Grupos 8-9-10 11 Civil II

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL CÓRDOBA
INGENIERÍA CIVIL II
TRABAJO PRÁCTICO Nº3
TEMAS: AISLACIÓN HIDRÓFUGA

AISLACIÓN TÉRMICA Y ACÚSTICA
CONSTRUCCION EN SECO INTERIOR
CONSTRUCCION EN SECO EXTERIOR
DOCENTES:
 Ing. Adrián Anria (Titular)
 Ing. Claudio Tarquini (JTP)
GRUPO Nº: 10
CURSO: 2C1
INTEGRANTES:
 Cervigni, Francisco 74982
 Mahieu Elkin, Tupac 75844
 Uliana, Joaquin 75133
 Veuthey Evans, Gonzalo Sebastián 75923
AISLACIÓN HIDRÓFUGA
INTRODUCCIÓN
Los aislamientos hidrófugos actúan como una barrera para la humedad del
exterior, esta tiende a ingresar a las viviendas ya sea por cimientos,
cerramientos exteriores, cubiertas de techos, puertas y ventanas. El ingreso de
dicha humedad genera problemas como disminución de la aislación térmica,
degradación de los materiales, aparición de hongos y moho, eflorescencias,
corrosión en los metales, problemas estructurales (en vigas, viguetas, muros,
revoques, cimientos), como también problemas de salud a los habitantes de
dicha construcción.
ORIGEN
Existen diversas fuentes de la humedad que se desea evitar: Agua en la tierra
(humedad del terreno), Precipitaciones pluviales, Condensaciones superficiales
o intersticiales. Acciones antropogénicas (rotura de cañerías que llevan agua o
exceso de riego).
Membranas asfálticas:
Son un material impermeable y de larga durabilidad procesado a partir de la
oxidación de una base bituminosa destilada del petróleo. Estas membranas
poseen una armadura central de refuerzo que garantiza la adecuada
resistencia mecánica y un revestimiento superficial que protege las capas
asfálticas evitando su deterioro prematuro ante la exposición a los rayos
ultravioletas. Existen tres tipos dependiendo el uso que se le vaya a otorgar:
Membranas con Aluminio (Para uso expuesto no transitables): Elaboradas con

asfalto plástico, cuenta con un revestimiento en la parte superior de Aluminio,
que extiende la vida útil del producto y brinda mayor impermeabilización. Actúa
además como barrera reflectora de los rayos solares, reduciendo la absorción
térmica, al ser no transitable no cuenta con armadura central de refuerzo.
Membranas con revestimiento (Transitables, alta resistencia): también

elaboradas con asfalto plástico, con un revestimiento superficial de poliéster de
hilo continuo, formando un tejido entramado al azar (llamado tejido no tejido),
con resinas que aumentan sus propiedades de adhesión a la capa asfáltica.
Posee armadura central de refuerzo de polietileno de alta densidad y doble
capa asfáltica. Son utilizadas en lugares que requieran alta resistencia
mecánica y/o transito intensivo. Una vez aplicada la membrana debe ser
pintada con revestimiento acrílico impermeable el cual brinda mayor resistencia
a la abrasión, e incrementa la impermeabilización. Esta pintura viene en
matices mate antirreflejo y los colores disponibles son verde inglés, rojo teja y
blanco tiza, entre otros.
Membranas normales sin aluminio (para uso bajo carpeta, no expuestas):

Confeccionadas con asfalto plástico, cuentan con una armadura central de
refuerzo de polietileno de alta densidad que le confiere gran elasticidad. Posee
una cobertura superficial de polietileno en ambas caras que funcionará como
film antiadherente. Por sus características elásticas es el producto ideal para
ser utilizado en impermeabilizaciones bajo piso o dentro de un sistema.
MEMBRANA LÍQUIDA:
Recubrimiento impermeabilizante a base de polímeros acrílico. Aplicado en el
espesor recomendado, una vez seco forma una película flexible y elástica, alta
resistencia mecánica y transitable.
Producto formulado para impermeabilizar y decorar cubiertas planas o
inclinadas (techos, terrazas) de mampostería, fibrocemento, etc. Para moderar
los efectos de la radiación solar en los interiores, es conveniente utilizar el color
blanco también algunas empresas ofrecen membranas con materiales
altamente reflectantes. Se pueden utilizar en diversos lugares como pueden
ser: Hormigón, frentes de edificios, membranas, galvanizado, aluminio,
asfaltos, chapa, geotextil, tejas, terminación de impermeabilización de cubiertas
impermeabilizadas anteriormente con membrana, etc.
En la actualidad su uso se ha ampliado ya que existe una mayor oferta de
estos productos por sus amplias ventajas, alto poder cubritivo, mayor
penetración, fácil aplicación, excelente adherencia, y por su amplitud térmica
de trabajo desde -10 °C hasta 60 °C aprox.
Algo importante es que no se puede aplicar sobre cerámicas esmaltadas,
superficies de baja porosidad o que hayan recibido algún tratamiento con ceras
o siliconas.
También estas membranas vienen como presentación en pasta.
ADITIVOS HIDRÓFUGOS DE MASA:
Son aquellos que tienen como función principal disminuir la absorción capilar
de los hormigones endurecidos y el flujo de agua a través del mismo.
El problema que se presenta en el hormigón, además del agua necesaria para
la hidratación del cemento, se requiere un exceso de agua para proporcionar la
trabajabilidad adecuada en el estado fresco. Este exceso de agua da lugar a
una red capilar porosa, siendo estos capilares o poros interconectados, las vías
por donde emigra el agua en exceso hacia el exterior y por donde,
posteriormente (una vez ya fraguado), podría penetrar agua en el hormigón.
El mecanismo de acción de los aditivos hidrófugos consiste en que reaccionan
con la cal producida en las reacciones de hidratación del cemento para formar
pequeñas partículas que obstruyen los capilares del hormigón endurecido y
repelen el agua. también hace que las gotas tengan menor poder humectante.
Estos productos son aplicados en: Muros de sótanos, cimentaciones,
cerramientos de edificios, en climas húmedos, Pavimentos, ladrillos, azulejos,
tejas, paneles de revestimiento, y otros donde además de para reducir la
eflorescencia, interesa minimizar la circulación de agua entre las piezas,
fabricación de estructuras de hormigón destinadas a contener líquidos:
piscinas, depósitos, etc.
En general, se utiliza siempre que la pieza de hormigón tenga que servir de
separación entre un medio húmedo y otro seco.
PROCESO DE APLICACIÓN
Membranas asfálticas: para asegurar el correcto funcionamiento de la
membrana se deberán seguir los siguientes pasos de instalación. No es
recomendable la aplicación a temperaturas inferiores a 5°C. Al aplicar los
productos en temperaturas bajas (cercanas a los 5°C) se tendrá especial
cuidado al extender el rollo para evitar fisuras y otros daños sobre la
membrana. No se realizarán trabajos en condiciones de lluvias.
Prueba hidráulica: Se recomienda realizar (siempre que sea posible) la prueba

hidráulica para verificar la eficacia del sistema de impermeabilización. Para ello
se taparán los embudos de desagüe y se inundará la cubierta hasta la altura de
babeta (10 a 15 cm). Se deberán controlar las condiciones del sistema por un
lapso aproximado de 48hs
Membrana liquida: Es de muy fácil instalación, no aplicar con temperaturas

mayores a 40°C o menores a 5°C, ni tampoco en días muy húmedos, en época
de altas temperaturas aplicar el producto en las primeras horas de la mañana,
no pintar bajo los rayos directos del sol ya que una elevada temperatura puede
ocasionar una mala adherencia y poca nivelación de la pintura, debido a un
secado demasiado prematuro.
Aditivos hidrófugos de masa: La dosificación utilizada, en general, puede estar

