GEOTECNIA

PROPIEDADES INDICE

ENSAYOS PARA DETERMINAR LAS

PROPIEDADES INDICE DE LAS ROCAS
1) RESISTENCIA
La resistencia es el esfuerzo que soporta una roca para determinadas
deformaciones. Cuando la resistencia se mide en probetas de roca sin confinar se
denomina resistencia a compresión simple, y su valor se emplea para la
clasificación geotécnica de las rocas, en la tabla 1 se incluyen los valores típicos
de este parámetro para diferentes tipos de roca. Se obtiene mediante el ensayo de
resistencia uniaxial o de compresión simple.

Ensayo uniaxial o de compresión simple

Generalidades
Este ensayo permite determinar en el laboratorio la resistencia uniaxial no confinada
de la roca, o resistencia a la compresión simple, σc. Es un ensayo para la clasificación
de la roca por su resistencia. La relación entre los esfuerzos aplicados en el ensayo
es:

En este ensayo se deben cumplir las siguientes condiciones:

· Razón Largo/Ancho de la probeta debe ser 2.5 a 3.0:1
· Extremos deben ser paralelos y pulidos, sin grietas.
· Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamaño medio del grano.

El ensayo trata de la aplicación gradual de una fuerza axial a un cilindro de roca,

hasta que se produce su rotura, los datos obtenidos son: σ1 obtenido del ensayo, σ2,
σ3. Con estos datos se puede obtener (resistencia a la compresión simple)

Procedimiento
1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litologia y estructuras.
2. Identificar las muestras.
3. Medir las dimensiones de la muestra para validar si satisface las condiciones del
ensayo.
4. Se recubre la muestra con una membrana cuyo fin sera el de evitar que al momento
de fallar la roca no salten fragmentos y danen a personas u objetos de alrededor.
5. Se situa el testigo de tal forma que el piston de la maquina quede paralelo a las
caras transversales de la muestra.
6. Una persona se encarga de medir la presion a la cual esta siendo sometida la
muestra mediante un manómetro conectado directamente a la prensa hidraulica, la
presion debe ser medida a cada instante ya que al momento de fallar, la aguja que
indica el valor de la carga vuelve al punto de partida.

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7. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la

presión en la prensa hidraulica.
8. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura.

Ensayo de compresión triaxial

Generalidades
Este ensayo representa las condiciones de las rocas in situ sometidas a esfuerzos
confinantes, mediante la aplicacion de presion hidraulica uniforme alrededor de la
probeta.
Permite determinar la envolvente o linea de resistencia del material rocoso
ensayado a partir de la que se obtienen los valores de sus parametros resistentes
cohesión (c) y angulo de friccion (phi). La relacion entre los esfuerzos aplicados a
la probeta es:

En este ensayo se deben cumplir las siguientes condiciones:

· Razon Largo/ancho de la probeta debe ser 2.0 a 2.5:1

· Extremos deben ser paralelos y pulidos, sin grietas.
· Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamano medio del grano.

Procedimiento
1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litologia y estructuras.
2. Identificar las muestras.
3. Medir las dimensiones de la muestra para validar si satisface las condiciones
del ensayo.
4. Se recubre la muestra con una membrana impermeable cuyo fin sera el de
evitar el liquido usado para generar la presion de confinamiento no penetre en el
testigo.
5. Se situa el testigo dentro de una cámara que sera la encargada de mantener la
muestra a una presión de confinamiento determinada, esta se encuentra
conectada con prensa hidraulica manipulada por el encargado de laboratorio cuyo
unico fin es inyectar liquido hidráulico a la camara y de esta forma fijar la presion
de confinamiento
6. Una persona se encarga de medir la presión a la cual esta siendo sometida la
muestra mediante un manómetro conectado directamente a la prensa hidraulica, la
presion debe ser medida a cada instante ya que al momento de fallar, la aguja que
indica el valor de la carga vuelve al punto de partida.
7. Una segunda persona sera la encargada de ir aumentando paulatinamente la
presión en la prensa hidraulica.
8. Una tercera persona en este caso el encargado del laboratorio se dedica a
regular la presión confinante manteniéndola constante durante todo el ensayo,
esta presión puede ser cualquiera sin embargo es recomendado ir aumentándola
de forma progresiva dependiendo de la respuesta de la roca durante los ensayos.
9. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de
ruptura.

