UNIVERSIDAD AUTÓNOMA

JUAN MISAEL SARACHO

Materia: Electrotecnia y Máquina Eléctricas

Tema: Instalaciones Eléctricas

Participantes:

- Antelo Ramos Waleskha Dayanna

- Aramayo López Lizeth
- Girón Lazcano Luis René
- Lizárraga Bejarano Adriana Carolina
- Tapia Rodríguez Luis Fernando

Fecha de Entrega: 10 – 07 – 2017

TARIJA – BOLIVIA
 ÍNDICE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Pag.

OBJETIVOS……………………………………………………………………………2

DERARROLLO…………………………………………………………………......…2

- Circuitos básicos de iluminación y tomacorrientes en instalaciones domiciliares…2- 5

- Circuitos de fuerza para motores y equipos………………………………...............5 – 7
- Instalaciones de máquinas eléctricas en plantas industriales, normas………………8 – 12
- Determinación de la potencia instalada, demanda máxima………………………..12 – 15
- Medición de la energía elétrica………………………………………………….…15 – 16

CONCLUSIONES……………………………………………………………………17

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………...…...17

1
 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. OBJETIVOS:
 Adquirir conocimiento detallado acerca de las características de los circuitos básicos de
iluminación y tomacorrientes en las instalaciones domiciliarias, circuitos de fuerza para
motores y equipos.
 Aprender cuales son las restricciones y normativa que se debe respetar y seguir para realizar
instalaciones eléctricas en plantas industriales.
 Entender el proceso para la determinación dela potencia instalada, y la medición de la
energía.
2. DESARROLLO:

Circuitos básicos de iluminación y tomacorrientes en instalaciones

domiciliares:

Los circuitos no son solamente de iluminación, aunque para estudiarlos la forma básica de
hacerlo es así, y la típica maqueta o esquema que los representan siempre es con una
ampolleta o muchas dependiendo de lo que se quiera mostrar, a continuación, se mostrara
los diferentes tipos de circuitos que existen, todos funcionan y sirven, pero no todos son
igualmente beneficiosos y hay pros y contras en usar cada uno de ellos,

Circuito Abierto:

es un circuito ordinario compuesto por todos los

elementos antes mencionados, pero que en un punto
de su conducción fue cerrado o cortado, por lo que
existe un voltaje y unas fuente de energía pero no
hay corriente, de esta forma el aparato que se quiere
encender y suministrar energía no responde al
interruptor porque en palabras simples, está muerto.
También se dice que el circuito está abierto cuando
un interruptor impide el paso de energía a la luz.

Circuito Cerrado:

es un circuito, pero este no tiene ningún punto de

2
interrupción ni por el interruptor, ni en la conexión, ni en la conducción, por lo que el
voltaje, la corriente y el flujo de electrones es constante, hay energía y el receptor esta
encendido y funcionando.

Circuito en Serie:

es un circuito que comienza por un generador que

traspasa corriente continua a diferentes receptores, la
grave desventaja de este tipo de circuitos es que cada
receptor depende de la energía del emisor (generador o
batería) de forma compartida por lo que se necesita más
voltaje y todo este se suma y se debe agregar y exigir
más de todo mientras más receptores haya.

Circuito Paralelo:

Son circuitos que actúan con varios

receptores de manera independiente y en
donde la corriente se divide por receptor de
forma separada, siempre se debe considerar
en este tipo de circuitos, que cada receptor
demande la misma cantidad de corriente ya
que el voltaje total será el mismo para el
primero como para el segundo y el tercero y
así sucesivamente.
Circuitos de Iluminación en Series.

un circuito en serie es un circuito directo cuyo conductor trasmite la corriente desde el polo
positivo de un generador, o como lo muestra la imagen, desde el extremo positivo de una
batería, esta corriente opcionalmente puede ser controlada por un interruptor, después sigue
directamente fluyendo y pasa y suministra energía a 2 o más receptores de forma continua,
de esta forma dependerá ya de la capacidad de fuerza que la fuente de energía tenga