entre el 0,5% en peso del cemento, y el 2%, dependiendo de la formulación del
aditivo. Pueden añadirse durante el amasado del hormigón o al final de este, en
cuyo caso deberá efectuarse un amasado suplementario. Son utilizados como
cualquier mortero de albañilería de la zona que se desea asilar de la humedad
como puede ser el caso de:
 Capa aisladora horizontal: se hace en coincidencia con las

dos primeras hiladas a nivel del suelo, o sobre los contra
pisos, cuando se llega a una puerta, la capa debe bajarse,
pasar por debajo del umbral del marco y luego retomar su
nivel, sin interrumpirse. La mezcla de concreto hidrófugo se
coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape para que
no queden intersticios, y en capas superpuestas hasta lograr
el espesor requerido.
La capa que va sobre el contra piso, debe ubicarse de tal
modo que empalme a media altura entre las dos capas
aisladoras horizontales. Estas dos capas deben sellarse
verticalmente en ambos paramentos para asegurar el cierre
hidráulico total formando un cajón hidrófugo
 Pintura asfáltica: La capa aisladora generada por el mortero

hidrófugo alisado con cuchara (o mejor, fratasado) se debe
pintar con pintura asfáltica para asegurar el sellado de
eventuales fisuras pequeñas. A la vez sirve como barrera de
vapor a los efectos de mantener la humedad relativa ambiente
interior.
 capa aisladora vertical: La capa aisladora vertical se realiza para

proteger las paredes exteriores y para la protección de sótanos y
todo local total o parcialmente ubicado bajo nivel del suelo, también
al finalizar se le realiza una imprimación con pintura asfáltica con el
mismo objetivo que el caso de las capas aisladoras horizontales ya
mencionadas
PESO Y DIMENSIONES
Membranas asfálticas: Rollo x 35 o 40 kgs, cubre 10 m2, el espesor varía

dependiendo la calidad y el fabricante.
membrana liquida: En baldes de 5, 10 y 20 kg, o dependiendo la presentación

de la empresa fabricante.
Aditivos hidrófugos de masa: La marca más reconocida en el mercado es

weber, con el producto ‘’ceresita’’, este viene en las presentaciones de Baldes
de 1, 4, 10 y 20 kg. y también en Tambor de 200 kg.
LUGAR DE ORIGEN Y DE DISPONIBILIDAD

En la ciudad de Córdoba existe una amplia red de locales que venden estos
productos.
 Megaflex membranas: En la ciudad de Córdoba se pueden adquirir
sus productos en Av Fuerza Aérea 4637 - Córdoba (5001) o en
cualquier revendedor, y su fábrica se encuentra en Parque Industrial
Almirante Brown, en la provincia de Buenos Aires.
 Ormiflex membranas: Su fábrica se encuentra en San Andrés,
Provincia de Buenos Aires, e la ciudad de Córdoba sus productos se
pueden adquirir en corralones arios o supermercados de la
construcción.
 Sinteplast: Con instalaciones en camino a Alta Gracia, los productos
de dicha marca se pueden encontrar e cualquier distribuidora.
 Sika: Posee una planta fabril en Caseros, Buenos Aires. y en nuestra
ciudad se puede adquirir en diversos distribuidores.
Estas son algunas de las empresas proveedoras de los productos para la
impermeabilización.
COMERCIALIZACIÓN Y PRECIO EN EL MERCADO
Membrana No Crack 40 Kg Aluminio Blanca: $ 1.150

Membrana Líquida Premium 20Kg Rojo: $ 1.285
Membrana Liquida Sinteplast Blanca 10Kg: $ 816
Weber Balde ceresita 20 kg: $369
Weber Tambor ceresita 200 kg: $2.435
CONCLUSIÓN
En conclusión podemos destacar que existe una gran cantidad de productos

para evitar el ingreso de agua a la vivienda, esto genera problemas tanto a las
personas que la habitan como también a la estructura en si y su vida útil y
correcto funcionamiento, dependiendo el caso de la humedad que se presente
en la vivienda se optara por el producto conveniente y al momento de
planificación y construcción de una vivienda o edificio se deberán tener en
cuenta todos estos productos para evitar problemas futuros, los problemas con
el ingreso de agua a la construcción son fáciles de evitar pero difíciles de
arreglar.
WEBGRAFÍA
http://arquitectolegista.com.ar/blog/2011/04/12/aislaciones-hidrofugas-el-agua-
se-queda-afuera/
https://arg.sika.com/dms/getdocument.get/445a0b34-
e686.../Sika%20Tex%2075.pdf
http://www.empresadereformas.ws/membrana/membrana-liquida-para-
techos.html
http://horbesa.es/wp-content/uploads/2011/02/Resumen-Hidr%C3%B3fugos-
CValverde1.pdf
http://www.arquitectonline.com/aditivohidrofugo.htm
https://www.clarin.com/arquitectura/agua-queda-afuera_0_Bk1KkRETDmg.html
http://www.megaflex.com.ar/pdf/manual-tecnico-megaflex.pdf
https://www.weber.com.ar/aditivos/productos/weber-ceresita.html
https://arg.sika.com/
http://www.adalsa.com.ar/megaflex-membranas/
AISLACIÓN TERMICA Y ACÚSTICA
INTRODUCCIÓN
En este trabajo se revisan los principios básicos de la aislación térmica y
acústica (en conjunto con las principales fuentes de pérdida de calor existentes
en una vivienda) y las características de los materiales aislantes más utilizados,
con la finalidad de formar un criterio básico que permita elegir el sistema de
aislación más eficiente a cada necesidad.
AISLACION TÉRMICA
ORIGEN
El tema de la aislación térmica de viviendas ha sido estudiado por el hombre
desde los principios de su existencia; inicialmente lo hizo basado en la
experiencia cotidiana y poco a poco fue formulando teorías, métodos de
análisis y procedimientos de cálculo para determinar el mejor sistema de
aislación a utilizar.
Problemas comunes
● Cuando una vivienda carece de aislación térmica en la envolvente, en

invierno el calor del sistema de calefacción se transfiere rápidamente
hacia el exterior. Una vivienda mal aislada consume más energía,
aumentando el costo de calefacción.
● En verano un aislamiento térmico insuficiente de las paredes exteriores
permite que el calor penetre en el interior de los locales, generando un
mayor uso del sistema de refrigeración, incrementando los altos costos.
● Los grandes consumos de energía, trae como consecuencia altos costos
económicos y un aumento en la emisión de CO2 generando
consecuencias inevitables en el medio ambiente.
La eficiencia y ahorro energético, el confort de las personas y la seguridad son
temas prioritarios en las sociedades modernas. Debido a su composición y
estructura, las Lanas Minerales se han posicionado como uno de los productos
sostenibles más utilizados a nivel mundial para cada fin.
Los materiales aislantes térmicos permiten aislar térmicamente del frío y del
calor, así en invierno impiden que el calor interior salga de la vivienda por los
techos, muros y pisos de la vivienda y en verano impiden que el calor del
ambiente interior ingrese a la vivienda a través de estos elementos.
En Argentina, desde el año 2010, contamos con la norma IRAM 11.900 que
certifica la eficiencia térmica de la envolvente para calefacción en nuestros
hogares.
Hacia fines del año 2017, se publicó una nueva versión de esta norma: IRAM
1900 v.2017, que propone un cálculo integral de las distintas prestaciones
energéticas de la vivienda (calefacción y refrigeración, agua caliente sanitaria,
iluminación) e incorpora un apartado para energías renovables. Mediante este
cálculo se estima la energía primaria que demanda un inmueble durante un año
y por metro cuadrado.
La norma por el momento es de aplicación voluntaria.
A tener en cuenta:
● Aislar térmicamente las paredes, techos y pisos puede llegar a

