UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO

DOCENTE: Ing. Marlene Nieto Palomino.

ASIGNATURA: Tecnología de los Materiales.

INTEGRANTES:

Alfred Christhiani Taco Soto.

Siwar Qantu Peña Cuba.
Carlos R. Monotoya Quispe.
Ariol Pacheco Dueñas.
Daniel Espinoza Tintaya

GRUPO: Tercer grupo.

HORARIO: lunes, 11:00 -13:00horas

Cusco, junio del 2012

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

1. INTRODUCCION

El uso del agregado para obtener muestras de laboratorio, ha sido llevado a cabo en las
instalaciones del Laboratorio de Suelos de la facultad de Ingeniería Civil, UNSAAC-CUSCO.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS PRINCIPALES

 Conocer la granulometría de nuestro agregado para así ver si se encuentra dentro de la

necesaria para un diseño de concreto que mas adelante realizaremos en el presente
curso.
 Calculo de el modulo de finura en el caso del agregado fino, El Tamaño Máximo del
agregado grueso y el Tamaño Máximo Nominal

2.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Ganar habilidad y destreza para ensayos de laboratorio como el presente.

 Obtener resultados y compararlos con los de nuestro futuro diseño de concreto antes
mencionado.

3. MARCO TEORICO

3.1. GRANULOMETRIA

Es la distribución del tamaño de las partículas de un agregado tal como se determina por el
análisis de tamices norma ASTM C-136

El tamaño de la partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de

alambre cuyas aberturas cuadradas están normalizadas. Las mallas normalizadas para el
agregado fino son: N° 4, 8, 16, 30, 50, 100. Y para el agregado grueso 2, 11/2, 1, ¾, ½ 3/8.

MODULO DE FINURA (FN).- Se obtiene con forme a la norma ASTM C-125 sumando los
porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de
mallas y dividiendo la suma entre 100. El Modulo de Finura es un índice cuyo valor entre
mayor sea será más grueso, también es útil para estimar las proporciones de los agregados
finos y gruesos en la mezcla de concreto.

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO.- Tiene su fundamento en la economía. Es el

tamaño máximo del conjunto de agregados esta dado por el tamaño de la abertura de la
malla inmediata superior a la que retiene el 15% o más al cribar por ella el agregado grueso.

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TAMAÑO MAXIMO NOMINAL.- Se fija por la exigencia de que pueda entrar fácilmente en los
encofrados y entre las barras de la armadura.

 No debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura.

 No debe ser mayor a 1/3 del espesor de la losa.
 No debe ser mayor a ¾ del espaciamiento libre entre las barras de refuerzo.

3.2. METODO DE CUARTEO

Use cualquiera de los procedimientos descritos a continuación en a) o b) y/o una

combinación de ambos.

A) Coloque la muestra original en una superficie firme, limpia, nivelada donde no haya
pérdida de material ni adición accidental de material exterior. Mezcle completamente el
material mediante volteo de la muestra entera más de tres veces. Con el último volteo,
mueva con la pala la muestra entera a una pila cónica mediante el depósito de cada palada
en la cima de la precedente.

Cuidadosamente aplane con la pala la pila a un espesor y diámetro uniforme mediante la

compresión hacia debajo de la cúspide de manera que cada cuadrante del montón resultante
contenga el material originalmente en él. El diámetro será aproximadamente de 4 a 8 veces
el espesor. Divida la masa allanada en cuatro cuadrantes iguales con una pala o paleta y
remueva dos sectores diagonalmente opuestos, incluyendo todo material fino, y limpie los
espacios despejados. Consecutivamente mezcle y cuartee el material sobrante hasta que la
muestra sea reducida al tamaño deseado.

B) Como una alternativa al procedimiento descrito en A, cuando la superficie del suelo

está desnivelada, coloque la muestra de campo en una manta de lona como se describe en A,
o levante alternadamente cada una de las esquinas de la manta y hale sobre la muestra hacia
la esquina diagonalmente opuesta causando que el material ruede. Aplane el montón como
se describe en A.

Divida la muestra como se describe en A, o si la superficie bajo la manta esta desnivelada,

inserte una vara o tubo debajo de la manta y bajo el centro del montón, luego levante ambos
extremos de la vara, dividiendo la muestra en dos partes iguales. Remover la vara dejando un
pliegue en la manta entre las porciones divididas. Inserte la vara bajo el centro de la pila en
ángulo recto para la primera división y nuevamente levante ambos extremos de la vara,
dividiendo la muestra en cuatro partes iguales. Remueva dos cuadrantes diagonalmente
opuestos, siendo cuidadoso en limpiar los finos de la manta. Seguidamente mezcle y cuartee
el material sobrante hasta que la muestra sea reducida al tamaño deseado.

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4. MATERIALES

 Un recipiente
 Un Cucharon
 Una vara metálica
 Un Pocillo grande
 Una pequeña escoba
 Tamices para agregados finos (4, 8, 16, 30, 50, 100, 200)
 Tamices para agregados gruesos (2, 1 ½, 1, ¾, ½, 3/8)
 Balanza
 Agregado Fino y Grueso.

El agregado que usaremos en este ensayo tiene como lugar de procedencia la comunidad de Bichos en el
distrito de San Salvador.

El agregado fino y grueso fueron tomados por separado ya que la procedencia del agregado grueso es de
una chancadora y el fino es de rio.

5. PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES.

5.1. MUESTRA

Obtenga muestras de agregado en el campo de acuerdo con la norma ASTM D75, o como lo
requieran los ensayos individuales. Cuando sólo sean contemplados ensayos para granulometrías,
el tamaño de la muestra de campo listado en la práctica D75 es usualmente la adecuada. Cuando
sean conducidos ensayos adicionales, el usuario deberá estar satisfecho que el tamaño inicial de
la muestra de campo es la adecuada para cumplir con todos los ensayos propuestos. Use
procedimientos adecuados producidos en laboratorio.
5.2 PROCEDIMIENTO.

 Equipo.-

Consistirá de: una cuchara metálica, pala o paleta, escoba o brocha y una manta de lona
de aproximadamente 2 por 2.5m (6 por 8 pies).

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 Procedimiento:

Primero.- Se toma una muestra, lo más representativa posible de nuestro agregado

utilizando el método de cuarteo anteriormente explicado. Realizando este cuarteo
repetidas veces hasta obtener un tamaño de muestra adecuado para nuestros ensayos.

02 03
Utilizando el método del
Cuarteo, separación de
agregado

Figura 01.
01 04

Segundo.- Se inicio pesando en la balanza el recipiente con el que trabajaríamos. Una vez conocido el
peso del recipiente, colocamos nuestra muestra de ensayo en el para la determinación del peso total de
nuestra muestra.

Tercero.- Procedimos primero con el agregado grueso, tamizando por las mallas antes especificadas para
agregado grueso, primero en conjunto y después una por una debido a que los tamices no cierran
herméticamente y se puede perder parte de la muestra si este tamizado no se hace con cuidado.

01

Tamizado de agregado grueso.

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Cuarto.- Se peso el material retenido en cada uno de los tamices anotando con cuidado las lecturas de la
balanza utilizada y agrupando los materiales retenidos para tomar fotografías para el presente informe.

Figura 03. Agregado Grueso.

Quinto.- Se procedió del mismo modo para el agregado fino pero con las mallas indicadas para el
agregado fino anteriormente especificadas.

Sexto.- Con los datos recogidos del laboratorio se procedió a la elaboración del presente informe,
haciendo los cálculos respectivos y sus graficas que a continuación presentamos.

6. RESULTADOSDEL LABORATORIO OBTENIDOS.

AGREGADO GRUESO

MATERIAL RECIPIENTE MUESTRA TOTAL

PESO 120 gr 3236 gr 3356 gr
Tabla 01. Pesos de los materiales.

TAMIZ PESO RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO % QUE

ACUMULADO PASA
2 '' 0 0 0 0
1 1/2 '' 0 0 0 0
1'' 50 1.545 1.545 98.455
3/4 '' 114 3.523 5.068 94.932
1/2 '' 256 7.911 12.979 87.021
3/8 '' 300 9.271 22.25 77.75
#4 718 22.188 44.438 55.562
FONDO 1798 55.562 100 0
TOTAL 3236
Tabla 02. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

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120

100

80
% q pasa

60
agregado grueso
40

20

0
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 fondo
mallas

Grafico 01. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

TAMAÑO MALLA
MAXIMO ABSOLUTO: 1½
MAXIMO NOMINAL 1
Tabla 03. Valores

AGREGADO FINO

MATERIAL RECIPIENTE MUESTRA TOTAL

PESO 120 gr 1788 gr 1908 gr
Tabla 04. Pesos de los materiales.

TAMIZ PESO RETENIDO % RETENIDO % RETENIDO % QUE

(gr) ACUMULADO PASA
# 4 30 1.678 1.678 98.322
#8 552 30.872 32.55 67.45
# 16 454 25.391 57.941 42.059
# 30 284 15.884 73.825 26.175
# 50 230 12.864 86.689 13.311
# 100 130 7.271 93.96 6.04
# 200 102 5.705 99.665 0.335
FONDO 6 0.336 100 0
TOTAL 1788
Tabla 05. Resultados del tamizado (Agregado Fino)

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120

100

80
% q pasa

60
agregado fino
40

20

0
#4 #8 #16 #30 #50 #100 #200 fondo
mallas

Grafico 02. Resultados del tamizado (Agregado fino)

MODULO DE FINURA: 2.6234

7. CONCLUSIONES:

 Las normas ASTM para la toma de muestras de laboratorio, siendo más específicos la norma
ASTM C 702 nos da todas las pautas para poder conseguir una muestra que sea representativa
dentro de una de mayor tamaño, lo cual nos facilita la obtención de dicha muestra que sea
confiable para nuestros futuros resultados y aplicable dentro de nuestra vida profesional.
 El trabajo de laboratorio que se realiza siguiendo las pautas dadas por estas normas ya
establecidas nos debe dar resultados confiables siempre y cuando se proceda según lo indicado
por estas mencionadas normas.
 En este ensayo de granulometría tuvimos mucho cuidado en no perder o reducir demasiado
nuestro tamaño de muestra lo que nos ayudo a obtener resultados más confiables que los
obtenidos con muestras mas pequeñas.
 El cuarteo realizado nos arrojó una muestra representativa de nuestro agregado que esperamos
haya sido lo más homogénea posible y nos permita una generalización de esta granulometría para
todo nuestro agregado.

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8. ANEXOS:

Figura 04. Foto de grupo.

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