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Luis Causo - REVISION 20 10 2016 (1) 234diciembre2016 Orrigiendo
Luis Causo - REVISION 20 10 2016 (1) 234diciembre2016 Orrigiendo
NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
COMISION DE GRADO
Presentado por:
Revisado por:
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operación de mismo) debido a la consecuente repetición de las incómodas
acciones de montaje y desmontaje, que originan pérdidas de oportunidad y costos
adicionales de trabajo.
Por tanto, se presenta a la empresa la propuesta de diseñar un banco de
pruebas para cilindros hidráulicos que posea la capacidad de realizar el
diagnostico in situ (de diferentes diámetros y longitudes). La cual pudo obtener
mediante entrevistas no estructuradas a los mecánicos y operarios de
mantenimiento del taller que atienden la reparación y el mantenimiento de estos
equipos y maquinarias.
Se estudiarán las variables vinculadas con los cilindros hidráulicos y su
comportamiento, seleccionando equipos, instrumentos y dispositivos que
conformarán el banco de pruebas, explicando mecanismos de carga, estableciendo
alternativas en la escogencia de los tipos de cilindros, los cuales están dirigidos a
observar la operatividad de los mismos, luego se diseñará el banco de pruebas,
que diagnosticará las fallas de los cilindros. Se elaborará un manual contentivo de
todas las instrucciones de operación y funcionamiento del banco de pruebas, así
como un plan de mantenimiento con lo cual quedarán desarrollados todos los
objetivos específicos planteados.
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2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
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3. RESUMEN DEL CONOCIMIENTO PREVIO
3.1. Antecedentes
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las tuberías para luego diseñar el tanque de almacenamiento. Posteriormente se
diseñó la bancada donde se van a apoyar las bombas y se seleccionó la
instrumentación que llevó este banco de pruebas. Por último, se elaboró un
formato que se utilizará para tomar los datos de las bombas que van a ser
ensayadas, para llevar un registro de éstas, y así garantizar la calidad del servicio
prestado.
El banco de pruebas para bombas reciprocantes estará ubicado dentro del
taller de bombas y tendrá una capacidad de 702,3GPM y 3120PSI de presión y en
él se podrán conocer las condiciones de operación de las bombas reciprocantes
reparadas, así mismo, que estará conformado por un tanque de almacenamiento,
tuberías de succión y de descarga, y una bancada para el anclaje de las bombas, y
su fluido de pruebas será agua a temperatura ambiente y las tuberías de succión y
de descarga serán de 10 y 6 pulgadas respectivamente y todas serán de calibre
160; estas tuberías fueron diseñadas para que la caída de presión sea menor que la
caída de presión permisibles por cada 100 pies, entre otras.
El aporte es muy significativo en lo que respecta al desarrollo de los
objetivos; desde cada uno de los parámetros y alternativas que va tomando en
cuenta el investigador, tales como caudal, presión, Ecuaciones de Bernoulli,
Pascal. Resultados que orientarán de manera clara el diseño del banco de prueba
de cilindros hidráulicos.
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características de la bomba, además de describir procedimientos para evaluar el
comportamiento de la bomba centrífuga y el correcto manejo del equipo.
Asimismo, se incluyó documentación referente al banco de pruebas y a los
elementos seleccionados para la automatización, diagramas, manuales y cálculos
necesarios para cumplir con los objetivos del proyecto.
La evaluación del banco de pruebas de bomba centrífuga permitió
diagnosticar las condiciones en que se encontraba el equipo para así poder tomar
las medidas y acciones necesarias para la automatización del equipo. De igual
manera el estudio de sistemas similares y software de programación permitió
establecer un nuevo sistema de adquisición de datos que cumpliera con los fines
establecidos de funcionamiento y las características del banco de pruebas, así
mismo, la adaptación de conectores y cableado telefónico en los acondicionadores
de señal permitió la interconexión idónea entre éstos y el módulo de adquisición
de datos, entre otros aspectos.
El uso del software LabVIEW 8.20 permitió crear el enlace entre el sistema
y el usuario estableciendo en ventanas los distintos parámetros a estudiar como
variables, gráficas y curvas características de la bomba, logrando así la
automatización del sistema. Se obtuvieron de manera satisfactoria las curvas
características de la bomba centrífuga, representadas por la altura de bombeo en
función del caudal, la potencia en función del caudal y la curva que muestra en
punto de operación de la bomba.