3
(cantidad de volteos), ya que si esta es menor a la intensidad de corriente y fuerza de
corriente que los receptores en conjunto, todos a la vez, requieren para funcionar, la
batería o generador colapsaran y no servirán de suministro a los receptores, esta es la gran
desventaja de estos circuitos en comparación con los circuitos en paralelo, puestos que
como el paralelo cada receptor recibe energía de forma independiente, no todos en conjunto
y a la vez como lo hace en serie, simplemente el flujo de electrones se divide en diferentes
conductores y la demanda de cada receptor es la misma o incluso puede ser menor,
entonces el generador ejerce la misma fuerza en volteos para cada receptor y es una única
fuerza.
Tomacorrientes, tipos de tomacorrientes en instalaciones domiciliaria:

Los tomacorrientes son dispositivos eléctricos que sirven como punto de conexión para
alimentar equipos eléctricos, tales como electrodomésticos, equipos portátiles e
industriales. Los tomacorrientes no consumen ninguna energía, este solo enlaza la fuente de
alimentación a los equipos que se vayan a alimentar de una fuente de energía
eléctrica. Dependiendo el tipo de alimentación que necesite el equipo, existe un diseño
específico del tomacorriente. A continuación, algunos tipos de tomacorrientes para
instalaciones electicas:
Tomacorrientes para sistema monofásico a 2 hilos-120V

Estos tomacorrientes son utilizados típicamente en

las instalaciones eléctricas residenciales. A este llegan tres
cables: potencial, neutro y tierra. El voltaje entre el
potencial y neutro es de 120V (puede ser menos), entre
potencial y tierra es de 120V, y entre neutro y tierra es
de 0V (puede ser más). Claro está que los voltajes que
indico son para un sistema ideal, estos valores pueden
variar según la condición de equilibrio de las fases y
la calidad de la puesta a tierra.
Tomacorrientes para sistema monofásico a 3 hilos-120V/240V.

Para este tipo de tomacorrientes llegan cuatro cables. En este se consiguen dos niveles de
tensión 120V-240V. El voltaje entre potencial y potencial es
de 240V, entre potencial y neutro de 120V, entre potencial y
tierra es de 120V, y entre neutro y tierra es de0V. Estos tipos
de tomacorrientes se utiliza comúnmente para equipos
industriales, y residenciales de alta demanda de potencia.
Tales como secadora, lavadoras y hornos eléctricos.

4
Circuitos de fuerza para motores y equipos

Se considerará instalación de fuerza a toda aquella instalación en que la energía

eléctrica se use preferentemente para obtener energía mecánica y/o para intervenir en algún
proceso productivo industrial.
Los circuitos de fuerza deberán estar separados de los circuitos de otro tipo de
consumos, sin embargo, podrán tener alimentadores o subalimentadores comunes.
En las instalaciones de fuerza se empleará como sistema de canalización alguno
de los indicados en la sección Nº 8 de esta norma, de acuerdo a las
características del ambiente y de la instalación.
Todo tablero de comando o centro de control de equipos pertenecientes a una instalación de
fuerza deberá instalarse con vista al equipo o máquina comandada.
Se exceptuarán de la exigencia del párrafo 12.0.1.5 a aquellas máquinas o equipos que por
razones de operación o de terreno deban instalarse en puntos remotos, en estos casos, sin
embargo, deberá existir un enclavamiento que impida alimentar el equipo cuando se esté
trabajando en él. Este enclavamiento se implementará de alguna de las siguientes formas:
a) Enclavamiento instalado para ser operado desde un punto con vista al
equipo;
b) Un interruptor operado manualmente ubicado con vista al equipo que la
5
 desconecte de la alimentación.
c) Interruptor operado en forma manual, instalado en una ubicación remota sin
vista al equipo, que lo desconecte de la alimentación de fuerza, cuya
operación esté restringida sólo a personal autorizado. Para cumplir este fin
se bloqueará la operación del interruptor mediante uno o mas candados de
seguridad y se seguirá un procedimiento establecido en forma escrita para
bloquear o desbloquear este interruptor.

