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ESPECIFICACIÓN
CFE 21000-01
NOVIEMBRE 2015
MÉXICO
ESPECIFICACIÓN
HERRAJES Y SUS ACCESORIOS
CFE 21000-01
CONTENIDO
1 OBJETIVO _______________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 2
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HERRAJES Y SUS ACCESORIOS
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11 MARCADO _____________________________________________________________________ 18
13 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 19
TABLA 6 - Clasificación de defectos en los herrajes fabricados por maquinado y troquelado _______ 16
TABLA 7 -Clasificación de defectos en los herrajes fabricados por maquinado y troquelado _______ 16
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HERRAJES Y SUS ACCESORIOS
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1 OBJETIVO
Establecer las características mecánicas, dimensionales, tolerancias y métodos de prueba, que deben cumplir los
herrajes y sus accesorios.
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Aplica en el proceso de fabricación de los herrajes y sus accesorios, utilizados en la construcción y mantenimiento
de líneas de extra alta, media y baja tensión, así como en subestaciones de la Comisión Federal de Electricidad
(CFE) en las diferentes zonas climatológicas e industriales del país.
Para la correcta aplicación de esta Especificación, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas,
y Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan:
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NOTA En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor
en la fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
Barras, perfiles, planchones y otras formas de acero, utilizadas en la fabricación de los herrajes y accesorios.
Es un acero al carbón que ha sido modificado en su forma y estructura interna mediante la acción de un trabajo
mecánico realizado a temperatura superior a la de cristalización.
Aleación de hierro-cinc que se forma en el fondo de las pailas (tinas) que se produce durante el proceso de
galvanizado.
4.4 Centrifugado
Acción de eliminar el exceso de cinc fundido, inmediatamente después del galvanizado, mediante la utilización de
fuerza centrífuga.
Es la combinación de herrajes y sus accesorios con diferentes arreglos, cuya función es la de sujetar los cables a la
estructura.
4.6 Decapado
La remoción de la cascarilla y óxido de las piezas por inmersión en reactivos apropiados, tales como ácido sulfúrico
o clorhídrico.
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Defecto que produce condiciones inseguras o peligrosas que impide el desempeño o funcionamiento correcto del
producto.
Defecto que puede provocar una falla o reducir en forma drástica la utilidad del producto.
4.9 Electro-depósito
Recubrir con una capa de cobre o aluminio a base de un proceso electrolítico, cualquier producto de hierro o acero,
para protegerlo contra la corrosión y/o mejorar la conductividad.
4.11 Fragilización
Es la reducción de la ductilidad normal del metal base, como resultado de un cambio físico o químico.
4.12 Galvanizar
Recubrir con una capa de cinc cualquier producto de hierro o acero, para protegerlo contra la corrosión.
En caso donde la pieza es demasiado grande, para permitir el galvanizado en una sola inmersión, se efectúa una
segunda inmersión para galvanizar las áreas no sumergidas en la primera inmersión.
Recubrir con cinc fundido, los productos de hierro o acero, después de que han sido sometidos a un proceso de
limpieza, decapado y preparación química para lograr que se adhiera en ellos una capa de este metal.
4.15 Herrajes
Dispositivos que se utilizan en líneas de extra alta, alta, media y baja tensión, así como en subestaciones para sujetar
los cables a las estructuras, para unir dos cables o bien para protegerlos de daños causados por factores externos.
Es el producto que resulta de la introducción controlada de magnesio en el hierro gris, con bajas proporciones de
azufre y fósforo.
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4.18 Metalizar
Recubrir con una capa de aleación de cinc o aluminio-cinc (15 % - 85 %) cualquier producto de hierro o acero, para
protegerlo contra la corrosión por medio de un proceso manual de termo-rociado.
4.19 Separadores
Dispositivo que se utiliza para evitar que los cables conductores se acerquen, se dañen por abrasión y se mantenga
la separación eléctrica de diseño.
Valor eficaz de la tensión de fase a fase, mediante la cual se determina o identifican ciertas
características de operación del sistema eléctrico.
Valor eficaz de la tensión de fase a fase máxima, el cual ocurre bajo condiciones normales de
operación en cualquier tiempo y en cualquier lugar del sistema eléctrico.
