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TEMA:
DOCENTE:
CICLO:
IX
TURNO:
MANANA
INTEGRANTES:
JUNIO
2018
Índice
I. INTRODUCCION .................................................................................................... 3
III. JUSTIFICACION................................................................................................. 4
5. Ductilidad .......................................................................................................... 5
V. EJERCICIOS ........................................................................................................... 9
2
I. INTRODUCCION
Los estados limite pueden ser dictados por los requisitos funcionales
como por ejemplo las deflexiones máximas; pueden ser conceptuales, tales
como la articulación plástica o la formación de un mecanismo; o puedes
representar un colapso real de una parte o de la totalidad de la estructura,
tal como la fractura o la inestabilidad de un miembro.
3
II. OBJETIVOS
III. JUSTIFICACION
Diseño Limite
4
Algunos ejemplos de diseño límite último son:
Agotamiento por solicitación normal (flexión, tracción,
compresión)
Agotamiento por solicitación tangente (cortadura, torsión).
Inestabilidad elástica (Pandeo, etc.)
3. Métodos de Análisis
a. Elástico
b. Elastoplástico
c. Inelástico
d. Elástico Corregido
4. Métodos de Diseño:
a. Elástico
b. Rotura
c. Inelástico
d. Plástico
5. Ductilidad
Capacidad de soportar grandes deformaciones sin pérdida significativa
de su resistencia.
5
determinar la distribución posible de momentos flectores, fuerza cortante
y fuerza axiales que podrían ser usadas en el diseño estructural.
Es posible usar una distribución de momentos y fuerzas diferentes que
las obtenidas por un análisis estructural elástico lineal si las secciones
críticas tienen suficiente ductilidad para permitir la redistribución de
acciones a ocurrir cuando la carga última es alcanzada.
En países ubicados dentro de zonas sísmicas, un aspecto importante del
diseño estructural es la ductilidad de la estructura cuando está sometida
a movimientos sísmicos. Actualmente la filosofía del diseño sísmico para
sismos severos, se basa en la disipación de energía por deformación
inelástica.
6
−
𝑀
.𝑃𝑜𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜: +
𝑀
= 1.2
− −
𝑃𝐿 𝑀 + 4 + 𝑀
= + 𝑀⇒𝑃= ( 𝑀+ )
4 2 𝐿 2
− −
𝑀𝑈 𝑀
𝑆𝑖: +
, = + = 1.2
𝑀𝑈 𝑀
7
−
4 + 𝑀𝑈
𝑃𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 𝑃𝑈 = ( 𝑀𝑈 + )
𝐿 2
8. Redistribución De Momentos
El requerimiento de ductibilidad en la rotulas plásticas puede ser
excesivo, especialmente en las primeras en formarse, para permitir el
desarrollo de todas las rotulas hasta alcanzar la carga ultima de colapso
plástico, sin que ninguna de las anteriores haya empezado a perder
resistencia.
Por otro lado, es obvio que ciertas combinaciones de momento de diseño
pueden producir diseños con esfuerzos de servicio en el acero muy
8
elevados (incluso en algunos casos se llega a la fluencia), lo que puede
dar origen a un agrietamiento de elemento fuera de limite tolerable.
Para fines de diseño puede tomarse como base la distribución elástica
de los momentos flectores. Cualquier variación respecto de esta
distribución es una redistribución de momentos y requiere ductibilidad en
las secciones de rotulas plásticas que se forman primero.
El grado de ductilidad requerido es función directa de la magnitud de la
redistribución efectuada.