Exigencias para los equipos

Todos los equipos eléctricos y motores que formen parte de una instalación de fuerza deberán
ser de un tipo adecuado al ambiente y condiciones de montaje en que se instalan.
Todo motor deberá, traer marcada en forma legible e indeleble y colocada en un
lugar fácilmente visible, una placa de características con a lo menos los siguientes
datos:
• Nombre del fabricante o su marca registrada.
• Voltaje nominal y corriente de plena carga.
• Frecuencia y número de fases.
• Temperatura ambiente nominal y elevación nominal de temperatura.
• Tiempo en que se alcanza la temperatura de régimen permanente partiendo en frío.
• Potencia nominal.
• Factor de potencia a potencia nominal.
• Número de certificado de aprobación entregado por un organismo competente.
Los motores de varias velocidades deberán tener indicadas la potencia nominal y
corriente de plena carga para cada velocidad.

Los actuadores de partida de motores deberán estar marcados con el nombre del fabricante o
su marca registrada, voltaje nominal, corriente o potencia nominal, y todo otro dato necesario
para indicar el tipo de motor para el cual son adecuados.
Un actuador que tenga protecciones incorporadas deberá traer marcadas la corriente nominal
de éstas y su rango de regulación.

6
Los terminales de los motores y los actuadores deberán estar adecuadamente marcados, de
modo que sea posible identificar las conexiones correctas. Los terminales de motores deberán
estar encerrados en una caja de conexiones destinada exclusivamente a este fin.
Las conexiones deben ser hechas dentro de esta caja, de modo que en ningún caso puedan
recibir esfuerzos mecánicos y los ductos o cables de la canalización deberán fijarse a la caja
de conexiones mediante boquillas o prensas estopa de material resistente a grasas o aceites.
Condiciones de instalación de los motores
Los motores deben instalarse en condiciones que permitan una adecuada ventilación y un
fácil mantenimiento.
Los motores abiertos que tengan colector o anillos rozantes no podrán instalarse en lugares
en que existan materiales combustibles.
En ambientes en que existan polvos o fibras en suspensión y que éstos puedan depositarse
sobre los motores en cantidades que impidan su normal ventilación o enfriamiento, deberán
utilizarse motores cerrados, que no se sobrecalienten en dichas condiciones. Para casos
extremos se deberá instalar un sistema cerrado de ventilación para él o los motores o se les
instalará en un recinto separado, a prueba de polvo.

7
 Instalaciones de máquinas eléctricas en plantas industriales:

Para las instalaciones eléctricas industriales, será necesaria la realización de un proyecto

eléctrico previo, en todas las instalaciones eléctricas, con potencia igual o menor a 20 kW,
que contenga todas las condiciones técnicas y garantías de seguridad.

Condiciones generales en instalaciones eléctricas industriales. - todas las instalaciones

eléctricas, tienen que estar correctamente protegidas contra efectos peligrosos térmicos y
dinámicos, que se puedan producir como consecuencia de corrientes de cortocircuito, y las
de sobrecarga, cuando éstas puedan producir averías y daños tanto en las citadas instalaciones
eléctricas, como en maquinaria o equipos y motores.

Conductores de conexión eléctricos industriales. -

Los conductores de conexión en las instalaciones eléctricas industriales, deberán tener una
sección mínima en función de la cantidad de motores instalados, con objeto de evitar
calentamientos excesivos.

 Si hay un solo motor, los conductores se dimensionarán a una intensidad de 125% de la

intensidad a carga completa del motor.

 Si se trata de motores de rotor devanado, en la conexión eléctrica de estos con el interruptor

o dispositivo de arranque, los conductores tienen que estar igualmente dimensionados para
el 125% de la intensidad a plena carga del rotor.