5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
Las unidades de medida utilizadas en la presente especificación son las estipuladas en la norma NOM-008-SCFI.
6.1 Especificaciones
Todos los herrajes y sus accesorios deben cumplir con lo que se especifica en este documento.
El proveedor se debe poner en contacto antes de iniciar la fabricación de cualquier componente, con el área usuaria
y/o la Gerencia del LAPEM de CFE a fin de aclarar cualquier duda que se presente.
6.1.1.1 Aluminio
La aleación que se utilice debe cumplir con las características electromecánicas, requeridas en las especificaciones
de producto.
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6.1.3 Grapas
6.1.3.1 De tensión
Éstas deben cumplir con las especificaciones de producto correspondientes y con lo que se indica a continuación:
a) Las grapas deben tener un chaflán en la parte donde entra y sale el conductor.
b) El opresor no debe permitir que la abrazadera “U” se extraiga completamente, además, al apretar
el opresor contra la grapa, deben quedar alineados los centros entre sí.
c) Los barrenos para alojar las abrazaderas “U” deben quedar libres de rebaba.
d) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia mecánica y su apariencia.
Éstas deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-170-ANCE y con lo que se indica a continuación:
b) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfección, que afecte su resistencia mecánica y su
apariencia.
6.1.3.3 De suspensión
Éstas deben cumplir con las especificaciones de producto correspondientes y con lo que se indica a continuación:
a) Las grapas deben tener un chaflán en la parte donde entra y sale el conductor.
b) El opresor no debe permitir que la abrazadera “U” se extraiga completamente; además, al apretar
el opresor contra la grapa, deben quedar alineados los centros entre sí.
c) Los barrenos para alojar las abrazaderas “U” deben quedar libres de rebaba.
d) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia mecánica y su apariencia.
Dispositivo integrado por sus herrajes y sus accesorios, los que pueden estar formados por elementos de una sola
pieza a menos que se indique de otra forma en las especificaciones de producto.
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Las formas o perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricación de los herrajes y accesorios, deben
cumplir con las siguientes normas:
a) Las dimensiones generales deben estar de acuerdo con la norma NMX-B-252, cumpliendo con
las tolerancias indicadas en las especificaciones de producto.
b) Las propiedades físicas, químicas y mecánicas deben estar de acuerdo con la norma
NMX-B-254-CANACERO.
Los productos de acero forjado en los que así se requiera, deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-
B-328-CANACERO.
Debe cumplir con la norma NMX-B-145 y las características y dimensiones que se indican en las especificaciones
de producto.
En los procesos de manufactura del producto terminado los herrajes y accesorios deben cumplir con las tolerancias
indicadas, tanto en las especificaciones de producto y las señaladas en la tabla 1 de esta especificación, así como
estar libres de defectos que imposibiliten su aplicación o pongan en riesgo al personal que opera y mantiene las
instalaciones de CFE.
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...Continuación
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Materiales forjados
6.1.10 Cortes
Son los que se realizan en el material durante la fabricación de los herrajes, deben ser ortogonales a menos que se
indique algún otro tipo de corte en las especificaciones de producto, debiendo cumplir con las tolerancias que se
indican en la tabla 1 de esta especificación.
6.1.10.1 Barrenos
Deben ser efectuados por medio de taladro o punzonado y quedar libre de rebabas, debiendo cumplir en su forma y
dimensionado con lo indicado en las especificaciones de producto así como con las tolerancias que se indican en la
tabla 1 de esta especificación.
6.1.10.2 Doblez
Los herrajes que lo requieran, se debe efectuar en caliente o en frío y en cualquier caso las piezas terminadas deben
estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas.
6.1.10.3 Roscas
Las roscas internas y externas, ajuste y dimensiones generales de los tornillos y tuercas, deben cumplir con la norma
NMX-H-146-SCFI, así como con lo indicado en las especificaciones de producto.
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Las roscas pueden ser roladas, tarrajadas o maquinadas, manteniéndose en cualquier caso el diámetro nominal en
la cuerda, con terminación en punta redondeada o chaflán.
