TW200 mt-09 Rev01-A4

MANUAL DE INSTRUCCIONES TW200
Melgar 55 /57 – Cap. Fed. (1293) Tel : 4301-5670 / 7945

Buenos Aires – Argentina - Email : ventas@vibratorsa.com
___________________________________________________________________________________
TW-200
TRANSMISOR DE VIBRACIONES
___________________________________________________________________________
rev. 00 Página 1 de 1
___________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES
 Entrada :
• Sensor electrodinámico de velocidad PU1004

• Acelerómetro piezoeléctrico PZ101
 Sensibilidad :
PU1004: 21.33 mV/mm/seg .

PZ101 : 100mV/g
 Variable de medida : Velocidad de vibración ( v ).
 Unidad de medida : mm / Seg.
 Rangos de amplitud seleccionables por DipSwitch:


 0 - 5 mm/Seg.
 0 - 10 mm/Seg.
 0 - 20 mm/Seg.
 0 - 40 mm/Seg
 Exactitud : ± 2,0% del valor fondo de escala.
 Valor medido :
• 0 - pico.
• Verdadero valor RMS
 Respuesta en frecuencia - Filtros :
La respuesta en frecuencia del sistema queda determinada por las frecuencias de corte
elegidas.
Pasaaltos de 2°orden tipo Butterworth.
Frecuencia de corte standard : 5 Hz
Pasabajos de 2°orden tipo Butterworth.
Frecuencia de corte standard : 10 KHz
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
 Salidas
 4-20mA : proporcional a la amplitud global de la vibración.

Máxima resistencia de carga : 500 
 0-5VCC : proporcional a la amplitud global de la vibración.

Impedancia de salida : 1K
 SALIDA ANALIZADOR : acceso a la señal del sensor protegida (buffered). Permite

la conexión de un analizador, osciloscopio o colector de datos para el análisis de la
onda.
Reproduce la señal enviada por el sensor sin procesamiento, correspondiente a la
amplitud de velocidad o aceleración según el sensor que se utilice :
 Con sensor PU1004 : salida proporcional a la velocidad de vibración.

Factor de escala : 21,33 mV/mm/seg ± 5%
 Con acelerómetro PZ101 : salida proporcional a la aceleración de la vibración.

Factor de escala : 100mV/g ± 5%
Impedancia de salida : 1K
Esta salida es accesible desde la bornera de conexiones y desde el conector BNC del
frente.
 Chequeo del sensor
El transmisor cuenta con un dispositivo de chequeo permanente de las condiciones eléctricas

del sensor, atestiguado por un led (OK) .En condiciones normales el led OK permanecerá
encendido.
Presentación: Led verde
 Alimentación
CA
Tensión:
• 220 V ± 10%
• 110 V ± 10%
Consumo : 3,0 VA
CC
Tensión: 24 VDC ± 10%

Consumo : 45 mA
El transmisor puede funcionar con ambas tensiones de alimentación, pudiendo utilizarse una
de ellas como fuente de emergencia.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
FUNCIONAMIENTO
La señal del transductor es procesada electrónicamente y convertida a una salida standard

de 4-20 mA compatible con sistemas de monitoreo existentes, sistemas de control PLC,
alarmas de protección de máquinas y con la implementación de programas de mantenimiento
predictivo.
El estado normal de las características eléctricas del sensor, así como del cable de
conexión del mismo, son chequeados continuamente y atestiguados por el led verde OK
que en condiciones normales permanecerá encendido.
Si existiese una falla permanente, el led se apagará.
INSTALACIÓN - MONTAJE DE SENSORES
Fig. 1 - Montaje de sensores
En caso de utilizar algún tipo de soporte, asegurarse de la adecuada rigidez del

mismo, ya que una leve flexibilidad podría causar resonancias que falsearían la
medición. Esta consideración es válida y especialmente importante cuando se utilizan
acelerómetros PZ-101 , dada su elevada respuesta en altas frecuencias.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
CONEXIÓN DEL SENSOR ELECTRODINÁMICO PU-1004
Longitud máxima del cable : 200 metros.

