®

Medidor de Petróleo Neto Red Eye

Información
General

M edidor Continuo de Corte de

Petróleo en línea
Red Eye®

Abril 2003

Petrogreen S.A. – Concepción Arenal 3732 – 1427 Buenos Aires – Argentina

Tel.: (54 11) 4854-9584 Fax: (54 11) 4856-6889 – Email: petronet@petrogreen.com.ar
 Indice

Medidor de Petróleo Neto Red Eye® Página

1.- Generalidades 4
2.- Características Constructivas 5
3.- Principio de Funcionamiento 6
4.- Principio de Operación 7
4.1.- Gas Disuelto y Gas Libre 9
4.2.- Condensado 10
4.3.- Arena 10
4.4.- Parafina 11
5.- Computador de Flujo 11
6.- Energía y Costo Operativo 12
7.- Otras Tecnologías 11
8.- Sistemas Red Eye en Operación 14
9.- Especificaciones Técnicas 15
10.- Dimensiones del medidor Red Eye 16
11.- Soporte técnico 18
12.- Planilla de Datos 19

2
 Listado de Figuras

Página

Figura 1: Medidor de Petróleo Neto Red Eye® con Computador de Flujo 4

Figura 2: Corte longitudinal del Medidor de Petróleo Neto Red Eye® 5

Figura 3 : Espectro en el Infrarrojo Cercano de dos muestras de petróleo

con distintas gravedades API, de una muestra de agua y una
de condensado 7

Figura 4: Vista esquemática de la disposición del Emisor y de los Detectores 8

Figura 5: Corte Longitudinal del Sensor Red Eye. 10

Figura 6: Esquema de disposición de un Sistema de Medición Red Eye

y caudalímetro totalizador de flujo 11

Figura 7: Comparación de la Precisión del Medidor Red Eye con los

Medidores de Corte de Agua Convencionales 13

Figura 8: Dimensiones del Medidor de Corte de Agua y Mezclador Estático 16

Figura 9: Dimensiones del Computador de Flujo 17

3
Medidor de Petróleo Neto Red Eye®
1.- Generalidades
El Medidor de Petróleo Neto Red Eye®, es el primer instrumento para instalación en
línea de rango completo real de operación (0 a 100 % de agua) y de precio accesible,
que ha sido desarrollado para su aplicación en el ensayo de pozos petrolíferos,
permitiendo la medición precisa en línea de toda corriente de petróleo, especialmente
con elevado contenido de agua.

El Medidor Red Eye es sensible a la detección de una parte por billón de petróleo
en una corriente de agua (1 en 1.000.000.000), haciéndolo por lo tanto,
particularmente preciso con pequeñas cantidades de petróleo.

Sus características particulares lo convierten en el instrumento ideal para su uso en

yacimientos petrolíferos, por ser tolerante a las condiciones de los fluidos que se
producen.

A diferencia de otros medidores disponibles en el mercado, el Medidor de Petróleo Neto

Red Eye® utiliza la importante diferencia de absorción de la Radiación Infrarroja
Cercana (NIR) entre el petróleo y el agua, independizándose de las variaciones de la
salinidad del agua y de la densidad de los líquidos, siendo además insensible a la
presencia de gas disuelto en el flujo.

Debido a su principio de operación, el Red Eye® determina en forma directa la

proporción volumétrica del petróleo en la mezcla, convirtiéndolo para esta
aplicación en un verdadero Medidor de Corte de Petróleo, cuya precisión aumenta
al aumentar el contenido de agua en la mezcla.