Las tuercas y abrazaderas “U” en su sección roscada, deben conservar su ajuste para que puedan atornillarse sin
herramienta en toda su longitud roscada.
6.1.10.4 Soldadura
Debe cumplir con las especificaciones de producto y con lo que se indica a continuación:
a) Las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de unión,
tamaño y la preparación de los extremos en las piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado en
las especificaciones de producto.
b) Las superficies de unión de las piezas por soldar deben estar libres de oxidación, escamas de
laminación, grasa o cualquier otra impureza.
c) Las soldaduras deben ser continuas alrededor o longitudinalmente a toda el área de contacto
entre las piezas, de tal manera que las juntas sean herméticas y se evite la corrosión por entrada
de humedad y diferencia de oxígeno.
d) La soldadura debe ser uniforme y estar exenta de porosidades, traslapes, escamas, grietas,
socavados profundos (mayores de 1 mm de profundidad) e inclusiones de escoria, antes de
aplicar cualquier recubrimiento protector.
6.1.10.5 Acabados
6.1.10.5.1 Galvanizado
Todos los herrajes, accesorios y tornillos, deben ser galvanizados por inmersión en caliente, excepto en los casos
que se indique otro tipo de acabado. Dicho galvanizado debe tener un espesor de capa de Cinc, de acuerdo a las
tablas 7 y 8 indicadas más adelante y debe ser evaluado de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI-2008, tomando
en cuenta lo siguiente:
a) El galvanizado de los herrajes y accesorios, se debe efectuar una vez terminadas las operaciones
de manufactura.
b) A todos los productos roscados, excepto las tuercas, después de la galvanización, se les debe
efectuar una operación de centrifugación para eliminar los excesos que afectan el ajuste de sus
partes.
c) Las tuercas y tornillos deben ser acabados en tal forma, que después de su galvanizado
conserven su ajuste y las tuercas puedan atornillarse con los dedos en toda la longitud de la
cuerda del tornillo.
d) El recubrimiento debe ser continuo y tan razonablemente liso y uniforme en espesor como lo
permita la rugosidad, masa, tamaño, forma de la pieza y manejo necesario de la misma durante
las operaciones de inmersión y escurrimiento en la tina de galvanizado, que afecten las
propiedades mecánicas.
e) Se requiere un certificado de calidad por parte del proveedor, que garantice el acabado de las
piezas sometidas al galvanizado.
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6.1.10.5.2 Metalizado
La aleación de cinc-aluminio se debe aplicar por termo-rociado (atomizado), respetando la preparación adecuada de
la superficie debiendo cumplir con los espesores de capa de zinc indicados en las tablas 7 y 8 y debe ser evaluado
este y la adherencia de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI-2008.
El metal se aplica por electro-depósito, con una preparación previa a la superficie para eliminar impurezas y prever
una superficie de anclaje, debiendo cumplir con los espesores y adherencias solicitados en las especificaciones de
producto.
El metal se aplica mediante el proceso de soldadura, con una preparación previa de superficie para eliminar
impurezas y prever una superficie de anclaje, debiendo cumplir con los espesores y adherencias solicitados en las
especificaciones de producto.
Los herrajes que estén integrados por más de un accesorio, el proveedor los debe suministrar armados o
ensamblados para cada producto a menos que se indique otra cosa en las especificaciones de producto.
a) Material.
Los tornillos, pernos y tuercas de acero que se suministren para el ensamble de los herrajes y
sus accesorios deben cumplir con las normas NMX-H-118, NMX-H-131 y NMX-H-133.
b) Forma y dimensiones.
El diámetro, longitud y forma de la cabeza de los tornillos, pernos y tuercas, deben cumplir con lo
indicado en la especificación de producto.
Las cabezas de tornillos deben cumplir con la norma NMX-H-131. Las tuercas deben
corresponder a las de tipo regular de la norma NMX-H-133. Los tornillos y pernos de los herrajes
y sus accesorios, se deben suministrar con tuerca y chaveta, cuando así se indique en la
especificación de producto correspondiente.
6.1.11.1.3 Accesorios
a) Arandelas planas.
b) Arandelas de presión.
Deben ser de acero al carbón, endurecido, tipo resorte helicoidal y cumplir con lo indicado en la
norma NMX-H-148.
