1.

- En este proceso de soldadura el arco eléctrico se genera tocando la pisas con la punta del
electrodo recubierto y retirándola con rapidez a la distancia suficiente para mantener el arco. El
recubrimiento del electrodo desoxida la zona de la soldadura y produce gas de pantalla que la
protege del oxígeno del ambiente. R.- SOLDADURA CON ARCO DE METAL PROTEGIDO

2.- Este proceso de soldadura fue desarrollado en la década de 1960. Se produce mediante un arco
que concentra un gas ionizado que se dirige hacia el aria de la soldadura. El arco es estable y sus
temperaturas llegan a 33,000 grados centígrados .el gas caliente ionizados que sé que se genera,
está formando por cantidades casi iguales de electrones e iones positivos. Este se inicia entre el
electrodo de tungsteno y el orificio, mediante un gas piloto de baja corriente. Cuando se usa un
metal de aporte, se alimenta al arco, como se hace en la soldadura de arco de tungsteno y gas. R.-
SOLDAURA POR ARCO DE PLASMA

3.- En este proceso de soldadura (GMA W, anteriormente MIG) se protege el área de soldadura
con una atmosfera inerte de argón, helio, dióxido de carbono o varias otras mezclas de gases. El
alambre desnudo consumible se alimenta al arco en forma automática a través de una boquilla R.-
SOLDADURA DE ARCO METAL Y GAS

4.- en este proceso de soldadura el electrodo tiene forma de tubular y este relleno de fundente R.-
SOLDADURA CON ARCO Y NUCLEO DE FUNDENTE

5.- en este proceso de soldadura (GTA W, anteriormente TIG), el electrodo de tungsteno no se

consume, por lo que la abertura del arco se mantiene contante y estable, el metal de aporte es
una alambre de aporte de un metal parecido a los que se van a soldar, no se usa fundente y el gas
de protección suele ser argón o helio, o una mezcla de los dos.- SOLDADRURA CON ARCO DE
TUNGSTENO Y GAS

6.-es un grupo de procesos de soldadura por fusión que se utiliza una combinación de calor y
presión para obtener una coalescencia, el calor se genera mediante una resistencia eléctrica
dirigida hacia el flujo de corriente en la unión que se va a soldar .en comparación con la soldadura
con arco eléctrico, este proceso de soldadura no usa gases protectores. Fundente ni metal de
aporte y los electrodos que conducen la corriente eléctrica para el proceso son no combustibles.
R.-SOLDADURA POR RECISTENCIA

7.-en este proceso de soldadura el arco es protegido con un fundente granular formado por cal,
sílice, oxido de magnesio, fluoruro de calcio y otros compuestos. La capa gruesa del fundente
cubre total mente el metal fundido, evita las salpicaduras y las chispas, suprime la intensa
radiación ultravioleta y humos. El electrodo consumible es un rollo de alambre redondo desnudo
que se alimenta automáticamente. R.-SALDADURA CON ARCO SUMERGIDO

8.-en este proceso de soldadura se introduce una aleación no ferrosa en estado líquido entre las
pisas del metal a unir y se dejan solidificar. Teniendo el metal de aporte, una temperatura de
función mayor a 430° C, pero menor que la temperatura de fusión del metal base. Se distribuye
entre las superficies por atracción capilar R.- SOLDADURA FUERTE
9.-proceso de unión permanente en el que se usa un metal rellenado para mantener juntas dos (o
más) partes muy cercanas mediante la fijación de la superficie. El material rellenado en una
sustancia no metálica, generalmente un polímero y las piezas que se unen se denominan partes
adheridas. R.- UNION ADHESIVAS

10.- Es un proceso de soldadura por función, realizada mediante una flama de alta temperatura
(del orden de 3087 ° C) a partir de la combustión del acetileno y del oxígeno. En ocasiones se
agrega un metal de aporte y se llega a aplicar presión entre las superficies de las partes que hacen
contacto: R.- SOLDATURA DE OXI CETILENO