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ESPECIALIDAD: MECATRÓNICA
26 de Marzo de 2015
Tecnología FPGA para el monitoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
CONTENIDO
Página
Resumen ejecutivo 3
1 Introducción 4
2 Procesamiento de señales para el diagnóstico 7
3 Tecnología FPGA para monitoreo y diagnóstico 21
4 Ejemplos de desarrollo 23
5 Conclusiones 37
Referencias 37
Agradecimientos 44
Currículum vitae 44
Especialidad: Mecatrónica 2
Tecnología FPGA para el monitoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
RESUMEN EJECUTIVO
Especialidad: Mecatrónica 3
Tecnología FPGA para el monitoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
1. INTRODUCCIÓN.
Especialidad: Mecatrónica 4
Tecnología FPGA para el monitoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
Diagnóstico:
Algoffirnos
Sistema de monitoreo Sano
y diagnóstic Fallo incipiente
Fallo avanzado
Maquinaria Industrial
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Especialidad: Mecatrónica 6
Tecnología FPGA para el monitoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
señales hasta 10 veces más rápido que un DSP, y por ende hasta 100
veces más rápido que una PC, con costos realmente atractivos para su
uso en aplicaciones industriales. La principal desventaja los dispositivos
FPGA es que se requiere un mayor esfuerzo para el desarrollo de las
aplicaciones, tanto la parte hardware como la parte software, ya que el
diseño se realiza a nivel de compuertas básicas y bloques funcionales.
Para que un diseño sea efectivo con estos dispositivos, es necesario
contar con personal altamente entrenado en diseño de circuitos
integrados digitales, generalmente de nivel de posgrado. A pesar de las
desventajas que tienen las tecnologías, nótese que todas ellas pueden
ser conjuntadas en plataformas híbridas que exploten las ventajas
particulares de cada tecnología y así proporcionar la solución deseada.
Especialidad: Mecatrónica 7
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• Instrumentación
• Monitoreo
• Diagnóstico
Filtro
anti-traslape I-I Acondicionador
de señal
Ll Amplificador
Muestreador Convertidor
y retenedor Hanalógico a digitalF lnterfaz Valor digital
Especialidad: Mecatrónica 8
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Especialidad: Mecatrónica 9
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A simple vista se puede notar que se trata de una señal periódica con
cierto contenido armónico y un promedio diferente de cero. La señal
contiene ruido y la periodicidad se ve afectada por dos eventos
transitorios que ocurren en diferentes tiempos. El reto del monitoreo es
procesar la señal de tal manera que se logren extraer las características
o parámetros que son indicadores del estado del proceso en análisis.
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raíz media cuadrática o RMS (root mean square) y valores pico, basta
con realizar un procesamiento estadístico de una la muestra completa
de la señal y entregar los valores numéricos, que para este ejemplo se
muestran en la tabla 1. El filtrado digital y el procesamiento estadístico
se realizan en el dominio del tiempo.
T.
UU
..:
4UUU
T5UJU bWU
T
/LBJU so
....
9000 00000
09
08
07
0.6
0.5
04
0.3
0.2
CI
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con esta transformada siguen siendo los eventos transitorios que aún no
es capaz de detectarlos.
Amplitud
• Componentes estacionarios -
u IM
: -
uenciatransitoria : ola
jjj
u ' 1
u'
-•
dr es
recuenc.a
Figura 7. Transformada corta de Fourier, a) vista tridimensional, b) vista
bidimensional con pseudocolor para indicar la amplitud.
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b)
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6 6
4 4
2 2
0 0-
2°
10
10 2000 30100 4000 50100 0000 7000 0000 9001) 10000
2
10
1000 -- 4500 5520 50 7000 a50o--------- 000 ioóoo
c) d)
8 8
6r 8
4- 4
- 2° 1030 2000 3000 4000 5020 8000 7000 8502 9000 18000
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Procesador difuso 1
Parámetro 1
Modelo difuso
Procesador
dor difuso 2
M- Ponderación
Reglas de inferencia
Parám
Clasificador Diagnóstico
difuso
Procesador difuso n 1
Reglas de inferencia 1
Pará metro n
odeIo difuso Ponderación
Inferencia difusa
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x Y=t(S)
Entrada das
s = w x1
c)
Respuesta Respuesta
conocida lError de la red
Función de minimización
del error
Excitaciones
IIwi
conocidas Perceptrón
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VO E
n _ E HDD] K K _ M FBL I BL lIO
I/O E E K MU
n K BL FBL I MUL F EL F 1 1 [110
I/O BL FBL ] FBLIRAMI
F [ BL BL] BL AM FBL I ] I
FBL FBL I
I/O BL n
BL B CPU [
BL] FB LBL~ CPU FBL I FI FBIL v01
BL
]
I/O FBLI FBL FBL]HD7D FBLI FBL FBL I I_ BL EBL]
BL1 H°
BL BL BL MUL BL BL BL LMUL BL F] I n
BL VO FBL _
CLK ML [ I[ I [ I[ I[
BL BL RAM BL BL BLI RAM SL EL [~LI l~
Figura 13. Estructura general de un FPGA.