representar una reducción del consumo de calefacción y aire
acondicionado de entre un 35% a un 70%
● Puertas y ventanas que disminuyan las infiltraciones de aire, incorporen
el doble vidriado hermético (DVH) y eviten puentes térmicos.
● En verano, los aleros, parasoles y persianas en ventanas evitan el sol
directo, reduciendo la necesidad de refrigeración
● El uso de materiales de gran capacidad térmica permite reducir la
variación de temperaturas en los espacios interiores para climas con
gran amplitud térmica
Atendiendo al tipo de material con el que se pretenda aislar podemos distinguir:
Poliestireno extruido: El Poliestireno Extruido (XPS), es un aislante duradero,

resistente al agua, de elevadas prestaciones mecánicas y no se pudre.
Colocado sobre la impermeabilización (cubierta invertida) además de aislar
protege la lámina impermeable, mejora la durabilidad de ésta. Presenta una
baja absorción de agua y unas prestaciones mecánicas muy altas
Pueden acabarse como cubiertas transitables o no transitables, ya sea por

peatones o por tráfico rodado, o como cubiertas ajardinadas
● Superficie: Lisa, Acanalada (ideal para la instalación de tejas), sin piel

(excelente adherencia de revoco para aislamiento exterior).
● Al Acabado lateral:
o Recto
o Machihembrado en L (recomendado en cubiertas
o Machihembrado en el centro (recomendado en cerramientos
laterales). El machihembrado de los paneles permite garantizar la
continuidad del aislamiento.
El polietileno extruido se puede aplicar para:
● Cubiertas planas (tanto edificaciones residenciales como industriales)

● Cubiertas inclinadas
● Para tabiquería, en aislamiento intermedio
● Para aislamiento exterior
● Para muros enterrados
● Aislamiento térmico de suelos
● Aislamiento de techos
Poliestireno expandido: Material plástico espumado, derivado del
poliestireno. En el sector de la construcción es conocido como Corcho Blanco o
Techopan y se utiliza como material de aligeramiento y aislamiento térmico.
Tiene una conductividad térmica entre 0,06 y 0,03 W/mºC.
La diferencia con el poliestireno expandido radica únicamente en el proceso de

conformación; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado produce
una estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno extrusionado
en el único aislante térmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades. Las
diferencias entre el extruido y expandido:
● Expandido menos denso

● Expandido no va machihembrado
● Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
● Expandido menor resistencia mecánica
Por lo tanto, el extruido es más utilizado en aislamiento de cubiertas y suelos
mientras que el expandido se utiliza para tabiques no para fachadas.
Lanas minerales: Material flexible de fibras inorgánicas constituido por un

entrelazado de filamentos de materiales pétreos que forman un fieltro que
contiene y mantiene el aire en estado inmóvil Esta estructura permite conseguir
productos muy ligeros con alto nivel de protección y aislamiento térmico,
acústica y contra el fuego. Es un producto natural compuesto básicamente con
arena silícea para la lana de vidrio, y con roca basáltica para la lana de roca.
La lana mineral puede encontrarse en cubiertas, forjados, fachadas, suelos,

falsos techos, tabiques divisorios, conductos de aire acondicionado, protección
de estructuras, puertas, mamparas y cerramientos exteriores.
La composición básica de la lana mineral determina si se trata de una Lana de

Roca o una Lana de Vidrio.
● Lana de roca: Los paneles de lana de roca están compuestos en un 98

% de roca de origen volcánico (basalto) y un 2% de ligante orgánico. Los
productos de lana de roca no retienen el agua, poseen una estructura no
capilar, además de ofrecer una fuerte permeabilidad al vapor de agua y
además, gracias a su disposición multidireccional, aporta a los
elementos constructivos una notable capacidad de aumentar el nivel de
aislamiento acústico.
Ventajas:
o Facilidad y rapidez de instalación
o Seguridad en caso de incendio (es ignífugo)
o Químicamente inerte
o No hidrófilo ni higroscópico
o Respetuoso con el medio ambiente
● Lana de roca proyectada.

Mortero compuesto de lana de roca y cemento blanco, concebido como
aislamiento térmico proyectado, sin puentes térmicos, incombustible y de
una gran rapidez de aplicación. Concebido con una alta resistencia
mecánica, además de sus cualidades como protección al fuego, aporta
una excelente absorción acústica. Este producto no es tóxico, no
contiene yeso, ni escayola, tampoco contiene cal ni emite gases tóxicos.
Material imputrescible.
Se aplica por proyección mediante máquina neumática directamente
sobre el soporte a proteger, con temperatura ambiente entre 3º y 50º, sin
ningún tipo de operación previa y en espesores de hasta 70mm, sin
ningún tipo de refuerzo, para espesores superiores se debe colocar una
malla metálica.
Después de la proyección del mortero, es aconsejable una pulverización
de agua a fin de que el cemento contenido en el mortero se hidrate en
su totalidad consiguiendo un acabado con mayor dureza.
Su acabado es granulado y de color blanco grisáceo, aunque el cliente
tiene la opción de darle la terminación que más le guste (liso).
Perfecta adherencia sobre cualquier tipo de soporte, que unido a su
flexibilidad hacen que sea un revestimiento sin fisuras ni agrietamientos
y por su incombustibilidad es un excelente producto para aplicar en
naves industriales, fachadas ventiladas, Su utilización es adecuada
sobre material cerámico, chapa metálica, yesos, etc.
● Lana de vidrio Es un producto de origen natural, mineral, inorgánico,

compuesto por un entrelazado de filamentos de vidrio aglutinados
mediante una resina ignífuga. Los paneles de lana de vidrio están
compuestos principalmente por arena de sílice y carbonato de calcio y
de magnesio que le confiere resistencia a la humedad.
Los productos de lana de vidrio no retienen el agua, poseen una
estructura de fibras cruzadas desordenadamente y gracias a la
porosidad abierta, la lana mineral de vidrio permite que el aire quede
ocluido en el interior de sus poros, ofreciendo una escasa conductividad,
con la consiguiente capacidad como aislamiento térmico y acústico.
Aportando además una total garantía de seguridad frente al fuego.
Se suministra en forma de mantas y paneles, con diferentes
recubrimientos (papel kraft, aluminio liso, aluminio triple reforzado, con
papel de polipropileno reforzado) o sin ellos, lo que permite todo tipo de
usos específicos en edificación residencial e industrial.
Aplicaciones
● Para cubiertas: Se puede colocar Panel Fieltro que es lana de vidrio que
viene en placas de 1,35 metros de largo por 0,6 metros de ancho y
espesores de 50/ 60/ 75; o en manta que viene en rollos de 11 metros
de largo por 1,2 metros de ancho y espesores de 80/ 100/ 120/ 140 mm.
● Para tabiquería en aislamiento intermedio (se sirve en placas 1,35
metros de largo por 0,6 metros de ancho y espesores de 50/ 60/ 75 mm.)
● Para cubiertas industriales(se sirve en rollos de 10/ 8/ 6 metros de largo
por 1,2 metros de ancho y espesores de 80/ 100/ 120mm)
● Para medianeras: Se sirve en planchas 1,35 metros de largo por 0,6
metros de ancho y espesores de 30/40/50 mm
● Para medianeras con yeso laminado
● Para medianeras con barrera de vapor
Poliuretano: Es un producto, cuya composición básica es el petróleo y el

azúcar, permite la formación de una espuma rígida ligera con más del 90 % de
las celdas cerradas y con buen coeficiente de conductividad térmica (muy
aislante).
Como características de este producto está la rigidez estructural, la gran