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Finalmente usando los datos obtenidos en el ensayo de compresión triaxial se

puede conocer el ángulo de fricción y la cohesión de la roca intacta mediante el
criterio de falla de
Mohr - Coulomb.

2) PERMEABILIDAD

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3) POROSIDAD
DETERMINACIÓN DE LA POROSIDAD DE LA ROCA
PROCEDIMIENTO
Se sumergen las probetas en agua por 24 horas, hasta alcanzar la saturacion.
Se pesan las probetas saturadas obteniendo los pesos en el aire de cada probeta
Se obtiene el peso suspendido en agua de cada probeta.
Se secan las probetas segun la norma ASTM E145 y recomendaciones de la
ISRM (secar a 105°•}5°C por 24 horas)
Se obtiene el peso seco en el aire de cada probeta.

Para determinar la porosidad de la roca intacta, se calcula la diferencia entre los

volumenes de la muestra cuando se encuentra seca y totalmente saturada por
algun liquido, en este caso agua, y la diferencia entre el peso de la muestra
saturada y suspendida en agua. A traves de la siguiente formula se obtiene la
porosidad:

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4) DENSIDAD
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE LA ROCA

PROCEDIMIENTO
 Se prepararan las muestras, en este caso se trabajara con probetas que
cumplan la norma ASTM D4543-85
 Se secan las muestras en el horno de secado a 105°C durante 24 horas,
segun la norma ASTM E145
 Se procede a pesar las muestras obteniendose el Peso Aire Seco (PAS)
 Se prepara la parafina de acuerdo a la norma ASTM 2216-98
 Se sumergen las muestras en la cera, hasta que la cera crea una capa
alrededor de los trozos de testigo.
 Se pesan las muestras , obteniendose el Peso Aire con cera (PAP)
 Se obtuvo el peso de la muestra Suspendido con cera (PSP)
 Con estos datos se procede a determinar la densidad Se utiliza la siguiente
formula para calcular la densidad de la roca intacta:

5) VELOCIDAD DE TRANSMISION DE ONDA

Las probetas se suelen preparar a partir de los testigos de sondeos de
investigación.
También se pueden extraer bloques de roca de afloramientos y obtener de ellos
probetas cilíndricas mediante una sonda en el laboratorio.
Estos bloques deben extraerse prescindiendo de voladuras, para evitar posibles
errores en los resultados de los ensayos, debido a las tensiones generadas en la
explosión.
Esta prueba está diseñada como un método para determinar la velocidad de
propagación de ondas elásticas en las rocas con el impulso ultrasónico

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Debemos medir con precisión la longitud de la probeta (d).

El ensayo será más representativo cuantos mas testigos de la misma roca se
puedan ensayar.
Se impregnan las caras de la probeta, donde se colocarán los traductores, con gel,
para permitir una mejor transmisión de ondas.
El procedimiento consiste en colocar los transductores a ambos lados de la
probeta y generar un impulso sónico por un transductor (emisor) y recibir la señal
que viaja a través de la probeta por el otro (receptor).
La velocidad de la onda sónica a través de la probeta de roca, se obtiene de dividir
la longitud de la probeta (d) y el tiempo (t) de llegada de la onda.
V=d/t

6) DURABILIDAD
Los materiales rocosos utilizados en construcción están sometidos a procesos
más o menos lentos de deterioro, como consecuencia de su exposición al
ambiente. Predecir cómo se van a ver afectados por dichos procesos es un tema
complejo, dada la variedad
de factores que intervienen y los distintos tipos de alteración que pueden darse.
Este comportamiento de los materiales frente al deterioro es conocido como
durabilidad O inversamente como alterabilidad, y puede obtenerse por diferentes
procedimientos, que se han agrupado en dos grandes categorías:

