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4.1. Introducción
Este capítulo concluye el presentación de temas macroscópicas, al discutir importantes aplicaciones
de la mecánica de fluidos a varias operaciones de procesamiento de la ingeniería química. Dado que
la variedad de este tipo de operaciones es bastante grande, será imposible cubrir todo; Por lo tanto,
la atención se centrará en un conjunto representativo de los temas en los que la aplicación de la
mecánica de fluidos juega un papel fundamental en los procesos químicos. De hecho, el tema
general es la teoría básica que subyace a una selección de los llamados “operaciones unitarias.”
Ciertas otras aplicaciones, incluyendo los implicados en el procesamiento de polímeros, el flujo de
dos fases, y las burbujas en fluidizado camas-dependen más de microscópico mecánica de fluidos
para su interpretación, y se pospondrá hastacapítulos6-11.
En la mayoría de los casos, la teoría se simplifica necesariamente, a veces lleva a predicciones
aproximadas.
Sin embargo, el lector debe tener por lo tanto un conocimiento de algunas de las cuestiones
importantes, que a su vez él o ella permitirá hacer un examen crítico de los artículos en los
manuales de equipos, software de diseño de procesos, etc., que generalmente será necesario si los
diseños de graves plantas químicas deben ser hechos.
los diseño y uso de equipos de proceso se encuentra en el corazón de la ingeniería química. Los
estudiantes son animados a tomar todas las oportunidades para ver la amplia variedad de tales
equipos de primera mano, visitando los laboratorios de ingeniería química, plantas químicas,
refinerías de petróleo, fábricas de azúcar, fábricas de papel, plantas de botellas de vidrio, las
operaciones de procesamiento de polímeros, instalaciones de producción farmacéutica, fábricas de
cerveza, y plantas de tratamiento de residuos, etc., hasta que estas visitas se pueden hacer, un
excelente sustituto está disponible en un disco compacto producido por el Dr. Susan Montgomery
y sus compañeros de trabajo.1 El CD se puede utilizar en un PC o un ordenador Macintosh y se
compone de muchas fotografías con descripciones acompañantes de equipos, dispuestos bajo los
siguientes epígrafes: transporte de materiales, transferencia de calor, separaciones, recipientes de
proceso, de mezcla, reactores químicos, parámetros de proceso y control de procesos . La
enciclopedia visual es muy fácil de navegar, y se reproducen cuatro ventanas de representación,
con permiso, enHigos. 4.1-4.4.
1 Balances de materia y Equipos Enciclopedia visual de la Química Equipo de Ingeniería, CD producido por el Laboratorio
Multimedia de Educación, Departamento de Ingeniería Química, Universidad de Michigan, Susan Montgomery (Director), 2002.
Higo. 4.1 Título ventana del equipo, la enciclopedia visual.
Higo. 4.4 Una ventana típica que muestra otros detalles del equipamiento.
4.2. y bombascompresores
Un fluido puede ser transferido de un lugar a otro en cualquiera de dos formas básicas:
1. Si esto es un líquido y hay una caída en la elevación, lo que permite que caiga por gravedad.
2. Pasándolo a través de una máquina tal como una bomba o un compresor que imparte
energía a la misma, por lo general el aumento de su presión (a veces su velocidad), que
luego le permite vencer la resistencia de la tubería a través de la que fluye posteriormente.
Los dispositivos que aumentan la presión de un fluido que fluye por lo general caen en una de las
siguientes dos categorías principales, el primero de los cuales se subdivide en dos sub-categorías:
1. bombas de desplazamiento positivo, cuya naturaleza es ya sea alternativo o rotativo.
2. bombas centrífugas, ventiladores, sopladores y.
Reciprocating bombas de desplazamiento positivo. Higo. 4.5 muestra cómo se utiliza un pistón
que se mueve de acá para allá en un cilindro para el bombeo de un fluido. La bomba es de doble
acción-las cuatro válvulas permiten que el fluido sea bombeado de forma continua, si el pistón se
está moviendo hacia la derecha o la izquierda. En el instante en particular que se muestra es cuando
el pistón se está moviendo hacia la derecha. Válvula D es cerrado y el líquido se bombea desde el
lado derecho del cilindro a través de la válvula de C abierta a la salida; simultáneamente, la válvula
B está abierta y el fluido es aspirado desde la entrada en el lado izquierdo del cilindro. En la carrera
de retorno, solamente las válvulas A y D estarían abiertos, el bombeo de fluido desde el lado
Dentro de impulsor, este aumento de la cabeza se refleja en gran parte por un aumento en la
velocidad del fluido a partir de su valor de entrada a c2. Sin embargo, en la cámara de voluta, hay
posteriormente una disminución en la velocidad, por lo que la energía cinética simplemente ganado
se convierte en energía de presión. Así, el aumento de presión total es:
en que la última w2 aproximación, suponiendo u2-Will se desprende de Fig 4.3 (d) a ser realistas
con caudales bajos, para los que F2 es pequeña. Tenga en cuenta que la ecuación. (4.2) Predice
que? H debería disminuir linealmente con el aumento de velocidad de flujo, que es proporcional a
f2. Esta característica de cabeza / descarga de la disminución es el resultado directo de las paletas
“en flecha hacia atrás” (β <90 °), y es una característica deseable en la preservación de la
estabilidad en algunos esquemas de bombeo y tuberías; paletas barrido hacia adelante son
generalmente indeseables.
En la práctica, debido al aumento de turbulencia y otras pérdidas,? H se encuentra no
disminuyendo linealmente con el aumento de velocidad de flujo Q, pero de la manera mostrada en
Higo. 4.8. En muchos casos, la curva se satisfactoriamente representados por la siguiente relación,
donde a, b, y n son constantes, con n frecuencia aproximadamente igual a dos:
Higo. 4,8 Head / curva de descarga de la bomba centrífuga.
En Además, el análisis simplificado anterior sugiere dos grupos adimensionales que se pueden
utilizar para todas las bombas de un diseño dado que son geométricamente similares, es decir,
aparte de tamaño, que se parecen. Si N indica la velocidad de rotación del impulsor:
de modo que el grupo adimensional Ap / (ρD2N2) debe ser más o menos constante a velocidades de
flujo bajas.
el volumétrica velocidad de flujo se obtiene multiplicando el área πDc1D entre los discos del
rodete (la diferencia de la anchura C1D aumenta linealmente con D para un diseño de bomba dada)
por el c2u2 velocidad radialmente hacia fuera (esto simple teoría propone que la velocidad de flujo
es aproximadamente proporcional a la velocidad tangencial de la rueda de paletas), donde C1 y C2
son constantes, de modo que:
Así, el grupo adimensional Q / (ND3) debería ser más o menos constante con caudales bajos. En la
práctica, las suposiciones hechas anteriores no logran progresivamente a medida que aumenta la
tasa de flujo. Sin embargo, los dos grupos adimensionales derivan por encima de la del aumento de
presión y el caudal-son por lo general adecuados para caracterizar todas las bombas de un diseño
dado, no importa lo que la velocidad de flujo. Por lo tanto, todas estas bombas se pueden
caracterizar por la sola curva se muestra en laHigo. 4.9; son los valores de los dos grupos que
cuentan, no los valores individuales de Ap, ρ, D, Q y N.