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Filtro digital
Solución completa
Transformada
Bloques básicos de Fourier
1/ Q TO VGA
T
FD TF RN
ADQ TO USIB
\\ Sistema difuso
/
Interfaz tJS5
Interfaz VGA
4. EJEMPLOS DE DESARROLLO.
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Control de movimiento
de! torno
Monitoreo
de vibraciones
"
11` 1
Procesamiento
central
Torno reconvertido
aCNC
Controlador lógico
programable
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Li PGA b)'
r Arometro
Del
4 aceIerómetro
Figura 16. Monitoreo de la dinámica de movimiento en un eje utilizando
acelerómetro y FPGA, a) Sensor, b) FPGA.
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Software de diseño
de trayectorias
USB
FPGA
Ala maquina
MIL SL1' CNC
j
Señal con ventana Ventana temporal Resultante de la aceleración
Parámetros , .1
It
JL _
Seltaide corriente ib
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b)
/1
c
- Pantalla VGA FPdA
FPGA ________
rma ro
Los sistemas FPGA también han sido utilizados para mejorar otros
procesos industriales. Por ejemplo, una aplicación al control y monitoreo
de una máquina inyectora de plástico de la tecnología FPGA mediante un
procesador de aplicación específica se muestra en (Munoz-Barron,
2012). En (Granados-Lieberman, 2014) se analizan los efectos en la
reducción del torque del husillo ante caídas de voltaje en la alimentación
y en (Granados-Lieberman, 2013a) se estudian los efectos de
interacción entre diversas máquinas que se encuentran alimentadas por
la misma línea y cómo se afectan los procesos de maquinado con los
transitorios que ocurren en estas máquinas. Otra aplicación de los FPGA
es en el desarrollo de sistemas de compresión de datos para almacenar
señales ultrasónicas en el monitoreo de grietas en tuberías como se
muestra en (Soto-Cajiga, 2012).
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Tecnología FPGA para el monítoreo y diagnóstico de fallas en maquinaria industrial
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Indicadores de
la presenc -
de barras rc
N N
1 1
o o
o a.)
o =o
2 2
u- u-
Componente
principal
Figura 21. Espectrograma de un motor de inducción alimentado por
inversor, a) sano, b) con una barra rota.
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a) . b) IMFI
IMF i
: . !
LIIMHiT'
200 400 0(8) 800 11)00
21)0 100 60)) 40)) ioo
1ME2
11IF, (II
1 0.1
0 200 400 (0(I 1(00
'H 1
1001)
-
1 0 1,00 * 14(j1) 000
Evolución de la taPia
0.1 0.1
-0.1
0 200 lOO (00 (40)) 1000 Ci 2(4) 400 ((00 400 00))
• - 1II
0.1 < 41.1
() II ,---.--•----_------._-.-, --
4) 201)0 .11)11 1,00 1(0() 1000 CI 2(0 40)) 600 8(1(1 II(0))
Muestras Muestras
Figura 22. Descomposición de modo empírico de la señal de corriente
eléctrica de un motor de inducción bajo la condición, a) sano, b) con una
barra rota.
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a)
(b) (d)
1:1 11 .
(e)
73 .0
u :uIt
(f) h)
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a)
11
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distijrhins pIirtrir.n b)
ba
Motor de
inducción
para carga I 1 Pantalla
táctil
Acondiciona-
__ JI -
Sensor inteIige PC opcional
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E
Arnónico40
. ;1 ónic 40
1000 2000
0.8
02
Frecuencia (Hz) 3000 0
TIempo (s) Frecuencia (Hz) 3000 0
Tiempo (s)
c)
Incremento instantáneo Componente principal
del armónico
/3er armónico
ca.1 40
E
<0
1000 2000
02
Frecuencia (Hz) o Tiempo (s)
Figura 26. Monitoreo en tiempo real de armónicos de la señal de
corriente, a) arranque suave de un motor, b) operación de cargas con
inversor, c) incremento instantáneo en el contenido armónico por
interacción de varias cargas.
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LL Pueo 1
q
GA
1 1 RS-232
A una PC
opcIonal
LEO
ojas infectadas
H por alguna
patologia
1
LED
Puerto2 j 1
Unidad de
procesamiento,' / 1 • .
11
/ .
/
/
IAlgontmos: l-
- Clorosis
- Deformación
Puntos blanco
-
Necrosis
1
ii
L- °------
Cámarafotografica
Panel Panel
Itraslúcido transparente
Panel de
iluminación
humedad
amaba^ Entrada de
ref&ena
Planta de
tomate
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S. CONCLUSIONES.
REFERENCIAS.
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AGRADECIMIENTOS.
CURRÍCULUM VITAE.
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