 En motores de rotor para servicio intermitente, dependiendo del tiempo continuado de

funcionamiento, la conexión eléctrica de estos al dispositivo de arranque podrá disminuirse
la sección, pero nunca podrá ser inferior al 85% de la intensidad a plena carga en el rotor.

 En conexiones eléctricas de conductores que alimentan a varios motores, el criterio será

que los conductores estén dimensionados para una intensidad igual a la suma del 125% de la
intensidad a plena carga del que tenga más potencia más la intensidad a plena carga del resto
de motores.

8
 Carga combinada. - calculando la carga cómo en el apartado anterior, los conductores
de conexión eléctrica que alimentan motores y otros receptores, deben de estar previstos
para la intensidad total resultante de la suma de todos ellos.

Protección contra sobre-intensidades. - los motores y maquinaria deben estar protegidos en

todas sus fases, contra sobrecargas y cortocircuitos.

En los motores trifásicos se deben montar los elementos de protección de la instalación

eléctrica, que eviten los riesgos por falta de tensión en alguna de sus fases.

Protección contra la falta de tensión. - siempre se deberá prever la falta de tensión, en

condiciones en que el arranque del motor tras la caída de tensión pueda provocar cualquier
accidente o incluso perjudicar al motor, protegiendo cada uno mediante un dispositivo de
corte automático de corriente. El dispositivo protector por falta de tensión, puede colocarse
dentro de la instalación eléctrica, formando parte de la protección para sobrecargas o
arranque.

El protector de falta de tensión, puede ser común a varios motores en la instalación eléctrica,
si se cumplen las siguientes condiciones:

 Cuando la suma de potencia de todos los motores no sea superior a 10 kilovatios, y todos los
motores o máquinas se encuentren en un mismo local.
 Cuando todos los motores instalados en un mismo local, y cada uno de ellos vuelvan al estado
inicial de arranque tras la caída de tensión.
 En los casos en que los motores arranquen automáticamente en las condiciones
preestablecidas, no se exigirá dispositivo de protección contra la falta de tensión, siempre
que quede totalmente excluido un posible accidente por arranque espontáneo.
 Para que los motores que tengan que llevar limitadores de potencia absorbida en el arranque
queden incluidos en la excepción anterior, tienen que volver de forma automática a la
posición de inicio o arranque si se ha producido una parada del motor por falta de tensión.

Los motores, tienen que estar limitados en su intensidad de arranque cuando ello pueda
producir efectos que perjudiquen a la instalación eléctrica. En las instalaciones
eléctricas industriales, todos los motores con potencias superiores a 0,75 kilovatios, tienen

9
 que disponer de reóstatos de arranque, que permitan que la relación entre la corriente de
arranque y la de marcha normal a plena carga.

Instalaciones de reóstatos y resistencias.- los reóstatos de arranque y regulación de velocidad,

así como las resistencias adicionales tienen que colocarse dentro de la instalación eléctrica en
los motores, de modo que no causen deterioros por radiación térmica, o acumulación de
polvo, tanto en servicio normal, como en caso de avería, para evitar que puedan quemar
partes combustibles del edificio en que se alojan, u otros elementos combustibles próximos,
con una separación como mínimo a los muros de 5 cm.

Ejecución y tramitación de instalaciones eléctricas industriales. - las instalaciones eléctricas

en industrias tienen que ser realizadas por empresas instaladoras competentes autorizada, la
instalación eléctrica, la empresa instaladora procederá a practicar todas las verificaciones
necesarias en función del tipo de instalación eléctrica realizada, y todas las que solicite la
dirección de obra.

Las instalaciones eléctricas que específicamente están incluidas en la normativa por requerir
de inspección inicial, tendrán que someterse a la misma con antelación a la emisión del
certificado de instalación eléctrica, que deberá confeccionar y firmar un técnico competente
de la empresa instaladora, que deberá de contar con:

 Los datos referentes a las características de la instalación eléctrica realizada.