Higo. 4,9 curva característica General de bomba centrífuga.
Para un determinado tipo de bomba centrífuga, la cabeza aumentar? H (ft) está estrechamente
relacionado con la velocidad de flujo
Q (Gpm) por la ecuación:
donde a y b son constantes que han sido determinados por pruebas en la bomba. Dos idénticos
tales bombas están conectadas entre sí, como se muestra enHigo. E4.1 (a), Ya sea en serie o en
paralelo.
Higo. E4.1 (a) un régimen de bomba centrífuga: (i) una sola bomba, (ii) dos en serie, (iii) dos en
paralelo.
Derivar expresiones para la cabeza aumenta Δhs y Δhp para estos dos arreglos en términos del
caudal total Q a través de ellos. También, mostrar los resultados gráficamente para los valores de a
= 25 pies y b = 0,0025 pies / (gpm) 2.
Solución
Cuando las bombas están en serie, los aumentos de la cabeza son aditivos, y el aumento total es el
doble que para la sola bomba:
De la misma manera, el experimental los resultados para el arrastre sobre una esfera lisa pueden
correlacionarse en términos de dos grupos: el adimensionales CD coeficiente de arrastre y el
número de Reynolds:
Higo. 4.11 coeficientes de resistencia para objetos con diferentes valores de la ψ esfericidad; la
curva paraψ = 1
corresponde a una esfera.4
que se conoce como la ley de Stokes,5 que también se puede probar teóricamente (pero no
fácilmente!), a partir de las ecuaciones microscópicas de movimiento (las ecuaciones de Navier-
Stokes).
5 GG Stokes, “sobre el efecto de la fricción interna de los fluidos en el movimiento de los péndulos,” Cambridge Philosophical
Transactions, Parte II, Vol. IX, p. 8 (1850).
Stokes, Sir George Gabriel, nacido 1819 en el condado de Sligo, Irlanda; muerto
1903 en Cambridge, Inglaterra. Entró en Pembroke College, se graduó con los más
altos honores en matemáticas en 1841, y fue elegido miembro de la universidad del
mismo año. Stokes fue nombrado profesor lucasiano en 1849, y fue presidente de la
Royal Society de 1885 a 1890. Se destacó en tanto física matemática teórica y
experimental. Sus primeros trabajos, publicados desde 1842 hasta 1850, trataban
principalmente hidrodinámica, el movimiento de los fluidos con fricción, las olas y
la resistencia en los buques. El trabajo posterior se centró en una amplia variedad de
temas, incluyendo la propagación de ondas de sonido, la difracción y la polarización
de la luz, la fluorescencia de ciertos materiales sujetos a la luz ultravioleta, las
propiedades ópticas del vidrio y mejoras en telescopios, rayos Röntgen, y ecuaciones
diferenciales relativos a la tensiones y deformaciones en puentes de ferrocarril.
Fuente:. La Enciclopedia Británica, 11ª edición, Cambridge University Press (1910-
1911).
partículas no esféricas. Para las partículas que no son esferas, dos cantidades primero deben
definirse:
1. el sphericityψ de la partícula:
Es fácil demostrar que ψ = 1 corresponde a una esfera. Además, sphericities de todas las otras
partículas deben ser menores que uno, porque para un volumen dado de una esfera tiene la
superficie mínima posible de la superficie.
2. los diámetro de partícula equivalente, Dp, define como el diámetro de una esfera que
tiene el mismo volumen que la partícula.
los coeficiente de arrastre, de nuevo definida por la ecuación correspondiente. (4.10), Entonces
puede ser obtenido a partir de Higo. 4.11, En la que Dp está implicado en el número de Reynolds,
y ψ es el parámetro en una familia de curvas. El valor de Ap es nominalmente el área proyectada
normal a la dirección del flujo, pero esta definición carece de precisión en el caso de una partícula
en movimiento, lo que podría girar y carecen de una orientación constante.
Sedimentación por gravedad. Considere la partícula esférica de diámetro D y la densidad rho s
muestra en Higo. 4.12, Que se sedimentación por gravedad en un fluido de ρf densidad y viscosidad
mF. Un equilibrio impulso descendente iguala el peso hacia abajo de la esfera menos la fuerza de
flotación ascendente, menos la fuerza de arrastre hacia arriba, a la tasa a la baja de aumento de
Es evidente que el lado derecho de la ecuación. (4.17) Es independiente de ut, y esta ecuación
será útil si se busca ut. En tal caso, el producto es conocido CDRe2 y el coeficiente de arrastre y el
número de Reynolds (y por lo tanto ut), entonces se pueden calcular con referencia aHigo. 4.11.
Asimismo, el lado derecho de la ecuación. (4.18) Es independiente de D, y esta ecuación será útil si
se busca D. valores adecuados para CD se pueden obtener deTabla 4.1, Higo. 4.11O la ecuación.
(4.11).
método Karamanev para el cálculo rápido de caída y el levantamiento velocidades
terminales. Adicionalmente,
DG Karamanev ha desarrollado un método basado en el número de Arquímedes 6:
6 DG Karamanev, “ecuaciones para el cálculo de la velocidad y arrastre coeficiente de terminal de esferas sólidas y burbujas de gas,”
Ingeniería Química Comunicaciones, Vol. 147, pp. 75-84 (1996).
en que el valor absoluto | (rho s - ρf) | permite para la esfera sea o bien más pesada (velocidad
hacia abajo terminal) o más ligero (velocidad hacia arriba terminal) que el fluido circundante.
Karamanev muestra que toda la curva hasta el número “crítico” Reynolds de aproximadamente
200000 se puede representar con bastante precisión por la sola ecuación:
Por lo tanto, si el diámetro de partícula y la densidad y las propiedades del fluido son conocidos, el
número de Arquímedes y por lo tanto el coeficiente de arrastre se pueden calcular de manera
explícita y rápidamente, en una forma ideal para la aplicación de hoja de cálculo.
velocidad terminal hacia abajo. Después de Ar y CD se han calculado, la velocidad terminal para
decantación a la bajaesto es, cuando rho s> ρf, viene dada por:
velocidad terminal hacia arriba. Para el caso en el que la densidad de sólidos es
significativamente menor que la de
El alrededor líquido, es decir, rho s «ρf, Karamanev resume los resultados de extensos
experimentos que muestran:
1. Para Re <135 (correspondiente a Ar <13.000), el SDC (curva arrastre estándar) todavía se
aplica, y la velocidad terminal hacia arriba todavía puede calcularse a partir Eqns. (4.20) Y
(4.21).