La precisión del Red Eye® es del ± 5% de la proporción de petróleo medido, con lo cual
tendremos que los errores límite serán:

Precisión del Red Eye®

100 % de Petróleo: +/- 5 %
0 % de Petróleo: +/- 0.25 %
Ejemplo # 1: Corte de Agua: 90%
+/- 5% x 10%: +/- 0.5%
La medición del Corte de Agua dará
entre 89.5% y 90.5 %
Ejemplo # 2: Corte de Agua: 95 %
+/- 5% x 5%: +/- 0.25%
La medición del Corte de Agua dará
entre 94.75% y 95.25 %
Figura 1: Medidor de Petróleo Neto Red Eye®
con Computador de Flujo

4
2.- Características Constructivas
En la Figura 2 se muestra un corte longitudinal del Medidor de Petróleo Neto Red Eye,
en la que pueden apreciarse las Celdas de Radiación Infrarroja, que albergan y
protegen al Emisor de NIR y al Detector de Radiación Reflejada que se encuentran en
la Celda superior, y a los Detectores de Radiación Absorbida y Dispersa, que se
encuentran en la Celda inferior.

Flujo Flujo

Celda de Radiación Infrarroja

Alberga y proteje los conjuntos:
- Emisor y Detector de Radiación Reflectada
- Detectores de Radiación Absorbida y Dispersa

Figura 2: Corte longitudinal del Medidor de Petróleo Neto Red Eye®

El Red Eye es un instrumento intrusivo pues, ambas Celdas de Radiación se

encuentran insertas en la corriente de flujo y enfrentadas entre sí. No obstante, dicha
característica ha sido tenida en cuenta en el diseño y se ha logrado que la caída de
presión a través del instrumento sea prácticamente nula. La sección interna del
instrumento se abre para rodear a las Celdas de Radiación, creando una importante
área en la dirección transversal, mayor al área equivalente de la cañería, para cualquier
diámetro que se considere.

Los componentes ópticos albergados en las Celdas se encuentran aislados de la

corriente de fluido por vidrios blindados solidariamente vinculados al cuerpo metálico de
la celda.

5
Las Celdas, a su vez, están diseñadas para poder remover los componentes ópticos sin
tener que desmontar el cuerpo bridado del Red Eye de la cañería, permitiendo realizar
tareas de mantenimiento sin necesidad de sacar la línea de servicio.

Esta tecnología ha sido desarrollada y probada en condiciones de presión de hasta

10.000 psia (703 Kg/cm2 a) y a temperaturas de hasta 400 °F (204 °C).

Las celdas se fabrican para series de presión que van desde ANSI 150 hasta 900, y
para líneas de diámetros entre 2” y 8". A pedido, están disponibles para diámetros y
series de presión más elevadas.

3.- Principio de Funcionamiento

La Espectroscopía de Absorción Infrarroja es una herramienta analítica sumamente
poderosa, que se utiliza frecuentemente en laboratorios e industrias de proceso para
determinar la composición de fluidos en forma precisa.

Los instrumentos denominados espectrómetros irradian la muestra a analizar con un

haz de ondas de distintas longitudes, generando un espectro que será característico de
la muestra analizada, en función de las longitudes de onda absorbidas por la muestra,
que dependerá de los componentes individuales que se encuentran en la mezcla y su
proporción volumétrica en ella.

En estas condiciones, la composición espectral de una mezcla puede ser utilizada para
determinar su composición, basada en la “huella digital espectral” de los componentes
individuales que se encuentran la mezcla.

Si bien la Espectroscopia de Absorción Infrarroja es una herramienta analítica de alta

precisión, también es muy compleja y de elevado costo, razón por la cual, hasta hace
pocos años, su uso estaba restringido a laboratorios e industrias de proceso muy
específicas.

La Figura 3 muestra las propiedades espectrales de dos petróleos con distinta gravedad
API, así como las del agua y las de un tipo de condensado. El medidor de petróleo neto
Red Eye® utiliza el principio básico de la espectroscopía antes descripto, para la
determinación de la proporción de petróleo presente en la mezcla, aprovechando la
gran diferencia de absorción en el rango del Infrarrojo Cercano, entre el petróleo y el
agua.

Esta diferenciación es alcanzada por operarse con una banda muy estrecha de
radiación con máxima intensidad y con una longitud de onda a la cual, el petróleo y el
agua muestran grandes diferencias de opacidad.