8.1. Redistribución de momentos negativos en elementos
continuos en flexión no preesforzados
Excepto en los casos en los cuales se usan valores aproximados
para los momentos flectores, los momentos negativos calculados
con la teoría elástica, para cualquier configuración de carga
asumida, en los apoyos de elementos continuos en flexión, pueden
ser cada uno aumentados a disminuidos en no más de:
𝜌 − 𝜌′
20 (1 − )%
𝜌𝑏
Estos momentos negativos modificados se usarán para el cálculo
de los momentos de sección de los tramos. Tal variación solo se
hará en secciones dúctiles, con 𝜌, 𝜌 − 𝜌 ′ ≤ 0.50 𝜌𝑏
Donde:
𝑓𝑐′ 6000
𝜌𝑏 = 0.85𝛽𝑏 ( )
𝑓𝑐 6000 + 𝑓𝑦
Los elementos así diseñados deberán ser verificados por
agrietamiento.
V. EJERCICIOS
9
Solución:
1.2. Sección A:
= 3 ∅ 1" = 3 ∗ 5.0 = 15.21 𝑐𝑚2
Hallamos "a":
Fórmula:
Hallamos "My":
Fórmula:
𝑎
𝑀 = 𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑑 −
2
0.0895
𝑀𝑦 = 15.21 ∗ 4.2 ∗ 0.49 −
2
𝑀𝑦 = 28.44 t-m
1.3. Sección B:
= 2 ∅ 1" = 2 ∗ 5.0 = 10.14 𝑐𝑚2
Hallamos "a":
Fórmula:
10
Hallamos "My":
Fórmula:
𝑎
𝑀 = 𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑑 −
2
0.0596
𝑀𝑦 = 10.14 ∗ 4.2 ∗ 0.49 −
2
𝑀𝑦 = 19.60 t-m
1.4. Sección C:
= 4 ∅ 3/4" = 4 ∗ 2.85 = 11.4 𝑐𝑚2
Hallamos "a":
Fórmula:
Hallamos "My":
Fórmula:
𝑎
𝑀 = 𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑑 −
2
0.06 1
𝑀𝑦 = 11.40 ∗ 4.2 ∗ 0.49 −
2
𝑀𝑦 = 21.86 t-m
PL
28.44 19.60
B
.
.
=1.0
.
= +
.
.
21.86
.
2m 3m
Fórmula:
𝑖 = 𝑀𝑦
Entonces:
1
=
2
1
=
3
1 1 5
= + =
2 3 6
MyA
MyB 11
M isost.
MyA
MyB
M isost.
MyC
2m 3m
Aplicando formula:
1 1 5
𝑃 = 28.44 ∗ + 19.6 ∗ + 21.86 ∗
2 3 6
𝑃 = 38.97 𝑡
2m 3m
Fórmula:
3 6
𝑀 = 𝑃 2= 𝑃
5 5
6 3
𝑃 = 19.6 + 28.44 − 19.6 ∗ + 21.86
5 5
𝑃 = 38.97 𝑡
C. Por equilibrio
28.44 19.60
21.86
2m 3m
Fórmula:
𝑃 = +
Fórmula: Fórmula:
𝑀𝑦1 + 𝑀𝑦3 𝑀𝑦3 + 𝑀𝑦2
= =
2 3
28.44 + 21.86 21.86 + 19.60
= =
2 3
= 25.15 𝑡 = 13.82 𝑡
Reemplazamos en la fórmula:
𝑃 = 25.15 + 13.82
𝑃 = 38.97 𝑡
12
D. Secuencias de formación de rótulas plásticas
Fórmulas:
𝑃𝑎𝑏 2 𝑃𝑏𝑎 2 𝑃𝑎 2 𝑏 2
𝑀 = 𝑀 = 𝑀 =2
𝐿2 𝐿2 𝐿
a b
Sie ndo:
a= 2 cm
b= 3 cm
L= 5 cm
MA=0.72P MB=0.48P