2. Para Re> 135 (correspondiente a AR> 13000), el SDC ya no se aplica. En cambio, el
coeficiente de arrastre muestra una súbita “salto” hacia arriba a un valor constante de CD =
0,95, y este valor entonces se utiliza en la ecuación. (4.21) Para obtener la velocidad terminal
hacia arriba. En este valor más alto para el CD, las esferas siguieron una trayectoria en
espiral perfecta; el ángulo entre la tangente espiral y el plano horizontal era siempre muy
cerca de 60 °. Un resultado similar se mantiene para el aumento de burbujas en líquidos.
Aplicaciones. Las cuatro aplicaciones representativas de la teoría anterior de la mecánica de
partículas se esbozan en Higo. 4.13, Y se explican como sigue:
(a) La separación entre las partículas de diferente tamaño y la densidad se pueden lograr
mediante la introducción de las partículas en una corriente de líquido que fluye hacia abajo un
canal ligeramente inclinada. Dependiendo de las velocidades relativas de sedimentación,
diferentes tipos de partículas pueden ser recogidos en compartimentos A, B, etc. Claramente, la
interacción entre partículas complica el problema, pero el simple teoría presentada anteriormente
deben ser adecuados para hacer un diseño preliminar.
(b) Precipitadores electrostáticos hacer que las partículas finas de polvo o gotitas de líquido
(cargados positivamente, por ejemplo) en una corriente de movimiento rápido de gas de la
chimenea a ser atraídos por un electrodo cargado negativamente. Sea o no las partículas alcanzan
realmente el electrodo, de la que se pueden recoger, depende de la fricción ejercida sobre ellos por
el gas circundante.
(c) atomizadores se utilizan para la fabricación de leche en polvo, polvos detergentes,
fertilizantes, algunos cafés instantáneos, y muchos otros materiales granulares. En cada caso, una
solución del sólido se introduce como una pulverización en la parte superior de una columna. El
aire caliente se sopla a través de la columna con el fin de evaporar el agua de las gotitas, de modo
que el sólido puro se puede recuperar en la parte inferior de la columna. En este caso, el diámetro
de las partículas está cambiando constantemente, y también son necesarias consideraciones de
transferencia de masa y calor para un análisis completo.
Higo. 4.13 Aplicaciones de la teoría de arrastre: (a) la separación de partículas, (b) precipitador
electrostático, (c) secador por pulverización, y (d) la caída-esfera viscosímetro.
(d) viscosímetros caída de esfera puede ser utilizado para determinar la viscosidad de un líquido
polimérico. Por temporización de la caída de una esfera, elegido para ser suficientemente pequeño
para que se observa régimen ley de Stokes, la viscosidad se puede deducir de la ecuación. (4.12).
en el cual:
Integración de La ecuación. (E4.2.5)se obtiene:
después de sustituir x = H, La ecuación. (E4.2.7) da el tiempo t dado por las esferas a caer a
través de una distancia vertical de H. Mediante el uso de expansiones estándar para ex y ln (1 + x),
varias líneas de álgebra muestran que en el límite, cuando c y / o t convertirse en pequeños, La
ecuación. (E4.2.7) da:
en que el primer término corresponde a una caída libre en ausencia de cualquier fricción, y el
segundo término representa el arrastre.7
7 Doy gracias a mi colega Robert Ziff para el uso de Mathematica para comprobar La ecuación. (E4.2.8).
correspondiente.
Higo. 4.14 Flujo a través de un lecho de relleno.
Tabla 4.2 Notación para flujo a través de lechos de pic
los lector debe comprobar que Dp, como se define en Tabla 4.2, Reproduce el diámetro real para el
caso especial de una partícula esférica.
los situación puede ser analizado en cierta medida con referencia a Higo. 4.15 (a), Que muestra
el tortuoso camino tomado por el fluido a medida que negocia su camino a través de los intersticios
o poros entre las partículas. Higo. 4.15 (b) muestra unidad de longitud de un poro idealizada, con
área de sección transversal A y perímetro mojado P. Para un volumen total V dado, el diámetro
Higo. 4,15 flujo a través de poros: (a) el tortuoso camino entre las partículas; (B) un poro
idealizada (la sección transversal puede ser de cualquier forma, no necesariamente
rectangular).
Para un poro horizontal, la caída de presión por lo tanto, es:
Reordenación de (4.24) los rendimientos:
Por lo tanto, la teoría indica para flujo turbulento, en la que FF es esencialmente constante, que el
grupo adimensional algo inusual en el lado izquierdo de la ecuación. (4.25) Debe ser constante.
Esta predicción está completamente justificado por experimento, y el valor de la constante es 1,75.
En términos más generales, sin embargo, se debería tener una contribución laminar, que
prevalecerá a bajos números de Reynolds. La ecuación de Ergun resultante, que es una de las
correlaciones más exitosos en la ingeniería química, es:
el Ergun ecuación se muestra en la Higo. 4.16; los casos límite para los números bajos y altos de
Reynolds se llaman las ecuaciones Blake-Kozeny y Burke-Plummer, respectivamente. Observe que
estas dos formas (una proporcionales al recíproco del número de Reynolds, y el otro una constante)
son análogos a nuestra experiencia anterior para el factor de fricción en las tuberías, primero en
laminar y luego en el flujo altamente turbulento.
Higo. 4,16 ecuación El Ergun.
término de disipación de fricción para lechos de relleno. Hasta ahora, nos hemos ocupado
únicamente con
horizontal camas, por lo que el balance global de energía es:
Por lo tanto, a partir de la ecuación. (4.22), El término de disipación de fricción por unidad de masa
que fluye es:
A pesar de que F a partir de la ecuación. (4.29) Se ha derivado para el lecho horizontal (con el fin de
aislar el efecto puramente por fricción), esta relación puede entonces ser sustituido en el balance de
energía apropiado para un lecho relleno inclinada o vertical.
la ley de D'Arcy. los por encima de teoría se puede aplicar a un medio consolidado o poroso, en
el que las partículas se funden entre sí, tal como ocurriría en una formación de roca arenisca a
través del cual está fluyendo aceite. Dado que la tasa de flujo es probable que sea pequeño, y de
nuevo teniendo en cuenta el flujo horizontal (es decir, ignorando los cambios en la presión causada
por efectos hidrostáticos), el término turbulento en la ec. (4.26) Puede despreciarse como una
buena aproximación, dando:
Reordenando, la velocidad superficial está dada por la ley de D'Arcy:
Tenga en cuenta que ya que el concepto de un diámetro de partícula individuo ya no existe, los κ
fracción muestran en la ec. (4.31) Con un underbrace se considera colectivamente a ser otra
propiedad física del medio poroso, conocido como su permeabilidad. Si u0 se mide en cm / s, Ap en
atm, μ en cP, y L en cm, la unidad de la permeabilidad se conoce como el darcy, que es equivalente
a:
que es un tipo clásico de la relación, en el que un flujo (aquí un caudal volumétrico por unidad de
área) es proporcional a una conductividad (κ / mu) veces un gradiente negativo de una fuerza de
conducción potencial (dp / dx). Una, la forma más general del vector de la ley de D'Arcy, v = - (κ /
μ) ∇ p, se da en la ecuación. (7,76).
