.- Determinar si el valor de test de tendencia de Laplace y el test de Kolmogorov Smirnofv es el adecuado
para aplicar la distribución Weibull y los intervalos de confianza.

2.- Determinar los parámetros β, η,

Ϫ.

3.- Determinar la vida mediana.

4.- Determinar la vida media con la función gamma y la confiabilidad a esta

edad.

5.- Que tipo de mantenimiento se debe de aplicar a este

activo

6.- Existe periodo libre de

fallas?

7.- ¿Cuál es el valor de la frecuencia óptima de reemplazo de las escobillas de carbón desde el punto de vista
económico?

8.- Se puede determinar el patrón de falla (función riesgo) del variador de velocidad y del
colector?

9.- Cual sería el procedimiento para calcular la mejora de productividad anual que se obtiene al optimizar la
frecuencia de mantenimiento? Y cuánto podría ser un estimado anual para este caso.
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10.- En cuanto se podríaDisponibilidad)
estimar la mejora de la
disponibilidad.