 Potencia prevista en la instalación eléctrica realizada.
 Referencia del certificado favorable emitido por el organismo de control que haya realizado
la inspección inicial.
 Datos de identificación de la empresa responsable de la instalación eléctrica, y del técnico
responsable que suscribe el certificado.
 Declaración expresa de que la instalación eléctrica se ha realizado de acuerdo al reglamento
y normativa aplicable, proyecto eléctrico y memoria técnica que corresponda y
especificaciones particulares aprobadas a la compañía de suministro que corresponda.

10
 Nom-001-sede-2012 instalaciones eléctricas:

Las instalaciones eléctricas industriales, residenciales o comerciales, en el ámbito nacional,

se cuida el uso de vocablos y se respetan los términos habituales, para evitar confusiones en
los conceptos. El objetivo de esta no es establecer las especificaciones y lineamientos de
carácter técnico que deben satisfacer las instalaciones destinadas a la utilización de la energía
eléctrica, a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus
propiedades, en lo referente a la protección contra: los choques eléctricos, los efectos
térmicos, sobre corrientes, las corrientes de falla, y sobretensiones.
El cumplimiento de las disposiciones indicadas en esta norma garantiza el uso de la energía
eléctrica en forma segura; así mismo, esta norma no intenta ser una guía de diseño, ni un
manual de instrucciones para personas no calificadas.
Esta norma cubre las instalaciones destinadas para la utilización de la energía en: propiedades
industriales, comerciales, residenciales y de vivienda, institucionales, instalaciones en
edificios utilizados por las empresas suministradoras, tales como edificios de oficinas,
almacenes, estacionamientos, talleres mecánicos, etc. Sistemas de emergencia o reserva
propiedad de los usuarios, subestaciones, líneas aéreas de energía eléctrica y de
comunicaciones e instalaciones subterráneas, centrales eléctricas para cogeneración o
autoabastecimientos, cualesquiera otras instalaciones que tengan por finalidad el uso de la
energía eléctrica.
Esta norma cubre:
 Circuitos alimentados con una tensión nominal hasta 600 v de corriente alterna o 1500 v de
corriente continua, y en algunas aplicaciones especificadas arriba de 600 v de corriente
alterna o 1500 v de corriente continua. Para corriente alterna, la frecuencia tomada en cuenta
en esta norma es 60 Hz. Sin embargo, no se excluye el uso de otras frecuencias para
aplicaciones especiales.
 Circuitos, que no sean circuitos internos de aparatos, operando a una tensión superior a 600
v y que se derivan de una instalación con una tensión que no exceda de 600 v ca. Por ejemplo:
los circuitos de lámparas de descargar, precipitadores electrostáticos.
 Todas las instalaciones del usuario situadas fuera de edificios.
 Alambrado fijo para telecomunicaciones, señalización, control y similares (excluyendo el
alambrado interno de aparatos).

11
 Las ampliaciones o modificaciones a las instalaciones, así como a las partes de instalaciones
existentes afectadas por estas ampliaciones o modificaciones.

Los equipos eléctricos sólo están considerados respecto a su selección y aplicación para la
instalación correspondiente.
Determinación de la potencia instalada

Potencia instalada (kW)

La potencia instalada es la suma de las potencias nominales de todos los dispositivos

eléctricos de la instalación. Esta no es en la práctica la potencia absorbida realmente.

La mayor parte de los dispositivos y aparatos eléctricos se marcan para indicar su potencia
nominal (pn). La potencia instalada es la suma de las potencias nominales de todos los
dispositivos eléctricos de la instalación. Esta no es en la práctica la potencia absorbida
realmente. Este es el caso de los motores eléctricos, en los que la potencia nominal se
refiere a la potencia de salida en el eje principal. El consumo de potencia de entrada será
evidentemente superior. Las lámparas fluorescentes y de descarga asociadas a resistencias
de estabilización son otros casos en los que la potencia nominal indicada en la lámpara es
inferior a la potencia consumida por la lámpara y su resistencia. Los métodos para evaluar
el consumo real de potencia de los motores y dispositivos lumínicos se han proporcionado
en el apartado 3 de este capítulo. La demanda de potencia (kW) es necesaria para
seleccionar la potencia nominal de un grupo electrógeno o batería. Para una alimentación
de una red de alimentación pública de baja tensión o a través de un transformador de
alta/baja tensión, la cantidad significativa es la potencia aparente en kva.