Mientras que este método no permite lograr un análisis cualitativo de la composición de

la mezcla y la identificación de sus componentes, como lo hacen los espectómetros
antes descriptos, distingue las proporciones volumétricas relativas de petróleo y de
agua.

6
 4

Crudo
Crude A A Crudo
Crude B B

3
Optica

Agua
Water
Density

2
Opticalad
Densid

Condensado
Condensate

0
40 0 60 0 80 0 100 0 120 0 140 0 160 0
Longitud de Onda
Wavele ngth

Figura 3 : Espectro en el Infrarrojo Cercano de dos muestras de petróleo con

distintas gravedades API, de una muestra de agua y una de condensado

4.- Principio de Operación

Una de las Celdas contiene un Emisor y un Detector de Radiación Reflejada, la otra
contiene al Detector de Radiación Absorbida y al Detector de Radiación Dispersa.

Tanto el Emisor como los Detectores son componentes con un muy alto nivel de
confiabilidad en máximas condiciones de operación.

El Detector de Radiación Absorbida es el elemento primario que mide la radiación

directa, mientras que los Detectores de Radiación Reflejada y Dispersa son utilizados
como elementos de medición de la radiación indirecta, permitiendo mantener de esta
manera una muy buena precisión a lo largo del rango completo de composición de la
mezcla (0 a 100 %)

El principio de operación del Medidor Red Eye se basa en que, a la frecuencia de

operación, el agua es la fase transmisora, mientras que el petróleo es el medio de
atenuación. Esto significa que el agua transmite el 100 % de la radiación infrarroja
emitida, mientras que el petróleo normalmente transmite menos del 10 %.

7
El agua producida en yacimientos varía en su salinidad, acidez (pH), contenido de
sólidos (TDS) y densidad, tanto para un mismo pozo a medida que evoluciona su
explotación, como de pozo a pozo, a pesar de que correspondan a la misma formación
productiva.

El medidor de corte de petróleo Red Eye no se ve afectado por la variación o

cambios en las propiedades del agua de formación de los pozos, debido a que la
Radiación Infrarroja Cercana no interactúa con la misma.

Emisor de Radiación Detector de

Infrarroja Cercana (NIR) Radiación Reflectada

Celda de
Radiación

Vidrio
Petróleo Blindado

Flujo Flujo

Celda de
Radiación

Detector de Detector de
Radiación Absorbida Radiación Dispersa

Figura 4: Vista esquemática de la disposición del Emisor y de los Detectores

En esencia, el Medidor Red Eye ignora la fase acuosa de la emulsión y por lo tanto, los
cambios en las propiedades del agua no inciden en la medición. Adicionalmente, el gas
es básicamente visto como agua, por lo que su incidencia en la medición final de
petróleo es nula.

Esta característica le permite al Red Eye tener un punto simple de calibración

para el agua, independientemente de las propiedades citadas, permitiendo que la
calibración del instrumento para el agua sea realizada directamente en fabrica.

En cuanto al coeficiente de absorción del petróleo puede variar, y de hecho varía, para
petróleos con similares gravedades especificas. Esto significa que la variación pozo a
pozo de las propiedades espectrales del petróleo deben ser reflejadas en un factor

8
específico de calibración que, una vez determinado, sea independiente de los cambios
de densidad provocados por cambios en la temperatura o a la presencia de gas
disuelto.

La calibración para el petróleo se realiza directamente en campo, resultando una

operación simple y rápida de ser llevada a cabo.

En estas condiciones, el coeficiente de absorción del petróleo (y por ende, la precisión

del Medidor Red Eye ) no se ve afectado aún cuando la densidad del petróleo es similar
a la del agua, problema que afecta a otros instrumentos basados en distintos principios
de operación.

Como es usual en los equipos de medición de flujo multifásico, el Medidor Red Eye
requiere disponer de una mezcla homogénea de petróleo y agua fluyendo a través de
las celdas de radiación. Para esto, se ha desarrollado un mezclador estático que se
instala en línea, aguas arriba de la unidad de detección, a los efectos de asegurar la
representatividad de la muestra analizada.

