Código: GOP-MMO-24 XSTRATA TINTAYA S.A.

Fecha de Elaboración: ANEXO 2

02/07/10 HOJA RESUMEN
Fecha de Revisión:
25/10/10 SISTEMA DE GESTION INTEGRADO DE
DESARROLLO SOSTENIBLE
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CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA DEL APILADOR RADIAL

1. Preparación 1.1 Planificar y programar la tarea.

para el 1.2 Hacer los requerimientos de recursos necesarios: personal, repuestos, materiales y
Mantenimiento herramientas especiales.
1.3 Realizar Análisis de Riesgos: Identificar peligros, evaluar riesgos y realizar las medidas de
control.
1.4 Realizar el procedimiento de AISLACION Y BLOQUEO.
1.5 Verificar la ausencia de energía, Señalar los puntos.
1.6 Eliminar energías residuales, Señalar las energías.
1.7 Recibir PASE PARA MANTENIMIENTO

2. Procedimiento 2.1 Localizar los puntos de aislación y bloqueo eléctricos:

de aislacion y - Correa con Tripper (CV-250-023) Figura Nº 1
bloqueo - Correa puente horizontal (CV-250-032)
- Apilador Radial (SK-250-025)
2.2 Localizar los puntos de aislación y bloqueo de fuentes de energía hidráulica.
- Sistema hidráulico de la faja telescópica.
2.3 El líder mecánico solicita el equipo al líder operador mediante el procedimiento de
”TRANSFERENCIA DE EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO”
2.4 El líder mecánico es el responsable de obtener los permisos de bloqueo previos a la
parada de los equipos.
2.5 El electricista responsable, antes de proceder a desenergizar la fuente de energía eléctrica
de los equipos debe coordinar con el líder operador para que brinde el permiso respectivo.
2.6 El electricista responsable es el encargado de “AISLAR” las fuentes de energía eléctrica. Figura Nº 2
El líder operador y/o líder mecánico son los encargados de “AISLAR” la fuente de energía
hidráulica.
2.7 El electricista responsable, en conjunto con los líderes operador, mecánico y/o contratista,
son los primeros en realizar el “BLOQUEO” de las fuentes de energía eléctrica, en el
dispositivo de aislamiento. Luego el líder operador y/o líder mecánico realizan el
“BLOQUEO” de la fuente de energía hidráulica, en el dispositivo de aislamiento.
2.8 Todo el personal involucrado con la tarea debe colocar sus “CANDADOS Y TARJETAS
DE BLOQUEO” en el dispositivo de aislamiento.
2.9 El líder mecánico realiza la “PRUEBA DE AUSENCIA DE ENERGIA” y “ELIMINACIÓN O
CONTROL DE ENERGÍAS RESIDUALES”. Figura Nº 3

3. Desmontaje y 3.1 Desacoplar mangueras hidráulicas de la bomba tanto en la línea de alimentación como en
desacoplamiento la descarga (Ver Figura Nº 1)
de la bomba 3.2 Drenar el aceite que contiene la bomba y las mangueras a desinstalar, para ello podrá
emplear una bandeja metálica, para evitar la contaminación del suelo con el aceite.
3.3 Desajustar y extraer los pernos que unen el cabezal de la bomba con el motor eléctrico
3.4 Retirar bomba hidráulica y colocarla en un área libre de interferencia (Ver Figura Nº 2).
3.5 Desmontar cabezal de bomba (Ver Figura Nº 3).
3.6 Marcar el eje de la bomba con un marcado metálico, para determinar la distancia
adecuada de montaje del acoplamiento en el eje de la bomba (Ver Figura Nº 4). Medir la
distancia entre los cubos del acoplamiento (H), para ello utilizar un vernier ( Figura Nº 5).
3.7 Extraer el elemento de fijación radial, que fija el cubo del acople de la bomba al eje.
3.8 Retirar cubo y el elemento flexible, de ser necesario utilizar un extractor de garras para el
desmontaje del cubo de la bomba. Figura Nº 4

4. Inspección 4.1 Inspeccionar visualmente desgaste de elemento flexible, para ello deberá de fijarse en los
del acoplamiento cubos del acople si hay presencia de pequeñas partículas, descartar daños y fisuras del
elemento en general.
4.2 Revisar que los cubos del acoplamiento estén libres de fisuras y desgastes excesivos.
4.3 Verificación del juego de torsión, para ello deberá de Medir la cuerda ∆Sv. (Figura Nº 6)

5. Montaje y 5.1 Realizar limpieza externa del motor eléctrico, guarda de protección de acoplamiento y
acoplamiento de bomba nueva a instalar.
la bomba 5.2 Medir la distancia “X” que se marco en el eje de la bomba antigua, con respecto al
acoplamiento (Ver Figura Nº 7).
5.3 Colocar cubo del acoplamiento en el eje de la bomba nueva y ajustarlo a la distancia “X” Figura Nº 5