Un reactivo líquido se bombea a través del reactor catalítico se muestra en la Higo. E4.3, Que
consiste en un cilindro horizontal llena de esferas de catalizador de diámetro d1 = 2,0 mm. Las
pruebas se resume enTabla E4.3 mostrar la presión cae -Δp a través del reactor en dos caudales
volumétricos diferentes Q.
Higo. E4.3 reactor de lecho empaquetado.
Solución de estas dos ecuaciones simultáneas da a = 2,38 y b = 0,0340, por lo que el caudal
máximo Qmax está dada por la ecuación cuadrática:
a la ecuación:
produciendo Qmax = 16.9 ft3 / hr. Tenga en cuenta que el caudal disminuye apreciablemente para el
tamaño más fino de embalaje.
4.5. Filtración
Introducción y la placa-y-marco filtros. Un filtro es un dispositivo para la eliminación de
partículas sólidas de una corriente de fluido (a menudo a partir de un líquido). Los ejemplos son:
1. En el industria del papel, para separar de pasta de papel a partir de una suspensión de agua /
pulpa.
2. En el refinado de azúcar, ya sea a aclarar soluciones de azúcar, o eliminar buscados
Saccha tasas partir de una suspensión.
3. En el la recuperación de magnesio a partir de agua de mar, para separar el hidróxido
de magnesio insoluble.
4. En la extracción metalúrgica, para eliminar el mineral no deseado residuos de la que plata y
oro han sido extraídos por una solución de cianuro.
5. En los automóviles, a aceite y aire limpios.
6. En doméstica municipal plantas de agua, para
purificar el agua. Los elementos básicos de un filtro se
muestran en laHigo.4.17.
Higo. 4.17 Flujo a través de la torta de filtro y medio.
Una suspensión, que contiene partículas de líquido y se suspendieron a una p1 la presión de
entrada, fluye a través del medio de filtro, tal como una tela, gasa, o capa de partículas muy finas.
El líquido claro o filtrado pasa a una velocidad Q volumétrico a través del medio en una región
donde la presión es p2, mientras que las partículas en suspensión forman una torta semisólido
porosa de cada vez mayor espesor L.
Un filtro de placa y marco se compone de varios de tales dispositivos que funcionen en paralelo.
La tela está soportado sobre una placa de metal poroso, y las placas sucesivas están separadas por
un marco, que también incorpora diversos canales para el suministro de la suspensión y eliminar el
filtrado. Cuando la torta ha construido hasta ocupar todo el espacio entre las placas sucesivas, el
filtro debe ser desmontado con el fin de eliminar la torta, lavar el filtro, y reiniciar la operación.
Vistas detalladas se dan enHigo. 4.18.
Higo. 4.18 Los elementos de un filtro de placa y marco.
En muchos de los casos, la resistencia del medio de filtro se pueden despreciar. Si A es el área
del filtro, y si V denota el volumen total de filtrado pasado desde que comenzando con L = 0 en t =
rendimientos:
Es decir, el volumen de filtrado varía con la raíz cuadrada del tiempo transcurrido de acuerdo
a:
vacío Rotary filtros. Una desventaja del filtro de placa-y-marco es su intermitente operación-
debe ser desmontado y limpiado cuando la torta ha construido hasta ocupar todo el espacio entre las
placas. Generalmente, los ingenieros químicos prefieren las operaciones de procesamiento continuo,
que en el caso de la filtración se pueden conseguir por el filtro de vacío rotatorio se muestra en
laHigo. 4.19.
Higo. 4.19 Sección transversal de un filtro de vacío rotatorio.
los suspensión a filtrar se suministra continuamente a un baño grande, en la que un tambor
perforado parcialmente sumergido está girando lentamente a una velocidad angular ω.
El tambor es internamente dividida en varios segmentos longitudinales separadas, y por un conjunto
complejo de válvulas (no mostrado aquí) cada segmento se puede mantener por debajo o por
encima de la presión atmosférica. Por lo tanto, un vacío parcial aplicado a los segmentos
sumergidos provoca filtración para producir, el edificio de la torta en la superficie del tambor, y el
filtrado que pasa dentro del tambor, donde se elimina en un extremo por medio de tuberías
(también no mostrado). El vacío parcial también hace que el agua de lavado pase a través de la
torta, y también se recoge por la tubería adicional en un extremo del tambor. La torta lavada se
separa finalmente por un raspador o “cuchillo doctor,” asistidos por una pequeña presión positiva
dentro del segmento justo se aproxima el rascador.
los análisis del filtro de vacío rotatorio es similar a la del filtro de placa y marco, en el que el
tiempo de funcionamiento es el periodo de una rotación completa (2π / ω) multiplicado por la
fracción de segmentos bajo vacío que están en contacto con la suspensión. La operación es
esencialmente la presión constante, a causa del vacío constante en el interior del tambor con
relación a la atmósfera.
Centrífugo filtros. Un tipo de filtro de centrífuga se muestra en la Higo. 4.20. Se compone de una
cesta cilíndrica con una superficie vertical perforado (como en una máquina de lavado), cubierta
con tela de filtro, que se hace girar a una velocidad alta. Slurry pulveriza en el interior es lanzado
hacia fuera por acción centrífuga y pronto comienza a depositar un revestimiento de la torta en el
interior de la pared. El filtrado se descarga a través de las perforaciones y se recoge en una carcasa
exterior. Después de una cantidad adecuada de la torta ha sido depositado, la alimentación de la
suspensión se detiene y la cesta se ralentiza, período durante el cual se lava la torta y raspado de la
pared. La torta se deposita entonces en un receptáculo a través de puertas que pueden abrirse en la
base.
Higo. 4,20 idealizada sección transversal de un filtro centrífugo.
los análisis del filtro centrífugo sigue líneas estándar. En la suspensión, la presión aumenta a
causa de la acción centrífuga, desde la presión atmosférica a r = r1 hasta un máximo en r = a. En el
pastel, acción centrífuga tiende de nuevo a aumentar la presión, pero la fricción disipa este efecto,
por lo que la descarga en r = r2 ha vuelto a la presión atmosférica. El líquido se “back up” para el
radio r1 apropiado que es suficiente para proporcionar la fuerza de accionamiento necesaria para
superar la fricción en la torta.
Las ecuaciones básicas que regulan la presión en la suspensión y en la torta son:
Higo. 4,21 fluidización: (a) fluir hacia arriba a través de un lecho de relleno, y (b) la variación de
la altura del lecho con una velocidad superficial.