El Medidor Red Eye es insensible a las vibraciones, lo que permite su instalación en

líneas existentes sin que sea necesario realizar adecuaciones mecánicas mayores.

4.1.- Gas Disuelto y Gas Libre

Es usual la presencia de Gas en la producción bruta de los pozos petrolíferos. La
cantidad suele ser significativa en los pozos que se encuentran en extracción primaria,
pero es mucho menor en los pozos afectados a proyectos de recuperación secundaria
con inyección de agua de formación. En el caso particular de pozos en recuperación
terciaria con utilización de anhídrido carbónico como elemento activo de empuje, suele
haber presencia de gas libre en condiciones de separación en superficie, debido a la
gran solubilidad de dicho gas en el petróleo y en el agua.

La presencia de gas implica normalmente la necesidad de utilizar equipos de

separación para el ensayo de pozos, especialmente en casos de altas relaciones gas-
petróleo (GOR). La utilización de separadores bifásicos o trifásicos ha permitido evitar el
problema que resulta el gas presente en la emulsión, pero es frecuente que la fase
líquida que sale del separador y pasa a través del medidor arrastre cantidades de gas lo
suficientemente significativas como para afectar la medición.

Los gases, sean de o no de hidrocarburos, transmiten el 100 % de la Radiación

Infrarroja. La presencia de gas disuelto en la fase líquida, además de no afectar la
interacción de la Radiación Infrarroja con el petróleo, es leída por el Medidor Red
Eye como agua y por ende, no afecta la medición del petróleo. Debido a su
principio de funcionamiento, tampoco se ve afectado por la diferencia de
velocidades entre las pequeñas burbujas de gas disuelto y la fase netamente
líquida, denominada Velocidad de Deslizamiento Interfacial (Interphasial Velocity
Slip).

Mediciones reales en campo han demostrado que fracciones de gas libre de hasta el
5% tienen poco efecto en la precisión del Medidor Red Eye, que la lee como agua.
Para pozos con gas libre, sin embargo, es recomendable realizar una separación

9
parcial, ya sea con un separador bifásico convencional o con un Sistema de Medición
Mutifásico como el ofrecido por eProduction Solutions, un equipo compacto de
separación bifásica diseñado específicamente para este tipo de aplicaciones.

4.2.- Condensado
La interacción del petróleo con la Radiación Infrarroja Cercana (NIR) es dominada por
los componentes de hidrocarburos pesados y componentes de metal pesado. El
condensado típico de los pozos de gas no contiene hidrocarburos pesados que
absorban la radiación infrarroja, por lo que el Medidor Red Eye® no lo verá como
petróleo.

Para el caso de que se cuente con un petróleo de elevada gravedad API, la opción ideal
es la de disponer de una muestra para poder ser testeada en un ensayo de laboratorio
con el Medidor Red Eye. Cabe aclarar que en la práctica, existen Medidores Red Eye
operando sin problemas con petróleos cuya Gravedad API alcanza los 42°.

4.3.- Arena
Como mencionamos en el punto de Características Constructivas, la sección interna del
instrumento se abre en la zona de las Celdas de Radiación para rodearlas, creando una
importante área en la dirección transversal, mayor que el área equivalente de la
cañería.

Esta característica del diseño hace que el Medidor Red Eye no se vea afectado por la
presencia de arena, debido a que la vena líquida en su interior fluye paralela a las
Celdas de Radiación Infrarroja, toda vez que es el camino que ofrece menor resistencia
a partículas de alta densidad, como son los sólidos en suspensión.