adherencia sobre cualquier superficie, amortigua vibraciones, no absorbe
humedad ambiental y la relación precio capacidad aislante es muy buena. No
es ignifugo por lo que se suele reemplazar por las lanas minerales
Su presentación puede ser por medio de Placas rígidas, por ejemplo utilizadas
habitualmente para el tratamiento térmico de pisos o muros; en tubos
premoldeados para el aislamiento de cañerías o superficies curvas; o bien por
medio de un proyectado in situ.
Dicha aplicación es común realizarla sobre cubiertas metálicas y/o techos,

muros de cámaras frigoríficas, tanques y demás superficies donde se requiera
una continuidad térmica perfecta, libre de puentes térmicos, en conjunto con un
sellado hermético de todo el sector a tratar.
Tiene una densidad de 40 a 60 kg/m3.
Paneles sándwich Se compone de capas metálicas y materiales de

aislamiento (espuma de poliuretano, lana de roca, poliestireno y/u otros). Se
caracteriza por su modularidad, peso ligero, alto grado de prefabricación,
propiedad de aislamiento y menor coste de montaje. Es empleado
principalmente en de paneles de pared y techo para los talleres, almacenes, etc
Productos ligeros reflectantes: Productos heterogéneos, formados por

capas de productos de naturalezas diferentes para actuar sobre las tres formas
de transferencia térmica.
Eco aislamiento: Son productos que además de ofrecer buenos resultados en

acústica y térmica, sean sanos, naturales, 100% reciclables, donde todo su
análisis de Ciclo de Vida (ACV) sea respetuoso con el medio ambiente. Entre
algunos de ellos se encuentran aquellos aislantes cuya base es corcho,
cáñamo, lana
Tienen pantallas termo-reflectantes que reflejan la radiación térmica hacia la

fuente, materias fibrosas sintéticas o naturales, que reducen la transferencia
térmica por conducción-convección (poliéster, lana, lino, cáñamo…) y
materiales con burbujas de aire que también reducen la transferencia térmica
por conducción-convección.
PESO Y DIMENSIONES
● POLIESTIRENO EXTRUIDO: Espesores: desde 30 mm. a 100 mm, a
mayor espesor mayor capacidad de aislamiento térmico. Posee una
densidad en torno a los 33kg/m3.
Un panel de 2m x 0,6m x 30 mm cuestas $155; de 40 mm cuesta $181,
y de 80mm cuesta $410
● POLIESTIRENO EXPANDIDO: Puede tener gran variedad de

espesores, con densidades que oscilan los 10 y 25 kg/m³ y se presentan
en planchas de 1x1 m en general. Su valor en el mercado varía según
espesor y densidad. Una plancha de alta densidad (20 Kg/m3) de
1mx1m y 20 mm de espesor tiene un valor de $72 aproximadamente.
● LANA DE VIDRIO: Tiene una gran variedad de espesores (entre 38, 50,
75, 100 mm) y de densidades (12 -14 Kg./m3) y se presenta en rollo
1.20 x 10 a 20 mts. Las placas vienen de 1,35 metros de largo por 0,6
metros de ancho y espesores de 50/ 60/ 75. Precio entre $1000 y $1500
según el recubrimiento que tenga
● LANA DE ROCA: Se presentan en rollos de 30/50 mm de espesor por

10 m de largo y 1,2 m de ancho; o también de 65/100 mm de espesor
por 5 m de largo y 1,2 m de acho con una densidad de 30 kg/m3 aprox.
Tiene un valor de $2400 por rollo aproximadamente
Las placas presentan una densidad que varía entre 50 y 140 kg/ m3 y
medidas de 1,2 m de largo por 0,6 m de ancho y espesor entre 30 y 100
mm.. Cuesta $209 la placa de 30mm
 POLIURETANO: las planchas vienen de 2 a 10 mm de espesor, en rollo

de 1 m de ancho por 10 m de largo aprox. Las planchas rondan los $200
y en spray ronda los $150 el envase de 750 cc
 PANELES SÁNDWICH: espesores entre 30 y 80 mm, largo entre 2,5 m
y 14 m y ancho de 1m. Cada panel ronda los $900
LUGAR Y ORIGEN DE DISPONIBILIDAD

En argentina, contamos con la fábrica Saint Gobain Isover Argentina que
ofrece, en lanas minerales, la gama más completa de soluciones de
aislamiento térmico, acústico y de protección contra el fuego. Ubicada en
provincia de Bs as y distribuidores a todo el país.
Existe ISOLANT S.A., una moderna empresa que fabrica láminas y tubos de
espuma termoplástica también ubicada en provincia de Buenos Aires.
COMERCIALIZACIÓN
En la ciudad de Córdoba, se pueden encontrar los materiales nombrados en
diferentes corralones a los largo de la ciudad. Alguno de ellos son:
● Membranas Haik-Tech → Rivadavia 798 esquina rincón, Córdoba

● Aislantes industriales → boulevard las Heras 532 local 1, Córdoba
● Ormiflex → Rivadavia 799, centro, 5000 córdoba
● Polytemp → Bernardo de Irigoyen 1334, San Vicente, x5006idl Córdoba
AISLACIÓN ACÚSTICA
ORIGEN
La aislación acústica es una especialidad que no siempre es considerada por
los arquitectos a la hora de proyectar, y si no es bien resulta puede llegar a ser
muy molesta para los futuros habitantes del edificio. Ruidos provenientes de las
áreas de instalaciones, entre los diferentes pisos o entre espacios contiguos
pueden invalidar todo el resto de las buenas decisiones espaciales o de diseño
que se hayan tomado antes, ya que el confort interior se reduce
considerablemente.
Resolver estos problemas una vez ya construida la edificación, es bastante

invasivo y mucho menos eficiente si lo comparamos con su resolución durante
la etapa de diseño, etapa en la cual se puede evitar o mitigar estas situaciones
sin gastar dinero, ya que puede implicar solo el cambio de ubicación de
algunos elementos del edificio.
Los sistemas de tabiquerías permiten lograr altos índices de reducción

acústica, con menores espesores que otras soluciones, ya que funciona como
un sistema masa-resorte-masa, lo que permite lograr soluciones más
eficientes, que permiten cumplir con requerimientos para proyectos desde
viviendas, hasta hoteles o cines, que tienen solicitudes bastante exigentes en
este tema, dada su funcionalidad.
Por ello, un buen diseño de un tabique (combinación de tipo de estructura,

número y tipo de placas de revestimiento y uso de absorbente de sonido),
permite lograr soluciones con altos rendimientos, sin aumentar mayormente el
costo de una solución tradicional.
No todos los materiales aislantes térmicos son buenos absorbentes acústicos.

Los de celda cerrada (poliestireno expandido, espuma de poliuretano, etc.) ni
aíslan ni absorben acústicamente, por lo que acústicamente no tienen ninguna
función. En cambio, las fibras (lana de roca, fibra de vidrio, fibras sintéticas,
fibras naturales, espumas de celda abierta, etc.) no aíslan por sí mismas, sin
embargo sí mejoran el aislamiento acústico de un panel, ya que el material
mejora el desacoplamiento vibratorio entre las capas pesadas y amortigua
(absorbe) las ondas acústicas estacionarias que se producen, mejorando
mucho el aislamiento del conjunto.
Dentro de los materiales aislantes podemos encontrar:
 -Lanas minerales: Material flexible de fibras inorgánicas constituido por

un entrelazado de filamentos de materiales pétreos que forman un fieltro
que contiene y mantiene el aire en estado inmóvil Esta estructura
permite conseguir productos muy ligeros con alto nivel de protección y
aislamiento térmico, acústica y contra el fuego. Es un producto natural
compuesto básicamente con arena silícea para la lana de vidrio, y con
roca basáltica para la lana de roca.
o Lana de roca (descriptas anteriormente)
o Lana de roca proyectada (descriptas anteriormente)
o Lana de vidrio (descriptas anteriormente)
 -Vinilo de alta densidad: Brinda un alto índice de aislación sonora para