Potencia aparente instalada (kva)

Normalmente se asume que la potencia aparente instalada es la suma aritmética de los kva
de las cargas individuales. Los kva máximos estimados que se van a proporcionar sin
embargo no son iguales a los kva totales instalados

Normalmente se asume que la potencia aparente instalada es la suma aritmética de los kva
de las cargas individuales. Los kva máximos estimados que se van a proporcionar sin
embargo no son iguales a los kva totales instalados. La demanda de potencia aparente de

12
una carga (que puede ser un dispositivo sencillo) se obtiene a partir de su potencia nominal
(corregida si es necesario, como se dice anteriormente con los motores, etc.) Y de la
aplicación de los siguientes coeficientes:

Η = rendimiento = kW de salida/kW de entrada.

cos ϕ = el factor de potencia = kW/kva.

La demanda en kva de potencia aparente de la carga: sn = pn / (η⋅ cos ϕ)

a partir de este valor, la corriente de carga completa ia (a)(1) que toma la carga será:

Sn ⋅ 103 c ia = v para una carga conectada entre fase y neutro.

Sn ⋅ 103 c ia = e ⋅ u para la carga trifásica equilibrada, en la que:

V = tensión fase-neutro (voltios).

u = tensión fase-fase (voltios).

se tiene que tener en cuenta que, hablando de un modo estricto, los kva totales de potencia
aparente no son la suma aritmética de los kva calculados de las cargas individuales (a no ser
que todas las cargas tengan el mismo factor de potencia). Sin embargo, es normal realizar
una suma aritmética simple, cuyo resultado dará un valor de kva que supera el valor real
por un “margen de diseño” aceptable.

Determinación de la demanda máxima

Estimación de la demanda máxima real de kva

todas las cargas individuales no operan necesariamente a su potencia nominal máxima ni

funcionan necesariamente al mismo tiempo. Los factores ku y ks permiten la determinación
de las demandas de potencia máxima y de potencia aparente realmente necesarias para
dimensionar la instalación.

Factor de utilización máxima (ku)

En condiciones normales de funcionamiento, el consumo de potencia de una carga es a

veces inferior que la indicada como potencia nominal, una circunstancia bastante común
que justifica la aplicación de un factor de utilización (ku) en la estimación de los valores
13
reales. Este factor se le debe aplicar a cada carga individual, con especial atención a los
motores eléctricos, que raramente funcionan con carga completa. En una instalación
industrial, este factor se puede estimar en una media de 0,75 para los motores. Para cargas
de luz incandescente, el factor siempre es igual a 1. Para circuitos con tomas de corriente,
los factores dependen totalmente del tipo de aplicaciones a las que ofrecen suministro las
tomas implicadas.

Factor de simultaneidad (ks)

Es una práctica común que el funcionamiento simultáneo de todas las cargas instaladas de
una instalación determinada nunca se produzca en la práctica. Es decir, siempre hay cierto
grado de variabilidad y este hecho se tiene en cuenta a nivel de estimación mediante el uso
del factor de simultaneidad (ks). El factor ks se aplica a cada grupo de cargas (por ejemplo,
obtener el suministro de un cuadro de distribución o su distribución). El diseñador es el
responsable de la determinación de estos factores, ya que precisa un conocimiento detallado
de la instalación y de las condiciones en las que se van a explotar los circuitos individuales.
Por este motivo, no es posible proporcionar valores precisos para la aplicación general.

Factor de simultaneidad para un bloque de apartamentos

Se pueden aplicar a todos los consumidores domésticos con suministro de 230/400 v

(trifásico de cuatro hilos). En el caso de los consumidores que utilizan acumuladores de
calor eléctricos para la calefacción, se recomienda un factor de 0,8 con independencia del
número de consumidores.