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6.1.11.1.4 Chavetas
Deben ser del tipo R y cumplir con la norma NMX-B-145, grado 304 ó 316, según se indique en la especificación de
producto.
6.1.12 Masa
Los herrajes en ningún caso deben tener una masa mayor del 10 % de la indicada en las especificaciones de
producto.
6.1.13 Dimensiones
Las dimensiones de los herrajes y sus accesorios se deben ajustar a lo establecido en las especificaciones de
producto correspondientes.
6.1.14 Tolerancias
Las tolerancias de los herrajes y sus accesorios se deben ajustar a lo establecido en las especificaciones de producto
correspondientes o las indicadas en la tabla 1 de esta especificación.
Los herrajes y sus accesorios son aplicables en las diferentes zonas climatológicas e industriales del país, en donde
se localizan las instalaciones que opera la CFE.
El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño y durante el proceso de fabricación de herrajes y sus
accesorios, las condiciones de protección ambiental como parte de un desarrollo sustentable para el tratamiento de
los residuos que se generen en los sitios de trabajo. Por lo que el proveedor, debe aplicar la legislación
correspondiente.
El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseño y durante el proceso de fabricación de los herrajes y sus
accesorios, los requisitos de seguridad vigentes con estas disciplinas.
7 CONDICIONES DE OPERACIÓN
No aplica.
No aplica.
No aplica.
10 CONTROL DE CALIDAD
El proveedor debe proporcionar a los supervisores del LAPEM - CFE, las facilidades necesarias para tener libre
acceso a todas las áreas de la planta.
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a) Material.
El proveedor debe entregar antes de las pruebas de aceptación los certificados de calidad del
material empleado en la fabricación de los herrajes y sus accesorios.
b) Galvanizado.
El proveedor debe entregar antes de las pruebas de aceptación los certificados de calidad del
galvanizado.
10.2 Muestreo
Se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1 y NMX-Z-012-2, de acuerdo al plan
de muestreo sencillo para la inspección reducida nivel de inspección S4, con un nivel de calidad aceptable (NCA)
como se indica a continuación:
En las tablas 3, 4, 5 y 6 se muestran los defectos críticos y mayores que se consideran al llevar a cabo la inspección
y pruebas. La inspección comprende detectar lo siguiente:
A Espesor x --
B Escamas -- x
C Escurrimiento -- x
D Exceso de material x --
E Burbujas x --
F Aristas filosas (1) x --
G Gotas -- x
Continúa…
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Continuación…
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TABLA 7.- Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestra sin centrifugar
Espesor de la pieza Espesor local de capa de zinc Espesor medio de capa de zinc
(valor mínimo)a (valor mínimo)b
(µm) (µm)
Acero ≥ 6 mm 113 128
Acero ≥ 3 mm hasta < 6 mm 104 119
Acero ≥ 1.5 mm hasta < 3 mm 74 84
Acero < 1.5 mm 40 45
Pieza moldeadas ≥ 6 mm 113 128
Pieza moldeadas < 6 mm 104 119
a
Notas: Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza
b
Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote
Espesor de la pieza Espesor local de capa de zinc Espesor medio de capa de zinc
(valor mínimo)a (µm) (valor mínimo)b (µm)
Pieza con rosca externa
Diámetro ≥ 20 mm 45 55
Diámetro ≥ 6 mm hasta < 20 mm 35 45
Diámetro < 6 mm 20 25
Pieza como tuercas, pasadores
44 50
Remaches, clavos y arandelas
a
Nota Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza
b
Valor promedio de los promedios de un mínimo de piezas que corresponden a una muestra de un lote
10.4 Pruebas
Los herrajes y sus accesorios, los conectadores y conjuntos de herrajes, deben ser sometidos a pruebas de
aceptación de prototipo para obtener su constancia correspondiente y ser sometidos a pruebas de aceptación que
se indican en las especificaciones de producto.
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Tienen como objetivo establecer las características de diseño. Se realizan una única vez y solo se repiten cuando se
modifican las especificaciones de producto, los materiales, el diseño de los herrajes o conjuntos de herrajes. Los
resultados de las pruebas se registran como evidencia de que las piezas cumplen con los requisitos mínimos
establecidos en esta especificación.
a) Visual.
b) Dimensional.
c) Acabado.
f) Ensamble.
