UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

VISITA
A
SEMAPA
NOMBRE: DORIS LOPEZ
RODRIGUEZ
DOCENTE: ANA MARIA ROMERO JALDIN
CARRERA: ING. QUIMICA
FECHA: 16/04/18
COCHABAMBA-BOLIVIA
 Informe de la visita a la planta de tratamiento de agua
SEMAPA

En esta imagen se puede apreciar el

sulfato de aluminio que es almacenado
en una habitación cerrada con buena
ventilación con el cual se dará inicio a la
primera etapa del tratamiento de agua.
El sulfato de aluminio es disuelto 200 kg
en 2000 L de agua.
Se llega a esta concentración mediante
una prueba de jarras.

Este es el punto por donde llega el agua

a la planta de tratamiento desde Misicuni.
En este punto se cuenta con un
controlador de caudal.

En el momento de la visita la planta recibía 462.5 l/min

 No se aprecia muy bien en la imagen, pero
en ese sector hay como una cascadita de
una grada, ese punto es llamado resalto
hidráulico, es donde se mezcla la solución
de sulfato de aluminio con el agua, dando
lugar a la primera etapa, que es la
FOCULACION.
Esta esta etapa tiene una duración de
aproximadamente 7 segundos.

El proceso que sigue es la FLOCULACION,

esto se da en floculadores hidráulicos de
flujo horizontal, como se puede observar en
la imagen el agua sobrepaso el limite
requerido, ya que tendría que pasar por
debajo y no al contrario, porque esto podría
romper los flóculos formados.

Ese es el correcto funcionamiento de un

Floculador.
 La segunda etapa del proceso es la
DECANTACION, la decantación es la etapa
donde se retienen los flóculos, como se puede
observar en la imagen son varios tanques de
decantación, cabe destacar que los
decantadores no son más eficientes por la
longitud sino por la superficie de contacto.
Estos decantadores tienen en la parte inferior
una base con forma de panales de abeja.

Estas formas de la base de estos

tanques son para mejorar la
superficie de contacto.

La tercera etapa es la
FILTRACION.
 El filtro de la imagen es uno de lecho
mixto, en la base tiene grava,
seguida de arena y finalmente
Antracita (carbón), esta última capa
es la que retiene olores y sabores.
Actualmente la empresa cuenta con
7 filtros, que reciben limpieza diaria.

La cuarta etapa es la DESINFECCION:

La desinfección se la realiza con gas
cloro, este gas es mezclado con agua, a
esta mezcla se la llama agua
hiperclorada.
Como se pudo observar la ventaja de
este gas es que se puede almacenar en
lugares pequeños.

La etapa final se lo realiza en este

tanque de contacto, se llama así ya que
es en este tanque donde el agua
hiperclorada y el agua que salen de los
filtros se juntan y se realiza la
desinfección.
Como se puede observar en la
imagen en este tanque cuenta con un
controlador.

En este dispositivo se controlan

parámetros como la conductividad, el PH,
la temperatura y la cloración del agua en
ese punto.