Es importante tener presente que la posición de los vidrios blindados en la Celda de

Radiación es interna respecto del borde de la misma, como se puede apreciar en la
Figura 5 . El eventual pasaje de arena no erosionará ni impactará contra el vidrio, por
no resultarle posible entrar en contacto con él

Corriente de Flujo
La muestra de Flujo a medir
con Arena
pasa sin tener contacto con
los vidrios blindado

Los vidrios no estan

en contacto con el fluido

Figura 5: Corte Longitudinal del Medidor Red Eye. Los sólidos

en suspensión no pueden impactar contra los vidrios blindados

10
4.4.- Parafina
Hay experiencia de Medidores Red Eye trabajando en forma satisfactoria con petróleos
de alto contenido de parafina, que solidifica a temperatura ambiente. Se optó por
tracear la cañería, válvulas e instrumentación, incluyendo el Medidor Red Eye, a los
efectos de evitar cualquier problema de depósito de parafinas, en especial en los casos
en que hay períodos sin circulación de producto en la cañería, como ocurre en líneas de
descarga de tanques.

5.- Computador de Flujo

El Computador de Flujo Red Eye, basado en microprocesador, recibe y procesa las
señales analógicas del Medidor Red Eye, permitiendo la exposición local de datos y el
almacenamiento de datos históricos

Alternativamente, puede realizar el cálculo de los parámetros de producción neta de

petróleo del pozo o de la batería que se esté controlando, incorporando la señal de un
caudalímetro de flujo total adecuado para la aplicación (turbina, electromagnético,
ultrasónico, etc), en cuyo caso se dispondrá de los porcentajes de petróleo y agua, y de
sus caudales netos correspondientes.

Flujo

Caudalímetro Carretel Mezclador Medidor de

Totalizador Supeditado Red Eye ® Corte de Agua
(Caudal Bruto Total) al lugar Homogeneizar Red Eye®
- Electromagnético de Instalación la mezcla Determinar la
- Turbina Proporción
- Ultrasónico Volumétrica de
- Otros Petróleo en Agua

Figura 6: Esquema de disposición de un Sistema de Medición

Red Eye y caudalímetro totalizador de flujo

11
Cuenta a su vez con salida de 4 a 20 mA para corte de agua/petróleo, comunicación
MODBUSTM y dos salidas discretas para relés de alarma. La salida analógica, discreta y
serie, brindan al usuario la flexibilidad de conectar el Red Eye a un sistema de red ó,
incorporando una Unidad Terminal Remota, a un Sistemas de Control y Telesupervisión
para adquisición de datos y operación remota.

El tiempo de actualización de datos (update rate) del Computador de Flujo es de un

dato por segundo. Sin embargo, su electrónica interna opera a mucha mayor velocidad
y los valores emitidos por segundo son los promedios determinados sobre múltiples
lecturas, durante dicho intervalo.

Una batería de respaldo de memoria permite usar la configuración y almacenar los

parámetros de calibración para más de 40 pozos o aplicaciones de proceso.

6.- Energía y Costo Operativo

El consumo de energía del Medidor Red Eye es inferior a los 10 Watts-hora, la mayor
parte de los cuales son utilizados por el Computador de Flujo, ya que el instrumento en
sí mismo consume menos de 0,5 Watts-hora.

Debido a que no cuenta con partes móviles o vibrantes, no requiere del reemplazo de
piezas con cierta periodicidad, por lo que el costo operativo del Medidor Red Eye se ve
prácticamente reducido al costo de la energía eléctrica que consume

7.- Otras Tecnologías Disponibles

La instrumentación existente en el mercado para la determinación del corte de agua en
línea, en forma continua, fue desarrollada originalmente para mediciones en las cuales
la concentración de agua es baja o media, como ocurre en las plantas de tratamiento de
crudo y en Unidades de Custody Transfer (Unidades LACT), puntos en los cuales el
contenido de agua es típicamente inferior al 1 % y la incidencia de la salinidad y su
eventual variación, es insignificante.

