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Cuadro 11: Dimensiones de la tubería de conducción

TUBERÍA DE CONDUCCIÓN
RESISTENCIA
DIÁMETRO LONGITUD ESPESOR CÉDULA
CONDUCCIÓN TRAMO MATERIAL ADMISIBLE
Pulgadas m mm APROXIMADA
Kg/cm2

PRINCIPAL 1-2 ASME/ASTM A572 GRADO 60 42 861,26 6 10 3250,27

PRINCIPAL 3-4 ASME/ASTM A572 GRADO 80 42 1855,17 6 10 4333,69

PRINCIPAL 5-6 ASME/ASTM A572 GRADO 80 42 1773,24 6 10 4333,69

PRINCIPAL 7-8 ASME/ASTM A572 GRADO 80 42 521,52 8 20 4333,69

PRINCIPAL 9-17 ASME/ASTM A572 GRADO 60 42 6181,87 6 10 3250,27

ENCANTADO 18 ASME/ASTM A572 GRADO 60 28 660,56 5 10 3250,27

CHALPI B 19-20 PVC 14 935,42 19 …. 12,75

CHALPI C 21 PVC 10 500,13 8 …. 8,16

CHALPI C 2 ASME/ASTM A572 GRADO 80 6 5/8 506,41 4 5 4333,69

Las dimensiones calculadas para la tubería de presión se presentan en el Cuadro 12:

Cuadro 12: Dimensiones de la tubería de presión

TUBERÍA DE PRESIÓN
RESISTENCIA
DIÁMETRO LONGITUD ESPESOR CÉDULA
MATERIAL ADMISIBLE
Pulgadas m mm APROXIMADA
Kg/cm2

ASME/ASTM A572 GRADO 80 42 521,52 8 20 4333,69

Los tramos de tuberías se unirán mediante un proceso de soldadura a tope, de conformidad con las
Normas AWWA 206 y el Código ASME Sección IX. La soldadura será realizada con Proceso
SMAW con electrodos AWS E-6011 de penetración y E7018 de acabado de 1/8” de conformidad a
la Norma AWS A5.5.

La cantidad de cordones que se utilicen en cada una de las soldaduras a tope, dependerá del espesor
de la tubería, como se presenta en el siguiente Cuadro 13:

Cuadro 13: Número de cordones de soldadura

Espesor Alto Ancho Ancho + raiz No. pasadas

2 1 0,2887 1,2887 1
4 2 0,5774 1,5774 2
6 3 0,8661 1,8661 2
8 4 1,1548 2,1548 3
10 5 1,4435 2,4435 3
12 6 1,7322 2,7322 4
14 7 2,0209 3,0209 4

CHCH_FASE 3_ESPM_I_P_0001_A 12