SISTEMAS DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL:
SELECCION

METODOS DE PRODUCCION II-2017

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS

• INTRODUCCIÓN
• GENERALIDADES
• FUNDAMENTACIÓN FÍSICA
• FUNDAMENTACIÓN MATEMÁTICA
• EJEMPLO DE APLICACIÓN
• PROBLEMAS Y SOLUCIONES
• APUNTES CLAVE
 INTRODUCCION
Cuando la energía del yacimiento no permite que los fluidos viajen
desde el fondo hasta la cabeza del pozo es necesario instalar una
fuente de energía que permita modificar las condiciones de flujo y
facilite el movimiento de los fluidos en el pozo. La selección de estos
Sistemas de Levantamiento Artificial es de vital importancia debido a
las particularidades que se pueden presentar en yacimiento, el pozo
y las condiciones propias de cada campo.
 INTRODUCCION
Al poner en
producción un pozo Flujo Natural (ΔP)R = (PR - Pwf) → PR

La energía del yacimiento

(PR) disminuye

(ΔP)R = (PR - Pwf) → 0

Instalar Sistemas de
El pozo no puede
producir por si solo Levantamiento
Artificial
Permiten extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicación de fuerzas
o energías ajenas al pozo.
 INTRODUCCION
Cuando cesa el FLUJO NATURAL y el pozo deja de
producir, los métodos utilizados para volver a poner a
producir el pozo se basan en la necesidad de conciliar la
oferta con la demanda:
Incrementar la OFERTA de Disminuir la DEMANDA de
fluidos: fluidos:

 Estimulación  Instalación de Sistema de

Levantamiento Artificial
 Instalación de Sistema de
Levantamiento Artificial
 INTRODUCCION
FBHP Incrementar la OFERTA de fluidos: Estimulación

Curva de desempeño del Tubing –

(Tubing Performance Curve, TPC)
P Yac

IPR Inicial, IPR Mejorado,

Skin = +5 Skin = 0

Ql AOF Tasa de Flujo

 INTRODUCCION
Disminuir la DEMANDA de fluidos:
Instalación de Sistema de Levantamiento Artificial

Pws

No hay flujo
FBHP

ql3 < ql2 < ql1 AOF

Tasa de Flujo
 INTRODUCCION
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

El uso de métodos de levantamiento artificial se basa

en la necesidad de conciliar la oferta con la demanda:

Se puede tratar de utilizar una Se puede también tratar de

fuente externa de energía disminuir la DEMANDA del
para incrementar la OFERTA. sistema.
 INTRODUCCION
¿POR QUÉ USAR S.L.A.?
En un sistema de producción se busca que la presión de llegada al separador
sea la “Presión Óptima de Separación” calculada a partir de Análisis PVT.

Caso • Equilibrio entre oferta y

demanda
A • Flujo Natural
Presión

DPchoque
DPbomba
Caso • Superávit de energía
• Flujo natural con
B choque

Caso • Déficit de energía

• Sistemas de
B A C C Levantamiento Artificial
Producción de crudo del pozo
 INTRODUCCION
FUNCIONAMIENTO DE LOS S.L.A.
SISTEMAS CON BOMBA SISTEMAS QUE ALIGERAN LA CARGA
Añaden una cierta cantidad de presión Reducen la cantidad de energía necesaria
(energía) al sistema para desplazar el fluido

Inflow

Presión de fondo fluyente

Presión de fondo fluyente

IPR (Inflow)
IPR

Outflow para el
crudo denso

Outflow
Outflow para el
crudo ligero
Q deseado Q deseado
Producción de crudo del pozo Producción de crudo del pozo
 INTRODUCCION

¿Cuándo IMPLEMENTAR un
Sistema de Levantamiento
Artificial?
Cuando la energía del pozo
es insuficiente para producir
por si mismo.
 INTRODUCCION

¿Cuándo IMPLEMENTAR un
Sistema de Levantamiento
Artificial?
Cuando la tasa de producción
es inferior a la deseada.

