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PASO 2:
PASO 3:
PASO 4:
El cambio de proveedor hizo que traigan un hilo que no tenía la misma calidad que el
anterior.
El combinar los lotes hizo que solo en algunas máquinas se enrede
El control de calidad no permitió detectar que el hilo no era el adecuado para esas
máquinas.
Contrastar cada hipótesis con el ES y los NO ES cuestionándose ¿podría esta posible causa producir
el problema tal como se había especificado en el ES y en el NO ES?
Luego de analizar cada posible causa o hipótesis, determino que la causa de la desviación había
estado latente desde hace algún tiempo y el cambio crítico fue el cambio de proveedor inesperado
que hizo la empresa.
PASO 5:
Se comprobó la causa crítica ordenando pruebas, usando el control de calidad que se debió hacer
en su debido momento, nos dio a conocer que el hilo traído del nuevo proveedor no es de la
misma calidad que la del proveedor anterior. Esto nos da a conocer por qué se enredaban algunas
máquinas de coser.
Toma de Decisiones:
1. Buscar un nuevo proveedor que tenga la misma calidad que el anterior o mejor.
2. Realizar los controles de calidad adecuados para cada lote nuevo que venga de materia
prima.
3. Separar de una vez los lotes nuevos con los viejos.
4. Darle otro uso a los hilos de mala calidad o en el peor de los casos desecharlos.
5. Se hará uso de los inventarios de reserva para que no decaiga la producción.