MC=0.576P
28.44 19.60
t-m
21.86
Momentos Resistentes:
Fórmula:
𝑀 𝑐𝑡 𝑡𝑒
𝑟𝑖 =
𝑀𝑒𝑖 𝑡𝑒 𝑡𝑒
0. 2𝑃 0.48𝑃 0.5 6𝑃
= = =
28.44 19.60 21.86
MA
MB
2m 3m
13
MB
2m 3m
P2
A B
F2 F
A B
F
Fórmulas: 2 33
= 𝑃− ∗ = 8𝑃 − 8 =
3 3
8 2
= 𝑃 𝑃− = 𝑃
35 35
Entonces:
54 24
𝑀 = 𝑃 𝑀 = 𝑃
35 35
𝑀 = 1.54 𝑃2 𝑀 = 0.69 𝑃2
Fórmula:
𝑀 = 𝑀𝑦 − 𝑀
Fórmula:
𝑀
𝑟𝑖 =
𝑀
1.54𝑃2 0.69𝑃2
𝑟 = 𝑟 =
1.12 1.38
𝑟 = 1.38 𝑃2 𝑟 = 0.50 𝑃2
Hallamos P2:
Fórmula:
𝑟 =1
1.38𝑃2 = 1 𝑃2 = 0.73 t
Segunda rótula en A:
Fórmula:
𝑟2 = 𝑃 + 𝑃2
𝑟2 = 3 .95 + 0. 3 𝑟2 = 38.68 t
Fórmula:
𝑀𝑟 = 3𝑃
Entonces:
𝑀𝑟 = 1.38 − 0.69𝑃2
𝑀𝑟 = 0.88 𝑡
14
Reemplazamos en la formula:
3𝑃 = 0.88
𝑃 = 0.29 𝑡
Fórmula:
𝑃 = 𝑃 + 𝑃2 + 𝑃
Entonces:
𝑃 = 3 .95 + 0. 3 + 0.29
𝑃 = 38.97 𝑡
P3
2 3
1 3m
Solución:
1.2. Sección A:
= 6 ∅ 3/4" = 6 ∗ 2.85 = 17.1 𝑐𝑚2
Hallamos "a":
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Fórmula:
Hallamos "My":
Fórmula:
𝑎
𝑀 = 𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑑 −
2
0.161
𝑀𝑦 = 1 .10 ∗ 4.2 ∗ 0.469 −
2
𝑀𝑦 = 27.88 t-m
1.3. Sección C:
= 3 ∅ 3/4" = 3 ∗ 2.85 = 8.55 𝑐𝑚2
Hallamos "a":
Fórmula:
Hallamos "My":
Fórmula:
𝑎
𝑀 = 𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑑 −
2
0.0804
𝑀𝑦 = 0.0855 ∗ 4.2 ∗ 0.491 −
2
𝑀𝑦 = 16.19 t-m
A C C B
3m 3m
Fórmula:
𝑀 =0
Entonces:
3 2
2 .88 + 16.19 − =0
2
= 9.79 𝑡/𝑚
P1 P2
16
t/2
t/2
1.0
P1 P2
t/2
t/2
1.0
3m
3m
Entonces:
1
=
3
1
=
3
1 1 2
= + =
3 3 3
Fórmula:
1 1 1
3 ∗2 = 𝑃 ∗ +𝑃 2 ∗
2 2 2
1 1 2
3 ∗ 2 = 2 .88 + 2 .88 +16.19
2 3 3
1
3 ∗ 2 = 29.38
2
= 9.79 𝑡/𝑚
VI. CONCLUSIONES
VII. RECOMENDACIONES
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VIII. BIBLIOGRAFIA
http://www.arqhys.com/articulos/diseno-estado-limite.html
https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_de_los_estados_l%C3%AD
mites#Estados_L%C3%ADmite_de_Servicio
https://es.scribd.com/document/349833302/El-Diseno-Del-Estado-Del-
Limite
https://es.scribd.com/document/270866050/Diseno-Limite-Texto
https://es.scribd.com/document/206840495/Introduccion-a-los-estados-
limite-del-diseno
Diseño en concreto armado, Ing. Roberto Morales Morales
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