CAPITULO 5

ESTABILIZACION DE SUELOS - ESTABILIZACION GRANULOMETRICA

1. OBJETO

La estabilización de suelos tiene por objeto procurar por diversos medios la estabilidad de
los mismos, para cualquier condición de tiempo y servicio. Estos procesos van desde la
incorporación a los suelos de materiales o nuevos elementos que proporcionen estabilidad,
hasta la formación de verdaderos mecanismos de defensa contra la acción de las fuerzas
climáticas.

La estabilización significa entonces, no llegar a un estado del suelo con suficiente

resistencia a la acción destructiva de las cargas, sino también asegurar la permanencia de
ese estado a través del tiempo.

Para el caso de los suelos, su estabilidad como resistencia al corte, se debe a las
siguientes propiedades: fricción y cohesión.

La expresión de la resistencia al corte está dada por la formula de Coulomb:

R = C +  tg 
Donde: R resistencia al corte
C cohesión
 tensiones en el material
 fricción

Se, entiende por Fricción interna la porción de la resistencia al corte de un suelo

producida por el frotamiento de sus partículas entre si.

La cohesión es la otra porción de la resistencia al corte originada por la atracción de las

partículas del suelo, entre si. Esta cohesión puede ser verdadera o aparente. La cohesión
verdadera se produce por la atracción molecular de las partículas, la cual es en general
despreciable, y la cohesión aparente se atribuye a las finísimas partículas de agua que
rodean a aquellas partículas, produciendo una importante fuerza de vinculación entre

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ellas. En resumen la cohesión de un suelo depende de la magnitud y características físico
químicas de su superficie interna, como igualmente de su contenido de humedad. Las
arcillas son el ejemplo clásico de los suelos altamente cohesivos.

2. DIFERENTES TIPOS DE ESTABILIZACIONES

Los diferentes tipos de estabilizaciones pueden clasificarse en:

1. Estabilización mecánica: que comprende el manipuleo y compactación de los

suelos para obtener su densificación. (compactación)
2. Estabilización física: que persigue la obtención de una adecuada granulometría,
mediante el agregado de materiales granulares o cohesivos o ambos a La vez, al
suelo original. (estabilización granulométrica)
3. Estabilización físico química: se refiere al cambio de las propiedades del suelo
por efectos físico-químicos de superficie mediante La adición de materiales
orgánicos e inorgánicos, y materiales impermeabilizantes. (suelo cal, suelo
cemento, suelo emulsión, (agentes químicos)

Todo método práctico de estabilización de suelos puede involucrar uno, dos o más de los
principios que se indicaron. Todas las formas de estabilización citadas involucran la tarea
de compactación.

Existe una forma de estabilización más recomendada para cada tipo de suelo,
considerando las características plásticas del mismo. En el gráfico siguiente se indica el
agente estabilizante más recomendado para distintos suelos.

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3. ESTABILIZACION GRANULOMETRICA

En una estabilización granulométrica, existen los siguientes componentes: suelo y

agregados pétreos. Las condiciones que debe reunir este material compuesto son: una
granulometría determinada, definida en función de su uso futuro, y características de
plasticidad de las partes finas del material, las que constituyen el medio ligante o
cohesivo.

El nuevo material, denominado estabilizado granular, puede utilizarse corno capa de

rodamiento (calzadas enripiadas), o como base de pavimentos asfálticos o de tratamientos
superficiales.

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En todos los casos se tratará de una mezcla bien graduada de agregado pétreo, arena, limo
y arcilla, a que compactada alcanzará su máxima densidad. Dentro de esta mezcla las
partículas cumplen distinta función:

 El agregado grueso (25 a 2 mm) aporta al conjunto fricción y resistencia al

impacto y al desgaste, el mismo debe estar entre el 45% y el 70% del total.
 El agregado fino (arena) aporta fundamentalmente trabazón a la estructura.
Las partículas más finas (limo y arcilla) actúan como relleno para impedir el movimiento
de las partículas gruesas y suministran poros diminutos que sostienen a las delgadas
películas de agua que desarrollan una fuerte cohesión.

3.1. Condiciones que debe cumplir el material resultante

Un estabilizado granular debe cumplir ciertas condiciones de granulometría, plasticidad y

calidad de los materiales constitutivos de la mezcla.

3.1. a. Granulometría:

El tamaño máximo del agregado está relacionado con el espesor de la capa a construir, el
mismo está comprendido entre 1/3 y ¼ del espesor.

Como un guía damos lo que se indica en el Pliego de Especificaciones Generales de la

Dirección Nacional de Vialidad, cabe aclara que ahora nos referimos a la FP-89 o FP-
2002, donde se encuentran indicadas las granulometrías a utilizar, en función del tipo de
capa, como podemos observa en las siguientes tablas.

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Otra condición complementarla relativa a los finos del material estabilizado, compuesto
por limo, arcilla y arena fina, es la expresada en La siguiente relación:

Para tamiz 200 / pasa tamiz 40  2/3

3.1. b. Condiciones de plasticidad:

En el Pliego de Especificaciones Generales de la Dirección Nacional de Vialidad se

encuentran indicadas las condiciones de plasticidad a verificar, en función del tipo de
capa.

