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Dirigido a:
Gerentes de producción, líderes, mandos, supervisores y coordinadores de producción responsables del
apoyo a los procesos productivos.
Programa:
Unidad Contenido Duración
1. Visión general de Lean Six Sigma 20 horas
2. Metodología DMAIC
3. Metodología DMADV (DFSS)
4. Lean Manufacturing y BPR
5. Beneficios Financieros de Lean Six Sigma
6. El impacto de Lean Six Sigma en la Organización
I
7. El lenguaje de Lean Six Sigma
8. Implementación de Lean Seis Sigma
9. Roles del Equipo Lean Seis Sigma
10. Selección y desarrollo de Master Black Belts, Black
Belts , Green Belts y Lean Expert
11. Recursos Humanos e Infraestructura necesaria para la
E R A Humberto Zamora E R A E R A
Curso Programa curso Análisis del Modo de Efecto y Falla (AMEF) y Plan de
Control Dinámico
Objetivo Este curso le dará al participante la habilidad para usar el Análisis de Modo y
Efecto de Falla en Procesos y así valorar su uso dentro del sistema de
mejoramiento de la calidad.
Alcance:
Al final del curso los participantes deberán ser capaces de:
Entender los beneficios del AMEF.
Definir los términos asociados con el AMEF.
Entender la diferencia entre el AMEF de proceso y el de diseño.
Entender el procedimiento para elaborar un AMEF de proceso.
Elaborar el AMEF del proceso.
Auditar el AMEF.
E R A Humberto Zamora E R A E R A
Programa:
Unidad Contenido Duración
Introducción 0:30 horas
Instructor
I
Participante
Propósito del curso y definiciones
AMEF del Proceso 2:30 horas
Valor del AMEF
Tipos de AMEF (Diseño, Proceso, Aplicación, etc.)
II Función del AMEF
Propósito del AMEF
Beneficios del AMEF
Elementos del AMEF
Modelo del AMEF 3:00 horas
Relacionando los modos de falla
Términos del AMEF
NPR (Número Prioritario de Riesgo)
III
Escalas de Clasificación
Lineamientos de Severidad
Indice de Ocurrencia
Escala de detección
Metodología y Proceso del AMEF 4:00 horas
Pasos generales en el AMEF
Mapa y formato del proceso
Entradas de proceso crítico
IV Causas Potenciales de los Modos de Falla
Controles de las causas
Severidad, Ocurrencia y Detección de las causas
Cálculo del NPR
Acciones a reducir el NPR
Elaboración del procedimiento del AMEF en la empresa 4:00 horas
V Estandarización del Método (Procedimiento y Formato)
Retroalimentación
Relación con el QS-9000, APQP y el Plan de Control 3:00 horas
VI
Plan de Control Dinámico (política PTO 102 de Ford)
E R A Humberto Zamora E R A E R A
Dirigido a:
• Planeadores Maestros
• Planeadores Compradores
• Compradores de Materia Prima de Manufactura
• Personal relacionado con las actividades de planeación y control de la producción e inventarios y logística
Dirigido a:
• Personal operativo
• Supervisores y jefes de área
• Coordinadores ISO, gerentes de calidad, medio ambiente, salud y seguridad
Objetivo Que al término del curso los participantes conozcan los requerimientos de
gestión de riesgos que establece el Estándar Internacional ISO 9001:2015 y
dominen el concepto del "Pensamiento Basado en Riesgos".
Atentamente.
E R A Humberto Zamora E R A E R A
E R A Humberto Zamora E R A E R A
E R A Humberto Zamora E R A E R A
• Carrera Profesional
Consultor Senior, gerente de operaciones Lean Six Sigma en
Kaizen Institute México desde el año 2001, Consultor Frelance.
Su experiencia está enfocada en implementaciones de
proyectos, calidad y productividad en áreas de manufactura y
f servicio mediante el desarrollo e implementación de proyectos
basados en la metodología Lean Six Sigma y Kaizen.
A participado como instructor, facilitador y coach en diversos
proyectos de implementación de Lean Six Sigma Kaizen en
compañías como Technicolor, ZF Sachs, FEMSA Cervecería
Continuos Improvement Cuauhtémoc, , Hitachi, Molex, Captanet, General Motors,
Six Sigma-Kaizen etc. VW, Borgwarner, Avon, San Mina, etc.
Quality and Productivity
Lean Manufacturing • Experiencia Profesional
Business Development • Grupo Mabe: 6 años en el área de Ingeniería y como instructor
y coach de proyectos Six Sigma en diferentes procesos.
Senior Consultant, MBB & BB • Cummins: 3 años como SQA Proveedores y Líder de
Certified
Over 60 successful projects Proyectos de Mejora;
advised • Grupo Vantech: 2 años en ingeniería de manufactura
Over 60 Million USD savings in
projects
Consultant in automotive, Educación
electronics, services, metal
mechanics, food and beverage MBA Administración y Finanzas
industry.
Elaboration and development Ingeniero Mecánico Electricista
of six sigma and continuous
improvement strategies
Master Black Belt Certificated by ISSSP
Training and certification Black Belt Certificated by General Electric
leader in all the six sigma
kaizen levels. Kaizen Practitioner Certificated by KI
Teacher of Extension Courses
in ITESM Campus San Luis
Potosí
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