Herramientas de procesos de remoción por movimiento de traslación.

Nombre Alumno: Felix Pérez Cea

Nombre Asignatura: Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales

Instituto IACC

23-04-2018
 Desarrollo

1. Sierra manual (marco de sierra)

La maquinaria a usar para poder realizar esta actividad es sierra manual (marco de
sierra), esto es específicamente por que el Ø 2mm es demasiado fino. Esta decisión
está tomada en base al material que se nos presenta, al ser una barra tan delgada
es difícil pensar en tomar este material en la prensa de alguna herramienta de corte
más grande

La sierra mecánica (manual) realizando movimientos de vaivenes sobre la pieza

De acuerdo a las características de esta herramienta el cual es de poco riesgo en

herramientas y puede generar cortes sin alzamiento de temperatura entre la sierra y
el material a cortar.

2. Sierra circular
En este caso el material ya es más grueso que el anterior por lo tanto podemos
pensar en una herramienta más automática de manera tal que pienso que la sierra
circular es una buena opción para el corte de este material el cual ya es un poco
más robusto de Ø8 mm respecto al anterior que era de Ø 2mm.

La sierra circular se utiliza un disco con el cual se realiza el corte.

De acuerdo también a las características la herramienta también está expuesta a

algún daño mayor y no se genera alta temperatura en el proceso de corte.

3. Sierra de cinta

Por la robustez de este material respecto a los 2 anteriores es que usaría la sierra
de cinta para poder realizar los trozados que me han solicitado, es importante
entender que mientras más grueso sea el diámetro o espesor del material
necesitaremos una maquina más rápida y robusta para poder realizar los cortes.
La sierra de cinta entrega rapidez debido a que usa una cinta de sierra continua.

También en este caso es una forma segura de realizar los cortes sin exponer la
herramienta a daños mayores ni a generar altas temperaturas en el proceso del
cortado de todas maneras estas máquinas tienen en su mayoría una bomba para
refrigerante.

4. Brochadora Horizontal

En este tipo de pieza en bruto utilizaría la Brochadora horizontal debido a que la

pieza de trabajo es de gran tamaño (un poco menos de 1 m. de diámetro), además
optaría por esta maquinaria por el hecho de que en la actividad me mide realizar
un mecanizado de una sola pasada y esta opción me permite realizar esta actividad.

Esta maquinaria es una de las comunes y puede realizar trabajos tanto interna
como externa respecto a la pieza a mecanizar los movimientos de la brochadora
horizontal pueden ser mecánicos o hidráulicas.

En relación a las características y tal como lo dice es una herramienta de difícil

manejo.

Ahora al realizar una comparación entre las brochadoras encontramos algunas

similitudes en cada una de ellas y comparamos algunas donde encontramos las
siguientes:
Brochadora vertical; esté equipo posee la facilidad de ser versátil, tanto en su
utilización como en su manipulación por tener la facilidad de utilizar variados
diseños de brochas (herramientas de corte), ya que son herramientas de multifilo ya
que su mecanizado es progresivo mientras realiza el avance.

Brochadora ascendente; al comparar este equipo con otras también posee la

facilidad de ser de uso sencillo ya que su trabajo técnico practico en forma vertical,
entrega confianza en el mecanizado ya que se utiliza principalmente para el
brochado de agujeros cilíndricos y con perfiles irregulares utilizando movimiento por
tracción.
 Brochadora descendente; esté equipo es más sofisticado ya que la utilización de
una mesa para colocar la pieza y su acción de corte de forma descendente siendo
traccionada desde abajo y para la cual permite la utilización de accesorios de
fijación.
Brochadora horizontal y continua; La brochadora horizontal posee ventaja frente a
las verticales ya que puede trabajar piezas de mayor diámetro las continuas
comprenden un sistema de alimentación donde la pieza entra por una sección de la
máquina y sale por la otra.

Las diferencias entre limadora y mortajadora pueden ser:

Las limadoras; son las maquinas herramientas que realizan movimientos lineales en
forma transversal y en donde la pieza a mecanizar puede estar fija a la mesa.

La mortajadora; llamada también limadora vertical, la diferencia es que el porta

herramienta realiza un movimiento de traslación ya que la pieza se encuentra sujeta a
la mesa de trabajo, y también es de movimiento alternativo.

Los cepillos y sus diferencias y características para el uso dentro de la industria.

Los cepillos son equipos donde su característica principal es que dada su técnica son
equipos se utilizan en superficies planas, verticales, horizontales y o angulares con la
facilidad de remoción de material (viruta), a velocidad indicada por el equipo donde
posee movimiento de vaivén, además estos equipos tienes diferentes tipos como;

Cepilladora de fosa, esté tipo es la que usa la herramienta más grande que puede ser
de 4m de ancho y 10 m de longitud y siendo estacionaria y es de tipo universal para
sus trabajos.

Cepilladora de mesa, la diferencia se encuentra donde la mesa de trabajo es de mayor

tamaño.
Cepilladora de lado abierto, la diferencia está en su diseño el cual cuenta con un solo
bastidor donde gana en el acceso latera.

Cepilladora de doble bastidor, este equipo puede ser adaptable donde sus lados al
estar abiertos muestran facilidad de ingreso lateral y las herramientas pueden girar en
180° cambiando su sentido de movimiento.

Cepilladora de codo, este equipo es de brazo oscilante, hidráulico en tema de

mecanismo de traslación.

Cepilladora vertical, como su nombre indica es un equipo que trabaja de forma vertical
la cual puede generar un giro total de 360° ya que posee un sistema de medición
graduado circular.
 Bibliografía

 IACC (2017). Herramientas De procesos de remoción. Fundamento de máquinas y

herramientas industriales. Semana 3