medida inicialmente.
5.4 Colocar elemento flexible.
5.5 Colocar cabezal en la bomba y elevar el conjunto, hasta este se encuentre en su posición
de montaje, insertar pernos de sujeción y fijarlos levemente
5.6 Medir la distancia “H” entre cubos de acople , empleando un vernier y verificar que esta
sea igual a la distancia tomada inicialmente.
5.7 Fijar los cubos del acople con los elementos de fijación radial.
5.8 Ubicar puntos de conexión de mangueras en la bomba, colocar mangueras hidráulicas y
Figura Nº 6
ajustarlas con las herramientas adecuadas
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6. Desmontaje 6.1 Remover todo material aglomerado que se encuentre alojado en la estructura del Cilindro
de pistón Hidráulico de la Telescópica y que pueda impedir el libre movimiento, durante las
hidráulico de actividades de cambio de cilindro.
telescópica
6.2 Retirar la cubierta de polietileno de alta densidad (HDPE) que protege y cubre al Cilindro
Hidráulico de la Faja Telescópica del mineral aglomerado que se desprende de la faja
transportadora telescópica.
6.3 Sujetar el cilindro hidráulico del Apilador Radial en los miembros estructurales superiores
del Apilador Radial, para ello ubicara una eslinga de 2 pulg. x 2 pliegues x 2 m, el cual nos Figura Nº 7
ayudara como punto de apoyo.
6.4 Despresurizar el sistema hidráulico y posteriormente desconectar los racores de las
mangueras hidráulicas del cilindro del Apilador Radial. (Figura Nº8)
6.5 Extraer el seguro del pasador (pin) del soporte de sujeción, que une la cabeza del vástago
del cilindro hidráulico con la estructura de la telescópica; extraer el pasador, de ser
necesario utilizar una comba de 4 Lb. y retirar la cabeza del vástago (Ver Figura Nº 9).
6.6 Desmontar el mecanismo de sujeción existente entre la base del cilindro hidráulico y el
miembro estructural de soporte del Apilador Radial.
6.7 Retirar un perno de la abrazadera del cilindro hidráulico, desajustar el perno restante sin
removerlo de su posición, dicho perno nos servirá como punto de pivote para girar el
cilindro hidráulico.
Figura Nº 8

7. Maniobra de 7.1 Enganchar un tecle de 2 Ton. a la estructura y sujetar con el mismo la base del pistón
desmontaje de hidráulico, para poder desplazar el cilindro y colocar una línea (soga de ¾ x 10 m) de
pistón viento en la cabeza del vástago del cilindro (Ver Figura Nº 10).
hidráulico de 7.2 Jalar el tecle, de tal modo que se la base del cilindro hidráulico pivotara en el perno de la
telescópica
abrazadera y la eslinga ejercerá la función de apoyo de suspensión.
7.3 Cambiar de posición el tecle y ubicarlo de tal forma que se pueda retirar el cilindro
longitudinalmente, retirar abrazadera de cilindro (Ver Figura Nº 11).
7.4 Jalar el cilindro hidráulico desde la base con ayuda del tecle y simultáneamente apegar el
cilindro a la estructura; reubicar la eslinga para mejorar el desplazamiento del cilindro.
Figura Nº 9
7.5 Ubicar el cilindro hidráulico en el pasadizo y sobre tacos de madera de 8 pulg. x 8 pulg.,
para facilitar el izaje.
7.6 Colocar dos eslingas de 2 pulg. x 2 metros en forma de “U”, colocar los extremos de las
eslingas en el gancho del camión grúa, templar ligeramente y proceda a izar el cilindro.

8. Desbloqueo 8.1 Todo el personal involucrado con la tarea debe retirar sus “CANDADOS, TARJETAS DE
y energizacion BLOQUEO” personales de todos los dispositivos de aislamiento.
8.2 El líder operador
8.3 El electricista responsable, junto con los lideres operador, mecánico y/o contratista, son los
últimos en realizar el “DESBLOQUEO DEL EQUIPO”.
8.4 Coordinar con el líder de operaciones para energizar los equipos respectivos.
Figura Nº 10

9. Pruebas pre- 9.1 Verificar condiciones normales de operación: ruido normal, vibración normal, etc.
operativas 9.2 Medir la corriente (amperaje) en las tres fases, estos valores no deben ser superar la
corriente nominal.
9.3 Purgar el aire de las líneas del sistema y del cilindro hidráulico.
9.4 Verificar la presión adecuada del sistema hidráulico del apilador radial.
9.5 Poner en funcionamiento el sistema hidráulico, Del apilador radial, para ello deber de
coordinar con el personal de operaciones y proceda a realizar la lectura en el manómetro.
9.6 Verificar que la presión marcada en el manómetro este entre el rango adecuado de
operación.
9.7 De no encontrar dichos valores, proceda a realizar la calibración de la bomba, según se Figura Nº 11
requiera.

10. Finalización 10.1 Limpiar y retirar a almacén herramientas y equipos auxiliares utilizados para esta actividad.
del 10.2 Eliminar todos los desechos inservibles en los respectivos depósitos.
mantenimiento 10.3 Limpiar cualquier derrame de aceite tomando las medidas pertinentes.
10.4 Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa de Medio Ambiente.
10.5 Entregar al equipo al Área de Operaciones. El líder mecánico entrega el equipo al líder
operador conforme el procedimiento de “TRANSFERENCIA DE EQUIPOS PARA
MANTENIMIENTO”.
10.6 Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo para la reparación.
10.7 Reportar los recursos empleados: personal, repuestos, consumibles, herramientas,
equipos. Figura Nº 12
10.8 Reportar cualquier incidente producido.