un amplio rango de frecuencias.
o Aislante acústico multipropósito: Hecho en vinilo de alta densidad.
Posee un elevado índice de aislación sonora para un amplio
rango de frecuencias, por ser un material compacto y de gran
masa. La construcción de tabiquería divisoria entre locales sea
construida en placa de yeso, ladrillo hueco, tableros de madera o
de metal, en general carece de la aislación acústica necesaria. La
aplicación de esta brinda una excelente solución, reforzando la
aislación en estas particiones acústicamente débiles,
disminuyendo la transmisión de los ruidos de un ambiente a otro.
Se aplica en: pantallas acústicas, refuerzo de tabiques
divisorios, paredes delgadas livianas, muros de ladrillo
hueco, construcciones en seco, sobre cielorrasos livianos,
revestimientos de tuberías, encabinado de máquinas, etc.
o Aislante acústico para puertas: Compuesto de una lámina de alta

densidad con soporte de espuma de poliuretano que colabora
como banda de desacople. Posee un elevado índice de
aislamiento sonoro para un amplio rango de frecuencias
o Aislante acústico para paredes y techos: Compuesto de una

lámina de alta densidad, especialmente diseñado para paredes y
techos, con soporte de espuma de poliuretano que colabora como
banda de desacople. Se utiliza como revestimiento a la vista para
ambientes donde se transmite el ruido, mejorando el aislamiento
de los mismos y aumentando la privacidad en cada sala, tanto
sea en tabiques livianos con insuficiencias acústicas ya instalados
o como previsión en proyectos de obra nueva.
o Aislante acústico para ruidos de impacto en pisos: Es un aislante

a ruido de impacto del tipo laminar, fabricado a base de
espumados de polietileno de alta densidad y celdas cerradas. Es
el complemento ideal para el aislamiento entre distintos pisos de
un mismo edificio, tanto sea en el caso de obras con estructura de
hormigón armado como en entrepisos livianos. Colocado por
encima de la losa y previo al contrapiso, se solapa 5 cm en
ambos sentidos así forma vertical a modo de “zócalo” en todo el
perímetro de la superficie del solado, columnas intermedias o
instalaciones de manera de evitar puentes acústicos
 Espuma de Poliuretano
 Espuma Fonoabsorbente: De uso profesional, ignífuga, elaborada en
espuma melamínica de origen alemán.
 Proyectado celulósico: Su elaboración, 100% Green, se obtiene por
medio del reciclado de papel usado proveniente de diarios, revistas,
cajas de cartón y envoltorios, los cuales son triturados finamente para
luego ser embebidos en producto químico ignifugo que le aportará un
excelente compartimiento contra el fuego, en conjunto con repeler
roedores e insectos.
Su aplicación la cual combina por medio del uso de maquinaría
certificada, material celulósico, adhesivo y agua, puede ser en cualquier
superficie de una construcción nueva como existente.
El producto final a obtenerse en Obra, será monolítico con espesor
preestablecido, aportando aislamiento térmico, acústico, contra fuego y
de control de condensación en una sola aplicación.
El aislante celulósico se puede aplicar, mediante un rociado homogéneo
hasta cubrir la totalidad del espesor y del área, perfectamente en toda
superficie limpia de placa yeso, mampostería, hormigón, madera y
metálica.
Su instalación mediante un proceso rápido, seguro y sin cortes,
compuesto por material celulósico, agua y adhesivo especial de máxima
adherencia, sirve también como acabado final, y es apto para recibir
pintura látex. Su tiempo de secado es de unas 24 a 48 horas.
PESO Y DIMENSIONES
● LANA DE VIDRIO: Tiene una gran variedad de espesores (entre 38, 50,
75, 100 mm), de densidades (12 -14 Kg./m3) y se presenta en rollo 1.20
x 10 a 20 mts. Las placas vienen de 1,35 metros de largo por 0,6 metros
de ancho y espesores de 50/ 60/ 75; $1400 cada rollo
● LANA DE ROCA: Se presentan en rollos de 30/50 mm de espesor por

10 m de largo y 1,2 m de ancho; o también de 65/100 mm de espesor
por 5 m de largo y 1,2 m de acho con una densidad de 30 kg/m3 aprox.
Tiene un valor de $2400 por rollo aproximadamente
Las placas presentan una densidad que varía entre 50 y 140 kg/ m3 y
medidas de 1,2 m de largo por 0,6 m de ancho y espesor entre 30 y 100
mm.. Cuesta $209 la placa de 30mm
 POLIURETANO: Las planchas vienen de 2 a 10 mm de espesor, en rollo

de 1 m de ancho por 10 m de largo aprox. Las planchas rondan los $200
y en spray ronda los $150 el envase de 750 cc
 VINILO DE ALTA DENSIDAD:

o Aislante acústico multipropósito: Se presenta en placas para
cielorrasos armados o suspendidos y en rollos (1,22 m de ancho y
2,5/5/10 m de lago, con espesor de 2/3 mm) para paredes,
tabiques y cerramientos de oficinas.
o Aislante acústico para puertas: Se provee en ancho de 0.92m por
2.10m de largo y 5mm de espesor.
o Aislante acústico para paredes y techos: Se provee en ancho de
1,22m por 2,60m de largo y 5mm de espesor.
o Aislante acústico para ruidos de impacto en pisos: Se provee en
5mm de espesor, en rollos de 1,00 m x 50,00m
Un rollo de 6 mts de largo tiene un valor de $1500 aprox.
 ESPUMA FONOABSORVENTE: Se presenta en placas de 610 x 610

mm ´o 610 x 1210 mm, y espesores de 25, 38, 50 y 75 mm. Tienen un
valor de $35 por placa
 PROYECTADO CELULOSICO: Según lo que se busque cubrir, varia

espesor y cantidad de metros a cubrir. El metro cuadrado proyectado
cuesta $500 aprox.
LUGAR Y ORIGEN DE DISPONIBILIDAD

En argentina, contamos con la fábrica Saint Gobain Isover Argentina que
ofrece, en lanas minerales, la gama más completa de soluciones de
aislamiento térmico, acústico y de protección contra el fuego. Ubicada en
provincia de Bs as y distribuidores a todo el país.
Existe ISOLANT S.A., una moderna empresa que fabrica láminas y tubos de
espuma termoplástica también ubicada en provincia de Buenos Aires.
COMERCIALIZACIÓN
En la ciudad de Córdoba, se pueden encontrar los materiales nombrados en
diferentes corralones a lo largo de la ciudad. Algunos de ellos son:
● Membranas Haik-Tech → Rivadavia 798 esquina rincón, Córdoba

● Aislantes industriales → boulevard las Heras 532 local 1, Córdoba
● Ormiflex → Rivadavia 799, centro, 5000 córdoba
● Polytemp → Bernardo de Irigoyen 1334, San Vicente, x5006idl Córdoba
CONCLUSIÓN
Como conclusión, podemos decir que, conocer sobre los tipos de materiales
para aislar tanto acústica como térmicamente, nos permite hacer una elección
adecuada para lo que necesitemos construir, lo cual repercute en confort,
ahorro de energía y de dinero si hablamos sobre calefaccionar o refrigerar un
ambiente.
WEBGRAFÍA
http://www.grupounamacor.com/?p=1147
https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/756705/materiales-aislacion-y-
absorcion-acustica
https://www.argentina.gob.ar/aislamiento-termico
http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=692&edi=30&xit=aislacion-
termica-y-acustica-principales-avances-y-desafios-de-un-mercado-en-
constante-cambio
http://www.asts.com.ar/soluciones/aislamiento_ruido_medianero.php
http://www.cecorsl.com/es/2011/06/20/materiales-absorventes-acusticos-
aislantes-que-no-aportan-aislamiento-acustico/
https://www.googleadservices.com/pagead/aclk?sa=L&ai=DChcSEwilqIP3iOXa
AhUTgZEKHVduBdsYABAOGgJjZQ&ohost=www.google.com.ar&cid=CAESEe
D2zhRmn7tB1akQYi1ILHn5&sig=AOD64_24fhv4KJ7_Pj78bOMSt--
Wco6NAA&q=&ved=0ahUKEwjP3f32iOXaAhUJjpAKHXcpCYoQ0QwIywE&adur
l
http://sonoflex.com/fonac
CONSTRUCCIÓN EN SECO INTERIOR

INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se analizarán las características de los distintos tipos de
elementos que conforman el sistema de placa de yeso el cual es utilizado en la
construcción, para la realización de tabiques, revestimientos, cielorrasos, etc.
Los elementos utilizados en este sistema son: placas de yeso, perfiles de acero
galvanizado, fijaciones, masillas y cintas.
ORIGEN
El Sistema de Construcción en Seco es una importante innovación en la
historia de las técnicas constructivas. Se utiliza en todo tipo de
emprendimientos y es la opción indiscutible a la hora de proyectar, en la
actualidad son ampliamente utilizadas.
El elemento básico del Sistema lo conforman las placas de yeso, estas constan
por un núcleo de yeso revestido en ambas caras con papel de celulosa
especial, fabricadas en diferentes espesores, largos y tipos (dependiendo de la
obra a realizar).
En nuestro país la principal empresa y primera, es Durlock, por esta razón

cotidianamente al sistema constructivo en base a placas de yeso se lo llama
Durlock.
Es de suma importancia tener en cuenta que este sistema solo se puede llevar
a cabo en interiores, imposibilitándose su utilización en exteriores, por esta
razón para iniciar una obra con placas de yeso, la misma debe estar cerrada,
con carpinterías y vidrios colocados, como así también finalizados todos los
trabajos de obra húmeda. Así mismo no cumplen una función estructural y no
son aptos para soportar cargas más allá de su peso propio o cargas menores
(tales como bibliotecas, alacenas, etc.).
La velocidad de ejecución de la construcción en seco disminuye los plazos de

obra y permite una mayor racionalización del proceso constructivo, reduciendo
los costos totales.
En este sistema, entre su gran cantidad de beneficios para la obra en su

totalidad, se encuentran las reducciones de peso para la estructura en sí, esta
representa una disminución de un 15% en armadura de losas y reducción de
un 80% en el peso de paredes interiores. También se produce una disminución
en costos de instalaciones eléctricas, de gas, agua etc. y por último libertad de
diseño posibilitado molduras y ángulos diferentes a las que se podrían lograr
con construcción en húmedo.
PROCESO DE OBTENCIÓN Y/O FABRICACIÓN
Las placas se obtienen mediante un proceso de fabricación en continuo.
Primero se extrae el yeso de una cantera, pasa por un proceso de trituración
para disminuir las grandes rocas, luego se introduce en una cinta
transportadora que lo lleva hasta un molino donde se convierte en polvo. Se
calienta a unos 150 ºC para eliminar la humedad y se obtiene en una sustancia
llamada estuco.
El estuco se mezcla con otros componentes químicos y con agua para
producir la lechada que formará el alma de la placa. La lechada se deposita
entre dos cintas continuas de papel en la plancha de moldeado. Aquí se
produce una placa continua que se lleva a través de una cinta transportadora.
Esta cinta mide unos 200/300
metros para que el yeso se
endurezca parcialmente y se
pueda cortar unos 3 minutos
después. Después de pasar por
la cizalla se comprueba
mediante un sensor óptico la
concavidad y el espesor de la
placa. Si no son las medidas
deseadas la placa se
desechará. A continuación, se voltean las placas para proteger la cara visible
de la placa que luego se colocará para ser vista. La placa se introduce en un
secador de gas de aire caliente de unos 150 metros y varios pisos para
terminar de endurecer las placas.
El secador transporta las placas desde unos 150 ºC y las va enfriando
paulatinamente. Este proceso tarda unos 40 minutos a 2 horas, dependiendo el
tipo de placa que se realice (común, para la humedad, ignífuga, etc.). Al salir
las placas del secador se apilan de dos en dos con las caras vistas juntas para
protegerlas. Después se precintan y por último se paletizan para su posterior
almacenaje.
TIPOS DE PLACAS DE YESO
 Placas Estándar:
Se las utiliza para construir paredes y revestimientos en locales secos y
cielorrasos junta tomada, en la Norma IRAM 11643 se indican los requisitos
referidos a dimensiones, forma y resistencia de las placas de yeso.
 Placas Resistentes a la Humedad:
Se utilizan para construir paredes y revestimientos en locales húmedos (son los

ambientes con grado higrométrico alto no constante como baños, cocinas o
lavaderos), así como en aquellas paredes por cuyo interior exista pasaje de
instalaciones sanitarias. El núcleo de yeso de las placas Resistentes a la
Humedad tiene el agregado de componentes especiales para disminuir su
capacidad de absorción de agua, La Norma IRAM 11645 indica las
especificaciones de las placas resistentes a la humedad.
 Placas Resistentes al Fuego:
Se utilizan en paredes ubicadas en áreas de alta resistencia al fuego. La

incorporación de aditivos especiales a la mezcla de yeso que conforma su
núcleo hace que tenga una mayor resistencia al fuego, preservando en mayor
grado la integridad de la placa bajo la acción del mismo.
 Placas ExSound:
Son placas de yeso con perforaciones que le confieren características

fonoabsorbentes y estéticas. Revestidas en su cara posterior con un velo de
fibra de vidrio que reduce la reverberación y crea una barrera contra el polvo y
partículas. Se utilizan en paredes y revestimientos de áreas no expuestas a
impactos y en cielorrasos suspendidos, controlando la absorción acústica.
COMPONENETES DEL SISTEMA
 Placas de yeso
Las placas de yeso deben ser

producidas de acuerdo con las
siguientes Normas: IRAM 11643.
Placas de yeso (Requisitos), IRAM
11644. Placas de yeso (Métodos de
ensayo), IRAM 11645. Placas de
yeso resistentes a la humedad
(Requisitos y métodos de ensayo).
 Perfiles de acero
Son perfiles fabricados industrialmente a través de un proceso de conformado
en frio, por el método de laminado de chapas de acero revestidas en cinc por
un sistema continuo de cincado por inmersión en caliente. Estos deben ser
fabricados bajo la norma IRAM IAS U500243‐2009.
Las planchas de acero son cortadas por guillotinas y pasan por una serie de
rodillos que las van plegando y dándole las formas establecidas: ‘’U’’ ‘’C’’ etc.
Para realizar el galvanizado (evita oxidación y corrosión) los perfiles se
sumergen en un crisol de zinc fundido a 450 °C, aunque también este se puede
realizar a través de un proceso electrolítico
El espesor mínimo de los perfiles debe ser de 0.50 mm

Tipos de perfiles:
 Fijaciones
Son piezas utilizadas para fijar los elementos de los sistemas de paneles en
seco entre sí, o para fijar los perfiles metálicos a los elementos constructivos (
losas, vigas, columnas, etc.)
En este tipo de construcción se emplean dos tipos:
 Tarugos de nylon y tornillos con diámetro mínimo de 8mm.

 Fijaciones de disparos con pistolas determinadas para esa finalidad.
Estas fijaciones pueden ser divididas dependiendo de qué materiales unen:
 Fijación de los perfiles metálicos entre sí (metal/metal).

