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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS


(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)
Escuela Académico Profesional de
Ingeniería de Seguridad y Salud en el Trabajo de la
Facultad de Ingeniería Industrial

MEDIDORES DE FLUJO
Asignatura: Mecánica de Fluidos
Docente: Ing. Alicia Baca Gutiérrez

Integrantes Código
Valdivia Vargas, Nelson 15170290
Reginaldo Atalaya, Luis 1517029
Carrasco Surichaqui, Billy 151702

Lima – Perú
2018-I
Universidad Nacional Mayor de San Marcos Facultad de Ingeniería Industrial

INDICE

I. INTRODUCCION

1. RAZONES PARA UTILIZAR MEDIDORES DE FLUJO

2. TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

2.1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE

2.1.1 EL TUBO VENTURI


2.1.2 PLACA DE ORIFICI
2.1.3 BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO

2.2. MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE

2.2.1 ROTAMETRO
2.2.2 FLUXOMETRO DE TURBINA
2.2.3 FLUXOMETRO DE VORTICE
2.2.4 FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO
2.2.5 FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
2.2.6 FLUXOMETROS DE VELOCIDAD
2.2.6.1 TUBO PITOT

3. FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE FLUJOMETROS

3.1 RANGO
3.2 EXACTITUD REQUERIDA
3.3 PÉRDIDA DE PRESIÓN
3.4 TIPO DE FLUIDO
3.5 CALIBRACIÓN

II. CONCLUSION
III. FUENTES DE INFORMACION

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I. INTRODUCCIÓN

En este trabajo se tratará del tema de medidores de flujo, de las razones para las cuales se deben utilizar,
los tipos de medidores que se utilizan y los factores para seleccionar que tipo de medidor de flujo usar.

Esto es de gran importancia en la industria ya que con ellos podremos mantener a los conductos en buen
estado y darles el mantenimiento apropiado para que su durabilidad y eficiencia sea la máxima posible.

Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar la cantidad de flujo másico que pasa
a través de una tubería. También son conocidos como flujómetros o medidores de caudal.

Existe una gran cantidad de principios con los cuales operan este tipo de instrumentos, su selección está
en función de la precisión requerida de las lecturas, así como de su costo y mantenimiento.

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1.-RAZONES PARA UTILIZAR MEDIDORES DE FLUJO


Existen cuatro razones primordiales para utilizar sistemas de medición de flujo son:

o El conteo.
o La evaluación del funcionamiento.

o La investigación.

o El control de procesos.

Siempre que se esté transfiriendo la custodia de un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo
de las cantidades involucradas.

2.-TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

Entre los tipos de medidores de flujo podemos encontrar dos grandes tipos con sus subtipos:

1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE


 Tubo de venturi
 Placa de orificio
 Boquilla o tobera de flujo

2. MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE


 Rotámetro
 Fluxómetro de turbina
 Fluxómetro de vórtice
 Fluxómetro
electromagnético
 Fluxómetro de Ultrasonido
 Fluxómetro de velocidad
o Tubo pitot

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2.1.-MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE


El principio básico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe, su presión
disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través de la restricción, por lo
tanto, la diferencia de presión entre los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse para
indicar la velocidad del flujo.

2.1.1.-EL TUBO VENTURI


Es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por él un fluido. En esencia, éste es una
tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección
estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída
de presión y calcular el caudal instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito carburante, se puede
introducir este combustible en la corriente principal.

Fig.1 Tubo Venturi

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la
sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a
través de la porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en
la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados
ramificadores de presión. Estos se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal

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forma que la deflexión h es una indicación de la diferencia de presión P1 – P2. Por supuesto, pueden
utilizarse medidores de presión diferencial.
La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para derivar la relación a través

de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la fórmula de

continuidad como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

𝑷𝟏 𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟐 𝑽𝟐𝟐
+ 𝒁𝟏 + − 𝒉𝟏 = + 𝒁𝟐 + ------------------------------------------------ Ecuación 1
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈

Q = A1v1 = A2v2 -------------------------------------------------------------------------------- Ecuación 2

Estas ecuaciones son válidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los líquidos. Para el
flujo de gases, debemos dar especial atención a la variación del peso específico con la presión. La
reducción algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:
𝑉22 − 𝑉12 𝑃1 − 𝑃2
= + (𝑍1 − 𝑍2 ) − ℎ1
2𝑔 𝛾
𝑃1 − 𝑃2
𝑉22 − 𝑉12 = 2𝑔 [( ) + (𝑍1 − 𝑍2 ) − ℎ1 ]
𝛾
2
𝐴2
𝑃𝑒𝑟𝑜 … 𝑉22 ( )
𝐴1
𝑃𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑛𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎,
𝐴2 2 𝑃1 − 𝑃2
𝑉22 [1 − ( ) ] = 2𝑔 [( ) + (𝑍1 − 𝑍2 ) − ℎ1 ]
𝐴1 𝛾

𝑃 − 𝑃2
2𝑔 [( 1 + (𝑍1 − 𝑍2 ) − ℎ1 ]
𝛾 )
𝑉2 = √
𝐴 2
1 − ( 2)
𝐴1

--------------------------------- Ecuación 3

Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevación (z1-
z2) es muy pequeña, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo

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tanto, se desprecia este término. Segundo, el termino hl es la perdida de la energía del fluido conforme
este corre de la sección 1 a la sección 2.
El valor h1 debe determinarse en forma experimental. Pero es más conveniente modificar la ecuación 3
eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:

𝑃1 − 𝑃2
2𝑔( )
𝛾
𝑉2 = 𝐶√
𝐴
1 − ( 2 )2
𝐴1
------------------------------------- Ecuación 4

La ecuación 4 puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin
embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen.