TIPOS DE SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Sistemas Convencionales
Sistemas No Convencionales
Sistemas Combinados
 INTRODUCCION
IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
 INTRODUCCION
IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
 INTRODUCCION
CLASIFICACIÓN DE LOS S.L.A.
Bombeo Mecánico

Bombas de Bombeo de Cavidades

desplazamiento positivo Progresivas
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Sistemas con bomba Bombeo Hidráulico

SISTEMAS DE

Bombeo
Bombas Rotodinámicas
Electrosumergible

Gas Lift

Sistemas que aligeran la

Plunger Lift
carga de fluido

Chamber Lift
BOMBEO MECANICO
Consiste en el accionamiento de
un balancín o Unidad de Bombeo
a través de una sarta de varillas
que transmite el movimiento
reciprocante a una bomba de
succión ubicada en el fondo del
pozo logrando así la transferencia
del crudo del interior del pozo a
la tubería de producción y por ella
llega a la superficie.
BOMBEO ELECTRO-SUMERGIBLE
Es un mecanismo que opera para
levantar el crudo desde el fondo
del pozo hasta la superficie,
valiéndose de una bomba
centrífuga multi-etapas que gira a
gran velocidad debido a la
rotación que le impone un motor
eléctrico en fondo.

Moviliza altas tasas de fluidos, con

alta eficiencia y rentabilidad.
BOMBEO POR CAVIDADES PROGRESIVAS
Su operación esta basada en la
acción continua de una bomba de
cavidades progresivas estilo
tornillo sin fin, cuya potencia es
suministrada por un motor
eléctrico en superficie (o
subsuelo) que hace girar una sarta
de varillas las cuales hacen girar el
rotor de la bomba.

Esta bomba es de desplazamiento

positivo, debido a que las
cavidades se encuentran selladas
una a la otra.
BOMBEO HIDRAULICO
El bombeo hidráulico se basa en
el principio: “La presión ejercida
sobre la superficie de un fluido se
transmite con igual intensidad en
todas las direcciones”. Aplicando
este principio se inyecta desde la
superficie un fluido a alta presión
que va a llegar a la bomba de
subsuelo (el pistón de un motor o
una boquilla donde se expande) y
de esta manera hace que los
fluidos del pozo entren al tubing
de producción.
BOMBEO NEUMATICO O GAS LIFT
Opera mediante la inyección
continua de gas a alta presión en
la columna de fluidos de
producción (flujo continuo), con el
objeto de disminuir la densidad
del fluido fluyente y reducir el
peso de la columna hidrostática
sobre la formación, obteniendo
así una diferencia de presión
entre el yacimiento y el pozo, la
cual permite que el pozo fluya
adecuadamente.
 FUNDAMENTACION FISICA

SELECCIÓN DEL SLA Influenciado por distintos criterios

ANALÍTICO
JERÁRQUICO

Afluencia Propiedades del Fluido

Completamiento

 Llegar a un orden jerárquico.

 Asignar valores numéricos.
 Determinar el orden de prioridades.
 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características de la Producción del Pozo
Comportamiento de Afluencia (Ql vs Pwf) = IPR

Tasa de producción de liquido (Ql)

Temperatura de Fondo (Twf)

Relación Gas Líquido (RGL)

Relación Gas Líquido de Formación (RGA)

Relación Gas Libre @ Entrada de la Bomba (Free Gas)

Corte de Agua (Cw)

 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características del Completamiento del Pozo y del Campo
Viscosidad y °API
Profundidad
Diámetro del Casing
Diámetro del Tubing
Producción de Arenas
Parafinas y Asfáltenos
Escamas
Corrosión
Grado de Desviación
Pericia del Campo
Localización del Pozo
 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características del Yacimiento

Empuje por
Empuje por Empuje
Expansión de
depleción Hidráulico
gas

Índice de Presiones en el Crudos

productividad Yacimiento espumantes
 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características de los Sistemas de Levantamiento Artificial
 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características de los Sistemas de Levantamiento Artificial
 FUNDAMENTACION FISICA
CRITERIOS QUE AFECTAN LA SELECCIÓN SLA:
Características de los Sistemas de Levantamiento Artificial
 FUNDAMENTACION MATEMATICA
Diversos autores han propuesto metodologías matemáticas que permitan
combinar las características físicas de los fluidos, el completamiento del
pozo y las características del campo con los rangos de aplicabilidad que
tienen los diferentes Sistemas de Levantamiento Artificial con el fin de
CLASIFICAR, PONDERAR y JERARQUIZARLOS en un orden de aplicabilidad y
de esta manera SELECCIONAR el más adecuado.