Normalmente los dispositivos basados en radiofrecuencia, microondas o capacitancia,

tienen las siguientes características:

1.- Debido al tipo de aplicación para el que fueron desarrollados, estos equipos
pueden alcanzar una precisión del +/- 1 % a fondo de escala, lo que representa
una precisión adecuada para las aplicaciones citadas pero insuficiente para la
medición de corrientes de petróleo con alto contenido de agua. Como podemos
apreciar en la Figura 9, al aumentar el porcentaje de agua, también aumenta el
error en la determinación de dicho corte y por ende, en la determinación del corte
de petróleo, resultando inapropiado para contenidos de agua superiores al 60 %

2.- Estos sistemas dependen cuantitativamente de la característica de absorción de

energía que posee el agua de la emulsión, mientras que el petróleo tiene
prácticamente capacidad nula de absorción.

12
 A medida que el contenido de agua aumenta, las variaciones de las propiedades
del agua, su salinidad por ejemplo, hacen variar el grado de absorción, factor que
debe ser especialmente tenido en cuenta en el calculo final del “petróleo neto” de
la emulsión, tornándose crítico poder contar con valores de salinidad precisos.
Se requerirá de una permanente actualización de datos, es decir, de
calibraciones, transformándose en una carga para el personal de Operación y
Mantenimiento

Error en la Medición del Corte de Petróleo - % -

6 Agu a M edid or d e Co rte
en la d e Agua R ed Eye®
5 Mezcla Convencion al
Error en la Medición del Corte de Petróleo (%)

-% - L imite L imite L imite L imite

4 Sup . Inf. Sup . Inf.
0 1,00 -1,00 5,00 -5,00
3
5 1,05 -1,05 4,75 -4,75
10 1,11 -1,11 4,50 -4,50
2
15 1,18 -1,18 4,25 -4,25
1 20 1,25 -1,25 4,00 -4,00
25 1,33 -1,33 3,75 -3,75
0 30 1,43 -1,43 3,50 -3,50
35 1,54 -1,54 3,25 -3,25
-1 40 1,67 -1,67 3,00 -3,00
45 1,82 -1,82 2,75 -2,75
-2 50 2,00 -2,00 2,50 -2,50
55 2,22 -2,22 2,25 -2,25
-3 60 2,50 -2,50 2,00 -2,00
65 2,86 -2,86 1,75 -1,75
-4
70 3,33 -3,33 1,50 -1,50
-5 75 4,00 -4,00 1,25 -1,25
80 5,00 -5,00 1,00 -1,00
-6 85 6,67 -6,67 0,75 -0,75
90 10,00 -10,00 0,50 -0,50
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

95 20,00 -20,00 0,25 -0,25

Porcentaje de Agua en la Mezcla 100 100,00 -100,00 0,25 -0,25

Figura 7: Comparación de la Precisión del Medidor Red Eye con los

Medidores de Corte de Agua Convencionales

De acuerdo a lo mencionado en los párrafos precedentes, podemos concluir que

los instrumentos que son dependientes de los cambios en la conductividad del
agua son, desde el punto de vista práctico, una opción poco recomendable para
flujos con cortes de agua elevados.

Otra solución comúnmente intentada, es la utilización de un instrumento que detecta

diferencias en la densidad de la emulsión agua – petróleo, para determinar sus
proporciones relativas por efecto Coriolis. Poseen uno o más tubos de medición que
vibran a una determinada frecuencia de referencia por aplicación de un voltaje fijo. Por
efecto del pasaje de producto, el tubo tiende a perder o ganar momento y el dispositivo
responde suministrando mayor o menor voltaje, para recuperar la frecuencia nominal de
vibración. En estas condiciones, el petróleo neto es determinado monitoreando la
variación de la densidad del fluido y relacionándola con el corte de agua.

13
Este dispositivo tiene un comportamiento adecuado y precisión aceptable, para cortes
de agua que se encuentren entre el 30 y el 70 %, siempre que la diferencia de
densidades de ambas fases sea amplia y especialmente, cuando no haya fase
gaseosa. Con petróleos pesados, de Gravedad API entre 8° y 12°, la densidad del
crudo se aproxima tanto a la del agua, que no pueden ser diferenciadas por el
instrumento.