 Fijación de las placas de yeso sobre los perfiles metálicos
(placa/metal)
Luego, dependiendo el espesor del perfil a perforar se optará por tornillos

distintos.
 Masillas para juntas y adhesivos
Son masillas específicas para la terminación de juntas entre placas de yeso.

Estas masillas deben usarse con cintas de papel micro perforado. El uso de
estas asegura un excelente nivel de terminación.
Tipos de masillas:
 Masilla para junta en polvo de secado rápido/ secado lentos: se

aplica para juntas entre placas en paredes, cielorrasos y
revestimientos. Debe ser mezclada con agua para su preparación.
 Masilla para juntas lista para usar: Se usa para juntas entre placas en
paredes, cielorrasos y revestimientos. No necesitas del agregado de
agua.
 Sellador ignífugo acústico: se usa para sellado perimetral de
tabiques, revestimientos y cielorrasos, con alta exigencia acústica y
resistencia al fuego.
Nunca debe utilizarse yeso en polvo o enduido para el tomado de juntas.

Tampoco se les debe agregar yeso u otro componente a las masillas, ya que
son productos que vienen listos para su uso. Solo debe agregarse agua en
caso de que lo necesite.
 Cintas
Son elementos para la terminación y mejorar
la ejecución de los sistemas en paneles en
seco.
Tipos:
 Cinta de papel microperforada: se usa para juntas entre placas

 Cinta de papel microperforada con refuerzo metálico: Para refuerzos
de ángulos salientes
 Cinta de aislamiento: Para aislación de los perfiles en los perímetros
de las paredes, cielorrasos y revestimientos.
PESO Y DIMESIONES
● Placas Durlock® Estándar (2,88m2 y 3,12m2)
 Placas Durlock® Resistente a la humedad (2,88m2 y 3,12m2)

 Placa Durlock® Resistente al fuego (2,88m2 y 3,12m2)
 Masilla Durlock® Lista Para Usar
 Perfil solera
 Perfil montante
LUGAR DE ORIGEN Y DE DISPONIBILIDAD

La materia prima, el yeso, se encuentra en canteras ubicadas en distintas
provincias de Argentina como Rio Negro, Chubut, Mendoza, San Luis, San
juan, Entre Ríos, etc.
Una de las empresas más conocidas es Durlock® la cual cuenta con tres
grandes plantas de producción, en Malargue, Mendoza se produce yesos en
polvo Yemaco, Alpress y Aljez y bloques macizos. En Gral. Roca, Rio Negro se
encuentra la planta de producción de yesos tradicionales y en Gral. Acha, La
Pampa está ubicada la fábrica de placas de yesos de esta empresa.
COMERCIALIZACIÓN Y PRECIO EN EL MERCADO

Durlock® cuenta con una gran red de distribución y abastecimiento de sus
productos tanto de placas como así también de yesos en polvos, masillas y
aditivos.
En la ciudad de Córdoba estos productos se los puede encontrar en los

distribuidores oficiales de Durlock® como lo son Easy en sus distintas
sucursales, Darsie y cía. (Av Marcelo T. de Alvear 783), Contigiani Córdoba
(Rafael Núñez), Arcu S.A, etc.
Estos productos son comercializados por placa o sino también por pallets,
algunos de los precios que tienen estos productos son:
 Placas Durlock® RH: $359 C/U

 Placas Durlock® RF: $339 C/U
 Placas Durlock® Estándar: $199 C/U
 Masilla Durlock® x 32Kg: $599 C/U
 Perfil Solera De 2.60 Mts X 35mm: $50
 Perfil Solera De 2.60 Mts X 70mm: $66
 Perfil montante 2.60 mts X 70 mm: $72
 Perfil montante 2.60 mts X 35 mm: $58
 Cinta papel x 120 mts: $120
CONCLUSIÓN
Para concluir este trabajo, podemos decir que el sistema de placa de yeso es
un método constructivo que aporta muchas ventajas teniendo en cuenta su fácil
y veloz instalación, la gran cantidad de soluciones que permiten en ambientes,
y una excelente resistencia frente a agentes ambientales. Las marcas
dedicadas a este rubro, como Durlock, ofrecen todos los productos necesarios
para la realización de este tipo de construcciones, facilitando incluso
información y manuales de ejecución.
WEBGRAFIA
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/Proyecto_06030:_Proceso_de
_fabricaci%C3%B3n_de_placas_de_yeso_laminado
https://www.durlock.com/uploads/descargas/145a8a44697d52fb0a7d4d000296
ad94ad7fe7d5.pdf
https://www.mundoseco.com.ar
CONSTRUCCIÓN EN SECO EXTERIOR
INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se analizarán las características de los distintos tipos de
materiales e implementos para la construcción en seco exterior, como sus
procesos de fabricación, peso y dimensiones y comercialización.
ORIGEN
Hasta hace un tiempo, la construcción en seco era sólo una tendencia que se
aplicaba a unos pocos elementos. Hoy, con la innovación de materiales y la
tecnología empleada en ellos, entre un 12 por ciento y un 15 por ciento de la
superficie que se construye en el país se realiza mediante algún sistema
constructivo industrializado.
El sistema de construcción en seco exterior surge como un conjunto de
técnicas constructivas que permiten acortar los tiempos de ejecución de obra,
reduce los costos y no genera escombros.
Los materiales utilizados para este modo de construcción son:
 Placas cementicias o fibrocemento

 Placas de yeso para exterior
 Perfiles de acero galvanizado
 Tornillos autoperforantes
 Cintas
Dentro de la construcción en seco exterior, existe un sistema constructivo, en el

cual nos basaremos, llamado Steel Framing, ampliamente utilizado en todo el
mundo, en el cual la estructura resistente está compuesta por perfiles de chapa
de acero estructural galvanizado de muy bajo espesor, junto a una cantidad de
componentes o sub-sistemas (estructurales, aislaciones, terminaciones, etc.)
funcionando como un conjunto. Una de las características fundamentales del
proceso constructivo es su condición de montaje en seco.
PROCESO DE FABRICACIÓN
 Placas de yeso:
Se extrae el yeso directamente de canteras. Se rompen los trozos grandes.
Luego, el material es conducido a unos tambores gigantes, donde por medio de
aire caliente se extrae hasta el 10% de la humedad, y es convertido en polvo
fino llamado estuco por medio de trituradoras. Paso siguiente, se traslada el
estuco hasta un horno que lo cuece a 150 °C, para luego ser mezclado con
agua, aceleradores de
fraguado, aditivos secos y
un jabón que creara
burbujas. Toda esta
mezcla, llamada lechada,
es introducida dentro de
dos láminas de cartón a
modo de ‘’sándwich’’
creando así las placas.
Finalmente, las placas
pasan por una maquina
en la cual se secarán a unos 300 grados dependiendo del tipo de placa. Las
placas de yeso que nos interesan (para exterior) poseen un revestimiento
constituido por una mezcla de fibras impregnadas con aglutinantes y aditivos
repelentes al agua.
 Placa cementicia o fibrocemento:

Son producidas sobre la base de una mezcla homogénea de cemento, sílice y
fibras de celulosa seleccionadas. Los componentes son mezclados en un
tambor gigante formando una pasta. Luego la mezcla se vierte en cintas
transportadoras de un ancho determinado, pasando por un cilindro el cual le
otorgara un espesor determinado a la lámina. Paso siguiente, las láminas son
cortadas, apiladas y curadas mediante un proceso de autoclave. Para obtener
la resistencia adecuada, las láminas son colocadas en un horno de secado a
80 °C y finalmente son paletizadas.
Aclaración: dependiendo del espesor, las láminas serán utilizadas como pared
o como revestimiento.
 Perfiles de acero galvanizado:

