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La soldadura en la

industria metal-
metálica
-PROCESOS
INDUSTRIALES-
UNIVERSIDAD
NACIONAL DE TRUJILLO
Sede Valle Jequetepeque
ING. INDUSTRIAL – VII CICLO

Presentan:
 Angeles Moncada, Tania
 Cholán Roque, Percy
 Suárez Tejada, Juan David
 Vásquez La Torre, Rony
Docente:
Ing. Joe González Vásquez

Guadalupe - 2015
INTRODUCCION

2 INGENIERIA INDUSTRIAL VII – PROCESOS INDUSTRIALES


I. OBJETO DE ESTUDIO:
1. Nombre: “Metalúrgica VERA”

2. Ubicación:
La planta metalúrgica se encuentra en San
Lorenzo, y dispone de una superficie total de
14.598 m2 de las cuales 6.610 m2 son de superficie
cubierta correspondiente al área administrativa, depósito y talleres. Funcionales
áreas de circulación, carga y maniobra complementan el complejo.
Equipada con la más completa y avanzada tecnología en herramientas y maquinarias
como: cortadoras, plegadoras, perfiladoras, transportes y puentes grúas con
recorrido total en sus respectivos talleres que efectivizan nuestros servicios y
agilizan la entrega de nuestros productos. Consideramos de fundamental
importancia la seguridad de nuestras instalaciones y del personal tanto en taller
como en obras.

3. Breve Reseña Histórica


Metalúrgica Vera, Es una empresa paraguaya del sector privado dedicada a proveer
productos y servicios al sector metalúrgico para el área de construcción civil.
Fundada en el año 1987, se inició en la fabricación y montaje de estructuras y
carpintería metálica en general, a los que actualmente se suman: proyecto, cálculo
y control de calidad. Además de servicios cuenta con una serie de productos de
chapas y perfiles estructurales.

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4. Organigrama:

5. Productos: http://metalurgicavera.com/mv-srl/estructura-metalica-9.html

II. PLAN ESTRATÉGICO:


1. Visión:
Ser la empresa metalúrgica líder del mercado nacional, reconocida por sus altos
estándares de calidad, comprometida con el desarrollo integral del país y con
proyección a nivel global.

2. Misión:
Crear e innovar proyectando nuevos productos y servicios, o mejorar los que ya
existen, por medio de constante aplicación de nuevas tecnologías, recursos
humanos capacitados y eficientes con una infraestructura industrial de nivel global.

3. Valores:
 Compromiso con el desarrollo de nuestro país.
 Respeto a la naturaleza, clientes y empleados.
 Eficacia y eficiencia en la satisfacción de los deseos y necesidades de nuestros
clientes.

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 Responsabilidad en el desarrollo de cada nuevo proyecto o servicio.
 Honestidad, basada en negociaciones justas y realizables.
 Vocación de innovación, perfeccionamiento y calidad con visión de futuro.
 Profesionalismo, compromiso y constancia.
 Capacitación constante y vanguardista en técnicas de producción y control.
 Cuidado de la seguridad y condiciones de trabajo.
 Conciencia ecológica.

4. Política de Calidad
Nuestra política de calidad descansa en la satisfacción plena de nuestros clientes,
derivado de los productos y servicios que les brindamos, los cuales cumplen los más
altos estándares como consecuencia de la incesante búsqueda de la perfección y la
excelencia en nuestros procesos productivos, como únicas metas satisfactorias para
nuestra empresa.

5. Medio Ambiente
Nuestras materias primas, principalmente el acero, permiten un proceso de
reciclado conservando sus propiedades naturales, fomentando el ahorro de energía
y recursos naturales pues, al poder utilizar nuevamente los residuos, que en
cualquier parte del mundo son considerados como chatarras, se disminuye la
demanda de minerales al medio ambiente, lo que conduce a nuestra empresa a
proponer productos y proyectos sostenibles en el mercado de la construcción ya
que, con las estructuras a base del metal, se reducen al mínimo los residuos de la
construcción con una ventaja considerable en la utilización eficiente de las formas
de energía naturales tales como, ventilación e iluminación natural traduciéndose
esto a una utilidad social máxima con un coste ambiental mínimo.

6. Objetivos y metas empresariales


7. Objetivos y metas estratégicas
8. Estrategias

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III. CADENA PRODUCTIVA:

Proceso Industrial:
A. Para estructuras metálicas “C”:

i. Flejado: Este proceso principalmente consiste


en la colocación de los flejes de hierro en la
máquina flejadora para que esta realice la
operación de corte de la misma y convertirla
en nuevas bobinas o flejes de acero de largo
más pequeños, de acuerdo a las medidas y
tipos de perfiles a fabricar.

ii. Perforado:
iii. Plegado:
iv. Corte:
v. Soldadura:

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vi. Pintado:
vii. Ensamble:

B. Para perfiles metálicos “H”:

i. Flejado:

ii. Perfilado:

iii. Corte:

iv. Soldadura:

IV. CADENA DE SUMINISTRO:

V. PLAN DE OPERACIONES:

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