CÓDIGO: N.

A
INFORME DE RESULTADOS: PRÁCTICA DE
VERSIÓN: 02
TORRE DE PARED HUMEDA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS FECHA DE CREACIÓN:
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA octubre de 2017
FACULTAD DE INGENIERÍA
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA Página 1 de 4

Curso: Operaciones con Transferencia de Masa

Semestre: 2017 - 2
Grupo: 2
Estudiantes: Daniel Erazo – Angie Chacón – Xilena Oviedo
Profesor (es): Jairo Alexander Quintero Gutiérrez
Fecha 2 de Octubre del 2017

1. TABLAS Y ANEXOS DE RESULTADOS

Modelo de Cálculo

Con el objetivo de calcular el coeficiente de transferencia de masa en la torre de pared

húmeda ubicada en el laboratorio de operaciones unitarias se opta por utilizar la
correlación que se ilustra a continuación.

[1]

[2]

Cabe aclarar que la correlación anterior es válida para la fase gaseosa, por lo tanto se
realizarán los cálculos respecto al aire. Además, esta expresión es aplicable para flujo
laminar, turbulento y depende del número de Reynolds, Schmidt y Sherwood.

En la siguiente tabla se reportan las especificaciones de la torre de pared húmeda

necesarias para los cálculos requeridos.

Tabla 1. Dimensiones Torre de Pared Húmeda.

Diámetro interno (m) 0,02692
Longitud efectiva (m) 0,9144
Área específica (m2/m3) 148,57

A continuación se reportan los datos obtenidos en el desarrollo de la sesión práctica.

Tabla 2. Datos recolectados.

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Toma de Flujo de Velocidad T Entrada T Salida T Entrada T Salida

Datos Agua Flujo de Agua Agua Aire Torre Aire Torre
(mL/min) Agua Torre (°C) Torre (°C) (°C) (°C)
(fsc/m)
1 310 1,5 26 25 34,2 27,6
2 204 1,5 26,7 24,9 33,1 27,8

Tabla 3. Datos adicionales.

Toma de Datos T Entrada Aire Humedad
Calentador (°C) Relativa (%)
1 32,1 73
2 32,1 73

Adicionalmente, se debe tener en cuenta que el set point en la entrada del agua se
programó en 30 °C.

Luego, por medio del software ASPEN PLUS se evaluaron las propiedades requeridas
para el aire, como lo son la densidad, la viscosidad y la difusividad, para esto fue
necesario realizar un promedio aritmético de las temperaturas para cada toma de
datos que se encuentran en la tabla 2.

Los resultados se presentan en la siguiente tabla.

Tabla 4. Propiedades datos recolectados en sesión práctica.

Toma de Datos Densidad Viscosidad Difusividad
Promedio del Promedio del (m2/s)
Aire (Kg/m3) Aire (Pa*s)
1 1,19738819 1,9348039E-05 2,1141452E-05
2 1,19916297 1,9325657E-05 2,1146335E-05

Después de obtener las propiedades anteriormente tabuladas se procede a calcular

cada uno de los números adimensionales presentes en las ecuaciones 1 y 2.

Inicialmente, haciendo uso de la tabla 1 y 4 con la ayuda de la ecuación 2 se calculan

los números de Reynolds y Schmidt, en consecuencia se calcula el número de
Sherwood con la ecuación 1, de ahí es posible despejar k’c para finalmente obtener los
coeficientes de transferencia de masa para las diferentes toma de datos.

En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos respecto a los números

adimensionales y los coeficientes de transferencia de masa.

Tabla 5. Resultados.

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Toma N° de N° de N° de k'c (m/s) k'ca (s-1)

de Reynolds Schmidt Sherwood
Datos
1 15,12319383330 0,7643058319 0,20059039 0,000157532 0,02340459
2 9,97833116831 0,7621157962 0,141909942 0,000111474 0,01656166

2. DISCUSIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS Y CONCLUSIONES

En primer lugar es de vital importancia resaltar lo determinante que son las torres de
pared húmeda, ya que a partir de estas es posible estimar coeficientes de transferencia
de masa, esto se debe a que el área interfacial donde se da la transferencia de masa es
conocida, adicionalmente con base a estos equipos y sus facilidades se da paso al
desarrollo de torres de relleno más elaboradas.

Observando los valores obtenidos y tabulados en la tabla 5 se afirma que a medida que
disminuye el flujo suministrado a la torre el número de Reynolds va a descender, esto
es lógico ya que un flujo menor va a corresponder a una velocidad del fluido menor y
como este término se encuentra en el numerador de la expresión con la cual se calculó
el numero adimensional se espera un comportamiento directamente proporcional de
la velocidad del fluido respecto al número de Reynolds. Por otra parte se observa que a
medida que disminuye el número de Reynolds el coeficiente de transferencia de masa
disminuye también, esto se puede asociar a que para un Re menor se da una
disminución en la turbulencia del fluido y por lo tanto se disminuyen las fuerzas
impulsoras y con estas la transferencia de masa, es decir, a nivel molecular el contacto
de las partículas de la fase liquida y la fase gaseosa se ve disminuido.

Conclusiones

 De acuerdo a lo obtenido, se puede concluir que para obtener una mayor

transferencia de masa se debe asegurar una turbulencia significativa en los
flujos involucrados en el proceso de interés.
 A pesar de las variaciones en el flujo de la torre no se reflejaron cambios
significativos en las temperaturas del sistema, por lo que se recomienda
esperar un tiempo adecuado para la estabilización del sistema y así obtener
datos más acertados.

 A pesar de que el modelo de cálculo utilizado es una correlación basada en

experimentos asociados a unas condiciones específicas las cuales no se
cumplieron en el desarrollo de la sesión práctica, esta expresión arrojo
resultados bastante coherentes en los cuales se refleja el comportamiento

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esperado del sistema que fue que a medida que disminuía la turbulencia en el
sistema descendía la transferencia de masa, por lo que se pudo comprobar el
grado de asertividad de la expresión matemática en el modelamiento del
fenómeno de absorción.
 Finalmente, como causas de error se puede mencionar el descalibramiento de
los sistemas de medida de temperatura del equipo ya que este lleva un tiempo
considerable de funcionamiento en el laboratorio y es propenso a la
disminución en la precisión en cuanto a registro de datos.

Referencias

Geankoplis C. J. Procesos De Transporte y Operaciones Unitarias. University of

Minnesota. Tercera Edición. México, 1998.

Observaciones: La toma de más datos en el desarrollo de la sesión practica hubiera

proporcionado una mejor visualización de lo sucedido en el proceso, una vez se iba
variando el flujo del fluido en la torre y por ende se obtendría un mejor análisis
con los resultados obtenidos.

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