Las planchas de acero son cortadas por guillotinas y pasan por una serie de
rodillos que las van plegando y dándole las formas establecidas: ‘’U’’ ‘’C’’ etc.
Para realizar el galvanizado (evita oxidación y corrosión) los perfiles se
sumergen en un crisol de zinc fundido a 450 °C, aunque también este se puede
realizar a través de un proceso electrolítico.
PESO Y DIMENSIONES
 Placas Durlock® Aquaboard (Placa Yeso exterior)
Espesor 12,5mm.
Ancho 1,2 mts.
Largo 2,4mts.
Peso 10,8 kg/m2
 Placa Durlock® Cementicia
Espesor 8 mm - 10 mm
Ancho 1,2 mts.
Largo 2,4 mts.
Peso 11,45 kg/m2 - 14,58 kg/m2
 Placas Durlock® Semicubiertos (Placas yeso para cielorrasos exteriores)
Espesor 12,5mm.
Ancho 1,2 mts.
Largo 2,4mts.
 Perfil estructural ‘’C’’
Espesor 15 mm
Ancho 40 mm
Largo 2 mts
LUGAR DE ORIGEN Y DISPONIBILIDAD

La materia prima, el yeso, se encuentra en canteras ubicadas en distintas
provincias de Argentina como Rio Negro, Chubut, Mendoza, San Luis, San
juan, Entre Ríos, etc.
Una de las empresas más conocidas es Durlock® la cual cuenta con tres
grandes plantas de producción, en Malargue, Mendoza se produce yesos en
polvo Yemaco, Alpress y Aljez y bloques macizos. En Gral. Roca, Rio Negro se
encuentra la planta de producción de yesos tradicionales y en Gral. Acha, La
Pampa está ubicada la fábrica de placas de yesos de esta empresa.
COMERCIALIZACIÓN
Durlock® cuenta con una gran red de distribución y abastecimiento de sus
productos tanto de placas como así también de yesos en polvos, masillas y
aditivos.
En la ciudad de Córdoba estos productos se los puede encontrar en los
distribuidores oficiales de Durlock® como lo son Easy en sus distintas
sucursales, Darsie y cía. (Av Marcelo T. de Alvear 783), Contigiani Córdoba
(Rafael nuñez), etc.
Estos productos son comercializados por placa o sino también por pallets,
algunos de los precios que tienen estos productos son:
 Placa Durlock® Cementicia: $691 c/u
 Placas Durlock® Aquaboard: $850 c/u
CONCLUSIÓN
Concluido este trabajo se puede contar con información nueva sobre tipos de
placas cementicias o de yeso para exterior, que se utilizan en el sector de la
construcción, su origen, producción, disponibilidad y comercialización.
Contar con esta información hace que, a la hora de plantear la construcción de
una vivienda u edificación pequeña, contemos con esta variante muy útil por
sus características, tanto sea por su conformación, peso, dimensiones, facilidad
y velocidad de instalación.
WEBGRAFIA
https://www.durlock.com/
http://www.ysilohagoyo.com.ar/index.php/quienes-somos/item/218-
construccion-en-seco-informe-especial
https://www.mundoseco.com.ar
http://adbarbieri.com/pdf/catalogos/02_Guia_ADB_final.pdf
http://www.lavoz.com.ar/casa-diseno/construccion-en-seco-rapidez-limpieza-y-
eficacia

Grupos 8-9-10 11 Civil II

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL CÓRDOBA

TEMAS: AISLACIÓN HIDRÓFUGA

Membranas con Aluminio (Para uso expuesto no transitables): Elaboradas con

Membranas con revestimiento (Transitables, alta resistencia): también

Membranas normales sin aluminio (para uso bajo carpeta, no expuestas):

ADITIVOS HIDRÓFUGOS DE MASA:

Prueba hidráulica: Se recomienda realizar (siempre que sea posible) la prueba

Membrana liquida: Es de muy fácil instalación, no aplicar con temperaturas

Aditivos hidrófugos de masa: La dosificación utilizada, en general, puede estar

 Capa aisladora horizontal: se hace en coincidencia con las

 Pintura asfáltica: La capa aisladora generada por el mortero

 capa aisladora vertical: La capa aisladora vertical se realiza para

Membranas asfálticas: Rollo x 35 o 40 kgs, cubre 10 m2, el espesor varía

membrana liquida: En baldes de 5, 10 y 20 kg, o dependiendo la presentación

Aditivos hidrófugos de masa: La marca más reconocida en el mercado es

LUGAR DE ORIGEN Y DE DISPONIBILIDAD

COMERCIALIZACIÓN Y PRECIO EN EL MERCADO

Membrana No Crack 40 Kg Aluminio Blanca: $ 1.150

En conclusión podemos destacar que existe una gran cantidad de productos

● Cuando una vivienda carece de aislación térmica en la envolvente, en

● Aislar térmicamente las paredes, techos y pisos puede llegar a

Atendiendo al tipo de material con el que se pretenda aislar podemos distinguir:

Poliestireno extruido: El Poliestireno Extruido (XPS), es un aislante duradero,

Pueden acabarse como cubiertas transitables o no transitables, ya sea por

● Superficie: Lisa, Acanalada (ideal para la instalación de tejas), sin piel

El polietileno extruido se puede aplicar para:

● Cubiertas planas (tanto edificaciones residenciales como industriales)

La diferencia con el poliestireno expandido radica únicamente en el proceso de

● Expandido menos denso

Lanas minerales: Material flexible de fibras inorgánicas constituido por un

La lana mineral puede encontrarse en cubiertas, forjados, fachadas, suelos,

La composición básica de la lana mineral determina si se trata de una Lana de

● Lana de roca: Los paneles de lana de roca están compuestos en un 98

● Lana de roca proyectada.

● Lana de vidrio Es un producto de origen natural, mineral, inorgánico,

Poliuretano: Es un producto, cuya composición básica es el petróleo y el

Como características de este producto está la rigidez estructural, la gran

Dicha aplicación es común realizarla sobre cubiertas metálicas y/o techos,

Tiene una densidad de 40 a 60 kg/m3.

Paneles sándwich Se compone de capas metálicas y materiales de

Productos ligeros reflectantes: Productos heterogéneos, formados por

Eco aislamiento: Son productos que además de ofrecer buenos resultados en

Tienen pantallas termo-reflectantes que reflejan la radiación térmica hacia la

● POLIESTIRENO EXPANDIDO: Puede tener gran variedad de

● LANA DE ROCA: Se presentan en rollos de 30/50 mm de espesor por

 POLIURETANO: las planchas vienen de 2 a 10 mm de espesor, en rollo

LUGAR Y ORIGEN DE DISPONIBILIDAD

● Membranas Haik-Tech → Rivadavia 798 esquina rincón, Córdoba

Resolver estos problemas una vez ya construida la edificación, es bastante

Los sistemas de tabiquerías permiten lograr altos índices de reducción

Por ello, un buen diseño de un tabique (combinación de tipo de estructura,

No todos los materiales aislantes térmicos son buenos absorbentes acústicos.

 -Lanas minerales: Material flexible de fibras inorgánicas constituido por

 -Vinilo de alta densidad: Brinda un alto índice de aislación sonora para

o Aislante acústico para puertas: Compuesto de una lámina de alta

o Aislante acústico para paredes y techos: Compuesto de una

o Aislante acústico para ruidos de impacto en pisos: Es un aislante

● LANA DE ROCA: Se presentan en rollos de 30/50 mm de espesor por

 POLIURETANO: Las planchas vienen de 2 a 10 mm de espesor, en rollo

 VINILO DE ALTA DENSIDAD:

Un rollo de 6 mts de largo tiene un valor de $1500 aprox.

 ESPUMA FONOABSORVENTE: Se presenta en placas de 610 x 610

 PROYECTADO CELULOSICO: Según lo que se busque cubrir, varia