Para baja u, h es casi sin cambios respecto a su valor inicial. Sin embargo, como u aumenta, la
caída de presión p1 - p2 aumenta también, y eventualmente construir hasta un valor que es
suficiente para contrarrestar el peso hacia abajo de las partículas. En este punto, cuando u ha
alcanzado el u0 velocidad de fluidización incipiente, las partículas son esencialmente sin peso y
comenzarán circulante prácticamente como si fueran un líquido. Incrementos adicionales en u
causarán la cama para expandir (todavía en un estado fluidizado), mientras que la caída de presión
ahora aumenta sólo ligeramente.
Los lechos fluidizados son excelentes para proporcionar un buen contacto y mezcla entre el
fluido y sólido, como se requiere en algunos reactores catalíticos. (Ver tambiénsección 10.6 para
más detalles de camas, fluidizado especialmente en relación con partículas y modos de agregación
de funcionamiento.) El valor de la velocidad de fluidización incipiente se pueden obtener por el
siguiente tratamiento. Un balance de energía aplicada entre la entrada del lecho y la salida da:
los caída de presión puede ahora ser extraído y equipara al peso hacia abajo de las partículas y el
líquido por unidad de área:
donde ε0 es la fracción de vacío cuando la cama está en el borde de fluidización. Aislamiento del
término de disipación de fricción da:
Una discusión más completa de lechos fluidos se da en la última parte del capítulo 10.
4.7. Dinámica de una columna ación de campanas Distil
los principios básicos aprendido hasta ahora se pueden emplear para asegurar el
funcionamiento satisfactorio de una columna de destilación, una sección transversal de los
cuales se muestra en la Higo. 4.22 (a). una columna de este tipo se utiliza para separar o
fraccionar una mezcla, en base a los diferentes puntos de ebullición o volatilidades de los
componentes en una corriente de alimentación, que típicamente podría consistir en etanol y
agua, o una mezcla de “luz” (punto de ebullición bajo) y (punto de ebullición elevado)
hidrocarburos “pesados”. Los componentes más volátiles se concentran hacia la parte superior
de la columna, y el menos volátil hacia la parte inferior.
Higo. 4,22 columna de destilación: (a) vista general; (B) detalle de líquido en tres bandejas
sucesivas; (C) en planta de una bandeja.
Las partes esenciales de la columna son:
1. Un rehervidor, típicamente calentado por vapor, que hierve el líquido de la parte inferior de la
columna, parte del cual se retira como el producto de cola, rica en los componentes pesados.
El resto del líquido se vaporiza y se devuelve a la columna.
2. Una serie de bandejas en la que la mezcla de líquido está hirviendo. Vapor algo
enriquecida en los componentes más ligeros se eleva a la bandeja de arriba, y el líquido
algo enriquecida en los componentes más pesados cae a la bandeja de abajo.
3. Un condensador, típicamente refrigerado por agua, se licua el vapor de la bandeja superior.
Parte del líquido
se devuelve a la parte superior bandeja como reflujo, y el resto se retira como el producto de
cabeza, rica en los componentes de la luz.
Como visto desde Higo. 4.22 (b), Líquido en ebullición se está extendiendo de forma continua
sobre un vertedero en un lado de cada bandeja, desde allí fluye a través de un tubo vertical de bajada
y por medio de una constricción a la bandeja de abajo. Vapor, ebullición del líquido en cada
bandeja, está fluyendo simultáneamente hacia arriba a través casquetes de burbujeo (que actúan
como sellos de líquido, y sólo unos pocos de los cuales se muestran en el diagrama) en el líquido en
ebullición en la bandeja inmediatamente superior. Deseamos asegurar que la disposición es estable.
Adoptar la notación se muestra en la Tabla 4.3. La presión del vapor dejando una bandeja debe
ser suficiente para superar la presión hidrostática del líquido en la bandeja por encima de alto, y por
lo tanto para permitir que el vapor fluya a través de los casquetes de burbujeo. El exceso de presión
requerida es de aproximadamente:
Para suficientemente altas tasas de flujo de líquido, el nivel en cualquier tubo de descenso sólo
puede volver hasta el nivel de la bandeja de arriba antes de que comienza a interferir con el flujo
desde el vertedero anteriormente. En tal caso, la separación de la bandeja es la suma de las tres
alturas individuales mostrados enHigo. 4.22 (b):
Por lo tanto, el máximo caudal de líquido Lmax en las que la columna puede operar con éxito
viene dada por la ec. (4.55). Cualquier intento de aumentar la tasa de flujo de líquido más allá de
Lmax causará líquido para ocupar toda la columna, un fenómeno conocido como “inundación”. En
estas circunstancias, no hay espacio dejado para el vapor, y el funcionamiento normal como una
columna efectiva destilación cesa.
4.8. Los separadores ciclónicos
partículas, incluso sólidas de polvo se puede separar de un líquido de la secuencia, por lo general
un medio de gas por de un separador de ciclón, los elementos de los cuales se muestran en la Higo.
4.23. La notación para el análisis aparece enTabla 4.4.
Higo. 4.23 Separador de ciclón.
aproximación:
2. Una velocidad tangencial, υθ, que de nuevo en una primera aproximación-es inversamente
proporcional al radio, como en un vórtice libre (ver sección 7.2). Dado que el valor de
entrada de υθ es Q / A en un radio r2, su valor en cualquier radio menor r es:
Ecuación (4.57) También se desprende del principio de conservación del momento angular
(ver sección 2.6), En el que ωr2 es constante, donde ω = υθ / r es la velocidad angular.
3. Un componente vertical, υz, descendiendo primero desde la entrada (incluso en la parte
cónica) y, finalmente, cambiando de dirección y el aumento en la salida de gas. En el
presente análisis simplificado, υz serán ignorados, pero se podrían acomodar mediante el
tratamiento de la situación como un problema de flujo de potencial de acuerdo con los
métodos dados enCapítulo 7, En cuyo caso sería necesaria una solución numérica
relativamente complejo asistida por ordenador para obtener una descripción adecuada de
todo el patrón de flujo.
Tenga en cuenta las fuerzas que actúan sobre una partícula representante de ρp densidad, que se
supone que es tan pequeña que se aplica la ley de Stokes. (Para partículas más grandes, un
coeficiente de resistencia adecuada tendría que ser incorporado en el análisis.) Una partícula se
mantendrá en una ubicación radial r cuando la fuerza centrífuga radialmente hacia fuera es
Tomando la mayor parte visión pesimista, el diámetro D * de la partícula más grande que estamos
seguros no será atraído hacia la salida de gas se obtiene mediante el establecimiento de r = r2:
Una partícula cuyo diámetro es igual o superior D * será atrapado en la pared exterior y caerá por
gravedad de modo que se separa del gas. Sin embargo, una partícula con D <D * tenderá a ser
arrastrado hacia el tubo de salida y no puede ser separado del gas. Observe que los pequeños
valores de A y grandes valores de Q servirá para reducir D * y por lo tanto permitir que partículas
más pequeñas que ser recogidos.