Puesto que, tenemos:

𝑄 = 𝐴2 𝑉2
(𝑃1 − 𝑃2 )⁄
2𝑔 𝛾
𝑄 = 𝐶𝐴2 √
𝐴
1 − ( 2⁄𝐴 )2
1

-------------------------------------- Ecuación 5

El valor del coeficiente C depende del número de Reynolds del flujo y de la geometría real del medidor.

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2.1.2.-PLACA DE ORIFICIO
La placa de orificio es el elemento primario para la medición de flujo más sencillo, es una lámina plana
circular con un orificio concéntrico, excéntrico o segmentado y se fabrica de acero inoxidable, la placa de
orificio tiene una dimensión exterior igual al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas
del montaje, el espesor del disco depende del tamaño de la tubería y la temperatura de operación, en la
cara de la placa de orificio que se conecta por la toma de alta presión, se coloca perpendicular a la tubería
y el borde del orificio

Fig. 2 Placa de Orificio


Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

Fig. 3 Tipos de placas de orificio

En comparación a otros tipos de elementos primarios de medición, la gran ventaja de las placas de orificio
es que al llevar poco material y tiempo de fabricación, y su fácil reproducción e instalación, su costo es
relativamente bajo. Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la pérdida de
carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las pérdidas de energía que se producen
cuando se forman vórtices a la salida del orificio.

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2.1.3.-Boquilla o tobera de flujo


La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir diferencial de presiones cuando la
relación de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho
mayor y las pérdidas empiezan a hacerse notorias.

Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas. Además, este tipo
de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en suspensión o sedimentos, su forma
hidrodinámica evita que sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Fig. 4 Boquilla o tobera de flujo.

La instalación de este medidor requiere que la tubería donde se vaya a medir caudal, este en línea recta
sin importar la orientación que esta tenga.

2.2.-MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE


Esta clase de medidores presenta una reducción de la sección de paso del fluido, dando lugar a que el
fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energía cinética y, por consiguiente, su
presión tiende a disminuir en una proporción equivalente, de acuerdo con el principio de la conservación
de la energía, creando una diferencia de presión estática entre las secciones aguas arriba y aguas abajo
del medidor.

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2.2.1.-ROTAMETRO
El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un
medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente
de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en
el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor
sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

Fig. 6 Rotámetro

2.2.2.-FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo.
Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de
voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo
similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min
hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.

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2.2.3.-FLUXOMETRO DE VORTICE

Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vórtices a una frecuencia
que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vórtices y genera una
indicación en la lectura del dispositivo medidor.

La frecuencia de los vórtices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto,
a la frecuencia del flujo del volumen. Pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo
líquidos sucios y limpios, así como gases y vapor.

La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen
en vórtices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los
vórtices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del
flujo del volumen.

2.2.4.-FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO
Basado en la Ley de Faraday. Formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre
dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre
los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para
generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de
seguridad.

2.2.5.-FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor.

Los hay dos tipos:

 DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se colocan dos sensores
cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida a través del líquido.

 TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Las ondas de sonido viajan entre

los dispositivos con una inclinación de 45º respecto a la dirección de flujo del líquido

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2.2.6.-FLUXOMETROS DE VELOCIDAD
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar específico
más que una velocidad promedio.
2.2.6.1.-TUBO PITOT
El tubo Pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la

corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en

o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

En el punto (1) del esquema, embocadura del tubo, se forma un punto de estancamiento, la velocidad
allí (v1) es nula, y la presión según la ecuación de Bernoulli aumenta hasta:

𝑃1 𝑃𝑡 𝑃0 𝑉02
= = + :
𝜌 𝜌 𝜌 2

Por lo tanto:
𝑉02
𝑃𝑡 = 𝑃0 + 𝜌.
2
Siendo:
 v0 y p0 = presión y velocidad de la corriente imperturbada.
 pt = presión total o de estancamiento.