Son las aplicables por el fabricante durante la producción, con el propósito de verificar si la calidad de los herrajes o
conjuntos de herrajes se mantiene dentro de las tolerancias permitidas.
Son las establecidas por la CFE con el objeto de verificar si los herrajes o conjuntos de herrajes cumplen con esta
especificación y son las mismas que las pruebas de aceptación de prototipo.
Verificar de conformidad con el proceso de fabricación, la forma, el recubrimiento y el acabado superficial del herraje
o conjuntos de herrajes, de acuerdo con lo indicado en las tablas 3, 4, 5 y 6 de esta especiación.
Verificar dimensionalmente los herrajes o conjuntos de herrajes, dentro de las tolerancias establecidas en las tablas
1 y 2 de esta esta especificación y/o las especificaciones de producto.
Se deben revisar los certificados de calibración de los instrumentos de medición a fin de verificar la exactitud de los
instrumentos de control y medición.
Son las establecidas por la CFE y sólo se realizan en caso de duda de defectos en el producto y son las que se
indican a continuación:
a) Magnéticas.
b) Corrientes inducidas.
c) Radiográficas.
d) Ultrasonido.
e) Líquidos penetrantes.
f) Dureza.
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g) Carga parcial.
Los herrajes y sus accesorios y los conectadores, deben ser sometidos a pruebas de aceptación, que se indican en
esta especificación y/o las especificaciones de producto.
Se realizan sobre una muestra de tres herrajes por lote de fabricación. Los tres herrajes deben aprobar este ensayo,
con una estimación de la incertidumbre expandida para un intervalo de confianza del 95.45 % (2σ).
La prueba se debe realizar instalando en la grapa un conductor de diámetro, igual al de utilización de la grapa en
servicio. Los tornillos y/o tuercas, se deben apretar con el par de apriete máximo recomendado por el fabricante.
La prueba es satisfactoria si el par de apriete máximo recomendado, no produce daños al roscado a ningún
componente de la grapa o al conductor dentro de la misma.
Cuando se especifiquen pruebas eléctricas, deben cumplir con lo indicado en las especificaciones de producto.
11 MARCADO
Debe cumplir con lo indicado en la especificación CFE L1000-11, especificación de producto correspondiente y lo
indicado a continuación:
11.1 En el Producto
La identificación debe ser permanente e indeleble, estampada en alto o bajo relieve antes de galvanizar a fin de que
quede visible, con la información mínima que se estable en las especificaciones de producto.
11.2 En el Empaque
Cuando la especificación de producto señale la necesidad de empaque, deben aparecer en un lugar visible y en
español los siguientes datos, que faciliten su identificación:
c) Clave 40.
d) Especificación del producto correspondiente.
f) Número de contrato.
g) Número de lote.
h) Año de fabricación.
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11.3 Nomenclatura
La designación genérica correspondiente a la descripción corta y su codificación relacionada con las claves
My SAP R3 y 40, de los herrajes y sus accesorios, para efectos de requisitos para entrega y manejo por almacenes,
se debe hacer conforme se defina en la especificación de producto correspondiente.
Debe cumplir con lo indicado en la especificación L1000-11, especificación de producto correspondiente y lo indicado
a continuación:
Presentar la resistencia necesaria para su transporte, hasta los puntos de almacenamiento y de utilización,
incluyendo seis (6) meses de almacenamiento.
Como complemento de lo anterior, para piezas menores de 3 m y masas hasta 50 kg, éstas se deben entregar sobre
tarima (para mover con cargador frontal o montacargas) flejado y debidamente ordenadas para efectuar un conteo
rápido, sin destruir o vaciar el empaque.
Se permite además, que en una tarima se acomoden debidamente ordenados y flejado dos o más tipos de herrajes,
cuando las cantidades de cada uno de ellos no sea suficiente para completar la carga de una tarima.
Sólo se permite la utilización de fleje galvanizado o plástico en amarres o atados de empaques, salvo lo que se
indique en la especificación de producto particular.
13 BIBLIOGRAFÍA
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