Conectar de acuerdo al siguiente esquema:
Fig. 2 - Conexión del sensor PU-1004
MONTAJE DEL SENSOR PU-1004
El sensor PU-1004 se monta directamente sobre el punto elegido de la máquina.

Ver dimensiones en la Fig. 12.
 Practicar un agujero de 8.0 mm ( 5/16" ) y de 10 mm de profundidad en el punto

elegido de la máquina.
 Roscar con macho de 3/8" W 20 hilos.
 Retirar rebabas y virutas.
 Proceder a enroscar la carcaza hasta hacer tope y apretar con firmeza.
No es necesario el uso de herramienta para esta operación.
 Es conveniente sellar la rosca con una gota de Loctite 241 ( media resistencia ).
 Retirar la tapa .
 Aflojar el prensacable e introducir el extremo del cable.
 Se utilizará cable de instrumentación de un par retorcido + pantalla. ( Arrayán 5100 o
similar de calidad reconocida. )
 Retirar 50mm de la aislación exterior.
 Cortar el conductor desnudo a ras de la aislación exterior. (No se conectará en este
extremo).
 Retirar 7mm de la aislación de los conductores del par.
 Colocar en cada extremo un terminal de ojal con manguito aislante.
 ( Ampliversal No 34145 ) .
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
 Conectar los terminales en sus correspondientes del sensor, respetando el esquema
dado. Ajustar las tuercas de fijación verificando la presencia de las arandelas
Grower.
 Enroscar la tapa. Es conveniente sellar la rosca con caucho siliconado (Fastix o

similar)
 Apretar el prensacable.
Es importante recordar aflojar previamente el prensacable en caso de ser necesario

retirar la tapa, para evitar retorcer los conductores en el interior.
Como dato orientativo, si se desea comprobar el correcto estado del sistema eléctrico
del sensor PU1004, puede medirse la resistencia óhimica entre los terminales: debe
encontrarse entre 2000 y 2500 ohms.
Esta comprobación no asegura el buen estado del sistema mecánico interno del
sensor.
CONEXIÓN DEL ACELERÓMETRO PZ-101
Longitud máxima del cable: 100 metros.

Conectar de acuerdo al siguiente esquema:
Fig. 3 - Conexionado con acelerómetro PZ-101.
MONTAJE DEL ACELERÓMETRO PZ-101
Ver dimensiones en la Fig. 13
 Se utilizará cable de instrumentación de un par retorcido + pantalla.

( Arrayán 5100 o similar de calidad reconocida. )
 Practicar un agujero de  8.0 mm ( 5/16" ) de 10 mm de profundidad en el punto
elegido de la máquina.
 Roscar con macho de 3/8" W 20 hilos.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
 Retirar rebabas y virutas.
 Proceder a enroscar la carcaza hasta hacer tope y apretar con firmeza.
 No es necesario el uso de herramienta para esta operación.
 Es conveniente sellar la rosca con una gota de Loctite 241 ( media resistencia ).
 Retirar la tapa.
 Aflojar el prensacable e introducir el extremo del cable.
 Retirar 50mm de la aislación exterior.
 Cortar el conductor desnudo a ras de la aislación exterior. (No se conectará en este
extremo).
 Retirar 7mm de la aislación de los conductores del par.
 Colocar en cada extremo un terminal hembra de paleta con capuchón aislante.
( Ampliversal No 735278 ) .
EN TODO MOMENTO , ANTES Y DESPUÉS DE MONTADO , DEBE EVITARSE

CUALQUIER GOLPE O ESFUERZO VIOLENTO SOBRE EL CUERPO DEL SENSOR.
 Conectar los terminales en sus correspondientes del sensor, respetando el esquema

dado en la Fig.3
 Enroscar la tapa de la carcaza .
 Apretar el prensacable.
Es importante recordar aflojar previamente el prensacable en caso de ser necesario

