Preparó

Procedimiento Operaciones

Migración del Sistema Delta V

Revisó
Chaco S.A. “Control de Facilidades Planta Instrumentación/DCS
Carrasco”
PRODUCCION
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Raimundo Céspedes
Fecha: 06/10 Código:

 Contenido

1. Objetivo
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Desarrollo
5. Documentos
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1. Objetivo

Migración del sistema Delta V, Para actualizar y mejorar los controles, señales de
comunicación discretas y sintonización de las los controles analógico y obtener
mayor capacidad de disponibilidad en el sistema Delta V.

2. Alcance

Aplicaremos durante los trabajos realizados por el personal de INCA para mantener
las condiciones de proceso invariables cuando descarguen la migración en el Delta V.
en las diferentes áreas de proceso.

3. Responsabilidades

3.1 Superintendente de Producción

3.1.1 Facilitar los medios necesarios para la ejecución de los trabajos.

3.1.2 Revisar, aprobar y emitir el siguiente Procedimiento.

3.2 Fiscal de Proyectos y Encargado Contratista de Obras

3.2.1 Asegurar la difusión y comprensión de los instructivos emanados de este

procedimiento con el personal de la Empresa INCA

3.3 Supervisores de Operaciones y Mantenimiento

3.3.1 Divulgar, Implementar, Coordinar y verificar su cumplimiento de los

procedimientos en el Campo.

3.4 Operadores de Pozos

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3.4.1 Conocer el Procedimiento y aplicar las instrucciones mencionadas en

coordinación del personal de mantenimiento y operaciones para evitar
cualquier contratiempo y hacerlo de la manera más segura.

4. Desarrollo

4.1 Aspectos generales:

Actualmente estamos controlando la producción de diferentes campos y VBR
con una producción promedia de 83 MMPCD de gas, Petrolero 2700 BPD, GLP
380 MPCD y agua 700 BPD, de los cuales 48 MMPCD de gas procesa la planta
Kanata con una eficiencia de 96 %, Mantenemos el suministro de gas
combustible a las termoeléctricas de BBL 18 MMPCD y 25 MMPCD de gas para
V. Hermoso.
Durante las maniobras distribución del gas a proceso quedará para la planta de
CRC, que estará operando con JT con un caudal de alimento de 35 MMPCD
de gas.

Desarrollo De las Actividades:

4.1.1 Realizará una reunión evaluativa con el personal de INCA y personal de

YPFB CHACO S.A. El día jueves 10 de Junio 2010, para revisar los
procedimientos, llenado de los análisis de riesgo de tareas, verificación
de los instrumentos de control local y la inspección respectiva del
cronograma de las actividades con todo el personal involucrado en cada
trabajo especifico.
4.1.2 Fecha 10 Junio 2010 Aseguramiento por el operador de pozo y sala de
control que todos los pozos de los diferentes campos estén en manual y
el V – 100 este fuera de servicio.

4.1.3 Fecha 10 Junio 2010 Personal de INCA, mantenimiento realizará

trabajos, tiempo estimada 9 Horas:
 de relevamiento de datos y backups de sistema.
 Migración Delta V 10.3 Maquina Profesional PLUS.
 Migración Delta V 10.3 Maquina Aplicación station.
 Migración Delta V 10.3 Maquina OP-01, OP-02, OP - 03.
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Carrasco - Viernes 11 de Junio 2010

4.1.4 Actualización Controlador GLP – 01, Durante este periodo se By-pasea

el SKUD y cierra válvulas manuales del PIC – 2001, en coordinación del
encargado de GLP.
4.1.5 Paro programado de la planta de amina y abrir válvula manual de By-pass
de entrada, habilitando directo la corriente de gas hacia el sistema de
deshidratación de gas por medio de glicol.
4.1.6 Coordinar con el personal de Valle hermoso para que tomen gas
combustible para sus turbinas del gasoducto de alta presión.

4.1.7 Actualización Controlador Planta – 05, encargado de área criogénica

aplicará la planilla de prevención de las válvulas del compresor N° 10 y
tiene que estar By-pasear SLUG de Kanata.

4.1.8 Actualización Controlador Planta – 01, Verificar el control local de nivel

del V – 400 este habilitado, By-pasear V – 115 y aplicar de acuerdo a la
planilla de prevención de cierres de válvulas manuales en las área Slug
Catcher BBL y Válvula de control de salida V – 400.

4.1.9 Actualización Controlador Sala – 01, Verificar que todas las válvulas
automáticas en manual de los diferentes pozos y sacar fuera de servicio
V – 100 con el operador de pozo.

4.1.10 Actualización Controlador MCC-300, Colocar la secuencia de las cribas

moleculares en HOLD, Paro programado el Expansor, bajar caudal de
recirculación con la válvula 4012, Habilitar válvula Susana con un set. De
660 Psig(para esto by-pasear PIC – 4012) acondicionar suministro de gas
a la termoeléctrica a través del by-pass de las válvulas PIC – 003/004,
Cerrar manual salida del SDV - 003, Calibrar control de la válvula JT.
Regulando la válvula manual de la salida de la misma y Aplicar la
planilla de control de estado de las válvulas de todos los equipos
intervenidos. Disponer de un operador para custodia y control de las
válvulas de PIC – 003/004 gas a termoeléctrica, gas combustible V – 700
y gas a Kanata FIC – 350.
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4.1.11 Actualización Controlador MCC – 200, Proceder a parar comp. N° 5

traspasar carga a los compresores de reciclo y como las condiciones ya
estarán dadas, solamente verificar las planillas de control de estados de
las válvulas del áreas expander, Criogénica, puenteado los controles de
velocidad de los compresores de gas residual, Regular nivel del V – 261
con válvula manual salida LCV – 261, bombas P – 265, bajar caudal a
sistema de estabilización, asegurar control local de la válvula J.T. y
Verificar seteo de las válvulas de control local al quemador de gas
residual.
4.1.12 Actualización Controlador MCC – 100, durante este periodo prever
puenteo de los permisivos, para el arranque local de los motores
eléctricos del área criogénica y el más critico es la bomba P – 650.

Terminado os trabajos en todas las áreas de migración del Delta V, Normalizarlas

variables de las operaciones, realizando un relevamiento de las configuraciones de
control de las señales analógicas y discretas de todos los equipos de facilidades de la
planta.

Coordinar con personal de Valle hermoso para que tomen gas de baja para sus
termoeléctricas y de acuerdo a la planilla de control de estado de las válvulas realizar una
verificación minuciosa en el campo y además hacer constataciones de los valores
registrados en el campo con los valores registrados en la sala de control.

5.0 Documentos Adjuntos

Planilla Cronograma de trabajo.

Planilla de control de estado de las válvulas
Planilla de Análisis de riesgo de tareas.