3.1.c. Calidad do os materiales:

El agregado pétreo podrá ser proveniente de la trituracion de rocas naturales o artificiales,

tosca dura, ripio o canto rodado. Estará formado por partículas duras, sanas y
desprovistas de materiales perjudiciales. El desgaste de los agregados gruesos, medido
por el ensayo Los Ángeles será menor de 35 para bases y menor de 40 para subbases.

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Los suelos finos deberán tener un contenido de Sales totales menor a 1.5 % y de Sulfatos
menor a 1.5%.

La resistencia del estabilizado granular, valorada con el ensayo de Valor Soporte Relativo,
será: para subbases mayor de 40 y para base mayor de 80.

3.2. Dosificación

Es muy común tener que combinar dos o más materiales de distintas granulometrías para
lograr una combinación de los mismos, para cumplir con las especificaciones
granulométricas. La determinación de la dosificación adecuada puede ser resuelta por
distintos métodos.

3.2. a. Método analítico

La ecuación que expresa la combinación de varios agregados, para un tamiz en particular,

es:
P=Aa + Bb + Cc+…

Donde: P porcentaje de la mezcla que pasa por un tamiz dado

A, B, C, porcentajes de cada material que pasa por ese tamiz
a, b, c, proporción de los agregados usados en la combinación. La
suma de estas proporciones es 100%

Los porcentajes combinados, P, deben coincidir lo más posible con los porcentajes
deseados en cada tamiz. Ninguno debe caer fuera de los límites granulométricos
establecidos por las especificaciones. Obviamente, puede haber muchas combinaciones
aceptables. Una Optima combinación va a ser aquella en la cual sus porcentajes coincidan
lo mas posible con los planteados inicialmente como objetivo.

En definitiva, para obtener la dosificación más adecuada, debe plantearse un sistema de

ecuaciones, donde para cada tamiz en el que se tenga valor a verificar en La
especificación puede plantearse una ecuación como la indicada. Para aportar coherencia
al análisis debe plantearse una ecuación adicional, donde la suma de los porcentajes de
cada agregado sea igual a 100%.

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Para aplicar esta forma de dosificación, el número de ecuaciones planteadas no debe

superar al número de incógnitas.

Por ejemplo, para combinar tres materiales se tendría que plantear un sistema de tres
ecuaciones con tres incógnitas como se indica:

(tamiz 1) P1 = A1 %a + B1 %b + C1 %c
(tamiz 2) P2 = A1 %a + B1 %b + C1 %c
% a + % b + % c = 100%

Siendo P, A, B y C datos, y a, b y c las incógnitas del sistema.

Al ser el numero de ecuaciones posibles de ser planteadas menor que el numero de

tamices con especificación disponibles, existirán muchas dosificaciones como solución.
En ese caso, se realizarán varias y se adoptará la que más se acerque a la curva
granulométrica planteada como objetivo.

3.2. b. Método gráfico

La dosificación, o determinación de los porcentajes de cada agregado para lograr una

determinada curva granulométrica, puede realizarse en forma gráfica.

Se realiza inicialmente La combinación de dos agregados y luego se van incorporando los

otros. En La Figura se muestra el proceso de combinación de dos agregados,
respondiendo a los siguientes pasos:

 Se grafican en el eje vertical derecho (que representa el 100% del agregado A) los
porcentajes del mismo que pasan los distintos tamices.
 Se grafican en el eje vertical izquierdo (que representa el 100% del agregado B)
los porcentajes del mismo que pasan los distintos tamices.
 En esa gráfica, el eje horizontal inferior representa el porcentaje del agregado A
en la mezcla, el mismo es 0% en correspondencia con el eje vertical izquierdo
donde está representado el agregado B, y es 100% en correspondencia con el eje
vertical derecho donde está representado el agregado A. El eje horizontal superior
representa el porcentaje del agregado B, con una escala inversa a la del eje
horizontal inferior.
 Unir con rectas los puntos de caja eje que correspondan al mismo tamiz.

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  Marcar, sobre las rectas correspondientes a los distintos tamices, los entornos de
las especificaciones para ese tamiz.
 Esta zona delimitada sobre cada recta, representa las proporciones de los
agregados A y B, medidos sobre el eje horizontal, qué no excederán los limites de
las especificaciones para ese tamaño en particular.
 Luego, La porción del eje horizontal determinada por dos líneas verticales que
están dentro de los límites de las especificaciones de todos los tamaños,
proyectadas verticalmente, representa las proporciones limites posibles para
combinaciones satisfactorlas entre los agregados A y B.
 En el caso de dos agregados, los porcentajes de cada uno de ellos se determinarían
eligiendo una combinación dentro del entorno definido, pudiendo ser por ejemplo
el punto medio.

En el caso de tener que combinar más de dos agregados, este método gráfico se continua
haciendo una gráfica igual a La anterior, pero en la que en uno de los ejes verticales se
representa la granulometría obtenida de La combinación de los agregados A y B, y en el
otro La granulometría del agregado C. Luego se repite el procedimiento descrito
previamente, donde el entorno definido ahora responderá al resultado de La combinación
de los tres agregados. En este caso el análisis comienza combinando primero los
agregados de tamaño semejante (grueso e intermedio pro ejemplo) y verificando las
especificaciones en esos entornos de tamaño, para completar luego las especificaciones
completas al combinar todos los agregados.

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 Grafica Empleada

Ejemplo

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