Si nos fijamos r = r1 en la ecuación. (4.59), Obtenemos un diámetro Dmin debajo de la cual todas
las partículas tenderán a alcanzar el tubo de salida:
Hacemos hincapié en que el movimiento en el dirección vertical se ha descuidado y que los resultados
anteriores son sólo aproximados.
4.9. Sedimentación
sección 4.3 tratado con el movimiento relativo de una sola partícula en un fluido. En particular,
un método se discutió para la obtención de la ut velocidad terminal de una sola partícula de
sedimentación por gravedad en un fluido.
Algunos ingeniería química operaciones implican muchas de tales partículas que son lo
suficientemente próximos entre sí de modo que la teoría anterior ya no se aplica.
Afortunadamente, la Richardson / Zaki8 correlación está disponible para dar el u velocidad de
sedimentación de un grupo de partículas como una función de la fracción de huecos ε (la fracción
del volumen total que está ocupada por el fluido):
8 JF Richardson y Zaki WN, “La sedimentación y la fluidificación,” Transacciones de la Institución de Ingenieros Químicos, vol. 32,
p. 35 (1954).
Aquí, el valor de exponente n es principalmente una función del número de Reynolds Re = ρf uD /
μ, como se muestra en Tabla 4.5. (Richardson y Zaki también encontraron que n depende en un
grado mucho más pequeña en la relación del diámetro de partículas a la del recipiente-A que
contienen hecho de que razonablemente puede ser ignorada aquí.) Tenga en cuenta que la
ecuación. (4.62) Reduce correctamente para u = ut (la velocidad terminal de una partícula) cuando
la fracción de huecos es ε = 1.
Tabla 4.5 Valores de la Richardson-Zaki Exponente
Ahora examinar la sedimentación en un líquido de un gran grupo de partículas en un recipiente,
como se muestra en Higo. 4.24. Inicialmente, las partículas se distribuyen de manera uniforme por
todo el líquido, como en (a). En algún momento posterior, como en (b), tenderán a congregarse
hacia la parte inferior del recipiente. Esto es, la fracción de vacío variará de un valor relativamente
alto en la parte superior del recipiente a un valor relativamente bajo en la parte inferior. Deseamos
obtener la ecuación diferencial que gobierna la variación de la fracción de vacío ε tanto con la
altura z y el tiempo t.
Higo. 4.24 sedimentación de partículas.
Considere un elemento diferencial de área de sección transversal A y la altura dz, como en Higo.
4,24 (d). Puesto que la fracción de volumen ocupado por las partículas es (1 - ε), la velocidad a la
que el volumen de partículas sale del elemento a través de su superficie inferior es u (1 - ε) por
unidad de área. La velocidad a la que el volumen de las partículas entra en el elemento a través de
su superficie superior es diferencialmente mayor, como se muestra en el diagrama. A continuación,
igualar la tasa neta de volumen de partículas de entrar en el elemento a la tasa de aumento de
Desafortunadamente no hay solución analítica de la ecuación listo. (4.64), Pero-a partir de t = 0 con
una distribución inicial conocida de métodos varepsilon numérico podrían ser empleados para
determinar cómo el ε fracción de vacío varía con z elevación y el tiempo t.
4.10. Análisis dimensional
Dimensional análisis es importante porque nos permite expresar las relaciones entre variables- si
las soluciones analíticas o experimentales correlaciones muy concisa. En lugar de intentar
establecer una relación que puede implicar varias variables de forma independiente, una relación
mucho más simple se establece normalmente entre un número relativamente pequeño de grupos de
variables. Con una planificación adecuada, la técnica también con frecuencia reduce el número de
experimentos que se necesitan en ciertas investigaciones. Hay dos enfoques principales en la
determinación de los grupos adimensionales apropiados, dependiendo de si o no una solución
analítica o modelo similar ya está disponible.
1. cuatro ejemplos del primer enfoque, que reorganiza una solución existente en grupos
adimensionales, están disponibles a partir de material ya estudiado:
(a) Considere la ecuación. (4.38), Para la operación de presión constante de un filtro de lote:
Reordenamiento en términos de un grupo sin dimensiones Π, se obtiene:
que establece que no importa lo que los valores individuales de V, μ, etc., el rendimiento de
todos los filtros se puede expresar por la ecuación:
(d) Por último, tenga en cuenta la ecuación. (3.40), La relación semi-empírica Blasius
que expresa la tensión de cizallamiento adimensional para el flujo turbulento en un
tubo liso en términos de la) número de Reynolds (adimensional:
Una vez más en cuenta que el correlación en términos de los grupos adimensionales es mucho
más concisa que con las variables individuales.
2. los segundo enfoque, en el que tienen que ser encontrado grupos adimensionales
apropiados, es útil cuando no existe un modelo o solución existente. En primer lugar, se
identifican cuatro dimensiones fundamentales, como se muestra enTabla 4.6; temperatura está
dada por la totalidad, pero generalmente no es necesario para el trabajo de la mecánica más
fluido.
Tabla 4.6 dimensiones fundamentales
Ahora expresar las dimensiones de otras variables, conocidas como cantidades derivadas, en
términos de las dimensiones fundamentales, como se muestra en Tabla 4.7. Allí, “ºC” se refiere a
grados Kelvin, grados Fahrenheit, etc., según el caso.
de rugosidad. Es decir,
donde ψ indica una dependencia-funcional aún desconocido. Por lo tanto, existe alguna relación
entre todas las siete variables, escrito como:
Observe que las funciones ψ son diferentes en (4.68) Y (4.69); ya que ambos son desconocidos, no
tiene sentido usar un símbolo diferente cada vez, por lo que ψ es realmente una dependencia funcional
“genérico”. Las dimensiones de las diversas cantidades se dan enTabla 4.8.
para los que la solución es a = 0, b = 1, y c = 2. Por tanto, el primer grupo adimensional es:
Tenga en cuenta que el problema original de desarrollar una correlación entre los siete variables ahora
ha sido
simplificado enormemente a la de encontrar una correlación entre sólo cuatro grupos
adimensionales.
Sustituyendo los grupos ¸ en (4.75):
Puesto que la tensión de cizallamiento es la cantidad de mayor interés, una transposición obvia de
(4.76) es:
Es decir, dado valores experimentales de τω, x, D, um, ρ, mu, y ε, análisis dimensional indica
que todos los datos de flujo de tubo pueden ser correlacionados por una serie de tramas, cada uno
por un valor conocido de x / D, de
frente ρumD / μ, con ε / D como parámetro. Esta conclusión está completamente verificado y se
cuantificó mediante experimento. En la práctica, excepto cerca de la entrada de la tubería en el
flujo laminar, x / D se encuentra que es sólo de importancia secundaria y, a menudo se ignora, en
cuyo caso la trama factor de fricción deHigo. 3.10 es adquirido.