Algunos de los métodos más utilizados son:

- Método de Análisis Jerárquico ( Saaty 1972 ).
- Clasificación ( Brown 1981 ).
- TOPSIS ( Bucaram 1993 ).
- Curvas de Valoración (Carrasquero 1996).
- Familia Coherente de Criterios ( Carrillo 2005).
- TOPSIS Modificado – MUTOR - ( UIS 2007).
 MUTOR

Es un software que permite Seleccionar el Sistema de Levantamiento

Artificial más adecuado para un Campo Productor de Crudo y Gas.

Se basa en la metodología TOPSIS modificada con el criterio de Bayes.

Trabaja con base en los criterios de investigadores como Bucaram y

Brown los cuales definieron una serie de variables a utilizar como
parámetros de selección:

•Información de yacimiento y pozo.

•Información de fluidos.
•Información de facilidades y del campo.
 INFORMACION REQUERIDA

POZO, YACIMIENTO FLUIDOS FACILIDADES DE

Y PRODUCCIÓN PRODUCIDOS SUPERFICIE
• Tasa de Producción [BPD] • BSW [%] • Tipo de Locación
• Presión de Fondo Fluyendo [PSI] • GOR [SCF/STB] • Tipo de Energía
• Temperatura [ºF] • Viscosidad del Fluido • Espacio en Superficie
• Profundidad del Pozo [FT] Producido [cP]
• Diámetro del Casing (ID) [in] • Contenido de Arena
Abrasiva [ppm]
• Grado de Inclinación del Pozo [°]
• Presencia de Fluidos
• Severidad del Dogleg [°/100FT]
Corrosivos
• Número de Pozos
• Presencia de
• Tipo de completamiento Contaminantes
• Tipo de recobro • Tratamientos Aplicados
 SCREENING DE LOS SLA

Para cuantificar el grado de aplicabilidad de cada SLA bajo

determinadas condiciones, se estableció una serie de rangos
cualitativos y cuantitativos para los valores de las variables.

No
Cualitativo Limitado Aceptable Bueno Excelente Óptimo
Aplicable

Cuantitativo 0 1 2 3 4 5
 SCREENING DE LOS SLA

La estructura del
screening propuesto con
base a los rangos
establecidos es la
siguiente:
 METODOLOGIA
Datos de
Entrada Parámetros

20

Selección
Final

Puntajes Porcentajes Ponderados

20

8
 DATOS DE ENTRADA

Se dividen en tres clases:

Porcentaje
Clase Tipo de Variable
Base

1 Determinante 10,5

2 Limitante 4,5

3 Complementaria 2,5
 PARAMETROS
Contiene la información del screening de los SLA, así como la
asignación de clase a las variables con su correspondiente
porcentaje.

Bombeo Mecánico
No
% Limitado Aceptable Bueno Excelente Óptimo
Variable Clase Aplicable
base
0 1 2 3 4 5
1 a 10 y
10000 a 4000 a 1000 a 10 a 50 y 50 a
Q 1 10,5 500 a
100000 10000 4000 300 a 500 300
1000
0,1 a
21 a 100
7000 a 5000 a 3000 a 20 y 100 a
Visc 2 4,5 y 500 a
15000 7000 5000 3000 a 500
1000
5000

Space 3 2,5 … Reducido Standard Amplio

 PUNTAJES
Contiene el valor numérico correspondiente al rango
dentro del cual se ubica cada variable para un SLA en
particular, siendo una calificación de su desempeño.

MEC ESP PCP HPP HJP GL ESPGL ESPCP

Q 3 4 1 2 3 5 2 1

Dep 5 3 2 4 5 0 3 2

Visc 0 2 1 3 5 4 0 2

Treat 1 5 4 5 3 2 5 0

Space 1 2 4 5 0 3 4 3
 PORCENTAJES

Se pueden considerar a este valor como el “peso” que

ejerce cada variable sobre la selección final de un
SLA.