La aplicación de este instrumento se hace aún más complicada en los casos de

ensayos de pozos múltiples en colectores o baterías, debido al cambio de las
propiedades del agua entre uno y otro, lo que afecta directamente la precisión en la
medición de corte de agua y por lo tanto, en la confiabilidad de la medición.

8.- Sistemas Red Eye en Operación

El desarrollo llevado a cabo permite que eProduction Solutions pueda ofrecer un
revolucionario medidor de corte de petróleo neto, usando tecnología de sensor óptico
registrado y patentado, comenzando con la prueba de prototipos en yacimientos
petrolíferos hace más de cuatro años y trabajando estrechamente con personal de
campo y operaciones de una importante compañía petrolera. Como resultado, ha
logrado desarrollar un producto que permite cubrir una importante necesidad en la
extracción de petróleo, con un equipo tolerante al tipo de fluidos que se producen, de
elevada precisión, precio accesible y bajo costo de operación y mantenimiento.

Desarrollado originalmente para la aplicación de ensayo de pozos, el Medidor Red Eye

ha sido probado con éxito en una variedad de aplicaciones, incluyendo el
procesamiento de agua, monitoreo de baterías y residuos industriales.

En la actualidad hay más de 200 Medidores Red Eye® instalados y operando en 30

yacimientos petrolíferos pertenecientes a las más importantes compañías petroleras,
pero son cada vez más las empresas que adoptan esta tecnología como solución real y
efectiva para satisfacer sus necesidades de control operativo.

En el orden local, se encuentran instaladas unidades en lineas de control de pozos en

baterías de CAPSA – Yacimiento Diadema y en Tecpetrol – El Tordillo.

Ya ha sido probado en forma satisfactoria en YPF-Comodoro Rivadavia, y están a

punto de comenzar ensayos de campo en YPF - Las Heras y en Pan American - Cerro
Dragón.

14
Medidor de Corte de Agua Red Eye®
9.- Especificaciones Técnicas

Rango 0 a 100 % de Corte de Agua

Precisión +/- 5% del volumen de Petróleo leído
Caudalímetro con
Entradas Salida analogica 4-20 mAmp
Salida de pulsos hasta 10 Kilohertz (opcional)
4 a 20 mAmp (Corte de Agua)
Totalizador de Pulsos de Petróleo
Salidas
Totalizador de Pulsos de Agua
2 salidas discretas para relés de alarma
Comunicación RS-232 como puerto de configuración de campo (Opcional)
Digital RS-485 MODBUSTM como puerto a la RTU
Requerimientos
24 VDC (Opcional en 110 VAC)
de Energía
Certificaciones CSA, CSA us
Clasificación de Medidor: Clase I, Div. 1, Grupos B,C & D
Areas Peligrosas Computador de Flujo: Clase I, Div. 2, Grupos B,C & D
Rango de Presión ANSI 150 a 900 (series superiores disponible a pedido)
Material del
316 SS
Medidor
Diámetro del
2" a 8" (diámetros superiores disponibles a pedido)
Medidor
Conexiones Brida con resalte (Otras disponibles a pedido)
Fluido 300 ºF (149 ºC) Consultar para
Máxima aplicaciones con temperaturas
Temperatura mayores
Computador de Flujo 140 ºF (60 ºC)
Interface local con Teclado de Display en cuarzo líquido (4 líneas
el Operador programación de 20 caracteres alfanuméricos)

El rango de caudales de medición para un Medidor Red Eye de 2”, es de 100 a 5.000
Bbl/día (16 a 796 m3/día) y para un Medidor Red Eye de 3", el límite superior de
medición se encuentra por encima de 15.000 Bbl/día (2.388 m3/día). No obstante, es
importante tener presente que, para un diámetro dado, el caudal mínimo de medición
puede ser extendido con equipamiento especial.