abrir la carcaza , para evitar retorcer los conductores en el interior.
Fig. 4 - Vista del acelerómetro PZ-101.
Verificación de la aislación de la base
Midiendo con un ohmetro entre la base y la carcaza deberá hallarse una resistencia mayor
que 100M ( circuito abierto ).
La aislación de la base impide la formación de lazos de corriente a través del
conexionado de puesta a tierra, lo cual podría causar mediciones erróneas.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Fig. 5 - Aislación de la base.
CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN Y SALIDAS
SALIDA 4-20mA
Fig. 7- Conexión de la salida de 4-20mA.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
SALIDA 0-5V
Fig. 7- Conexión de la salida de 0-5V
SALIDA ANALIZADOR
Fig. 7- Conexión de un analizador u osciloscopio. La misma señal puede ser obtenida

desde el conector BNC del frente.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
ALIMENTACIÓN
El monitor puede ser alimentado con corriente alterna de 110 ó 220V y corriente continua de
24 V. Puede utilizarse una batería como fuente de emergencia en caso de falla de la línea
de alterna. (Opcional equipos con ambos modos de alimentación)
Fig. 7- Alimentación con CA. La tierra debe conectarse al borne correspondiente en la

bornera superior.
Fig. 8 - Alimentación con 24VDC.
PUESTA A TIERRA
La correcta puesta a tierra de la instalación es vital para el funcionamiento del monitor.
El rack o tablero donde esté montado el monitor deberá conectase a la misma tierra de la
máquina monitoreada.
 Respetar estrictamente la conexión de la pantalla del cable del sensor , tal como se
indica en los esquemas correspondientes.
 Verificar la continuidad entre la tierra de la máquina y la tierra del tablero de
instrumentos.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Fig. 9 - Puesta a tierra. ( Válido también para alimentación con CA).
ADVERTENCIAS
 En la instalación del equipo se deberá evitar la proximidad de contactores de gran

potencia, unidades de potencia a triacs o tiristores, motores y transformadores de
potencia, debido a las perturbaciones que éstos sistemas podrían generar.
 En general el equipo debería instalarse en un gabinete separado de cualquier unidad de

potencia.
 Separar físicamente en todo su recorrido los cables de entrada de sensor de cualquier

conductor de potencia.
 En caso de contar con una línea de alimentación fluctuante o perturbada, se deberá

prever la inclusión de filtros de línea adecuados y estabilizadores de tensión sólo para la
alimentación de la instrumentación.
 Instalar en ambientes libres de vapores corrosivos y humedad.
 Evitar también la proximidad de focos de radiación de radiofrecuencia, microondas, alta

tensión, etc.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
OPERACIÓN
SELECCIÓN DEL RANGO DE MEDICIÓN
 Retirar los dos tornillos de la tapa lateral (ver Fig 11).

 Posicionar las llaves del DipSwitch según la forma indicada en la figura siguiente, de
acuerdo rango requerido:
Fig. 10 - Los casilleros de la izquierda : 5 , 10 , 20 , 40 son los rangos de medición en

mm/seg. Los casilleros de la derecha muestran la posición de las llaves del DipSwitch
correspondientes al rango indicado.
 Energizar el monitor y verificar la efectividad del cambio mediante el encendido del

led correspondiente al nuevo rango elegido.
 Colocar la tapa lateral.
GABINETE – DIMENSIONES
Las medidas están dadas en mm.
Fig. 11 – Medidas exteriores
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Fig.12 - Frente.
DIMENSIONES DE LOS SENSORES
Las medidas están expresadas en mm.
Fig. 12 – Electrodinámico PU-1004.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Notas:
 El diámetro y tipo de rosca del tornillo de fijación pueden proveerse a pedido en

otras medidas, si el diámetro solicitado asegura la adecuada firmeza de la fijación.
 La salida de cable puede proveerse a pedido con niple para conexión de caño flexible
con rosca 1/2" NPT ó BSP.
Fig. 13 - Acelerómetro PZ-101.
Notas:
 El diámetro y tipo de rosca del tornillo de fijación pueden proveerse a pedido en

otras medidas, si el diámetro solicitado asegura la adecuada firmeza de la fijación.
 La salida de cable puede proveerse a pedido con niple para conexión de caño flexible
con rosca 1/2" NPT ó BSP.
Revisión Descripción Fecha

00 Emisión inicial 08-01-03
01 Ventana acceso a jumpers 5-8-2006
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

TW200 mt-09 Rev01-A4

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

TW200 mt-09 Rev01-A4

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE INSTRUCCIONES TW200

Melgar 55 /57 – Cap. Fed. (1293) Tel : 4301-5670 / 7945

• Sensor electrodinámico de velocidad PU1004

PU1004: 21.33 mV/mm/seg .