Aplicando la misma ecuación entre las secciones (1) y (2), considerando que v1 = v2 = 0, se
tiene:
𝑃1 𝑃2
𝑌1 + = 𝑌2 +
𝜌. 𝑔 𝜌. 𝑔

Siendo:
y2 - y1 = L (lectura en el tubo piezométrico)
Luego: 𝑃𝑡 = 𝜌. 𝑔. 𝐿 ----------------------------------------- Ecuación 8

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Fig. 7 Tubo Pitot

COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO


Sensor de flujo Líquidos Pérdida de Exactitud Medidas y Efecto Coste Relativo
recomendados presión típica en % diámetros viscoso

Orificio Líquidos sucios y Medio ±2 a ±4 of full 10 a 30 Alto Bajo


limpios; algunos scale
líquidos viscosos
Tubo Venturi Líquidos viscosos, Bajo ±1 5 a 20 Alto Medio
sucios y limpios

Tubo Pitot Líquidos limpios Muy bajo ±3 a ±5 20 a 30 Bajo Bajo

Turbina Líquidos limpios y Alto ±0.25 5 a 10 Alto Alto


viscosos

Electromagnet Líquidos sucios y No ±0.5 5 No Alto


limpios; líquidos
viscosos y
conductores

Ultrasonic. (Doppler) Líquidos sucios y No ±5 5 a 30 No Alto


líquidos viscosos

Ultrasonic. (Time-of- Líquidos limpios y No ±1 a ±5 5 a 30 No Alto


travel) líquidos viscosos

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3.-FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE FLUJOMETROS

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para la medición de flujo. Algunos de ellos miden la
velocidad de flujo de volumen en forma directa, mientras que otros miden la velocidad promedio del
flujo el cual puede convertirse a velocidad de flujo de volumen utilizando Q= A.v. Asimismo, algunos de
ellos proporcionan mediciones primarias directas, mientras que otros requieren calibración o la
aplicación de un coeficiente de descarga a la salida observada del dispositivo. La forma de la salida del
medidor de flujo también varía en forma considerable de un tipo a otro.
La indicación puede ser una presión, un nivel de líquido, un contador mecánico, la posición de un
indicador en la corriente del fluido, una señal eléctrica continua o una serie de pulsos eléctricos. La
elección del tipo básico de medidor de fluido y su sistema de indicación depende de varios factores, entre
los cuales se encuentran:

 Rango

 Exactitud requerida

 Perdida de presión

 Tipo de fluido

 Calibración

3.1.-RANGO
Los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros Rango por segundo
(mL/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo
(m3/s) para sistemas de irrigación de agua o agua municipal y para sistemas de drenaje. Por consiguiente,
para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la
velocidad de flujo, así como el rango de las variaciones esperadas.

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3.2.-EXACTITUD REQUERIDA
Virtualmente cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente puede
proporcionar una exactitud dentro del 5 por ciento del flujo real. La mayoría de los medidores en el
mercado tienen una exactitud del 2 por ciento y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5 por
ciento. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran
exactitud.

3.3.-PÉRDIDA DE PRESIÓN

Debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy diferentes, éstos
proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a
través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo
una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente del flujo, causando así la pérdida de energía.

3.4.-TIPO DE FLUIDO
El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y
condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que
pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la
claridad óptica, las propiedades de lubricación y de homogeneidad. Los desechos y los fluidos
multifásicos requieren de medidores especiales.

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3.5.-CALIBRACIÓN
Se requiere de calibración en algunos tipos de flujómetros. Algunos fabricantes proporcionan una
calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están
equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se
deseen. En el caso del tipo más básico de medidores, se han determinado formas geométricas y
dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles.

Estos datos relacionan el flujo con una variable de fácil medición, tal como una diferencia de presión o
un nivel de fluido. Si el dispositivo requiere de calibración, se puede utilizar otro medidor de precisión
como un estándar contra el cual se puede comparar la lectura del medidor de prueba. Por el contrario,
puede llevarse a cabo la calibración primaria ajustando el flujo a una velocidad constante a través del
medidor y después reunir la salida durante un intervalo fijo de tiempo. El fluido así colectado puede ser
pesado para una calibración de peso por unidad de tiempo, o su volumen puede medirse para una
calibración de velocidad de flujo de volumen.

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II. CONCLUSIÓN

Podemos concluir que el manejo de los flujos está sujeto a varios factores al pasar dentro de un sistema
de tubería, y que para medirlo tenemos que hacer uso de los diferentes tipos de medidores que existen
tomando en cuenta que cada tipo debe tener una consideración dependiendo de los factores que se
encuentren en el sistema de tubería, como lo son la presión, velocidad, volumen, etc.

Además de tomar en cuenta que también hay que utilizar fórmulas para la obtención de los resultados
que necesitamos a partir de medidas obtenidas a través de los medidores, un ejemplo de ello es la del
tubo de Venturi, que al utilizar las medidas que arroja podemos obtener otros resultados que nos serán
de mucha utilidad en otro momento.

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III. FUENTES DE INFORMACIÓN

 http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-flujo.shtml

 http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20071105012509AAYVRcD

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Fluxometro-De-Vortice/3267511.html

 http://www.oocities.org/ing_industrial/medidore.html

 http://www.catalogodeproveedores.com/subcat/473/medidores-de-flujo.html

 http://proton.ucting.udg.mx/dpto/maestros/mateos/clase/Modulo_05/detectores/orificio/

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