15
10.- Dimensiones del Sistema Red Eye (*)

10.1.- Medidor de Corte de Agua y Mezclador Estático

D im en sió n M ez clad o r E stá tico (#) -C a rrete l-

Ø 2" Ø 3"
P u lg . cm P u lg . cm
A 8 .00 2 0.00 1 1.00 3 0.00
B (##) 2 .00 5 .10 3 .00 7 .60
(# ) C a ñ e r í a S c h e d u l e 4 0

(# # ) E l d i á m e tr o i n t e r n o d e b e s e r c o n tí n u o y l i b r e d e
b i r u ta s d e m e ta l y / o e sc o r i a s

D im en sió n M ed id o r d e C o r te d e Ag u a
(A N S I 150) Ø 2" Ø 3"
P u lg . cm P u lg . cm
A 7 .88 2 0.00 9 .38 2 3.80
B 1 8.00 4 5.70 1 8.00 4 5.70
C 6 .75 1 7.10 7 .50 1 9.00
D 4 .25 1 0.80 5 .00 1 2.70
B r i d a s c o n R e sa l te (R a i se d F a c e F l a n g e )

D im en sió n M ed id o r d e C o r te d e Ag u a
(A N S I 300) Ø 2" Ø 3"
P u lg . cm P u lg . cm
A 8 .63 2 1.90 1 1.38 2 8.90
B 1 8.00 4 5.70 1 8.00 4 5.70
C 6 .75 1 7.10 7 .50 1 9.00
D 4 .25 1 0.80 5 .00 1 2.70
B r i d a s c o n R e sa l te (R a i se d F a c e F l a n g e )

Figura 8: Dimensiones del Medidor de Corte de Agua y Mezclador Estático

( * ) Dimensiones estimadas, sujetas a cambios sin aviso previo

16
10.2.- Computador de Flujo

D im en sió n C o m pu tad o r d e F lujo

P u lg. cm
A 1 6.50 4 2.00
B 1 4.50 3 8.60
C 8 .50 2 1.60
D 1 6.90 4 2.90
E 1 2.00 3 0.50

Red Eye

Figura 9: Dimensiones del Computador de Flujo

( * ) Dimensiones estimadas, sujetas a cambios sin aviso previo

17
11.- Soporte Técnico

eProduction Solutions brinda a sus clientes en la República Argentina el soporte

técnico y asesoramiento necesario, tanto para selección y diseño de instalaciones,
como para su montaje, configuración y puesta en servicio, a través de su
Representante Exclusivo:

Petrogreen S.A.
Concepción Arenal 3732
(1427) Buenos Aires – Argentina
Tel.: (54 11) 4854-9584
Fax: (54 11) 4856-6889
petronet@petrogreen.com.ar

Los datos que se detallan en la planilla de la página siguiente, permiten realizar la

evaluación preliminar de su aplicación. Sugerimos completarla y remitirla vía fax o
correo electrónico al Area Comercial Ventas de Petrogreen S.A. para su procesamiento.

eProduction Solutions - Argentina

Tirso López 285
Comodoro Rivadavia
(9000) Chubut - Argentina
Office: (54-297)-4484437
www.ep-solutions.com
argentina@ep-solutions.com

18
12.- Planilla de Datos

Información del Cliente

Cliente:
Yacimiento:
Provincia / País:
Contacto:
Posición:
e-mail:
Teléfono:
Fax:
Dirección:

Aplicación
Boca de Pozo Si No
Colector de Campo Si No
Salida de Batería Si No
Separador Existente Si No
Sistema Multifásico Si No
Válvula Multipuerto Si No
Otras aplicaciones Si No

Datos del Emplazamiento Unid. Mínimo Normal Máximo

Temperatura Ambiente °C
Diámetro de la Cañería Pulg.
Tipo de Brida -

Datos de Producción Unid. Mínimo Normal Máximo

3
Producción Bruta m /día
Producción de Gas Sm3/día
Contenido de Agua %
Salinidad del Agua ppm

19
Presión en punto de medición Kg/cm2
Temperatura en punto de medición °C
Contenido de Arena %

Datos del Petróleo Unid. Mínimo Normal Máximo

Gravedad API °API
Viscosidad a 50 °C Cp

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