Tabla 4.9 da a los grupos adimensionales (incluyendo los implicados en la transferencia de calor)
de mayor interés para el ingeniero químico. En casi todos los casos, cada grupo corresponde a la
relación de dos efectos en competencia, N (numerador) dividido por D (denominador). Por
ejemplo, el número de Reynolds es la proporción de un efecto inercial, , A un efecto viscoso,
μum / D.
Tabla 4.9 números adimensionales importantes, siendo la relación de los efectos Dos físicas,
N/RE
Los siguientes términos se utilizan a menudo en el análisis dimensional:
1. similitud dinámica, lo que indica la igualdad de los grupos adimensionales apropiados en dos
casos que se están comparando. Traducido en términos de un número de Reynolds, por
ejemplo, esto significa que el equilibrio entre las fuerzas de inercia y viscosas es el mismo en
las dos situaciones.
2. similitud geométrica, lo que significa que excepto para el tamaño, el aspecto geométrico es el
mismo. Por ejemplo, si el rendimiento de un buque petrolero oceangoing de tamaño completo
debían ser predicho
mediante la realización de pruebas en un modelo a escala, entonces bastante obvio: el
modelo debe ser la de un petrolero y no un bote de remos!
Higo. E4.4 muestra una versión idealizada del perfil de velocidad para el flujo turbulento en un
tubo de diámetro
D. La turbulenta centro núcleo, que ocupa casi la totalidad de la sección transversal, tiene una
uniforme (tiempo- promedio) de velocidad u. Además, hay una delgada subcapa laminar de δ
espesor, adyacente a la pared, en el que la velocidad se acumula linealmente desde cero en la
pared de u en la unión con el núcleo turbulento.
0,00475.
Higo. Cabezal de bomba P4.2 / descarga curva característica.
3. Bomba escala del modelo-E. Una bomba centrífuga que opera a 1800 rpm es que ser
diseñado para manejar un hidrocarburo líquido de la gravedad específica 0,95. Para comprobar su
rendimiento, un modelo de media escala es a ensayar, que opera a 1200 rpm, el bombeo de agua.
El modelo de la escala se encuentra para entregar 200 gpm con un aumento de la cabeza de 22,6
ft. Suponiendo similitud dinámico (igualdad de la adimensional apropiada
grupos), lo que será la tasa correspondiente de flujo (gpm) y aumento de la cabeza (ft) para la
bomba de tamaño completo?
4. El análisis dimensional de bombas-M. A través de una bomba centrífuga, el incremento de
energía por unidad de masa de líquido es gΔh, donde g es la aceleración de la gravedad y? H es el
incremento en la cabeza. Esta cantidad gΔh (tratar la combinación como una sola entidad) puede
ser una función del diámetro del impulsor D, la velocidad de rotación N, y ρ la densidad del
líquido (pero no la viscosidad), y el caudal Q. Realizar un análisis dimensional de primera
principios, en los que gΔh y Q se materializan en dos grupos adimensionales independientes.
Una bomba centrífuga que opera a 1450 rpm es que ser diseñado para manejar un hidrocarburo
líquido de SG (peso específico) 0,95. Para predecir su rendimiento, un modelo de media escala es
a ensayar, que opera a 725 rpm, el bombeo de un aceite ligero de sg 0,90. El modelo de la escala
se encuentra para entregar 200 gpm con un aumento de la cabeza de 20 pies. Suponiendo similitud
dinámico, lo que será la velocidad de flujo correspondiente y aumento cabeza para la bomba de
tamaño completo?
5. Bombas en serie y paralelo-M. Dos series / arreglos paralelos diferentes de tres bombas
centrífugas idénticas se muestran en la Higo. P4.5. El aumento de cabeza? H a través de un único
tales bomba varía con el caudal Q a través de él de acuerdo con:
? H = a - BQ2.
en que a y b son constantes que dependen de la naturaleza del embalaje y las propiedades del fluido
que fluye a través del lecho.
Comose muestra en laHigo.P4.12, Un lecho de partículas de resina de intercambio iónico de la
profundidad L = 2 cm es apoyado por una pantalla metálica que ofrece resistencia despreciable a
fluir en la parte inferior de un contenedor cilíndrico. Líquido (que es esencialmente agua con μ = 1
cP y ρ = 1 g / cm3) fluye de manera constante hacia abajo a través del lecho. los
presiones en tanto la superficie libre del agua y a la salida de la cama son ambos atmosférica.
velocidad superficial:
En primer lugar, obtener los valores de las constantes a y b para el lecho de relleno. (Pista:.
Realizar los balances generales de energía entre la entrada y la salida de líquido de embalaje,
haciendo caso omiso de cualquier efecto de la energía cinética de salida) En segundo lugar, ¿cuál
es la permeabilidad de la ley de la d'Arcy (cm2) para el lecho relleno con caudales muy bajos?
En tercer lugar, un aparato prototipo se va a construir en el que el mismo tipo de partículas de
intercambio iónico están contenidos entre dos pantallas de metal en forma de un cilindro hueco de
radio exterior de 5 cm y el radio interior de 0,5 cm. Lo que diferencia de presión (bar) es necesaria
para efectuar una velocidad de flujo constante de 10 cm3 / s de agua por cm de longitud del
cilindro hueco? (Si es necesario, se supone que el flujo es desde el exterior hacia el interior.)
Sugerencia: Empezar desdeecuación (P4.12.1) y obtener una ecuación diferencial que da dp / dr.
13. El rendimiento de un pozo de agua-M. Higo. P4.13 muestra la sección transversal horizontal
de un pozo de radio r1 en un lecho de arena fina que produce agua a una velocidad de flujo
volumétrico Q por unidad de profundidad y a una presión P1. El agua fluye radialmente hacia
dentro desde la región periférica, con simetría con respecto al eje del pozo. Un transductor de
presión permite que la presión p2 ser controlados en un r2 distancia radial.
Higo. P4.13 Horizontal sección de una cruz también.
Demostrar que el u0 velocidad superficial radialmente hacia el interior del agua varía con la
posición radial r de acuerdo con:
Calcular p2 - p1 para Q = 300 gpm / pie. También, para Q = 100 gpm / ft y p1 = 0 psi, ¿cuál
sería la presión de estar en r = 6 en?
Iniciar desde la ecuación de Ergun, que tiene la siguiente forma adecuada:
14. La caída de presión en una de intercambio iónico de lecho-E. Una unidad de purificación
de agua horizontal consiste en un cilindro hueco que está lleno de partículas de resina de
intercambio iónico. Las pruebas con agua que fluye a través de la unidad dieron los siguientes
resultados:
Si la bomba está disponible limita la la caída de presión sobre la unidad para un máximo de 54 psi, lo
que es el caudal máximo de agua que puede ser bombeada a través de él?