El aporte de la investigación se centrará en la manera como el autor aborda
el estudio de las variables que intervienen en el proceso de la unidad de potencia
hidráulica, los requerimientos de funcionamiento de la misma y así como también
las características de los cilindros hidráulicos.
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ser fabricado o reparado. También existen bancos de pruebas experimentales que
tienen como función estudiar variables que intervienen en las condiciones de
operación de un determinado equipo a nivel de aprendizaje e investigación.
Existen bancos de pruebas para innumerables equipos estáticos y dinámicos.
Entre ellos se tienen bancos de pruebas para bombas, motores, válvulas,
generadores, turbinas, cilindros hidráulicos, entre muchos más.2
3.2.2. Fluido
Un fluido es una sustancia que se deforma continuamente al ser sometida a
un esfuerzo cortante (esfuerzo tangencial) no importa cuán pequeño sea. Todos
los fluidos están compuestos de moléculas que se encuentran en movimiento
constante. Sin embargo, en la mayor parte de las aplicaciones de ingeniería, nos
interesa más conocer el efecto global o promedio (es decir, macroscópico) de las
numerosas moléculas que forman el fluido. Son estos efectos macroscópicos los
que realmente podemos percibir y medir. Por lo anterior, consideraremos que el
fluido está idealmente compuesto de una sustancia infinitamente divisible (es
decir, como un continuo) y no nos preocuparemos por el comportamiento de las
moléculas individuales.4
3.2.3. Presión
Se define presión como el cociente entre la componente normal de la fuerza sobre
una superficie y el área de dicha superficie.
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Su unidad en el sistema internacional (SI) es el Pascal que es el equivalente
a una fuerza total de un Newton actuando uniformemente en un metro cuadrado
(N/m2 o kg/ m. s2).6
3.2.5. Densidad
La densidad de una sustancia se define como el cociente de su masa entre el
volumen que ocupa.
3.2.6. Caudal
Se denomina también, caudal volumétrico o índice de flujo, al volumen de fluido
que avanza por el área transversal de un conducto por unidad de tiempo. Su
unidad de medición en el sistema internacional (SI) es el metro cúbico sobre
segundo (m3/s). 7. Matemáticamente se representa mediante la siguiente
fórmula:
Q= v/t = A.v Ec. 3.3
Donde:
Q= caudal;
V= velocidad promedio del flujo;
T= tiempo;
A= área de la sección transversal por donde circula el flujo.6
3.2.7. Viscosidad
La viscosidad es una manifestación del movimiento molecular dentro del
fluido. Las moléculas de regiones con alta velocidad global chocan con las
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moléculas que se mueven con una velocidad global menor, y viceversa. Estos
choques permiten transportar cantidad de movimiento de una región de fluido a
otra.
En la mecánica de fluidos se emplea muy frecuentemente el cociente de la
viscosidad absoluta, u, entre la densidad, p. Este cociente recibe el nombre de
viscosidad cinemática y se representa mediante el símbolo v. Como la densidad
tiene dimensiones [M/Lt], las dimensiones que resultan para v son [L2/t]. En el
sistema métrico absoluto de unidades, la unidad para v recibe el nombre de Stoke
= cm2/s).5
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3.2.10. Tanque Hidráulico
Es el depósito de aceite para suministro del sistema hidráulico. Debe tener una
capacidad adecuada, generalmente debe ser mayor a la capacidad requerida por
los actuadores hidráulicos por un factor de seguridad establecido por el
fabricante. Por lo general está sellado. Debe mantenerse limpio y debe tener
suficiente resistencia. Se diseñan para permitir el enfriamiento del líquido,
separar las partículas de aire atrapadas en el aceite y permitir el asentamiento
de partículas que ensucian el sistema. Existen desviadores o bafles que disipan
la turbulencia y permiten que el aceite baje a una temperatura adecuada antes
de retornar al sistema. El tubo de admisión (succión) de la bomba se encuentra
en la parte baja del tanque, a una distancia mínima de 5cm. sobre el fondo del
tanque [6]. De esta forma se reducen las posibilidades de cavitación debidas a
la falta de aceite y también se evita la admisión de partículas que se depositan
en el fondo, las cuales pueden ocasionar fallas en el sistema hidráulico.