Factor de simultaneidad para cuadros de distribución

la figura muestra los valores hipotéticos de

ks para un cuadro de distribución que
suministra a varios circuitos para los que
no hay indicación sobre el modo en que se
divide la carga total entre ellos. Si los
circuitos son principalmente para cargas
de iluminación, sería prudente adoptar los
valores de ks cercanos a la unidad.

14
Factor de simultaneidad según la función del circuito

Los factores ks que se pueden utilizar para circuitos que alimentan a las cargas más
habituales aparecen en la figura

(1) en algunos casos, principalmente en instalaciones industriales, este factor puede ser
superior.

(2) la corriente que hay que tomar en consideración es igual a la corriente nominal del
motor aumentada en un tercio de su corriente de arranque.

Medición de la energía eléctrica

Medición de energía eléctrica es la técnica para determinar el consumo de energía eléctrica

en un circuito o servicio eléctrico. La medición de la energía eléctrica es una tarea del
proceso de distribución eléctrica y permite calcular el costo de la energía consumida con
fines domésticos y comerciales.

La medición eléctrica comercial se lleva a cabo mediante el uso de un medidor de consumo

eléctrico o contador eléctrico. Los parámetros que se miden en una instalación
generalmente son el consumo en kilovatios-hora o kilowatt-hora, la demanda máxima, la
demanda base, la demanda intermedia, la demanda pico, el factor de potencia y en casos
especiales la aportación de ruido eléctrico o componentes armónicos a la red de la
instalación o servicio medido.

La tecnología utilizada en el proceso de medición eléctrica debe permitir determinar el

costo de la energía que el usuario consume de acuerdo a las políticas de precio de la

15
 empresa distribuidora de energía, considerando que la energía eléctrica tiene costos de
producción diferentes dependiendo de la región, época del año, horario del consumo,
hábitos y necesidades del usuario.

Tipos de distribución

 Monofásica 2 líneas (1 Fase y un Neutro)

 bifásica 3 líneas (2 Fases y un Neutro)'1'2
 Trifásica 4 líneas (3 Fases y un Neutro)"en las líneas trifásicas, no necesariamente debe
existir un neutro, puesto que hay equipos que trabajan con tres líneas, sin neutro
“Antiguamente se usaban conexiones polifásicas cuatrifásica 7 líneas (5
Tensiones de distribución y medición

 Alta Tensión
 Media Tensión
 Baja Tensión o Distribución doméstica
Tipos de suministro y de medición eléctrica

 Alta-Alta
 Alta-Baja
 Baja-Baja
 Baja-Alta (tipo de medición obsoleto)

16
3. CONCLUSIONES:

Mediante el presente trabajo de investigación, se logró aprender de manera óptima y

efectiva los conceptos y el desarrollo de los circuitos básicos de la iluminación, las
instalaciones, así como los motores y equipos.

Se logró conocer la normativa, que se aplica en las instalaciones eléctricas de plantas

industriales, para realizarla de forma correcta.

Se entendieron además los conceptos generales para la determinación dela potencia

instalada, y la medición de la energía eléctrica.

Las instalaciones eléctricas forman parte esencial en nuestras vidas, pues constantemente
estamos observando y colaborando en su funcionamiento. La instalación eléctrica es el
conjunto de elementos que permiten trasportar y distribuir la energía eléctrica desde el
punto de suministro hasta los equipos los cuales la utilizan

4. BIBLIOGRAFÍA:
http://www.electricidadbasica.net/inst-domiciliaria.htm
http://faradayos.blogspot.com/2014/01/tipos-tomacorrientes-nema-aplicacion.html
http://www.taringa.net/posts/info/16061843/Circuitos-de-Iluminacion-en-Serie-y-Paralelos-
Baja-Tension.html
https://www.ae.gob.bo/docfly/app/webroot/uploads/ARCH---2016-01-12-
domiciliario%202da%20version.pdf

17