MEC ESP PCP HPP HJP GL ESPGL ESPCP

Q 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5

Dep 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5

Visc 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5

Treat 2,5 2,5 4,5 2,5 4,5 2,5 4,5 4,5

Space 4,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

 PONDERADOS
Combina la calificación del desempeño de cada
variable con su porcentaje de influencia sobre la
selección.

MEC ESP PCP HPP HJP GL ESPGL ESPCP

Q 6,3 8,4 2,1 4,2 6,3 10,5 4,2 2,1

Dep 10,5 6,3 4,2 8,4 2,1 1,5 2,1 8,4

Visc 0,0 1,8 0,9 2,7 4,5 3,6 0,0 1,8

Treat 0,5 2,5 3,6 2,5 2,7 1 4,5 0,0

Space 2,5 1 2 2,5 0,0 1,5 2 1,5

 SELECCIÓN FINAL

CSF  j   DG  j * X 1  100  % NA j  * X 2  100  % NA j   % L j  * X 3

Desempeño Porcentaje Porcentaje

Global de No de
Aplicabilidad Limitación

Criterio de
Selección
Final
X1  X 2  X 3  1
Factores de
Interrelación
 FACTORES DE INTERRELACIÓN

Estos factores expresan el nivel

de influencia que tienen estos
tres criterios (DG, %NA, %L) X 1  0,50
sobre el Criterio de Selección
Final (CSF). X 2  0,35
Dichas fracciones son obtenidas X 3  0,15
de la comparación estadística y
cuantitativa de los tres criterios
mencionados.
 DESEMPEÑO GLOBAL

Ponderado

Se halla mediante la MEC ESP PCP

sumatoria de todas
Q 10,5 4,2 6,3
las variables de la
matriz Ponderado Visc 3,6 4,5 2.7
para cada SLA.
Space 2,5 2 1,5

Desempeño MEC ESP PCP

Global DG 16,6 10,7 10,5
 PORCENTAJE DE NO-APLICABILIDAD
Es la sumatoria de los porcentajes de las variables
cuyo puntaje es igual a “Cero” para cada SLA.

Puntaje Porcentaje
MEC ESP PCP MEC ESP PCP

Q 0 1 0 Q 10,5 10,5 10,5

Visc 2 0 0 Visc 4,5 4,5 4,5
Space 0 3 5 Space 2,5 2,5 2,5

No MEC ESP PCP

Aplicabilidad %NA 13 4,5 15
 PORCENTAJE DE LIMITACION

Es la sumatoria de los porcentajes de todas aquellas

variables cuyo puntaje obtenido fue “Uno”.
Puntaje Porcentaje
MEC ESP PCP MEC ESP PCP

Q 3 2 3 Q 10,5 10,5 10,5

Visc 4 1 1 Visc 4,5 4,5 4,5
Space 1 1 5 Space 2,5 2,5 2,5

MEC ESP PCP

Limitación
%L 2,5 7 4,5
 FLEXIBILIDAD DE LA METODOLOGIA

Permite realizar la selección de un SLA incluso cuando

una o más variables sean omitidas.

Regla de decisión de Bayes.

“Dentro de un panorama de decisión con estados

múltiples de la naturaleza, ante la ausencia de datos
que representen uno o varios de estos estados, se
deben tomar los estados disponibles como la totalidad
de la información y distribuir el valor de la probabilidad
de ocurrencia de los estados faltantes entre los
estados conocidos.”
 FLEXIBILIDAD DE LA METODOLOGIA
1. La suma de los incrementos ganados por todas las
variables debe ser igual al porcentaje total de las
variables omitidas.

2. La redistribución de los porcentajes no puede ser

lineal.

3. Se debe mantener la proporcionalidad entre los

valores de las variables de distintas clases tanto antes
como después de la redistribución.