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3.2.12. Definición de Oleohidráulica
La oleohidráulica es una rama de la hidráulica, que está vinculada al estudio de
los fluidos derivados básicamente del petróleo como, por ejemplo, el aceite
mineral. En esencia, la oleohidráulica es la técnica aplicada a la transmisión
de potencia mediante fluidos incompresibles confinados. [10]
3.2.13. Electroválvula
Una electroválvula es una válvula electromecánica diseñada para controlar el
paso de un fluido por un conducto o tubería. La válvula se mueve mediante una
bobina solenoide.
Generalmente no tiene más que dos posiciones: abierto y cerrado, o todo y
nada. Las electroválvulas se usan en multitud de aplicaciones para controlar el
flujo de todo tipo de fluidos. No se debe confundir la electroválvula con válvulas
motorizadas, en las que un motor acciona el mecanismo de la válvula, y permiten
otras posiciones intermedias entre todo y nada. [10]
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4. DESARROLLO DEL PROYECTO
El desarrollo del proyecto comprende las siguientes actividades que se realizarán
en el periodo de un año.
Etapa 1. Revisión bibliográfica.
En esta primera etapa se recolectará toda la información proveniente de (libros,
trabajos de grado, páginas web, manuales, entre otros), relacionada con el tema en
la cual se vinculen los aspectos teóricos y prácticos que orienten el desarrollo de
la tesis diseño de un Banco de prueba de cilindros hidráulicos.
(Tiempo estimado: 16 semanas)
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importante destacar que juegan en esta escogencia las toneladas de carga que el
equipo soporte, por tanto, habrá de calcular la presión del cilindro hidráulico, la
carga axial que soporta el cilindro y la superficie, las fuerzas de corte, los
momentos flectores. Se elaborará un diagrama de cuerpo libre de la carga
estimada.
(Tiempo estimado: 8 semanas)
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Etapa 6. Diseño de la estructura del banco de prueba de acuerdo con las
condiciones dinámicas y estáticas y presentar los planos, cómputos métricos y
especificaciones del diseño realizado.
Se diseñará el banco de pruebas, basándose en las orientaciones dadas en las
anteriores etapas y se elaborará el diseño estructural del mismo, en el cual juegan
papel importante, la estructura donde estará alijado el sistema hidráulico,
seleccionando el rango indicado, y se presentarán los planos, cómputos métricos y
especificaciones del diseño realizado, el cual contendrá todos los elementos
mencionados anteriormente.
(Tiempo estimado: 16 semanas)
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5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Título del proyecto: Diseño de un banco de pruebas de cilindros hidráulicos
Id. Nombre de Tarea Comienzo Fin Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Marz Abr
1 Revisión bibliográfica 01/06/2016 15/06/2016
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6. TECNICAS A UTILIZAR
6.1.1 La observación
La observación directa es la técnica de recolección de datos que permite extraer la
información de forma visual y directa en el sitio donde sucede el evento a estudiar.
[10]. Se empleará como técnica de recolección de datos la observación directa, en el
Taller hidráulico Wico, C.A Dicho procedimiento se llevará a cabo en el diseño que
se elaborará referente al banco de pruebas para cilindros hidráulicos
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6.1.4. Desarrollo de objetivos.
Los objetivos se desarrollarán atendiendo las indicaciones establecidas en las etapas,
de acuerdo a los requerimientos técnicos, características de diseño, filosofía, normas,
fórmulas, planos, manual, entre otros.
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desarrollado durante una actividad en particular. Se aplicarán las recomendaciones
del “Manual para la Presentación del Proyecto y de la Tesis de Pregrado de
Ingeniería”. [14]
7.1. Equipos
Un computador HP
Impresora multifuncional marca HP.
7.2. Materiales
Libros.
Papelería (lápiz, hojas de máquina, entre otros.)
7.4 Sustancias
No hacen falta en este proyecto, por tanto no se utilizará ninguna.
7.3. Herramientas
Sistema operativo WINDOWS 7
Microsoft® Office Word 2010®,
Excel 2010®,
Power Point 2010®.
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8. BIBLIOGRAFIA
8.1 BIBLIOGRAFIA CITADA
8] White, F. “Mecánica de los fluidos”. Editorial Mc Graw Hill, Cuarta Edición,
[9] T.M. (2012) “Hidráulica Básica”. Ediciones Festo Didáctica-GmbH & Co. 2da.
Edición.
11 http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-95.htm
12 http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/3174-00.pdf
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