Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Facultad de Ingeniería
Escuela de Procesos Industriales
Ingeniería Civil en Obras Civiles
INTEGRANTES:
Alejandro Riquelme
Marcos Mariguin .
Bastian Marquez
DOCENTE:
Jeissy Gonzalez
TEMA:
Corrosión en las barras de
refuerzos
Temuco, 03 de Mayo de 2018.
CONTENIDOS.
1. Introducción ...................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS...................................................................................................... 1
2.1. objetivos principales. .................................................................................. 1
3. desarrollo .......................................................................................................... 1
3.1. corrosion en las barras de refuerzos .......................................................... 1
3.2. carbonatacion ............................................................................................. 3
1) Que es la carbonatación ............................................................................ 4
3.3. ataques de sulfato al hormigon armado ..................................................... 7
4. Conclusion ........................................................................................................ 9
5. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................. 9
Tabla de ilustraciones.
Ilustración 1 ..............................................................Error! Bookmark not defined.
Ilustración 2 ..............................................................Error! Bookmark not defined.
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
1
3. DESARROLLO
Los efectos producidos por la oxidación del acero provocan un deterioro estructural
en el hormigón, el que se debe a una disminución de la sección de acero y a la
pérdida de adherencia de las barras, factor principal de la resistencia del hormigón
armado, lo que provoca una pérdida de su capacidad estructural; además se
produce un daño estético, o sea, en la percepción externa que el público
experimenta respecto de las edificaciones, lo que repercute en la confianza de las
personas para el uso de la estructura.
1
aditivos reductores de agua. El agua en exceso que no interviene en la hidratación
del cemento posteriormente se evapora. Con su salida deja una gran cantidad de
microporos y capilares que son la causa principal de la permeabilidad del hormigón.
Esto, sumado a factores como las fisuras producidas por retracciones de fraguado,
sedimentación y temperaturas no deseadas, además de la permeabilidad propia de
los áridos, tiene como consecuencia que el hormigón es intrínsecamente
permeable, y debido a que contiene un cierto grado de humedad, actúa como
electrolito, que además, deja pasar el oxígeno hacia las barras de refuerzo. En
conclusión, si la protección del acero dependiese sólo de la protección física que le
brinda el hormigón a las barras, bastaría con pequeñas diferencias de composición,
de aireación, de humedad, o incluso de composición del acero, para producir pilas
locales de corrosión activas.
2
creando las condiciones para iniciar el proceso corrosivo. A su vez, el contenido
carbónico del aire es un factor de neutralización de la alcalinidad del hormigón, y su
capacidad de penetrar, y por ende, de llegar hasta las armaduras, se halla en
función del tiempo y de la permeabilidad.
La corrosión producida por cloruros resulta más compleja de entender que la que
se produce por carbonatación, ya que se asocia con intensos ataques locales que
afectan a las barras de acero, problema que se conoce como “pitting” o picadura.
3.2. CARBONATACION
3
1) Que es la carbonatación
4
2) Factores que afectan la carbonatación
Contenido de humedad del concreto. Para que tenga lugar la carbonatación, debe
haber presencia de humedad. La reacción de carbonatación avanza más
rápidamente cuando la humedad relativa en el concreto se encuentra entre 50 y 55
por ciento. A humedad más baja, no hay suficiente agua en los poros del concreto
para que se disuelvan cantidades significativas de hidróxido de calcio. Por encima
de 75 por ciento de humedad, la situación se revierte y los poros se bloquean
progresivamente con agua.
Aunque esto permite que se disuelva libremente el hidróxido de calcio, evita en gran
medida el ingreso del dióxido de carbono. Así se explica por qué diferentes lados
de la fachada de un edificio de concreto, por ejemplo, pueden variar grandemente
en la profundidad de sus frentes de carbonatación. Una fachada expuesta al mar
puede tener poca carbonatación debido a su contenido constantemente alto de
humedad, mientras que la carbonatación puede haber avanzado a niveles más
profundos en los otros lados del edificio.
Del mismo modo, los pequeños hoyos pueden, a veces, dar como resultado la
pérdida de 12 mm o más del recubrimiento protector del concreto. Si ha de usarse
un recubrimiento protector anti carbonatación, los pequeños hoyos y otros defectos
de la superficie deben rellenarse primero con un "mortero nivelante" para evitar
roturas en el recubrimiento protector.
5
3) Estrategias de reparación y protección
Se puede elegir la protección catódica (PC) si el daño por corrosión es severo. Sin
embargo, esta es una opción costosa y requiere la continuidad eléctrica del refuerzo,
así como también costos sustanciales para el mantenimiento progresivo. La Re
alcalinización es una técnica bastante nueva que pretende restaurar la alta
alcalinidad del recubrimiento de concreto extrayendo electroquímicamente un
químico con alto contenido de pH en la estructura. Se trata también de una opción
costosa con un historial muy limitado.
6
3.3. ATAQUES DE SULFATO AL HORMIGON ARMADO
Cuando hablamos del ataque de los sulfatos al concreto es necesario conocer las
características del concreto resistente a los sulfatos, de modo que podamos dar los
pasos apropiados para minimizar el deterioro del concreto que se expone a estos
compuestos químicos.
Los mecanismos que intervienen en el ataque del concreto por sulfatos son dos:
Reacción del sulfato con hidróxido de calcio liberado durante la hidratación
del cemento formando sulfatos de calcio (yeso).
Reacción de sulfato de calcio con el aluminato de calcio hidratado formando sulfato
aluminato de calcio (etringita).
Cloruro de sodio
Cloruro de magnesio
Sulfato de calcio
Entre los sulfatos de origen industrial se destacan los que proceden de aguas
residuales con derivados orgánicos e inorgánicos del azufre, especialmente
sulfatos. También están los que provienen de plantas industriales y fábricas
fertilizantes, galvanizados, laboratorios fotográficos, entre otros, los cuales penetran
el suelo o las aguas subterráneas.
Las condiciones ambientales hacen que la fabricación del concreto resistente a los
sulfatos sea más exigente y que no se puedan perder de vista estos puntos
elementales:
8
4. CONCLUSION
En conclusión podemos decir que lag
En conclusión podemos decir que las armaduras de refuerzos están protegidas ante
la corrosión, pero aun asi hay varios factores donde estas se ven afectadas de igual
manera como en el caso de ataques de sulfato o carbonatación del hormigón, por
lo tanto es importante reconocer y dominar los factores que influyen la armadura y
asi prevenir y/o manejar estos tipos de corrosión, de esta manera tratar de tener un
costo menor en la repa
5. BIBLIOGRAFIA