PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PARA MEDICIÓN DE VIBRACIÓN

Rev. 01
Lima, 08/05/2018
 INSTITUTO DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO E.I.R.L.

IMP

TABLA DE CONTENIDO
1. Propósito y alcance general
2. Campo de aplicación
3. Objetivo específico
4. Responsabilidades
- Supervisor de Mantenimiento Predictivo
- Inspector de Mantenimiento Predictivo.
5. Procedimiento y recomendaciones
6. Equipos de protección persona
Equipo básico
7. Referencias Técnicas
Norma ISO 10816, parte 1. Procedimiento para medición de vibraciones en carcasas
de máquinas rotativas.
Estándar 01 IMP, sobre “Procedimiento de medición y análisis de vibración”.
8. Referencias Legales
D.L. 2011 – 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo
D.S. 005 – 2012, Reglamento

Anexos
1. Norma ISO 10816, parte 1 - 1995, Medición de vibración en parte no rotativas de
máquinas (extracto).
2. Estándar IMP sobre “Procedimiento de medición y análisis de vibración”

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c. Los Huancas 201, Urb. Maranga, San Miguel - Lima T 653 7013, C 980 503 420
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1. Propósito y alcance general

El presente procedimiento persigue establecer la manera más segura posible de
realizar mediciones de vibración en máquinas rotativas en movimiento de planta.
Su alcance abarca todas las máquinas que serán monitoreadas mientras operan.
2. Campo de aplicación
Este procedimiento se aplicará periódicamente, cada vez que se inspeccione o
monitoree el estado dinámico de las máquinas rotativas de planta.
También se empleará cada vez que se realice una ‘Prueba de Conformidad‘,
mediante medición del vibraciones, cuando se arranque por primera vez una
máquinas o cuando se arranque luego de su mantenimiento general.
3. Objetivo específico
Evitar accidentes durante el trabajo, protegiendo al personal, equipos, instalaciones
y medio ambiente.
4. Responsabilidades
4.1 Del Supervisor de Mantenimiento Predictivo
- Cumplir y hacer cumplir lo estipulado en el procedimiento.
- Llevar registro, seguimiento y evaluación de los servicios para su mejora.
- Capacitar al personal, en el procedimiento, y dotarlo de todos los medios
necesarios para que el servicio se realice en forma segura y eficiente.
- Coordinar directamente los servicios de medición de vibración o inspección
predictiva.
4.2 Del Inspector de Mantenimiento de Predictivo.
- Realizar la medición de vibración conforme al procedimiento y apuntando a la
mejorar la calidad y seguridad de la medición de vibración.
- Coordinar en planta la ejecución del servicio.
- Realizar una evaluación del servicio y sus resultados una vez concluido esté y
luego del informe pertinente en busca de la mejora continua.

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5. Procedimiento y recomendaciones
5.1 Procedimiento
- Gestión de permiso: Supervisor / Inspector de Mantenimiento Predictivo
- Responsable del servicio: Supervisor / Inspector
- Descripción de la actividad:
Utilizando una ruta de medición previamente establecida se procederá a la
medición de vibración en las máquinas rotativas contempladas en el programa.
La ruta ha sido diseñada, tomando en cuenta las características de la planta,
buscando la forma más eficiente, segura y confiable de la medir la vibración.
Se mide la vibración a las máquinas en planta, en los puntos de medición pre-
establecido, que mejor indiquen la condición dinámica de las máquinas.
- Recomendaciones
Estudiar bien la ruta y los equipos a monitorear, de ser posible hacer una caminata
previa identificando peligros equipos y lugares.
Durante la medición tener mucho cuidado con las partes en movimiento, que
pueden rozar o atrapar las prendas u otras partes, ocasionando daños y lesiones.
Aplicar la regla, de no medir donde existe el riesgo personal o del equipo.
5.2 Equipo de protección personal
Usar obligatoriamente los siguientes equipos básicos de protección personal
1. Casco de protección
2. Orejeras de protección (más tapones de oídos)
3. Lentes de seguridad
4. Zapatos punta de acero
5. Uniforme ceñido con cinta
6. Guantes de hule y tela.

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7. Referencias técnicas
Norma ISO 10816, parte 1 (1995)
Estándar 01 IMP de Mantenimiento Predictivo
8. Referencias legales
Ley 2011 – 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo
D.S. 005 – 2012, Reglamento

Anexos
Estándar 01 IMP sobre Mantenimiento Predictivo

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Estándar 01 MPD
Título: “Mantenimiento predictivo y análisis de vibración”
A. Requerimientos
Gestión
1- Orden compra o equivalente
2- Desde oficina coordinar con usuario, lugar, fecha, hora, contacto y soporte.
Características relevantes de la máquina.
3- Seguros, pólizas, charla de seguridad
4- Lista o guía de instrumentos.
5- Libreta de notas, lapicero.
6- Acta de conformidad.
7- Formatos de campo. ‘Cartilla de Maquinaria’.
Instrumentos
8- Revisar colector, batería, limpieza y protección (caja-display, sensor). Bolsa.
9- Cargar ruta de medición.
10- Termómetro infrarrojo. (U otros accesorios).
11- Linterna
12- Cámara fotográfica.
13- Laptop, base, Módulo de transferencia, cables.
Seguridad
14- IPP, Casco, zapatos de seguridad, protectores auditivos, enterizo, chaleco, guantes y
lentes.
Estimar peligros durante trabajo.
15- Respiradores, ropa de abrigo, salvavidas y otros.
B. Ejecución
16- En planta coordinar con usuario, máquinas con problemas.
17- Esquema de distribución de planta ‘Lay Out’.
18- Comenzar por las máquinas críticas, luego máquinas menos críticas.
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19- Tomar medidas de seguridad, debido a que las máquinas están en movimiento.
20- Al terminar servicio, entrevistarse con usuario. Informe de campo.
C. Informe
21- Descargar datos de colector a PC. Al llegar a oficina.
22- Impresión de reportes de última medición.
23- Determinar si existen informes urgentes. Elaborar si son necesarios.
24- Balance escrito del servicio, al más breve plazo.
D. Presentación de Factura
25- Hacer y entregar factura (a veces con el informe). Enviar por email.
26- Solicitar comprobante de depósito de detracción.

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