Los ensayos de envejecimiento artificial acelerado se han agrupado, de acuerdo

con el procedimiento experimental seguido, en tres apartados:
Ensayos básicos o elementales: son los más sencillos y utilizados.
Ensayos en atmósferas contaminadas: precisan de cámaras especiales.
Otros ensayos: bien sean de uso específico o ensayos combinados.
Ensayos termohídricos

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Estos ensayos tienen en cuenta a la acción conjunta del agua y la temperatura

sobre los materiales, simulando los cambios periódicos a que se ven sometidos –
por ejemplo en los edificios– como consecuencia de la alternancia de días secos,
lluviosos, fríos y cálidos. Los daños son atribuidos a la acción disgregadora y
disolvente del agua, la cual se ve potenciada por la temperatura. Son ensayos
sencillos y escasamente agresivos, por lo que en general se utilizan poco. Los
ciclos hídricos sin cambio de temperatura y los ciclos térmicos en materiales secos
son los menos agresivos, y en la práctica no se realizan. En los ciclos hídricos
conocidos como ciclos de humedad-sequedad, aunque para el secado se eleva la
temperatura, lo que se potencia es la acción del agua. La norma ASTM D 5313
corresponde a este tipo de ensayo, otras normas como DIN 50017 contemplan el
efecto de la humedad, pero no son ensayos cíclicos. En los ciclos térmicos o ciclos
de calentamiento-enfriamiento se potencia la acción de la temperatura.
Ensayos próximos a este tipo son el denominado choque térmico para piedra
natural (UNE-EN 14066:2003) y el ciclo térmico propuesto para pizarra (UNE-EN
12326- 2:2000).
Ciclos de humedad–sequedad: El procedimiento experimental consta de ciclos de
24 horas, con dos etapas: inmersión y secado (Figura 2). La primera etapa (Alonso
1986) consiste en sumergir las probetas totalmente en agua a temperatura
ambiente durante 16 horas, el secado se realiza en un horno (a 60 o 105oC)
durante 6 horas, dejándose enfriar las dos horas restantes para evitar choques
térmicos; el número de ciclos a efectuar es normalmente elevado (superior a 50).
La norma ASTM D5313 indica unos tiempos mínimos de 12 horas de inmersión y
6 horas de secado (entre 60 y 70 ºC) y manda realizar 80 ciclos. Dado que el
secado se realiza a elevada temperatura, el tiempo de inmersión debe ser mucho
mayor que el de secado para que el movimiento de agua por ciclo en el seno del
material sea elevado. La principal variable que afecta a la agresividad del ensayo
es la temperatura de secado (Alonso 1986).
Ciclos de calentamiento–enfriamiento. El procedimiento experimental consta de
ciclos de 24 horas, con dos etapas: calentamiento (en horno) y enfriamiento (en
agua). La norma para pizarra UNE-EN 12326-2 (ciclo térmico) indica que se deben
calentar las probetas en un horno a 110 5oC durante 17 horas, dejarlas enfriar
durante una hora, y sumergirlas totalmente en agua a temperatura ambiente (23
5ºC) durante las 6 horas restantes; el número de ciclos a realizar es de 20. La
norma para piedra natural UNE-EN
14066 (choque térmico) también indica calentar a 105 5oC, durante 18 horas, y
sumergirlas en agua (20 5oC) 6 horas, en este caso las probetas se introducen
calientes en el agua y sufren un brusco enfriamiento; igualmente propone realizar
20 ciclos

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Normalmente tras estos ensayos no se observan daños en la superficie de los
materiales de construcción, en caso contrario se consideran que el material es
poco apto para tal fin.

BIBLIOGRAFIA

http://web.ua.es/es/interes/interes-ingenieria-del-terreno-y-
sus-estructuras.html
http://webpages.ull.es/users/jcsanta/

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