4. La suma de los porcentajes al final de la redistribución

debe ser igual al 100 %.
 FLEXIBILIDAD DE LA METODOLOGIA

3º 4º
Inicio Final

2º

1º

Variable
omitida

Redistribución de porcentajes
 FLEXIBILIDAD DE LA METODOLOGIA

Puntaje Porcentaje
MEC ESP PCP MEC ESP PCP

Q 4 3 1 Q 10,5 10,5 10,5

Visc 2 0 0 Visc 4,5 4,5 4,5
Space ~ ~ ~ Space 2,5
2,5 2,5 2,5

Incertidumbre
MEC ESP PCP
% Incertidumbre 0 0 0

Almacenamiento de la Incertidumbre
FLEXIBILIDAD DE LA METODOLOGIA

19
Porcentaje de trabajo   Porcentaje i , j 
i 0

Porcentaje i , j 
Factor de consumo 
Porcentaje de trabajo

Incremento  Factor de consumo * Incertidumbre j 

Porcentaje i, j nuevo  Porcentaje i, j   Incremento

HERRAMIENTA SOFTWARE
MUTOR
 CAMPO COLORADO

7 pozos produciendo de 76 totales. Aproximadamente 40 BPD.

Crudo Liviano (36º a 42º API).
Formaciones productoras: Mugrosa y Esmeraldas.
Anticlinal elongado, limitado por una falla principal y fallas satélites.
Problemas severos de parafinas.
 PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Una limitación: En particular:

El tamaño de los Limita el tamaño
pozos del equipo.
Permita: para obtener:
Adecuar casings La tasa de flujo
y tubings deseada
 PROBLEMAS Y SOLUCIONES
Las limitaciones por el espacio en superficie
tanto por:
 peso
 Espacio

Algunos ingenieros son:

 Optimistas sobre el flujo natural en la

etapa de planeación.
Tasa
Deseada
 Sostienen que el SLA no será requerido
durante la vida productiva del campo.
Comparar
Diagramas
diferentes
de P vs Q
SLA

Curvas de
inflow
 PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Daño de Bombas

Corrosión

Ámbito Disminución Erosión

Operacional del Caudal
Acumulación de
Orgánicos e Inorgánicos

Problemas Otros
en:

Perdida de la Inversión

Balance Perdidas 𝐆𝐚𝐬𝐭𝐨𝐬 𝐎𝐩𝐞𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥𝐞𝐬

Económico Económicas ↑ 𝐈𝐧𝐠𝐫𝐞𝐬𝐨𝐬 𝐌𝐞𝐧𝐬𝐮𝐚𝐥𝐞𝐬

Inversión Adicional para

nuevo SLA
PROBLEMAS Y SOLUCIONES

PROCESO
ANALITICO
JERARQUICO

SISTEMA
EXPERTO DE SLA
LEVANTAMIENTO ÓPTIMO
ARTIFICIAL

MATRIZ DE
EVALUACION
TECNOLOGICA
 PROBLEMAS Y SOLUCIONES

SELECCIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE CRITERIOS

EQUIPO AMPLIO DE EXPERTOS

BUENA METODOLOGÍA DE SELECCIÓN DE SLA

MAYOR PERSPECTIVA Y ANÁLISIS COMPLETO

SELECCIÓN DE SLA MÁS CERTERA

 APUNTES CLAVE

• La selección del SLA para un determinado pozo se

basa fundamentalmente en las propiedades del
mismo, tales como profundidad, GOR y BSW, así
como en los requerimientos de caudal definidos
para el pozo por la compañía operadora.

• La tasa de producción a tener en cuenta para la

selección de un SLA debe ser calculada
cuidadosamente. Para esto se debe determinar el
índice de productividad de los pozos de interés y
analizar las curvas de IPR de la formación.
 APUNTES CLAVE

• Las metodologías de Selección de Sistemas de

Levantamiento Artificial orientan la implementación
de un SLA en un campo maduro, ya que permite
conocer de forma fácil y rápida, los SLA más
apropiados para las condiciones de operación del
campo y las características de los mismos.

• Sin embargo la selección técnica NO tiene en

cuenta criterios económicos ni financieros por lo
que se debe efectuar OTRA selección posterior
basada en los criterios económicos.
 BIBLIOGRAFIA
• BUCARAM, S. M. CLEGG, J. D. y HELN, N. M. Recommendations and
Comparisons for Selecting Lift Method (SPE 24834). 1993.

• BUCARAM, S. M. y PATTERSON, J.C. Managing Artificial Lift (SPE 26212).

1994.

• BROWN. E. Kermit. Overview of Artificial Lift System (SPE 09979). 1982.

• MUÑOZ R., Álvaro y TORRES T. Edgar. Evaluación Técnica de las

Estrategias de Levantamiento Artificial Implementadas en Campos
Maduros. Diseño de una Herramienta Software de Selección. UIS. 2007.
 TALLER
Para el desarrollo del presente trabajo se propone como fuente de consulta la siguiente tesis de grado:
MUÑOZ, Álvaro. TORRES, Edgar. Evaluación Técnica de las Estrategias de Levantamiento Artificial
Implementadas en Campos Maduros. Diseño de una Herramienta de Selección. Tesis de grado.
Bucaramanga. Universidad Industrial de Santander, 2007.

El trabajo consiste en la aplicación de la metodología de “Screening” propuesta en la tesis de grado citada,

con el fin de seleccionar el mejor sistema de levantamiento que puede aplicarse a los pozos mencionados.
Debe entregarse un reporte ejecutivo que contenga:

 Resumen de los datos suministrados.

 Breve descripción de la metodología desarrollada.
 Resultados obtenidos.
 Recomendación del sistema de levantamiento artificial para cada campo/pozo.
 TALLER
CASO 1:
Se trata de un pequeño campo que solamente cuenta con dos pozos productores. El campo está ubicado
en una zona muy remota, para la operación de las facilidades se emplean generadores de electricidad que
operan con diésel.

En cuanto a los pozos, son verticales, con un casing de 7”, con perforados a 3.800ft de profundidad, de los
que se espera una producción de líquido de 400Bls/día (de los cuales el 30% es agua) con una presión de
fondo fluyente de 1000psi. Se espera un GOR de 8.000scf/STB.

El crudo es liviano (35ºAPI), con un alto contenido de parafinas, baja producción de arena, alto contenido
de H2S y una viscosidad que varía desde 12cp (fondo) a 35cp (cabeza de pozo).
 TALLER
CASO 2:
Se trata de un grupo de ocho pozos, perforados a 14.000ft de profundidad en un campo productor de gas,
que se caracteriza por tener un GOR cercano a los 60.000scf/STB. En fondo de pozo (que normalmente
tiene presiones de entre 4000 y 5000psi) se produce una gran acumulación de líquidos (45ºAPI, corte de
agua despreciable) que debe ser removida mediante un sistema de levantamiento artificial. Se estima que
en cada pozo se acumulan entre 500 y 1000 barriles de líquido en el fondo cada día.

El campo cuenta con abastecimiento de energía eléctrica, facilidades muy espaciosas, crudo de muy baja
viscosidad (menor a 20cp), baja producción de arena, gas muy ácido (contenido de dióxido de carbono y
ácido sulfhídrico mayor al 5%). El pozo tiene graves problemas geomecánicos, por lo cual en algunos
tramos del mismo se tienen colapsos de casing intermedio (9-5/8”). La zona de interés se encuentra
completada con un liner de 7”.
 TALLER
CASO 3:
Se trata de un pozo productor de crudo pesado (12ºAPI) del cual no se tienen análisis de viscosidad (por lo
cual usted debe buscar una correlación para estimarla, se sugiere la ecuación de Beggs & Robinson). El
modelo de productividad usado es el de la línea recta (J=0,8. La presión del yacimiento (cañoneado a
5800ft) es de 1200psi. Se desea emplear una presión fluyente de 500psi.

El pozo tiene un alto grado de desviación (40º) y está completado con un liner de 9-5/8”. Además, el pozo
tiene alto aporte de arena (2,5%) y problemas de precipitación de asfáltenos. Se espera un corte de agua
en el pozo cercano al 40%.

En el campo existe facilidad para llevar electricidad hasta el pozo.