 Variable de medida : Velocidad de vibración ( v ).

 Unidad de medida : mm / Seg.

 Rangos de amplitud seleccionables por DipSwitch:

 Exactitud : ± 2,0% del valor fondo de escala.

• Verdadero valor RMS

 Respuesta en frecuencia - Filtros :

Pasaaltos de 2°orden tipo Butterworth.

Frecuencia de corte standard : 5 Hz

Pasabajos de 2°orden tipo Butterworth.

Frecuencia de corte standard : 10 KHz

 4-20mA : proporcional a la amplitud global de la vibración.

 0-5VCC : proporcional a la amplitud global de la vibración.

 SALIDA ANALIZADOR : acceso a la señal del sensor protegida (buffered). Permite

 Con sensor PU1004 : salida proporcional a la velocidad de vibración.

 Con acelerómetro PZ101 : salida proporcional a la aceleración de la vibración.

Impedancia de salida : 1K

 Chequeo del sensor

El transmisor cuenta con un dispositivo de chequeo permanente de las condiciones eléctricas

Presentación: Led verde

Tensión: 24 VDC ± 10%

La señal del transductor es procesada electrónicamente y convertida a una salida standard

INSTALACIÓN - MONTAJE DE SENSORES

Fig. 1 - Montaje de sensores

En caso de utilizar algún tipo de soporte, asegurarse de la adecuada rigidez del

CONEXIÓN DEL SENSOR ELECTRODINÁMICO PU-1004

Longitud máxima del cable : 200 metros.

Fig. 2 - Conexión del sensor PU-1004

MONTAJE DEL SENSOR PU-1004

El sensor PU-1004 se monta directamente sobre el punto elegido de la máquina.

 Practicar un agujero de 8.0 mm ( 5/16" ) y de 10 mm de profundidad en el punto

 Enroscar la tapa. Es conveniente sellar la rosca con caucho siliconado (Fastix o

Es importante recordar aflojar previamente el prensacable en caso de ser necesario

CONEXIÓN DEL ACELERÓMETRO PZ-101

Longitud máxima del cable: 100 metros.

Fig. 3 - Conexionado con acelerómetro PZ-101.

MONTAJE DEL ACELERÓMETRO PZ-101

Ver dimensiones en la Fig. 13

 Se utilizará cable de instrumentación de un par retorcido + pantalla.

EN TODO MOMENTO , ANTES Y DESPUÉS DE MONTADO , DEBE EVITARSE

 Conectar los terminales en sus correspondientes del sensor, respetando el esquema

Es importante recordar aflojar previamente el prensacable en caso de ser necesario

Fig. 4 - Vista del acelerómetro PZ-101.

Verificación de la aislación de la base

Fig. 5 - Aislación de la base.

CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN Y SALIDAS

Fig. 7- Conexión de la salida de 4-20mA.

Fig. 7- Conexión de la salida de 0-5V

Fig. 7- Conexión de un analizador u osciloscopio. La misma señal puede ser obtenida

Fig. 7- Alimentación con CA. La tierra debe conectarse al borne correspondiente en la

Fig. 8 - Alimentación con 24VDC.

Fig. 9 - Puesta a tierra. ( Válido también para alimentación con CA).

 En la instalación del equipo se deberá evitar la proximidad de contactores de gran

 En general el equipo debería instalarse en un gabinete separado de cualquier unidad de

 Separar físicamente en todo su recorrido los cables de entrada de sensor de cualquier

 En caso de contar con una línea de alimentación fluctuante o perturbada, se deberá

 Instalar en ambientes libres de vapores corrosivos y humedad.

 Evitar también la proximidad de focos de radiación de radiofrecuencia, microondas, alta

SELECCIÓN DEL RANGO DE MEDICIÓN

 Retirar los dos tornillos de la tapa lateral (ver Fig 11).