15. Plate-y-marco del filtro-M. losSe obtuvieron los siguientes datos para un filtro de placa y
marco del total de área A = 500 cm2 que operan bajo una caída de presión constante de Ap = 0,1
atm:
los filtrado es esencialmente agua. El volumen de la torta es una décima parte del volumen del
filtrado pasado. La resistencia del medio de filtro puede despreciarse.
(a) Hacer una trama y apropiado estimar la κ permeabilidad (darcies) de la torta.
(b) A un cierto tiempo t después de la puesta en marcha, el filtro se cierra. Sigue un tiempo tc
limpieza, en la que se retira la torta acumulada, la tela se limpia, y el filtro se vuelve a
montar. Esta
patrón cíclico de operación productiva, seguido de la limpieza, etc., se continúa
indefinidamente. Si tc = 30 min, qué valor de t será maximizar el volumen medio de filtrado
producido por unidad de tiempo?
(c) Cuál es el valor (litros / min) de esta velocidad de flujo volumétrico medio máximo de
filtrado?
16. El análisis dimensional para la nave modelo-M. La fuerza F total de resistir el movimiento de
un buque o de su modelo de escala depende de la ρ densidad del líquido, su viscosidad μ, la
aceleración de la gravedad g, la longitud L de la nave, y su velocidad u. En lo fenómeno que
acompaña el movimiento del buque está involucrado g? Si las pruebas se deben realizar para
determinar F para varios modelos (cada uno con una diferente L) de una nave de diseño dado,
utilizando varios líquidos diferentes, muestran que F / ρu2L2 es uno de los grupos apropiados para
correlacionar los resultados. ¿Cuáles son los otros grupos?
En la práctica, lo líquido es probable que se utilicen para las pruebas? ¿Es factible para mantener
los valores de todos los grupos adimensionales constantes entre los modelos y el barco de tamaño
completo? ¿Qué le recomendaría si el efecto de la viscosidad eran de importancia secundaria?
Explicar sus respuestas.
17. El análisis dimensional para la bomba de la E. La potencia P necesaria para conducir un tipo
particular de bomba centrífuga depende en primera aproximación sólo en la velocidad de rotación
N, la tasa de flujo volumétrico Q, el diámetro del impulsor D, y la ρ densidad del fluido que está
siendo bombeado, pero no su viscosidad. ¿Qué grupos sin dimensiones podrían utilizarse para la
correlación de P en términos de Q?
18. El análisis dimensional para el disco de par-E. El par de torsión T requerida para hacer girar
un disco sumergido en un gran volumen de líquido depende de la ρ líquido densidad, su μ
viscosidad, la velocidad angular ω, y el diámetro del disco D. Uso análisis dimensional para
encontrar grupos adimensionales que servirán para correlacionar experimental de datos para el par
de torsión como una función de la viscosidad. Elija D, ρ y ω como variables primarias. El cual, en
su caso, de los grupos es equivalente a un número de Reynolds?
19. Poder de automóviles-E. En la carretera I-68, al oeste de Cumberland, MD, hay dos rampas,
una cuesta arriba y la otra hacia abajo, ambos con una calificación de 5,5%.10 Tu coche, que tiene
una masa de 1,800 lbm, logra una velocidad constante de 63 mph cuando giro libre cuesta abajo, y
(bajo potencia) puede ascender la pendiente a una velocidad constante de 57 mph. ¿Cuál es el HP
efectiva de su coche?
10 I-68 se abrió el 2 de agosto., 1991
20. Drenaje zanja capacidad-M. Una zanja de drenaje junto a una carretera con un grado de 3%
tiene una sección transversal rectangular de la profundidad de 4 pies y la anchura de 8 pies, y para
prevenir la erosión del suelo-está totalmente lleno de fragmentos de roca de diámetro efectivo 5
en., Esfericidad 0,8, y porosidad 0.42. Durante una tormenta, ¿cuál es la capacidad máxima de la
zanja (GPM) si el agua apenas llega a la parte superior de la zanja?
21. El análisis dimensional de centrífugas bombas-M. Para bombas centrífugas de un diseño
dado (es decir, aquellos que son geométricamente similares), existe una relación funcional de la
forma:
ψ(Q, P, ρ, N, D) = 0,
donde P es la potencia requerida para accionar la bomba (con dimensiones ML2 / T3), Q es el caudal
volumétrico (L3 / T), ρ es la densidad del fluido que se bombea (M / L3), N es la velocidad de rotación
del impulsor (T-1), y D es el diámetro del impulsor (L).
Al elegir ρ, N y re ya que las cantidades primarias, deseamos establecer dos grupos, uno de Q, y
el otro para P, que se pueden utilizar para representar datos en todas las bombas del diseño dado.
Compruebe que el grupo para Q es Π1 = Q / ND3, y determinar el grupo Π2 implica P.
Una bomba de modelo de un tercio escala (D1 = 0,5 ft) se va a probar al bombear Q1 = 100
gpm de agua (ρ1 = 62.4lbm / ft3) con el fin de predecir el rendimiento de una bomba de tamaño
completo propuesto (D2 = 1,5 ft.) que está destinado a funcionar a N2 = 750 rpm con un caudal de
Q2 = 1, 000 gpm cuando se bombea un aceite de ρ2 densidad = 50 lbm / ft3.
Si similitud dinámica debe ser preservada (igualdad de los grupos adimensionales):
(a) A lo rpm N1 velocidad de rotación debe ser impulsada la maqueta?
(b) Si en estas condiciones las necesidades de modelo a escala PAG1 = 1.20 HP para conducirlo,
lo que potencia P2 serán necesarios para la bomba de tamaño completo?
22. combustible que se quema gotita-D. Una gotita de combustible líquido tiene un diámetro
inicial de D0. Como se quema en el aire, se pierde masa a una velocidad proporcional a su área
superficial actual. Si la gota toma un tiempo tb para quemar completamente, demostrar que su
donde ρ es la densidad de gotas (mucho mayor que la del aire) y μ es la viscosidad del aire. (Puesto
que D depende de t, esta ecuación diferencial es bastante complicada, y su solución sería más
fácilmente ser obtenido por un método numérico.)
Si el gotita es siempre esencialmente en su velocidad terminal, demostrar que la distancia L
se caerá antes de la combustión completa está dada por:
23. eyección de partículas de fluidizado cama-M (C). Higo. P4.23 muestra una partícula de
masa M que se expulsa verticalmente hacia arriba desde la superficie de un lecho fluidizado con
un υs de velocidad inicial. La velocidad del gas de fluidización por encima de la cama es υg, y la
fuerza de arrastre resultante sobre la partícula es D = c (υg - v), donde C es una constante y υ es la
velocidad de la corriente de la partícula.
de anchura es:
28. Plate-y-marco de filtración-M (C). Deducir la ecuación de filtración en general por un
período de velocidad constante seguido por un período de presión constante: